Источники технологические

Электроэрозионная обработка позволила снизить трудоемкость изготовления фигур обрезных штампов до 5 раз п значительно повысить их стойкость. В связи с тем что чистовая доводка штампов производится механическим способом, в Проблемной лаборатории ультразвука МТЗ проводятся работы по применению электроэрозии на весь цикл обработки, исключая механическую чистовую доводку. Это возможно, если применить в качестве источника технологического тока широкодиапазонные транзисторные генераторы импульсов модели ШГИ-125-100 с максимальной выходной мощностью [c.225]

Было опробовано много методов получения замка фрезерование, шевингование, выдавливание, но не один из них не оказался пригодным в условиях массового производства. Оптимальным оказался электроэрозионный метод, который обеспечивал технические условия на деталь, обработку термообработанных валов и приемлемую для массового производства производительность. Были проведены исследования, спроектирована, изготовлена и внедрена в производство электроэрозионная установка БЛУЗ-71, которая состоит из ванны с рабочей жидкостью, приспособления для базирования вала, источника технологического тока (преобразователя) и заправочного приспособления. Процесс получения замка на шлицевом валу происходит одновременно на всех шлицах за 2—2,5 мин за счет поворота электродной головки, ось которой соосна с осью обрабатываемого вала. [c.226]

Первоначально в качестве генераторов импульсов использовались серийно выпускаемые генераторы ВГ-ЗВ. Впоследствии выяснилось, что данные генераторы работают нестабильно, требуют частого ремонта и ненадежны при эксплуатации в условиях массового производства. Поэтому Проблемной лабораторией ультразвука был разработан и изготовлен новый источник технологического тока, который является преобразователем энергии, получаемой от сети ТВЧ, в импульсы требуемых параметров. На рис. 8.10 показана принципиальная электрическая схема генератора импульсов. Его основные технические данные следующие [c.227]

Таким образом, широкое применение блочных схе-м на промышлен-но-отопительных ТЭЦ непосредственно связано с созданием и освоением эффективных и надежных пиковых источников технологического пара и, в частности, комбинированных пароводогрейных котлов. Установка таких котлов в пиковых котельных ТЭЦ может быть осуществлена при любом характере изменения суточных и сезонных расходов теплоты а технологические нужды при условии обеспечения покрытия пиков по обоим видам тепловых нагрузок в расчетном режиме [4]. [c.202]

Мощность источника технологического тока, кВт 0,6 2,4 2,0 [c.270]

Специфические требования к заготовкам возможность токоподвода от источника технологического тока и отсутствие пассивирующих пленок на обрабатываемой и токопроводящей поверхности. Возможность токоподвода обеспечивается наличием на заготовке достаточной площади контакта с токоведущими элементами. В общем случае площадь контакта должна длительно обеспечить плотность тока не менее 200 А/см . Пассивирующие пленки (оксидные, токонепроводящие включения) предварительно протравливаются или удаляются механическим способом. [c.682]

Особенностью контактного метода является то, что технологическое напряжение подается на электроды электрохимической ячейки в периоды, предшествующие максимальному их сближению. При отключении источника технологического напряжения к электродам прикладывается контрольное напряжение от маломощного источника [128]. В моменты касания электродов по контрольно-измерительной цепи системы протекают импульсы тока, длительность которых определяется продолжительностью касания электродов. В зависимости от среднего значения контрольного тока регулируется постоянная составляющая скорости подачи катода-инструмента. Система относится к числу систем дискретного регулирования МЭЗ с широтно-импульсной модуляцией управляющего сигнала. [c.115]

Неуправляемые вентильные схемы. Неуправляемые вентильные схемы (табл. 6) реализуются в простейших источниках технологического напряжения (ИТН). Эти источники содержат силовой трансформатор и неуправляемый выпрямитель. Такими источниками могут служить источники типа ИПП-5000/12, ИПП-10000/12, ВУ-12/600 и др. [c.158]

