Механизированные устройства и приспособления

Механизированные устройства и приспособления [c.62]

При работе со строительными механизмами, механизированным и ручным инструментом. Контроль и правила эксплуатации кранов, подъемных механизмов, вспомогательных устройств и приспособлений к ним следует выполнять в полном соответствии с действующими правилами Госгортехнадзора. [c.417]

Улучшение разборки заклепочных соединений возможно за счет разработки и применения механизированных устройств для высверливания заклепок или срезания их головок. При разборке прессовых соединений необходимо более широко применять приспособления, а также пневматические и гидравлические прессы. [c.17]

Изношенные детали наплавляются в кабине 12 в приспособлении 13 и на столе 14 при помощи сварочных агрегатов 15. Размеченные на разборочном стенде корпуса автосцепок подают кран-балкой на площадку 17. Отсюда их направляют в сварочную кабину 18 и устанавливают на механизированный стенд 16 для наплавки. Тяговые хомуты наплавляют на стенде 19 и зачищают на столе 21. Стол 20 и рольганг 22 служат для осмотра, подготовки хомутов для сварки, а также проверки шаблонами и клеймения. Сборка автосцепки, проверка действия механизма, зачистка мест для клейм и острых кромок выполняются в кабине 24, оборудованной вытяжным устройством. Здесь же на стенде 23 обрабатываются шип и кромки отверстий для валика подъемника. На горизонтально-фрезерном станке 25, оборудованном приспособлением, обрабатываются тяговые и ударные места корпуса, а также полосы тягового хомута и стенки отверстия для клина. Эти же работы можно выполнять и на вертикально-фрезерном станке 27. Для обеспечения своевременной и высококачественной обработки автосцепок места станочников оборудованы стеллажами 26 с инструментом и приспособлениями. 230 [c.230]

В зависимости от характера сварочного производства и вида выпускаемой продукции время на сборку и вспомогательные операции может быть сокращено в результате применения механизированных универсальных или специализированных сборочных приспособлений, кантователей или манипуляторов, специальных сборочно-сварочных станков. Универсальные приспособления применяются обычно в единичных и мелкосерийных производствах. В массовом производстве оправдано использование специализированных сборочно-сварочных устройств и сложной быстродействующей крепежной оснастки (в единичном и серийном производствах применение такой оснастки и приспособлений зависит от количества выпускаемых изделий). Однако прежде чем рекомендовать какие-либо сборочно-сварочные приспособления, необходимо установить экономическую целесообразность их применения, которая определяет эксплуатационные расходы производства, а следовательно, и себестоимость сварных изделий. Показателем экономической целесообразности проектируемых приспособлений является практически приемлемый срок их окупаемости, представляющий число лет, по истечении которых сумма экономии производственных расходов от снижения стоимости изготовляемой продукции будет равна стоимости этих приспособлений, включая их монтаж. Экономия производственных расходов обусловливается снижением трудоемкости сборочно-сварочных операций в результате применения приспособлений. [c.248]

Агрегатирование расширяет область применения некоторых универсальных машин и оборудования путем создания условий для быстрой замены их рабочих органов (в этом случае универсальные машины приобретают свойства специализированных, обеспечивая высокую производительность труда и необ.хо-димое качество работы) расширяет номенклатуру выпускаемых машин п оборудования путем модификации их основных типов и создания различных исполнений, лучше отвечающих требованиям эксплуатации, чем машины и оборудование основных типов (базовых моделей) универсального назначения обеспечивает комплектование (сборку) некоторых машин, механизмов, аппаратов, устройств и другого оборудования разного функционального назначения из унифицированных взаимозаменяемых агрегатов, узлов и деталей расширяет номенклатуру продукции приборостроения благодаря применению блочного (агрегатного) способа их конструирования дает возможность создавать приспособления и другую сложную технологическую механизированную и автоматизированную оснастку на основе использования общих агрегатов и узлов и способствует организации высокопроизводительного ремонта машин и других изделий путем использования взаимозаменяемых агрегатов и узлов. [c.13]

ОБЯЗАТЕЛЬНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНЫХ МАШИН, МЕХАНИЗМОВ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ОСНОВНЫХ УСТРОЙСТВ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ ДИСТАНЦИЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УЧАСТКОВ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ (утвержден приказом МПС № 11/Ц от 12/111 1965 г.) [c.358]

Механизированные приводы станочных приспособлений (зажимных устройств). В машиностроительной практике широко осуществляется механизация процесса закрепления обрабатываемых на станках деталей с помощью пневматических, гидравлических и магнитных приводов. Они либо встраиваются в конструкцию приспособления либо используются обособленно в его компоновках и передают тянущее или толкающее движение механизму закрепления детали. [c.178]

Учебная цель темы научиться пользоваться инструментами и приспособлениями для резки металла, резать ножовками, труборезом, ручными и рычажными ножницами, уметь пользоваться механизированными устройствами. [c.47]

Учебная цель темы научиться комплексу приемов рациональной организации рабочего места и труда принимать правильную рабочую позу при опиливании обеспечивать балансировку напильником при опиливании плоскостей производить опиливание различных деталей работать с высокопроизводительными приспособлениями и механизированными устройствами. [c.58]

Для очистки стекол световых проемов необходимо предусматривать специальные устройства. Нужно отметить, что в настоящее время на заводах механизированные способы очистки окон и фонарей производственных помещений почти не применяются, тогда как предприятиями промышленности накоплен опыт использования для этой цели разного рода механизмов, тележек и приспособлений. [c.160]

Пункты комплексной подготовки вагонов к перевозкам (рис. 1) имеют следующее оснащение машины и механизмы для промывки и просушки вагонов установку для подогрева воды и насосную станцию установку для наружной обмывки и проверки крыши на водонепроницаемость устройства для сбора, очистки и обеззараживания сточных вод и отвода их в канализацию, а также для механизированного удаления мусора приспособления и механизмы для ремонта вагонов, производственные и служебно-бытовые помещения. [c.18]

Усовершенствование установки узлов станков с целью получения необходимых межосевых расстояний (координат) обеспечивается за счет применения индикаторных устройств и концевых мер (фиг. 148, а), многопозиционных индикаторных упоров (фиг. 148,6), оптических измерительных систем с отсчетом размеров на экране (фиг. 149), координатных линеек с отверстиями (фиг. 150), универсальных перенастраиваемых приспособлений и др., а также механизированной задней стойки. [c.295]

В зависимости от количества различных заданных видов изделий и повторяемости их изготовления может быть установлена принадлежность проектируемого цеха к определенному типу производства. Однако нередко в одном цехе предусматривается одновременно организация производств разных типов. В таких случаях цех относят к тому типу производства, который в нем преобладает. Особенно часто в одном цехе совмещают единичное и мелкосерийное либо крупносерийное и массовое производство. Поэтому в практике проектирования принято рассматривать три типа организации производства 1) единичное и мелкосерийное, 2) серийное и 3) крупносерийное и массовое производство. При этом чем ближе проектируемое производство к типу массового, тем быстрее будет в нем продвижение изготовляемых изделий, тем больше и равномернее будет загрузка производственного оборудования, тем целесообразнее применение различных механизированных подъемно-транспортных устройств для передвижения узлов изготовляемых изделий и использование высокопроизводительных способов сборки и сварки, требующих для своего осуществления сложного и дорогого специализированного оборудования и приспособлений, и, [c.9]

Кроме того, рассматриваемое направление охватывает операции установки и сборки деталей (и узлов) изготовляемых изделий для последующей их сварки. Следует отметить, что эти операции менее поддаются механизации и в особенности автоматизации. Поэтому механизация сборочных операций в сварочном производстве обычно ограничивается применением разных типов механизированной оснастки (прижимы, зажимные устройства и т. д.) для закрепления деталей изготовляемого изделия в сборочных приспособлениях. [c.107]

