Частицы форма

Округлые частицы формы (колец) [c.284]

При малых энергиях вылетающей заряженной частицы форма р-спектра искажается под влиянием кулонов-ского взаимодействия между ядром и вылетающей из него заряженной частицей. При электронном распаде кулоновское взаимодействие является притягивающим, т. е. стремящимся уменьшить энергию вылетающего электрона. При позитронном распаде, напротив, кулоновское взаимодействие — отталкивающее, так что оно ускоряет вылетающий позитрон. В результате кулоновского взаимодействия Р -спектры обогащаются, а р -спектры обедняются низкоэнергетическими частицами, как это изображено на рис. 6.16. Если учесть кулоновские эффекты, то [c.238]

При конструировании магнитных фильтров следует придерживаться следующих основных правил поток рабочей жидкости должен проходить обязательно через участок наиболее мощного поля магнита кроме того, поток не должен быть турбулентным расположение и концентрация загрязняющих частиц, осевших в фильтре, не должны оказывать сопротивление потоку рабочей жидкости направление потока рабочей жидкости должно совпадать с направлением магнитного поля, так как при этом создаются наиболее благоприятные условия для осаждения загрязняющих частиц форма магнита при заданных габаритных размерах должна обеспечивать максимальную мощность магнитного поля, т. е. необходимо правильно выбирать соотношение длины и площади поперечного сечения магнита. [c.105]

Удаляемые при коагуляции примеси воды неоднородны по размерам частиц, форме, удельному весу вследствие этого скорость свободного оседания их различна. [c.54]

Поскольку сдвиг излучаемой частоты определяется скоростью частиц, форма уширенной из-за эффекта Доплера спектральной линии будет определяться распределением излучающих частиц по скоростям. При максвеллов- [c.21]

Для частиц, форма которых отлична от сферической, вслед ствие возникающих при этом сложностей достигнутый теорией успех не идет дальше анализа разбавленных систем. При сдвиговом течении разбавленной суспензии частиц последние переме-ш аются поступательно и враш аются. Если частицы деформируемы, они также будут изменять свою форму. Напомним также, что скорость диссипации энергии, вызванной наличием в потоке несферической частицы, зависит от ориентации частицы по отношению к главным осям сдвига. Если частица вращается, то эта скорость будет изменяться со временем. Поступательное движение свободно взвешенной частицы в сдвиговом поле может вызвать столкновения, даже когда сферы имеют один и тот же размер. Влияние столкновений может стать более значительным, если частицы сильно различаются по форме. При определенных условиях частицы образуют агрегаты или слипаются. Дальнейшее усложнение задачи может быть связано с эффектами броуновского движения. [c.527]

Пространственные решетки (ПР), или решетки Брава, — наиболее общий (абстрактный) образ внутреннего строения кристалла (рис. 5. I). ПР получаем, если исключим все особенности химической природы составляющих его частиц — форму, размер и состав молекул,, атомов или ионов и вместо частиц будем рассматривать точки (узлы решет и) — центры тяжести частиц. По взаимному расположению узлов ПР все многообразие кристаллов сводится к 14 типам. ПР, или решетка Бравэ, характеризуется прежде всего группой трансляций (три) или параллелепипедом повторяемости — элементарной ячейкой (ЭЯ) (см. рис. 5.1). Параллельным переносом (трансляцией) элементарной ячейки в трехмерном пространстве и строят ПР. Трансляция — одна из операций симметрии, поэтому решетки Бравэ можно называть также трансляционными группами . Симметрия относительного располо- [c.95]

Кернер вывел следующее уравнение для термического коэффициента объемного расширения дисперсий с частицами, форма которых близка к сферической [c.253]

Измельчение второго компонента и придание его частицам формы вытянутых волокон осуществляется при использовании другой схемы из механических смесей порошков прессуются [c.162]

Порошки железа я легированных сталей в промышленных масштабах производят в основном губчатой и сферической форм. Дополнительной обработкой можно изменять форму частиц. Форма частиц порошка оказывает значительное влияние на технологические свойства порошка и конечные свойства спеченного материала. [c.29]

Исходные размеры прессовок, а следовательно, и насыпная масса и масса порошка зависят от размеров частиц, формы, плотности и материала порошка. На плотность материала порошка влияет степень его легирования. Форма частиц порошка и его геометрические размеры определяются предысторией его получения. Плотность порошка, подсчитанная по теоретической плотности и процентному количеству входящих в него компонентов, составит [c.57]

Принимая в, формуле (4.12) за диаметр, измеренный с помощью микроскопа, эквивалентный размер частицы, можно рассчитать ее объем по этой же формуле. Однако такое допущение в ряде случаев приводит к. значительным ошибкам особенно для частиц, форма которых сильно отклоняется от изометрической, с эквивалентным размером, имеющим несколько условный характер. [c.181]