Импульсные источники технологического напряжения. Для размерной ЭХО получили распространение импульсные источники технологического напряжения. Применение импульсного напряжения в сочетании с малым МЭЗ позволяет повысить точность при операциях сложного формообразования. Для этих целей требуются малые длительности импульсов технологического напряжения (порядка единиц миллисекунд) и широкий диапазон длительности пауз (от единиц до сотен миллисекунд). [c.165]

Источники технологического напряжения, выполненные на базе автономных инверторов. Среди различных схем получения импульсного технологического напряжения заслуживают внимания схемы инвертирования тока, которые являются перспективными для построения импульсных источников питания для размерной ЭХО. К преимуществам инверторных схем следует отнести возможность плавного изменения в широком диапазоне [c.167]

Разработанная Б. И. Морозовым схема обработки с вибрирующим катодом и импульсным включением источника технологического напряжения при сближении катода и анода 1123] имеет прерывистость кинематической, геометрической характеристик, а также движения электролита (рис. 111, в). При использовании данного способа Б. И. Морозовым получена точность обработки [c.199]

В качестве источника технологического тока применяется машинный генератор импульсов МГИ-ЗМ. Вес станка 2300 кг. [c.205]

Источник технологического тока...... Преобразователь ЭП 12/60, УУ=12 кет [c.266]

Источником технологических погрешностей изготовления деталей может быть множество причин, связанных с оборудованием, режущим и измерительным инструментом, деформациями, изменением твердости обрабатываемой детали, изменением внешних условий и т. п. [c.157]

Глава II. МЕСТНЫЕ ОТСОСЫ СОСРЕДОТОЧЕННЫХ ИСТОЧНИКОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВРЕДНЫХ ВЫДЕЛЕНИЙ [c.57]

Источники питания. Для ЭКО на переменном токе промышленной частоты не требуется специально разработанных ИП. Применяемые источники технологического тока обычно содержат понижающий трансформатор, первичная обмотка которого включается [c.207]

Прохождение упомянутых дисциплин предполагает достаточно глубокое изучение студентами таких вопросов, как классификация способов сварки, теоретические основы источников теплоты, используемых при сварке, физико-металлургические и тепловые процессы при сварке, процессы кристаллизации металла сварного шва и технологическая прочность сварных соединений и т. п. [c.3]

В основу книги положено обобщение результатов исследований, выполненных автором и его сотрудниками в Одесском технологическом институте имени М. В. Ломоносова, а также работ, известных по литературным источникам. [c.5]

Теплообмен всего дисперсного потока с поверхностью нагрева реализуется в тех случаях, когда одна из сред находится под повышенным давлением, когда необходим теплообмен без прямого контакта охлаждающей (греющей) среды и дисперсного материала либо при теплоотводе от тел с внутренним источником тепла. Часто дисперсный поток является промежуточным теплоносителем. Исключение — одноконтурные схемы атомных установок с пропуском запыленных потоков через турбину [Л. 380] либо технологические установки, в которых дисперсный поток является непосредственно греющим (охлаждаемым) веществом, В ряде случаев при разработке пароперегревателей, регенераторов газотурбинных и т. п. установок целесообразно выполнять камеру нагрева насадки по регенеративному принципу (рис. [c.385]

Появление вибродозиметрии в значительной степени обусловлено тем, что механизация ручного труда в промышленности и сельском хозяйстве привела к тому, что сейчас действию вибрации подвергается большое число людей, находящихся в сфере производства. В настоящее время основным источником вибрации (примерно 99 %) и профессиональных заболеваний, обусловленных ею, являются транспортные средства, механизированный инструмент, а также многочисленный парк машин — источников технологической вибрации (кузнечно-прессовые машины и т. п.). При этом когда говорят о транспортной вибрации, то согласно стандартам безопасности труда имеют в виду вибрацию на рабочих местах автомобилей, судов, тракторов, летательных аппаратов, строительно-дорожных машин и пр. Кроме того, транспортные средства (рычаги управления) и ручной инструмент являются источниками локальной вибрации, т. е. вибрации, действующей на конечности человека. Измерения вибрации на рабочих местах машин показывают, что уровни вибрации, как правило, превышают гигиенические нормы. Это приводит к тому, что такие машины несут в себе потенциальную опасность заболевания вибрационной болезнью для оператора машины. [c.4]