Целесообразным является клапанное включение и перекрытие кислородной струи (например, в резаках РП-51) вместо вентильного. Приспособления для подачи прутка в начале процесса ( 67) себя не оправдали ни при механизированном устройстве, ни при подаче вручную, так как это увеличивает вес резаков. [c.215]

Приводятся конструкции наиболее распространенных механизированных инструментов и их технико-экономическая характеристика. Рассматриваются схемы станков, приспособлений и других устройств, применяемых в поточных линиях серийного производства. [c.7]

Опыт заводов, успешно осуществляюш,их малую механизацию и автоматизацию производства, позволяет наметить направления этой работы. К ним относятся модернизация устаревшего оборудования с целью его механизации и автоматизации и внедрение в производство несложных станков и полуавтоматов, быстродействующих установочных и зажимных устройств и приспособлений, универсальных приставных головок к станкам, механизированного инструмента, новых контрольно-измерительных приборов к станкам и механизированных средств внутрицехового транспортирования. [c.7]

В ведомость монтажното оборудования вносят требующиеся такелажные средства (краны, лебедки, блоки, полиспасты, домкраты и т. п.), механизированный инструмент, монтажные устройства и приспособления, в том числе и инвентарные подмости леса, стремянки, ограждения и т. п. Перечень обычного слесарного инструмента (напильники, ключи гаечные, молотки и т. д.) в ведомасть обор удова Ния не вносят. В ведомость материалов записывают наименование материалов, необходимых для производства монтажных работ (ирокат, метизы, доски, промывочные, смазочные и обтирочные материалы и т. п.). [c.90]

Глубоко неправ тот, кто считает, что с развитием техники профессиональное мастерство утрачивает свое значение. Нет, оно становится еще более необходимым и приобретает новый смысл. Знания, приемы и средства работы термистов совремев-ного термического цеха должны быть несравненно более высокими, разнообразными и надежными, чем у старых кузнецов-термистов. Сейчас термическая обработка на заводах производится в специальных цехах или отделениях, где имеется сложное механизированное оборудование и приспособления, облегчающие труд рабочего и повышающие его производительность. Доля физического труда становится все меньше, но зато усложняется сама обработка. В настоящее время применяют такие виды ее, какие раньше не были известны, например, закалку токами высокой частоты, обработку холодом и многое другое. Бот почему мастерство термиста сегодня сложнее, шире и многограннее, чем было раньше. Чтобы овладеть им, нужно не просто механически перенимать приемы и методы работы, а требуется хорошее понимание сущности всех процессов, происходящих в металле при термической обработке, для того,- чтобы сознательно управлять ими. Требуется хорошее знание устройства оборудования, чтобы наилучшим образом использовать его. Нужна более высокая культура производства, чтобы обеспечить многообразные требования, предъявляемые к качеству деталей современных машин. [c.6]

По степени автоматизации процессов средства контроля подразделяют на следующие 1) приспособления (механизированные с несколькими универсальными головками и автоматизированные светофорные с различными датчиками), в которых операции загрузки и съема осуществляются вручную 2) полуавтоматические системы, в которых операция загрузки осуществляется вручную, а остальные операции — автоматически 3) автоматические системы, D которых весь цикл работы автоматизирован 4) самонастраивающиеся (адаптивные) автоматические системы, в которых автоматизированы циклы работы и настройки, или системы, которые могут приспособливаться к изменяющимся условиям среды. По воздействию па технологический процесс автоматические средства подразделяют на средства пассивного контроля (контрольные автоматы), осуще-ствляюа ие лишь рассортировку деталей на группы качества без непосредственного участия человека, и средства активного контроля, в которых результаты контроля используются для автоматического управления производственным процессом, вызывая изменение его параметров п улучшая показатели качества. Действие автоматизированных приспособлений, контрольных автоматов п средств активного контроля основано на использовании различного рода измерительных преобразователей. Измерительный первичный преобразователь (ГОСТ 16263—70) —это средство измерения или контроля, предназначенное для выработки сигнала в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки и (или) хранения. Измерительный преобразователь как составной элемент входит в датчик, который является самостоятельным устройством и кроме преобразователя, содержит измерительный шток, рычаг с наконечником, передающий механизм, элементы настройки и др. Остальные элементы электрической цепи измерительной (контрольной) системы конструктивно оформляют в виде отдельного устройства электронного блока, или электронного реле). Наибольшее распространение получили измерительные (контрольные) средства с электроконтакт-нымн, пневмоэлектроконтактнымп, индуктивными, емкостными, фотоэлектрическими, радиоизотопными и электронными преобразователями. [c.149]

