Фактор масштабный

Инверсия масштабного фактора. Масштабный фактор проявляется только при достаточно большом числе циклов у материалов, чувствительных к коррозии в данных условиях. [c.249]

Фактор масштабный 14, 27, 29 Фреттинг-коррозия 12, 109, 213, 255, 265 [c.302]

Конструктивные факторы масштабный эффект, концентраторы напряжений. [c.597]

Влияние масштабного фактора. Масштабный фактор оказывает существенное влияние на коррозионное растрескивание металлов. [c.159]

Фактор масштабный — Влияние на усталостную прочность 601, 602 [c.695]

Необходимо учитывать также энергетические факторы масштабного эффекта, справедливость которых подтверждена многочисленными экспериментами. [c.316]

Факторы масштабные при расчете 377 [c.580]

Значения масштабного фактора и эффективных коэффициентов концентрации напряжений приведены в табл. [c.199]

П38. Значения масштабного фактора (ед ег) в зависимости от диаметра детали [c.319]

Т а б л. 3.7. Значения масштабных факторов и е. [c.68]

Находим значения коэффициентов, входящих в формулу е = 0,77—масштабный фактор (см. рис. 1.5) р = 0,88 — коэффициент состояния поверхности (см. рис. 1.6) АГд = 1,8 —эффективный коэффициент концентрации напряжений [c.18]

Находим эффективный коэффициент концентрации напряжений (рис. 1.7) для валов с одной шпоночной канавкой при изгибе (а , = 1000 Н/мм ) Кд — = 2,3 масштабный фактор (см. рис. 1.5) е = 0,77 коэффициент состояния поверхности (рис. 1.6) р = 0,88. [c.18]

Находим масштабный фактор е = 0,77 коэффициент состояния поверхности р = 0,88 коэффициент чувствительности материала к асимметрии =0,09 (см. рис. 1.4, в). [c.19]

Здесь в качестве исходных характеристик принимаются значения величин для основного материала. При пониженном качестве сварки (ручная сварка, потолочное расположение швов) допускаемые напряжения следует уменьшить на 10...15 % или ввести коэффициент ф = 0,8...0,9 в расчет прочности. Масштабный фактор е для сварных швов можно принять равным 0,9. [c.33]

Принимаем е = 0,9 — масштабный фактор (см. с. 32) [s] = 1,3 — коэффициент безопасности (см. с. 32) =2 — эффективный коэффициент концентрации напряжений шва (см. табл. 2.2) Р=1—коэффициент влияния качества обработки поверхности (учитывается в К ). [c.37]

Табл. 12.2. Масштабный фактор (е и е. ) е зависимости от диаметра вала

Влияние размеров деталей на величину предела выносливости учитывается коэффициентом е, представляющим собой отношение предела выносливости детали заданных размеров (диаметром к пределу выносливости лабораторного образца подобной конфигурации, имеющего малые размеры ( о = 7 н- 10 мм). Это отношение называют коэффициентом влияния абсолютных размеров сечения или масштабным фактором. Применительно к нормальным напряжениям [c.228]

Фактор масштабный — Влияние иа усталостную прочность 559, 560 Фланцевые соединения — Напряженное состояние флаица и трубы 83—87 [c.638]

Ка Кр — масштабный фактор и фактор шероховатости (см. рис. 1Б.5 и 15.6) Ка и Кх — эффективные коэффициенты концентрации напряжений при изгибе и кручеинн (ориентировочно можно назначить по табл. 15.1). [c.265]

График значений масштабного фактора (рис. 15.5, где I — углеродистая сталь прн отсутствии кониеитрацни напряжений 2 — легированная сталь прн отсутствии концентрации напряжений и [c.265]

Если в одном сечении действует нисколько концентраторов, учитывают влияние наиболее опасного и них и — масштабные факторы, т. е. коэффициенты, учитыЕиющие влияние поперечных размеров вала (принимаются по таб, [. 3.7) Р — коэффициент поверхностного упрочнения, вводится при поверхностной закалке ТВЧ, азотировании, дробеструйном наклепа и в ряде других случаев (принимается по табл. 3.8). [c.57]

Понижение температуры практически не изменяет сопротивления отрт.шу 5от (разрушающего напряжения), но повышает сопротивление пластической деформации о.,. (предел текучести). Поэтому металлы, вязкие при сравнительно высоких температурах, могут при низких температурах разруи1аться хрупко. В указанных условиях сопротивление отрыву достигается при напряжениях меньших, чем предел текучести. Точка / пересечения кривых и а,., соответству-юп ан температуре перехода металла от вязкого разрушения к хрупкому, получила название критической температуры хрупкости или порога хладноломкости (/п. х)- Чем выше скорость деформации, тем больше склонность металла к хрупкому разрушению. Все концентраторы напряжений способствуют хрупкому разрушению. С увеличением остроты и глубины надреза склонность к хрупкому разрушению возрастает. Чем больше размеры изделия, тем больше вероятность хрупкого разрушения (масштабный фактор). [c.53]

Значения a ip и Ка для метрической резьбы принимают по табл. 4.3. Влияние масштабного фактора видно из следующих данных [c.63]

Циклическая прочность геометрически подобных деталей снижается с увеличением их абсолютных размеров.. Влияние размеров характеризуют размерным коэффициентомЕк (иначе к о э ф ф и ц и е н т. масштабного фактора), представляющим собой отношение-предела выносливости, а образца данных размеров к пределу выносливости Оо лабораторного образца малых размеров ( = 5 ч-10 мм) из того же материала [c.303]

Сопротивление материалов (1970) -- [ c.404 ]

Справочник металлиста. Т.1 (1976) -- [ c.265 ]

Сопротивление материалов 1986 (1986) -- [ c.668 ]

Методика усталостных испытаний (1978) -- [ c.14 , c.27 , c.29 ]

Прикладная механика твердого деформируемого тела Том 1 (1975) -- [ c.119 , c.245 , c.290 , c.301 , c.332 , c.539 ]

Справочник металлиста Том5 Изд3 (1978) -- [ c.265 ]

История науки о сопротивлении материалов (1957) -- [ c.431 , c.457 ]

Краткий курс сопротивления материалов Издание 2 (1977) -- [ c.44 ]

Сопротивление материалов (1962) -- [ c.495 , c.502 ]

Прочность, устойчивость, колебания Том 1 (1966) -- [ c.153 ]

Справочник металлиста Том 1 Изд.3 (1976) -- [ c.265 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...