Технико-экономические исследования, проведенные институтом ВНИПИзнергопром, показывают, что широкое применение блочных схем на промышленно-отопительных ТЭЦ непосредственно связано с созданием и освоением промышленностью эффективных и надежных пиковых источников технологического пара, в первую очередь комбинированных пароводогрейных котлов. При наличии такой пиковорезервной котельной блочные промышленно-отопительные ТЭЦ должны комплектоваться, как правило, котлами производительностью [c.10]

Станки как для электроэрозионной, так и электрохимической обработки в общем случае кроме собственно станка снабжены дополнительным оборудованием (насосы, баки для рабочей жидкости, источники технологического тока, отстойники, контрольнорегулиругощие приборы и т.п.). [c.682]

Более высокую точность регулирования МЭЗ, а соответственно более высокую точность обработки обеспечивают системы, работающие в дискретном режиме. Дискретный характер работы системы регулирования МЭЗ, так же как и дискретность самого процесса электрохимической обработки, вызвана в первую очередь необходимостью прерывания процесса обработки для периодического контроля величины МЭЗ и удаления из него продуктов анодного растворения. Наибольщую точность регулирования МЭЗ обеспечивают системы, осуществляющие контроль величины зазора путем периодического сближения электродов до их касания при выключенном источнике технологического напряжения. Такой контактный метод позволяет осуществлять регулирование минимальной величины МЭЗ независимо от электрических, гидродинамических и других параметров ячейки. Периодический контроль величины МЭЗ придает процессу электрохимической обработки деталей циклический характер. Перемещения катода-инструмента относительно обрабатываемой заготовки (или обрабатываемой заготовки относительно инструмента) имеют вид колебаний, амплитуда и частота которых оказывают существенное влияние на технологические параметры и показатели процесса обработки. [c.114]

Простейщим примером разомкнутой системы дискретного регулирования МЭЗ с симметричными колебаниями электрода может служить система, разработанная Б. И. Морозовым [125]. Характерной особенностью системы является синхронизация включения источника технологического напряжения с определенными фазами движения катода-инструмента относительно обрабатываемой детали. Напряжение на электроды подается в моменты наибольшего их сближения. Центр колебаний электрода-инструмента с постоянной скоростью смещается в сторону обрабатываемой детали. По характеру регулирования зазора система близка к системе непрерывного регулирования МЭЗ со стабилизированной скоростью подачи. При использовании дискретной системы регулирование МЭЗ также основывается на свойстве саморегулирования электрохимической ячейки. Отличие состоит лишь в дискретном характере саморегулирования и в более интенсивном удалении из межэлектродного промежутка продуктов анодного растворения вследствие колебаний инструмента относительно обрабатываемой детали (или, наоборот, детали относительно инструмента). Системе свойственны недостатки ее непрерывного аналога. [c.114]

Для импульсного источника питания, разработанного в Тульском политехническом институте, применяется несимметричный коммутатор в цепи переменного тока, который может быть включен на вход любого неуправляемого источника технологического напряжения (ИПП-5000/12, ВУ-12/600, ВСМР-5000/12). В импульсном режиме источник имеет следующие характеристики длительность импульса, изменяемая плавно, 1 6 мс частота следования импульсов, изменяемая ступенчато, 150, 75, 37,5 Гц. [c.166]