Дальнейшее интенсивное развитие механизация путевых работ получила в послевоенный период. В 1948 г. на строительстве линий Новокузнецк — Барнаул и Акмолинск — Павлодар с применением дорожно-строительных машин было выполнено 98% земляных работ и около 80% работ по балластировке пути [14]. Широкое применение на железнодорожной сети нашли электробалластеры, усовершенствованные в начале 50-х годов и приспособленные для подъемки пути с рельсами тяжелых типов. Придаваемые балластерам механизмы для уплотнения балласта под шпалами, для удаления загрязненного балластного слоя при производстве ремонтных работ и сконструированные А. М. Драговцевым щебнеочистительные устройства, обладающие производительностью до 3000 м 1час, значительно расширили комплекс выполняемых рабочих операций. Для доставки и механизированной разгрузки балласта с одновременной дозировкой его и разравниванием по ширине земляного полотна стали применять специальные полувагоны-дозаторы. К середине 50-х годов в связи с переходом металлургических заводов на выпуск рельсов длиной 25 м начался ввод в эксплуатацию дизельных путеукладчиков, производящих укладку 25-метровых звеньев рельсо-шпальной решетки. В последнее время на работах по уплотнению балластного слоя под рельсо-шпальной решеткой и рихтовке пути используются выправочно-подбивочно-отделоч- [c.220]

Для того чтобы освободить рабочих от затраты лишних усилий, снизить утомляемость, в последние годы в машиностроении все шире используются пневматические и гидравлические зажимы, автоматические поворотные приспособления и головки, автоматическое управление циклом работы механизмов, механизированные подъемные и транспортирующие устройства, защитные средства, предупреждающие несчасг-ные случаи, автоматические контрольные и измерительные приборы и установки. [c.257]

На крупных и средних заводах с большим парком шлифовальных станков хранение, выдача, учет движения и вторичное использование абразивных инструментов и материалов целесообразно выделять в самостоятельный центральный склад (ЦАС). Размеры и структура ЦИС зависят от количества и номенклатуры подлежащих хранению нормализованных режущих, измерительных, вспомогательных и слесарно-монтажных инструментов, а также универсальных приспособлений (делительных головок, поворотных столов, цанговых патронов, тисков и т. п.), гидро-и пневмопроводов к зажимным устройствам и других унифицированных узлов-приспособлений, механизированных, газосварочных и других инструментов. [c.138]

Это достигается 1) введением механизированного оборудования на погрузо-разгрузоч-ных фронтах (бункеры, экстакады, краны и т. д.) 2) устройством соответствующих приспособлений в подвижном составе (опрокидывающиеся и наклоняющиеся кузэвы, открывающиеся днища и т. п.) 3) применением прицепов 4). перевозкой грузов в оборотной таре. [c.409]

Каждая машина, автомат или полуавтомат сборочной линии представляют собой сложный комплекс синхронно связанных элементов устройств загрузки, привода, исполнительных механизмов, разгрузочно-перегрузочных приспособлений, контрольных датчиков, реле н приборов. Например, на откачном полуавтомате последовательно осуществляются автоматическая подача, надежная фиксация в держателях и присоединение заваренных ламп к вакуумной системе, откачка, обезгаживание колб и внутренних деталей, многократная промывка нейтральными газами, наполнение газом и отпайка лампы. Кроме того, на таком же полуавтомате для газоразрядных ламп проводится обработка оксидного катода токами высокой частоты или включением в импульсный режим на высоких и сверхвысоких напря- жениях. Затем в лампу автоматически вводятся строго определенные дозы ртути и инертного газа, после чего следуют механизированная отпайка и перегрузка лампы на межоперационный конвейер. [c.457]

