Трубопроводы, изготовление

Найти толщину стенки Л трубопровода диаметром rf = 5 см, обеспечивающую надежность по прочности Н = 0,99. Трубопровод изготовлен из стали, несущая способность которой случайна и имеет следующий закон распределения [c.50]

Рис. 175. Сложный трубопровод, изготовленный из цилиндрической трубы

На рис. 176 показан чертеж сложного трубопровода, изготовленного из цилиндрической трубы. Для выявления формы применена проекция на дополнительную плоскость. [c.211]

Для оценки работоспособности трубопроводов, изготовленных из стали 20, и выбора труб по прочностным характеристикам можно пользоваться табл. 6, в которой указано разрушающее статическое давление, давление, соответствующее пределу усталости, и максимальное рабочее давление. [c.54]

Трубопровод изготовлен из звеньев стальных труб длиной по 12,2 м с толщиной стенок [c.240]

Соединения трубопроводов должны обеспечивать надежную герметичность их в заданном диапазоне рабочих давлений и температур при повторном демонтаже и монтаже. Полная взаимозаменяемость трубопроводов, изготовленных по эталонам — основное требование к монтажу гидросистем. Подгибка и доводка труб до требуемой конфигурации и длины по месту на каждой машине [c.22]

При значительном потреблении подача жидкостей в цехи-потребители должна производиться насосными установками надлежащей мощности по трубопроводам, изготовленным из материалов, стойких к химическому воздействию передаваемых жидкостей. [c.497]

При больших расходах кислоты со складов в цехи-потребители необходимо подавать по трубопроводам, изготовленным из [c.501]

Для облегчения выбора транспортных и подъемных средств указывается вес каждого узла. На основании опыта работы монтажных организаций можно установить, что стоимость монтажа трубопроводов, изготовленных по рабочим чертежам, снижается на 5—10%, а также сокращаются сроки монтажа. [c.166]

Проведение монтажно-сборочных работ начинается с изучения календарного графика работ и расстановки рабочих. О начале монтажных работ заказчик обязан заблаговременно известить эксплуатационную контору или трест Горгаз, а также местный отдел окружной инспекции Госгортехнадзора. Монтажные работы по внутреннему газооборудованию котельных, в соответствии с требованиями СНиП 1П-Г.2-62 Госстроя СССР, должны выполняться индустриальными методами и заключаться в основном в сборке отдельных узлов газооборудования и трубопроводов, изготовленных в ЦЗМ. [c.60]

Детали трубопроводов, изготовление 331 [c.398]

Под рабочим давлением понимается наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается длительная работа арматуры и соединительных частей при рабочей температуре проводимой среды. В качестве примера в табл. 2 приводятся некоторые значения избыточных условных, пробных и рабочих давлений для арматуры, соединительных частей и трубопроводов, изготовленных из углеродистой стали. [c.142]

ПРОБНЫХ И РАБОЧИХ ДАВЛЕНИИ ДЛЯ АРМАТУРЫ, СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ, МПа [c.142]

Были проведены также испытания соединений трубопроводов, выполненных по внутреннему конусу. В этих типах соединений крепление ниппеля к трубе осуществляется пайкой или сваркой. Испытания проводились при симметричном цикле изгиба на трубопроводах, изготовленных из стали 20. При сварке ниппеля [c.140]

Необходимость приведения в соответствие с настоящими Правилами трубопроводов, изготовленных, смонтированных, действующих или находящихся в процессе изготовления, монтажа на 1 июля 1957 г., устанавливается в каждом отдельном случае органами надзора. [c.95]

Трубопровод изготовлен и смонтирован в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды , утвержденных Госгортехнадзором СССР, ТУ и признан годным к работе [c.99]

Стилоскопирование — качественный спектральный анализ на наличие легирующих элементов, которому подвергают все элементы котлов и трубопроводов, изготовленные из легированной стали, а также наплавленный металл сварных соединений этих элементов, [c.122]

