Сборочно-сварочное производство

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ СБОРОЧНО-СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.41]

Сборочно-сварочное производство [c.368]

СБОРОЧНО-СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО [c.376]

В зависимости от степени вытеснения ручного труда машинным различают четыре этапа механизации сборочно-сварочного производства. [c.265]

Пожаро- и взрывобезопасность 413 Показатели качества процесса изготовления конструкций в сборочно-сварочном производстве 442 Показатели производительности труда 366 [c.473]

Влияние отличительных признаков сварных изделий на типовую характеристику проектируемого сборочно-сварочного производства [c.10]

Нужно ожидать, что по мере широкого внедрения в сварочное производство процессов механизации и автоматизации электронные и ионные лампы найдут более широкое применение в электрических схемах управления сборочно-сварочным производством. [c.82]

Чтобы правильно выбрать необходимый электронный или ионный -прибор для целей механизации и автоматизации сборочно-сварочного производства, необходимо знать их типы, физические свойства и основные параметры. [c.82]

Пьезоэлектрические датчики применяются для измерения быстро протекающих динамических процессов в сборочно-сварочном производстве. [c.218]

Кроме главных элементов требуются дополнительные элементы сборочно-сварочного производства [c.8]

Однако в связи с тем, что трудоемкость сварки составляет 25—30% общей трудоемкости сборочно-сварочных работ, эффективного снижения трудоемкости и повыщения производительности сборочно-сварочного производства можно достигнуть только путем внедрения механизации и комплексной механиза- [c.115]

Анализ технологии изготовления корпусных конструкций показывает, что большинство узлов и секций корпуса судна можно изготовлять в условиях механизированного и комплексно-механизированного сборочно-сварочного производства с поточной формой организации работ. [c.116]

Срок окупаемости затрат на внедрение комплексной механизации сборочно-сварочного производства определяют на основе экономических расчетов с учетом удельной трудоемкости выполняемых работ, объема производства и типов строящихся судов. [c.116]

В число мероприятий по организации комплексно-механизированного сборочно-сварочного производства входит [c.117]

СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ РОБОТОВ В СВАРОЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ [c.52]

Основным средством ускорения научно-технического прогресса и развития общественного производства, направленного на повышение материального и культурного уровня советского народа, является повышение производительности труда и качества работы. В области сварочного производства эта задача решается механизацией и автоматизацией самих сварочных процессов, т. е. переходом от ручного труда сварщика к механизированному, и комплексной механизацией, включающей механизацию подготовительных, сборочных, сварочных и контрольных операций. [c.3]

Высшим типом являются поточные линии с комплексной автоматизацией. Автоматические линии представляют собой комплекс машин, выполняющих ц заданной технологической последовательности весь цикл операций по производству изделий, с общими для всей линии механизмами управления и автоматическими транспортными устройствами, перемещающими объект обработки от одной машины к другой. Примером автоматической линии могут служить сборочно сварочные автоматические линии для производства сварных труб большого диаметра со спиральным швом, на которых с помощью автоматов под наблюдением небольшого количества операторов осуществляются все операции по изготовлению труб из стальной ленты. [c.143]

В сварочном производстве используют сборочно-сварочные линии с различной степенью механизации и автоматизации оборудо- [c.143]

Характерным для нефтегазохимического аппаратострое-ния является мелкосерийный тип сварочного производства, что наряду с крупногабаритной номенклатурой изделий оболочкового типа предопределяет особенности основных операций заготовительных (разметка, резка, деформирование), сборочно-сварочных, контрольных. [c.89]

Развитие сварки в 1959—1965 гг. ознаменовалось дальнейшим увеличением объемов производства сварных конструкций, совершенствованием технологии, принципиальными изменениями в оборудовании и технологической оснастке, повышением уровня механизации сварочных работ. Документом, определившим основные направления развития сварочной техники на 1959—1965 гг., явилось постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 24 июня 1958 г. О дальнейшем внедрении в производство сварочной техники . В нем впервые устанавливалось государственное планирование производства сварных конструкций и уровня механизации сварочных работ. С этого времени начался переход от механизации собственно сварочных операций к усилению процессов комплексной механизации и автоматизации всего сборочно-сварочного процесса, включаюш,его сборочные, вспомогательные, транспортные, заготовительные, отделочные и контрольные операции. [c.133]