Производительность вакуум-фильтров зависит от гранулометрического состава твердых частиц формы твердых частиц концентрации твердых частиц в пульпе вязкости жидкой фазы [c.198]

Характерной особенностью глины является пластичность, обусловливающая возможность формования из глиняного теста изделий, сохраняющих по высыхании и обжиге приданную им форму без разрыва и трещин. Пластичность глины зависит, главным образом, от степени дисперсности частиц, формы частиц и минералогического состава глины. [c.213]

Температурный режим экранов зависит не только от количества оксидов железа на внутренней поверхности, но и от теплофизических свойств этого слоя. На теплофизические свойства должна влиять структура слоя оксидов железа (величина частиц, форма, пористость). Закономерно предполагать, что теплофизические свойства должны зависеть от источника образования слоя оксидов железа и условий образования, таких, как скорость среды, тепловой поток и т. п. [c.217]

Выбор метода и аппарата для очистки газов зависит от многих факторов, среди которых главными являются количество обеспыливаемых газов, их температура, размеры взвешенных частиц, форма пылинок, химический состав, удельный вес и т. д. [c.162]

Выясним, при каких условиях напряженного состояния частицы форма ее не меняется. Пусть длины ребер до деформации, частицы были а, Ь м с. Для неизменности формы нужно, чтобы [c.232]

По данным других исследований [100], при одинаковой дисперсности частиц АЬОз dпокрытие никелем были также в 1,4—2 раза выше содержания частиц -формы. Полученные химическим восстановлением КП Ni—Р—АЬОз при равных условиях содержали на 20—25% выше включений АЬОз а-формы. [c.95]

Электролиз. При получении металлич. порошков электролизом водных растворов б. ч. осадок отлагается на катоде непосредственно в порошкообразном виде. Условия, благоприятствующие отложению порошкообразного, легко удаляемого и дисперсного осадка, — малая концентрация ионов металла в исходном растворе, низкая темп-ра, высокая плотность тока. Регулируя эти условия, а также циркуляцию электролита, с увеличением к-рой уменьшается дисперсность осадка, можно получать порошки с желаемым размером удельной поверхности частиц. Форма частиц порошков, получаемых электролизом,—дендритная (вкл. л. I, 1). Электролиз позволяет получать весьма чистые порошки с содержанием металла до 99,9% из сравнительно загрязненного сырья. [c.393]

Степенная зависимость спектра /(/) наблюдается для дождей, а также для осадков и с другими мелкими частицами, форма которых близка к сферической (крупа, ледяной дождь). Величина с изменяется от 3 до 5 в зависимости от экспериментальных условий. [c.234]

В песчаных литейных формах перенос теплоты происходит по сложным законам капиллярно-пористого тела теплопроводностью через скелет тела, лучеиспусканием и конвекцией. При наложении всестороннего газового давления перенос теплоты теплопроводностью (через твердые частицы формы) и лучеиспусканием (в порах материала формы) остается практически неизменным, так как в применяемых автоклавах скорость нарастания давления не очень велика. Поэтому форма не успевает деформироваться, а подводимый газ быстро проникает в поры формы. В результате частицы формовочной смеси оказываются под всесторонним сжатием, которое при используемых давлениях существенно не влияет на свойства частиц. [c.330]

Для частиц, форма которых близка к сферической. [c.426]

MB, a можно и деревянной палочкой. Загрязнения, например, частицы формо- [c.63]

Порошки с лучшими характеристиками получают формованием частиц с последующим их спеканием. Эти порошки пригодны для использования в сердечниках твэлов на основе жаропрочных материалов. Существует несколько разновидностей метода формирования сферических частиц 1)0 . механическим путем. Один из них заключается в прессовании исходной двуокиси урана и измельчении прессовок до частиц нужных размеров. Для придания частицам формы, близкой к сферической, их обкатывают в шаровой мельнице, а затем спекают при 1600—1750° С [350]. [c.98]

При малых числах Пекле для поступательного стоксова обтекания тела вращения произвольной формы выражение (4.10.12) совпадает с точным асимптотическим результатом до трех первых членов разложения включительно [278]. Так как для частицы сферической формы равенство (4.10.12) выполняется тождественно для любых чисел Пекле, то следует ожидать, что для частиц, форма которых близка к сферической, приближенная формула (4.10.12) будет давать хорошие [c.179]