Отечественной промышленностью выпускаются электрохимические копировально-прошивочные станки 4421, 4422, 4А423Ц и 4424, обеспечивающие максимальную площадь обработки до 0,06 м . На этих станках можно обрабатывать детали с габаритными размерами в плане до 500x850 мм при высоте 400 мм. Станки комплектуются управляемыми источниками технологического тока, центрифугами, насосами. Точность обработки ручьев на станках достигается в пределах 0,15—0,4 мм, шероховатость обработанной поверхности может достигать 0,16— 0,125 мкм, однако, как правило, составляет 1,6—1,25 мкм. Глубина обрабатываемой полости определяется ходом катододержа-теля станка. На станках приведенных выше моделей он составляет соответственно 80, 100, 200 и 400 мм. [c.73]

Алмазно-электрохимический контурно-доводочный станок с числовым программным управлением МА4462ФЗ предназначен для окончательной доводочной обработки сложноконтурных пазов и отверстий в матрицах штампов. Обработку на станке ведут вращающимся вокруг своей оси натянутым инструментом-проволокой, армированной алмазным порошком, или концевым алмазным инструментом. Диаметр проволоки 0,2—0,5 мм (с алмазным слоем). В качестве привода вращения инструмента-прово-локи использованы два пневмошпинделя, установленные соосно навстречу друг другу. Доводку сложноконтурных отверстий в деталях из токопроводящих материалов ведут с применением электрохимического процесса. Для питания станка используют источник технологического тока Б5-7. Рабочей жидкостью является электролит или смазочно-охлаждающая жидкость (в зависимости от режима работы). Станок оснащен устройством ЧПУ Контур 2П-67 , обеспечивающим автоматическую двухкоординатную обработку по программе, задаваемой по перфоленте. Система управления — импульсная, шаговая. Линейное перемещение на один импульс 0,002 мм. Отсчет координатных перемещений с точностью до 0,01 мм осуществляют с помощью цифрового индикатора. [c.80]

Станок снабжен устройством для полуавтоматического цикла работы, выполненным в виде рычажной системы с электроконтакт-ным да гчиком. Для химической очистки изделия от электролита и промывки станка горячей водой имеется ванна. В качестве источника технологического тока применен селеновый выпрямитель. [c.24]

В качестве источника технологического постоянного тока (рис. 2, а) используют стандартный выпрямитель 2 типа ВАКР 630/6—12, электрические провода 14 которого подключаются к шлифовальному кругу и обрабатываемому инструменту (см. рнс. 1). [c.196]

В качестве источника технологического тока использован ма-щинный генератор импульсов МГИ-ЗМ. [c.200]

В качестве источника технологического тока применяется машинный генератор МГИ-2М. Потребляемая станком мощность 8 кет, вес 1460 кг, габаритные размеры 2050x1540x1695 мм. [c.202]

В качестве источника технологического тока применена двухконтурная схема независимого генератора импульсов, в котором в качестве источника переменного тока применен сварочный преобразователь ПС-100. Габаритные размеры станка 1272X1190X1700 вес 1200 кг. [c.202]

Принципиальная схема МДО представлена на рис. 2.9.52. Технологическая установка состоит из источника технологического тока (ИТГ) / и технологической ванны 2, снабженной системами охлаждения 3 и перемешивания электролита 4. Деталь помещается в электролит 6 и закрепляется на токоподводной шине 5. [c.427]

Станки для ЭХО представляют собой комплекс оборудования (рис. 1.18.19) и приборов, которые в совокупности функциональных связей позволяют осуществлять технологаческий процесс получения деталей из заготовок. В этот комплекс входят собственно станок, на котором закрепляются инструмент и деталь и осуществляется их взаимное перемещение с заданными параметрами источник технологического тока с регулируемым напряжением систёма циркуляции электролита, позволяющая прокачивать электролит при большом давлении и в необходимом количестве через межэпектродный промежуток (МЭП) и стабилизировать такие параметры электролита, как температура и pH система управления процессом обработки, осуществляющая взаимосвязь работы всех систем станка и контроль за процессом обработки система подачи воздуха или газа в электролит система вентиляции. [c.624]