Физические свойства сталей разных классов, как-то коэффициенты линейного удлинения, теплопроводность и др. — различны. Различные значения, например, коэффициентов линейного удлинения, необходимо учитывать при сопряжении элементов трубопроводов, изготовленных из сталей разных классов. [c.198]

Для изучения этой проблемы в ходе диагностирования широкого спектра нефтехимического оборудования, отслужившего 20 - 25 лет, нами были исследованы механические свойства металла более 60 контрольных вырезок из стенок аппаратов и трубопроводов, изготовленных из углеродистых, низко и среднелегированных сталей отечественного и импортного производства. Твердость металла измерялась на заготовках, из которых затем изготавливались образцы для определения прочностных характеристик сталей, что позволило свести к минимуму возможный разброс экспериментальных данных. [c.89]

Через трубопровод, изготовленный из винипласта, пропускают жидкость, находящуюся под давлением р = 0,5 Мн м ( 5 ати). Определить коэффициент запаса материала трубопровода по пределу прочности, если предел прочности при растяжении винипласта Од = 40 Мщм ( 400 кГ 1см ). Наружный диаметр трубы D= 160 мм, толщина стенки 6 = 8 мм. Расчет вести по III теории прочности. [c.278]

Зная показатель вязкости разрушения, можно определять размеры критической сквозной трещины для любого уровня номинального напряжения. Эти сведения могут быть использованы для оценки сосуда высокого давления и трубопровода, изготовленных из данных материалов и имеющих определенные диаметр и толщину стенки. Поскольку размеры критической трещины могут быть точно определены для различных уровней номинального напряжения в сосуде высокого давления или трубопроводе, требуется установить допустимый размер трещины при данном уровне напряжения. Конечно, отсутствие трещины возможно в идеальном случае. Однако на практике следует допускать присутствие дефекта. Проблема состоит в том, чтобы на рациональной основе определить приемлемую длину трещины или размер дефекта. [c.187]

Представленные результаты (рис. 10.18 и 10.19) наглядно показывают влияние основных параметров процесса (температуры и давления водорода) на сроки безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов, изготовленных из углеродистой и низколегированной (ЗОХМА) сталей. [c.351]

Коррозионные проблемы на участке разделения углеводородов 4 связаны не только с получением самого поглотительного раствора, но и с выделением из него меди, в тех случаях, когда стабильность раствора по тем или иным причинам нарушена. Это может произойти вследствие изменения предписанной рецептуры и режима приготовления или регенерации поглотительного раствора, вследствие чрезмерного повышения температуры или в результате попадания в раствор посторонних химических реагентов, а также и по другим причинам. Известен случай, когда в результате аварии в поглотительный раствор попал хладоноситель из охладительной системы, что привело к осаждению меди на многих участках аппаратов и трубопроводов, изготовленных из обычной углеродистой стали. Омеднение некоторых мест на внутренних стенках аппаратов в дальнейшем вызвало интенсивную контактную коррозию стали, являющейся анодом. Поскольку тонкий слой меди обычно держится на протравленной стальной поверхности прочно, действующие макроэлементы сохраняются очень долго, В такой частично омедненной аппаратуре коррозия, как правило, не при-- останавливается и тогда, когда испорченный поглотительный раствор заменяется свежим. Привести аппаратуру в надежное рабочее состояние можно, лишь удалив с ее внутренней поверхности медные отложения, что очень трудно, а иногда и невозможно. [c.190]

В процессе очистки азота и этилена прокорродировали коммуникации, установленные на азотном дыхании , и внутренние поверхности сепараторов очистки этилена, покрытые лаком, а также трубопроводы, изготовленные из нержавеющей стали, особенно интенсивно — в зоне сварных швов. [c.240]