Для изготовления электроконтактов из порошков или смесей порошков применяют, как правило, два основных технологических варианта. Более распространено прессование заготовок и их последую-ш,ее спекание в заш,итной атмосфере. Мелкодисперсную шихту перед прессованием обкатывают или протирают через сетку с получением гранул размером 200 - 300 мкм, что позволяет повысить и стабилизировать ее насыпную плотность, улучшить текучесть и, в результате, вести прессование на прессах-автоматах. Давление прессования во всех случаях достаточно высокое (300 - 500 МПа и даже более 1500 МПа при изготовлении серебряно-вольфрамовых и медно-вольфрамовых контактов). Целесообразно применять двойное прессование с отжигом перед допрессовыванием при температуре 0,4 - 0,6 7 , матрицы. Спекают прессовки Ад - W при 10ОО °С, Си - W при 1100 °С, Ад - dO, Ад - СиО или Ад - Ni при 900 - 950 °С, причем для мелкодисперсных порошков температура спекания примерно на 100°С ниже указанных длительность изотермической выдержки составляет 3-4ч. Структура спеченного контактного материала, определяюш,ая эксплуатационные свойства контакта, может быть значительно улучшена его глубокой пластической деформацией, экструдированием или прокаткой, придаюш,ей частицам форму вытянутых волокон. Кроме того, прокаткой и экструзией или волочением после экструзии получают соответственно ленту или проволоку различного диаметра, из которых затем высаживают контакты. На рис. 59 на примере композиции Ад - dO [c.192]

Прессование порошков в металлической пресс-форме под давлением сжатия приводит к уменьшению объема порошка в результате перераспределения частиц, заполнения пустот и пластической деформации. Прессование не сопровождается полным устранением пор. Плотность полученной детали-прессовки по объему неравномерна, что обусловлено неравномерностью давления, различием фи-зико-механически1х свойств частиц (формы, размера, твердости, насыпной плотности), наличием внешнего трения частиц порошка о стенки пресс-формы, межчастичным трением, наличием бокового давления. На стенки пресс-формы передается значительно меньшее боковое давление, чем в направлении прессования, что обусловлено трением между частицами, заклиниванием их, что затрудняет их перемещение в стороны. После снятия давления, а также при выпрес-совке брикета из пресс-формы размеры прессовки увеличиваются [c.130]

Чтобы применять две только что описанные схемы приближенных расчетов для частиц, форма которых отличается от сферической, необходимо определить понятие центра этих частиц, а также приписать каждой из них некоторый характерный радиус , за который можно взять радиус сферы, сопротивление которой по Стоксу равно сопротивлению частяцы. [c.282]

Значения к в табл. 8.4.2, относящиеся к случайным упаковкам цилиндров, получены путем сложения двух третей от соответствующих значений для перпендикулярного течения и одной трети значений для параллельного течения при равной порозности. Интересно отметить, что полученные таким путем значения близки к значениям для сфер в диапазоне е от 0,40 до 0,80 и ненамного отличаются от экспериментально определенного значения к = 5,0 в интервале е от 0,40 до 0,70. Так как цилиндры можно рассматривать как частицы, форма которых предельно отличается от сферической, то это обстоятельство представляет дополнительный аргумент в пользу теории Кармана — Козени для проницаемости пористых сред. Более того, действительный диаметр частиц не фигурирует в соотношениях, определяющих гидравлический радиус т. Поэтому постоянство множителя Козени к в некоторой степени оправдывает использование метода усреднения размера частиц в полидисперсных облаках при условии сохранения постоянного значения гидравлического радиуса. Это представление о замене облака частиц разных размеров облаком частиц одинакового размера, характеризуемым тем же самым отношением полной площади смачиваемой поверхности к объему пор, что и исходное полидис-персное облако, приводит к определению так называемого обратного среднего диаметра D = 1/ wilDi), где Wi — весовая доля [c.457]

Форма, шероховатость, и размер частиц, которые определяют плошадь их контакта, также влияют на плотность упаковки и аутогезио нное взаимодействие. Наибольшей аутогезией обладают порошки, приготовленные из губчатого материала, например металлической губки наименьшей — порошки, состоящие из шарообразных частиц. Форма большинства металлических порошков отличается от шарообразной. [c.299]

Пользуясь методикой Б. В. Дерягина, определено взаимодействие частиц, форма которых соответствует эллипсоиду [195]. Одновременно определяли взаимодействие сферических частиц. Если обозначить отношение между силой адгезии эллиптических частиц и сферических частиц через [Хад, то оно изменяется в зависимости от соотношения между главными осями эллипса. Если отношение между главными осями эллипса изменяется от 6-10 до 8-10 , то величина Хад будет в пределах от 10 до 10+ . Когда Лад больше единицы, то адгезия частиц эллипсообразной формы увеличивается по сравнению с адгезией сферических частиц. Это имеет место в том случае, когда продолговатые эллипсообразные частицы контактируют с плоской поверхностью в направлении, соответствующем большей оси эллипса. [c.204]

Форма частиц. Форма частиц зависит от методов получения и обработки порошков. Форму частиц определяют оптически и электронно-лучевым методом микроскопии. Как правило, определяют два фактора формы фактор неравноосност" частиц — отношение максимального и минимального размеров частиц Omax/ min) фактор развитости поверхности — отношение квадрата наблюдаемого периметра частицы к занимаемой ее площади (Р2/5). В табл. 7 приведены типы форм металлических порошков в зависимости от методов получения. [c.29]