В середине 50-х годов создалось неудовлетворительное положение в развитии механизации и автоматизации сварки, возникло противоречие между успешной автоматизацией собственно процессов сварки и отсутствием автоматизации вспомогательных сборочно-сварочных операций при этом часто весьма эффективная автоматизация процессов собственно сварки не позволяла получать должных выгод. В конце 50-х и начале 60-х годов, как уже отмечалось, в сварочном производстве начался переход от автоматизации отдельных процессов к комплексной автоматизации и механизации технологического процесса в целом, к созданию высокомеханизированных поточных сборочно-сварочных линий. В этот период особенно отчетливо определилась органическая связь между теорией и практикой сварочного дела, между достижениями фундаментальных наук (особенно физики и химии) и их использованием в технике сварки. Современный технический уровень сварки в нашей стране требует широкого создания высокопроизводительных сборочно-сварочных агрегатов и механизированных поточных линий, использования новейших достижений автоматики, телемеханики, электроники, приборостроения. [c.136]

Многое предстоит сделать в области комплексной механизации, автоматизации, экономики и организации сварочного производства улучшить еще слабо организованное серийное производство вспомогательного оборудования и средств комплексной механизации и автоматизации сварочных работ, организовать в промышленном масштабе изготовление широкой номенклатуры вспомогательного и нестандартного оборудования для механизированных поточных сборочно-сварочных линий, расширить научно-исследовательскую работу но более глубокому изучению физической сущности новых способов сварки, особенно с металлургической и металловедческой точки зрения. [c.143]

Для удобства производства наплавки и обработки уплотнительных поверхностей эти операции выполняют на заготовках. Для сварки половинок корпуса между собой его сдвоенные заготовки помещаются в сборочно-сварочное приспособление с центровкой деталей по отверстиям штуцеров. Сварка половинок корпуса выполняется автоматом. После сварки сдвоенные корпуса разрезаются посередине бурта /, образующего средние фланцы, затем к штуцерам привариваются автоматом боковые фланцы. [c.188]

Недостаток описанных приспособлений — большая трудоемкость сборочных работ, основанных на применении ручного труда рабо-чего-сборщика. При серийном производстве барабанов, как упоминалось, необходимо применять сборочные и сборочно-сварочные стенды и другие специальные приспособления для сборки стыков. [c.103]

По мере необходимости каждый сборочный узел подается на участок сборки и сварки элементов каркасов. Основные технологические операции на этом участке — сборка и сварка отдельных деталей в узлы, а последних — в элементы каркасов. Поэтому этот участок должен быть оборудован различными кондукторами, кантователями и другими сборочно-сварочными приспособлениями, а также подъемными и транспортными механизмами и устройствами для производства сборочно-сварочных работ. [c.229]

Таким образом, участок комплектования деталей служит в каркасном производстве пунктом, обеспечивающим систематическое и планомерное питание деталями сборочно-сварочных рабочих мест, являющихся решающими в обеспечении выпуска каркасов котлов. [c.243]

Целесообразной следует считать организацию сборочно-свароч-ных участков по принципу концентрации однородных технологических процессов. Так, например, на одном сборочно-сварочном участке моЖёт быть организовано производство колонн и балок каркасов, имеющих сходный технологический процесс, на другом — производство плоских металлоконструкций — обшивочных щитов, стенок, площадок и т. п. Однако в зависимости от объема выпуска каркасов и наличия производственных площадей для этой цели в каждом отдельном случае устанавливается целесообразность.той или иной организации сборочно-сварочных. участков при. этом исходят из условия получения наибольшей технико-экономической эффективности от применения данной организации. [c.243]

Технологический процесс изготовления сварной конструкции включает в себя последовательное выполнение заготовительных, сборочных, сварочных, контрольных, отделочных операций, называемых основными, и вспомогательных операций, таких как транспортировка, кантовка и т.п. В соответствие с этим по технологическому принципу создаются подразделения сварочных производств (табл. 30). [c.367]