Растрескивание металла трубопроводов вследствие водородного охрупчивания зарождается на участках стали с твердой мартенситной структурой, обычно в местах концентрации остаточных напряжений, возникающих при изготовлении труб. Как правило, коррозионное растрескивание кольцевых швов трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащие среды, связано с непроваром в корне шва или внутренним подрезом. Любая прерывистость в корне шва может явиться причиной коррозионного растрескивания, при этом скорость распространения трещин в процессе эксплуатации газопроводов сернистого газа определяется глубиной и радиусом поверхностного дефекта в вершине сварного соединения [19]. Исследования коррозионных повреждений трубопроводов, изготовленных из стали марки 17Г2С и транспортирующих газ с примесью сероводорода (до 2%), показали, что общим для всех случаев разрушения сварных соединений является зарождение трещин [c.17]

Разрушение паропровода труб вследствие чрезмерных компенсационных напряжений наблюдалось на одном из блоков 300 Мет. Трубопровод изготовлен из труб диаметром 426X17 мм-, материал — сталь 12Х1МФ. Трещины образовывались около мертвых опор (рис. 6-24). [c.298]

С л е с а р ь-т рубопроводчик 6-г о разряда. Сборка, укладка и ремонт трубопроводов различных систем и давлений, подводка трубопроводов к паровым котлам, компрессорам, двигателям, нефтяным и водяным насосам, ремонт и монтаж насосов, гибка сложных змеевиков из труб 4—6" в горячем состоянии, разметка всевозможных по сложности схем трубопроводов, изготовление всевозможных сложных шаблонов для гибки труб по чертежам и по месту, гибка и правка труб в холодном состоянии, гибка труб больших диаметров в горячем состоянии под различными углами, в различных плоскостях. Испытание трубопроводов (сети и арматуры) на требуемое давление, проверка плотности соединений арматуры, трубопроводов. Определение степени износа н необходимости замены деталей. Пользование чертежами и схемами любой сложности и проверочным и мерительным инструментом, руководство работой трубопроводчиков низких разрядов. [c.119]

Рукава представляют собой герметичные трубопроводы, изготовленные из профилированной ленты нержавеющей стали, свернутой по одкозаходной винтовой линии с герметичным швом, расположенным на внешней части гофра. Снаружи рукава имеют оплетку из нержавеюш,ей проволоки. [c.94]

Рассматриваемый рукав представляет собой гофрированный трубопровод, изготовленный из профилированной стальной ленты, свернутой в спираль с паяным (рис. 5.126, г) или сварным (рис. 5.126, бив) швом. Для изготовления рукавов обычно применяют ленту из нержавеющей стали 1Х18Н9Т толщиной 0,15—0,4 мм и реже — ленты из углеродистой стали, латуни, бронзы, монель-металла, никеля и титана. Оплетку изготовляют из проволоки того же материала диаметром 0,3—0,5 мм. [c.590]

Такое котичество нагружений и величина действующих при этом напрял еннй недостаточны для появления усталостных разрушений у трубопроводов, изготовленных качественно и не имеющих концентраций напряжений. Вместе с тем усталостные тре- [c.130]

Железобактерии могут вызвать коррозионное разрушение нержавеющих сталей. На одном из химических заводов для хранения и перекачки азотистой, муравьиной и уксусной кислот были установлены баки и системы трубопроводов, изготовленные из нержавеющих аустенитных сталей 304В и 316Ь. Перед эксплуатацией баки и трубопроводы прошли гидравлические испытания, для которых использовали обычную водопроводную воду с концентрацией хлоридов 200 мг/л. После испытаний в результате неполного удаления воды в баках остался слой воды толщиной около 1 м. Через месяц были замечены сквозные разрушения стенок бака (толщиной 3 мм) и сплошные коррозионные разрушения труб. Химический и микробиологический анализы продуктов коррозии и вод позволили однозначно установить, что причиной разрушений были железобактерии и марганцевые бактерии (осаждающие нерастворимые соединения марганца). В результате жизнедеятельности этих микроорганизмов в слое у поверхности металла создавались очень высокие концентрации хлоридов железа и марганца, вызывающие интенсивное питтингообразование. [c.67]

Химическая и нефтехимическая промышленности использугот большое количество различных типоразмеров фланцев для соединения трубопроводов, изготовленных из высоколегированных сталей и сплавов. [c.57]