Форма, частиц. Форма частиц порошка зависит от способа его изготовлеиия. Так, например, порошок, восстановленный из окислов, имеет рыхлую коксо-образиую форму, а порошок вихревого измельчения имеет плотные частицы в виде лепестков с надорваннг.1ми краями [6]. [c.594]

Микроструктура в исходном состоянии характеризуется резко выраженной дендритной сегрегацией. В осях дендритов — крупноигольчатый мартенсит, в междуосных участках — аустенит и выделение карбидов. Структура отливок после термической обработки представляет собой троостомартенсит и карбиды в виде разрозненной сетки. Отливки не имеют пригаров, шероховатость поверхности = 10 40 мкм. Приставшие к отливке частицы формы удаляют с помощью металлической щетки. [c.234]

В литых деталях внутренние напряжения чаще всего возникают вследствие неравномерной кристаллизации отливки и усадки материала при остывании. Напряжения концентрируются вокруг утяжин, усадоч ных раковин, пор и т. д. и нередко достигают большой величины вызывая разрывы, местные трещины и общую трещиноватость отливки Другими, часто встречающимися в отливках дефектами, являются при гары, внедрения шлаков, осыпаншихся частиц формы, включения оксидов сульфидов и силицидов, зональная ликвация, местная дендритность. [c.152]

Основную роль в повышении теплопроводности металлонаполненных пластиков, вероятно, играет образование цепочек из частиц металла, особенно в области высоких концентраций наполнителя, подобно цепочным мостикам из частиц сажи в среде полимера, которые наблюдались в работе [13]. Созданию таких мостиков благоприятствует наполнение стеклопластиков неравноосными металлическими частицами. Форма частиц в данном случае может становиться определяющим фактором, так как частицы анизометрической формы легче и при меньших концентрациях могут образовать структурный каркас в среде полимера [15, 16. Действительно, теплопроводность композиций, содержащих 30 объемных процентов медного волокна, почти в полтора раза выше теплопроводности композиций, содержащих такое же количество медного порошка (рис. 1, кривые 1 и 2). При повышении концентрации эта разница становится еще больше, так как вероятность образования дополнительных контактов выше в случае цилиндрических частиц, чем сферических. [c.108]

Влияние отдельных составляющих, входящих в состав шихты, на свойства керамических изделий и явления, протекающие в процессе их обжига. Характерной особенностью глины является пластичность, обусловливающая возможность формования изделий, сохраняющих после высыхания и обжига приданную им форму без разрыва и трещин. Пластичность глины зависит от степени дисперсности частиц, формы частиц и минералогического состава глины. Хими- [c.373]

Кристаллические туманы и облака. При низких температурах фазовое состояние водных туманов и облаков изменяется и частицы становятся кристаллами льда. Исследования показывают [5], что уже при температуре 263 °К половина всех туманов и облаков становятся кристаллическими или смешанными (присутствуют одновременно водные и кристаллические частицы). Формы ледяных кристаллов весьма разнообразны и по международной классификации их подразделяют на 10 видов гексогональные пластинки, звездочки (плоские дендриты), гексогональные столбики (включая пучки столбиков), иглы, пространственные дендриты, запонки, кристаллы неправильной формы, крупа, мокрые снежинки, градины. Экспериментальные данные пока недостаточны для определенных выводов о повторяемости тех или иных видов кристаллов в туманах и облаках, но зависимость формы кристаллов от [c.125]

Конструкции формовочных машин для получения гранул из тестообразной массы различны. На рис. 245 приведена схема механизма для формовки цилиндрического катализатора формовочной машины барабанного типа. Основным узлом машины является вращающийся барабан 1 диаметром 800 мм, шириной 300 мм. В перфорированной обечайке барабана выполнены отверстия с небольшой конусностью, расширяющиеся внутрь барабана. Частицы формуют вмазыванием тестообразной массы в отверстия, подсун1кой ее во время вращения барабана и выдавливанием частиц сжатым воздухом внутрь барабана. Наличие небольшой конусности у отверстий облегчает выдавливание частиц. [c.286]

Состав II строение частиц флюса оказывают заметное влияние на форму и размеры шва. При уменьшении насыпной массы флюса (пвмзоБидные флюсы) повышается газопроницаемость слоя флюса над сварочной ванной и, как результат этого, уменьшается давление в газовом пузыре дуги. Это приводит к увеличению толщины прослойки расплавленного металла под дугой, а значит, и к умень-н/ению глубины проплавления. Флюсы с низкплп стабилизирующими свойствами, как правило, способствуют более глубокому пронлавлеиию. [c.38]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...