В сварочном производстве на базе поточных и автоматических линий развиваются комплексная механизация и автоматизация, охватывающие все виды работ (заготовительные, сборочные и др.), связанных с изготовлением сварных конструкций. [c.4]

В сварочном производстве действуют сборочно-сварочные линии с различной степенью механизации и автоматизации оборудования и применяемой оснастки для сборки и сварки многих разновидностей изделий — полотнищ крупногабаритных резервуаров, обечаек, труб, балок и др. [c.189]

В сварочном производстве механизация охватывает все операции — основные (заготовительные, сборочные, сварочные, отде- [c.369]

На рис. 6.7, 6.8, а —в я 6.9 показаны примеры типовых планировок размещения оборудоиания заготовительною и сборочно-сварочного производств. Производительная работа листоправильной машины I (рис. 6.7) обеспечивается задающим 2 и приемным 3 [c.183]

Основные направления механизации сборочно-сварочного производства вытекают из приведенной в табл. 2 классификации оборудования расположенного в порядке возрастания уровня комплексной механизации В табл. 2 приведены средние величины показателей П. т и У они зависят от вида свариваемых изделий и конструкцпп применяемого оборудования и поэтому должны рассчитываться в каждом отдельном случае с учетом конкретных условий производства. [c.347]

По уровню механизации, т. е. по степени вытеснения ручного труда машинным, принято различать четыре этапа развития меха-зации сборочно-сварочного производства. [c.242]

Другим примером совершенствования сборочно-сварочного производства может служить верфь фирмы Гетаверкен (рис. 17). [c.34]

Для судового кОрпусостроения, в частности судостроительного сборочно-сварочного производства, где массовое производство практически не встречается, пути и методы механизации и автоматизации производства усложняются. Вследствие этого при изготовлении корпуса и его конструкций почти 70% всех работ производят вручную. Сборочно-сварочное производство в судостроении характеризуется высоким уровнем механизации и автоматизации сварочных работ (75%) и низким уровнем механизации и автоматизации сборочных (5—10%) и разметочно-проверочных работ. Это объясняется тем, что механизированное выполнение таких операций, как ] азметка, сборка, проверка, прихватка, пригонка, кантовка, требует довольно сложного крупногабаритного оборудования и металлоемкой технологической оснастки, эксплуатация которых в условиях судостроительного производства не всегда оказывается рентабельной.. . [c.114]

Технический уровень сборочно-сварочного производства в значительной мере зависит от степени соверщенства производственных процессов изготовления корпусных деталей. Повышение точности изготовления деталей приводит к сокращению объема пригоночных работ при сборке узлов и секций, которые практически не поддаются механизации и увеличивают объем ручных работ. В корпусообрабатывающих цехах следует внедрять аналитические методы определения обводов корпуса в плазо-вые работы, газоэлектрическую резку на машинах с программным управлением, эффективную систему контроля точности изготовления деталей. Обеспечение технологичности конструкций корпуса судна при его проектировании также способствует совершенствованию производственных процессов в корпусообрабатывающем и сборочно-сварочном цехах. [c.117]

В области сварочного производства трудовые затраты собственно на сварочные работы обычно не превышают 30%. Больн1ой об1)бм занимают заготовительнрле, сборочные и вспомогательные, особенно транспортные, операции. Следовательно, повышение производительности только сварочных работ не может дать существенного эффекта. Отсюда необходимость комплексной механизации и автоматизации, охватывающей не только основные (заготовительные, сборочные, сварочные, отделочные), но и вспомогательные (транспортные, контрольные) операции. [c.10]

Существенное сокран ение ручного труда при выполненни сборочно-сварочных операций возможно при использовании робототехники. Универсальность роботов с шестью степенями подвижности (рис. 4.11) дает возможность автоматизировать любые операции, выполняемые рукой человека, а быстрота перестройки технологического процесса позволяет обеспечить ту гибкость, которую сегодня имеют только производства, обслуживаемые человеком. Использование робототехники не является самоцелью, оио [c.62]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...