Источник технологического тока. Основной функцией источника технологического тока (ИТТ) является подача тока в большом диапазоне его величин (от десятков до нескольких тысяч ампер) при постоянном, стабилизированном напряжении. Кроме того, ИТТ включает в себя контрольноизмерительные приборы, сисгемы обнаружения отказов и системы блокировок, т.е. быстрого 9тключения тока в момент начала развития короткого замыкания. [c.625]

Методы измерения параметров ВС. Большая гамма детериорационного массива процесса преобразования объемных материалов в ВС требует применения различных методов их обнаружения и исследования с целью выработки путей их устранения и минимизации технологического увеличения светоослабления ВС. Для выявления грубых источников технологического увеличения затухания ВС применяют традиционные методы [8, 9, 41—45]. Для тонкого исследования и контроля ВС — объектов с микронными сечениями и многометровыми длинами — особо высокоэффективны различные микроструктурочувствительные методы методы молекулярной и [c.53]

Электроискровое легирование на заводе освоено в 1984 г. Для легирования используют установку электроискрового легирования Эли-трон-50 производства Кишиневского опытного завода института прикладной физики АН МССР. Установка предназначена для повышения стойкости новых и восстановления размеров изношенных штампов. Она состоит из генератора, включающего два источника технологического тока (тиристорный и P ), и вибратора. [c.266]

Дуговая плазменная струя — интенсивный источник теплоты с Бшроким диапазоном технологических свойств. Ее можно исполь зовать для нагрева, сварки или резки как электропроводных металлов (обе схемы рис. 53), так и неэлектропроводпых материалов, таких как стекло, керамика и др. (плазменная струя косвенного действия, рис. 53, б). Тепловая эффективность дуговой плазмониой струи зависит от величины сварочного тока и напряжения, состава, расхода и скорости истечения плазмообразующего газа, расстояния от сопла до поверхности изделия, скорости [c.65]

Постоянный ток имеет ряд технологических преимуществ при дуговой сварке или наплавке под флюсом. Поэтому источники постоянного тока совсем вытеснены трансформаторалги быть не могут. Наиболее нерснективны источники постоянного тока — кремниевые выпрямители, в которых паиболее высо1 ий к. п. д. и мииимальны потери холостого хода. [c.128]

Параметры электронного луча, соответствующие технологическому процессу сварки, определяют основные требования к конструкции электронной пушки (табл. 34). В сварочных установках электронная пушка состоит из следующих основных э.гсементов катод—источник электронов анод — электрод с отверстием в середине для пропускания луча к изделию, подключенный к положительному полюсу силового выпрямителя фокусирующий ири-катодныл. . .летстрод (модулятор), регулирующий силу тока в луче фокусирующая магнитная линза отклоняющая магнитная система. [c.159]

Немалую роль в обще1У балансе теп-лопотребления предприятия могут играть котлы-утилизаторы и устройства испарительного охлаждения технологического оборудования (см, далее гл. 2), На ряде предприятий за счет использования вторичных энергоресурсов покрывается до половины потребности в теплоте. В качестве источников теплоты могут также использоваться атомные станции теплоснабжения (A T), представляющие собой по существу атомные котлы. [c.192]

Тепловой баланс помещения. Системы отопления, поддерживаюш.ие внутри помещения необходимую температуру, рассчитываются обычно на тепловую мощность, равную мощности теплопо-терь. Однако часто в производственных, конторских, общественных и других помещениях имеются источники теплоты, которые наряду с отопительными приборами могут участвовать в компенсации теплопотерь здания через его ограждения (стены, пол. потолок, двери). К этим источникам относятся сами люди, работающие механизмы, технологические печи и приборы, массы нагретых материалов, вносимых в помещения, и др. [c.196]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...