Детали и узлы барабанного вакуум-фильтра поступают в цех гуммирования из заготовительно-сварочного и механическо го цехов. Узлы и детали на участок гуммирования перевозят на механизированной тележке 22. Поверхности узлов, подлежащие гуммированию, обрабатывают в дробеструйной камере 1. снабженной системой возврата отработанной дроби с предварительной чтепарацией ее к дробеструйному аппарату. Для этого дробеструйная камера оборудована решетчатым полом, установленным под ним бункером, элеватором, сепаратором и загрузочным устройством к дробеструйному аппарату. В этой же дробеструйной камере происходит обдувка обработанной поверхности от пыли очищенны.м сжатым воздухом. После дробеструйной обработки узлы устанавливают на решетку 2 с ниж-цим отсосом воздуха, где их обезжиривают, протирая обработанную поверхность ветошью, смоченной бензином БР-2. После подготовки поверхности детали и узлы подают на специальные стенды и приспособления, где производится их гуммирование в соответствии с принятой технологией. [c.128]

Приспособления для производства сборочно-сварочных работ разнообразны по характеру выполняемых с их помощью технологических операций и по конструктивному исполнению. Условно их можно разделить на приспособления для изготовления технологических трубопроводов и приспособления для изготовления металлоконструкций. Особую группу составляют приспособления, предназначенные для установки сварочного оборудования. Сварочные автоматы при сварке цилиндрических изделий крепятся специальными устройствами на поворотные колонны, велосипедные тележки, глагольные тележки и порталы. Для удержания расплавленного металла при сварке внутренних швов цилиндрических изделий или при сварке первого слоя сварного шва листовых конструкций применяются флюсовые подушки. Для механизированной уборки ераспла-вившегося флюса и подачи его в зону сварки применяют флюсо-аппараты. [c.249]

Сущность способа механизированной подачи и уборки флюса при автоматической и полуавтоматической сварке заключается в том, что засыпка флюса на кромки изделия и последующая уборка со шва нерасплавившейся его части производятся не вручную (совками, щетками), а с помощью специальных устройств — флюсовых аппаратов или других приспособлений. (шнеком, спиралью). [c.8]

Примером механизированного устройства для послед>ющего контроля может служить приспособление для одновременного измерения отклонений внутреннего диаметра, овальности, конусооб-разности, отклонения от перпендикулярности базового торца (по отношению к внутренней поверхности) и разностенности. Контролируемое изделие 3 (рис. 3.41) типа втулки базируется торцом на трех жестких опорах 9 и внз тренней поверхностью — на двух жестких опорах 4 и 11. Измерительные наконечники трех измерительных приборов (обычно микрокаторов) I. 5 и 7 располагаются в диаметрально противоположных точках в верхнем и нижнем поперечных сечениях изделия 3. Приборы настраиваются в нулевое положение с помощью настроечного калибра, имеющего форму контролируемого изделия. Настройка производится микровинтами 10, смещающими пружинные параллелограммы 2, 6 н 8, на которых укреплены приборы 1, 5 я 7. Поворачивая изделие на торцевых опорах на один оборот, делают отсчеты максимальных и минимальных отклонений л б, и. ( 1 ( =Г, 5 и 7 — индексы, обозначающие приборы 1- 5 и 7). Прибор 7 показывает отклонения диаметра 1 отверстия в нижнем сечении и разность л б7—л нмт определяет овальность в этом сечении. Прибор 1 показывает толщину С стенки изделия в том же сечении. Из простых геометрических построений можно заключить, что прибор 5 показывает конусообразность, если использовать полусумму и нбв+л нмб)/2 и отклонение от перпендикулярности образующих внутренней поверхности к базовому (нижнему) торцу, если использовать полураз-НОСТЬ (Хнб5—А нм5)/2. [c.143]