При окислении контактной кислоты (точнее закисного сернокислого железа) азотной кислотой выделяются низшие окислы азота, которые следуют по трубопроводам, изготовленным из нержавеющей стали Х18Н9Т, в колонны, гуммированные и футерованные плитками. Здесь они окисляются воздухом и, соединяясь с водой, образуют слабую азотную кислоту, которая затем укрепляется до 25%. Концентрированная 96—98%-пая азотная кислота, поступающая в производство, хранится в алюминиевых цистернах и транспортируется по трубопроводам из нержавеющей стали. [c.39]

Имеется предложение применить гидротранспорт, т. е. доставку размолотого сырья к местам потребления в виде водной суспензии, которая может перекачиваться кислотоупорным центробежным насосом типа КНЗ по трубопроводу, изготовленному из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь марки 1Х18Н9Т (ЭЯ1Т) достаточно хорошо противостоит действию чинной [c.91]

Поучительные примеры из этой области описаны и в работе Коллинса (50]. После примерно полуторагодовой эксплуатации была обнаружена течь в шести местах на сварном ЪО-мм трубопроводе, изготовленном из нержавеющей стали типа 18-8 (толщина стенки 1,5 мм). По этому трубопроводу подавалась промывная вода, подогретая до 90° С. Трубопровод для теплоизоляции был покрыт обычным изоляционным материалом (магнезия). В воде содержалось 25—50 мг л ионов хлора. Вначале предполагалось, что коррозионное растрескивание (рис. 238) начинается изнутри. Однако это предположение не объясняло, почему большинство поражений возникало на горизонтально расположенном трубопроводе и только одно — на вертикальном трубопроводе. При осмотре растрескавшихся участков трубопровода было обнаружено, что питтинги, являющиеся источниками зарождения трещин, появляются на наружной поверхности. Трещины на горизонтально расположенных трубах концентрировались в верхней части трубы. На внутренней поверхности ни питтингов, ни трещин не было обнарул ено. [c.422]

Приборное техническое диагностирование проводится с целью количественной оценки определяющих параметров газопроводов и установления их остаточноф ресурса. Наибольшие сложности возникают при диагностировании подземных участков, что связано с трудностями доступа к ним и более интенсивным накоплением повреждений, обусловленным агрессивным воздействием грунта. Диагностирование подземных стальных трубопроводов, изготовленных из малоуглеродистых марок сталей, осуществляется в соответствии с введенным 15 сентября 2001 г. руководящим техническим документом Госгортехнадзора РФ РД 12-411-01 Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газопроводов . РД устанавливают требования по проведению диагностирования газопроводов для транспортировки природного газа с избыточным давлением не более 1,2 МПа и сжиженного углеводородного газа с избыточным давлением [c.244]

Воздух при 1=2°С движется по трубопроводу диаметром (1=0,1м и длиной 15км. Давление в начале трубопровода 4,41Мпа, а в конце 0,29 Мпа. Определить массовый расход. Трубопровод изготовлен из новых стальных сварных труб. [c.78]

Впускной трубопровод двигателя ЗИЛ-158В отлит из чугуна совместно с выпускным трубопроводом и крепится вместе с ним к блоку цилиндров с правой стороны двигателя. У У-образных двигателей ЗМЗ-672, ЗИЛ-130 и ЗИЛ-375 впускной трубопровод изготовлен из алюминиевого сплава и снабжен рубашкой, через которую циркулирует вода, охлаждающая двигатель. Трубопровод помещен между рядами цилиндров и прикреплен к головкам цилиндров обоих рядов. [c.48]

Трубопроводы, изготовленные из стали типа Х18Н10Т, практически не корродируют. [c.39]

Наиболее подверженными коррозии оказались трубопроводы растворов дисульфоната аммония, гидроксиламинсульфата, 45%-ного и насыщенного растворов сульфата аммония, изготовленные из нержавеющей стали Х18Н9Т и Х17Н13М2Т. Эти трубопроводы корродировали в основном в местах сварки, но были случаи выхода из строя и самого трубопровода, изготовленного из стали Х18Н9Т. [c.181]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...