Для нанесения защитно-декоративных покрытий в гальваническом отделении авторемонтных предприятий применяют следующее основное оборудование и приспособления шлифовально-полировальные станки обычного типа крацевальные станки для очистки поверхности изделий при помощи щеток (крацева-ние можно производить и на обычных шлифовально-полировальных станках) круги и ручные полировальники для отделочных операций механизированное приспособление для шлифования и полирования фар автомобиля устройство для накатки кругов абразивным материалом станок для балансировки кругов клееварка паровая или электрическая шкаф для высушивания деталей с электро- или пароподогревом ванны для электролитов и воды колокол для покрытия мелких деталей, низковольтные электродвигатели-генераторы постоянного тока (.табл. 39). [c.304]

Для нормальной работы стационарных ГТУ фильтры, очищающие воздух перед ОК, должны быть оснащены воздухозаборным устройством с предварительной очисткой атмосферного воздуха от крупных частиц пыли и приспособлением для уменьшения степени запыленности воздуха, поступающего непосредственно на фильтр воздушным фильтром, который для каждого конкретного случая может быть масляным или сухим устройствами для подогрева или охлаждения циклового воздуха и шумоглушения системами шла-моудаления и регенерации масла. Конструкция фильтра должна предусматривать возможность очистки фильтрующих элементов, а также механизированное удаление пыли и шлама без остановки ГТУ. [c.19]

При перестановке пассажирских вагонов должны применяться различные механизированные устройства стационарные элек.тродомкраты, конвейеры для подкатки и выкатки тележек, мостовые краны, краны-укосины и другие приспособления. Все открытые движущиеся части машин, механизмов должны иметь надежные защитные ограждения. В момент работы оборудования должна включаться звуковая, световая или комбинированная сигнализация. [c.220]

Механизированные промывочно-пропарочные поезда (МППП) применяются для подготовки цистерн в пунктах временного налива в течение ограниченного срока. Эти поезда оборудованы с учетом обеспечения бесперебойной работы в условиях полевых станций. Каждый поезд располагает собственной парокотельной, энергетической установкой, соответствующим технологическим оборудованием, устройствами, оснасткой и приспособлениями для очистки и промывки цистерн, а также химической лабораторией, медпунктом, устройствами связи и служебно-бытовыми помещениями. [c.24]

Оборудование и приспособления, применяемые при разборке. При разборке машин для ремонта прежде всего используются имеющиеся в цехе грузоподъемные краны. При отсутствии в цехе мостовых и других стационарных грузоподъемных кранов или при невозможности воспользоваться ими для выполнения ремонтных работ применяют передвижные подъемные устройства. Наиболее механизированными подъемными устройствами, применяемыми в таких случаях, являются краны, смонтированные на электро- или мотокарах. Если они отсутствуют, го приходится применять различного рода приспособления. При наличии вблизи демонтируемой машины достаточно надежной метал- [c.148]

Ло устройству и назначению они мало отличаются от универсально-переналаживаемых приспособлений, так как представляют собой универсальные конструкции с применением сменных спецналадок они рассчитаны на группы деталей, подбираемых по признакам сходства конфигураций и наличия общих установочных баз. Указанные приспособления имеют механизированные или ручные зажимы. [c.7]

Эти машины перемещают грузы по сложной траектории и работа их состоит из трех операций захват груза, транспортировка, выгрузка. Некоторые машины этой группы предназначены для производства лишь одной операции, например, для разгрузки вагонов (вагоно-опрокидыватели), более универсальные могут выполнять различные виды перегрузочных и транспортных работ. Большинство погрузочно-разгрузочных машин оборудованы грузозахватными устройствами для механизированного захвата и последующей укладки груза, могут оснащаться широкой коменклатурой сменных грузозахватных приспособлений, что дает возможность перемещать практически все виды тарно-штучных и сыпучих грузов. [c.251]

Постоянные крупные погрузочно-разгрузочные пункты должны эыть оснащены механизированными и полумеханизированными устройствами, а временные — обеспечены специализированными бригадами грузчиков с комплектами такелажа и приспособлений малой vlexaнизaции, уменьшающих утомляемость рабочих и позволяющих збеспечить безопасность работы. [c.319]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...