Соединения заклепочные

Шаг винтовых пружин, болтовых соединений, заклепочных соединений и т. п., кроме зубчатых зацеплений и резьб.......... / [c.158]

Гистерезис. Во многих случаях разделение полной силы на упругую и диссипативную является условным, а зачастую и вообще физически неосуществимым. Последнее относится прежде всего к силам внутреннего трения в материале упругого элемента и к силам конструкционного демпфирования, связанного с диссипацией энергии при деформации неподвижных соединений (заклепочных, резьбовых, прессовых и т. д.), [c.279]

В зависимости от конструктивных особенностей, эксплуатационных I технологических требований, а также экономических соображений в современной технике применяются следующие виды соединений заклепочные, сварные, паяные, клеевые, прессовые, резьбовые, клеммовые, клиновые, штифтовые, шпоночные, шлицевые и профильные. [c.355]

Заклепочные соединения. Заклепочные соединения появились много раньше сварных. В прошлом они широко применялись в судостроительных конструкциях, при изготовлении котлов, резервуаров, корпусов судов, т. е. тогда, когда требовалось соединить металлические пластины, листы или полки прокатных про- [c.374]

Шаг зубчатых зацеплений, цепей и звездочек, резьбы, винтовых пружин, болтовых соединений, заклепочных соединений [c.10]

Соединения заклепочные дюралюминиевых конструкций. Классификация, нормы и технические условия ОН9-35—57 [c.462]

Дискретные соединения (заклепочные, штифтовые и т. п., рис. 2.3) можно заменить моделью в виде двух стержней, связанных между собой дискретным контактным слоем (рис. 2.4, а). [c.19]

Заградитель минный 42S Заклепка (см. Соединение заклепочное) [c.500]

Соединение заклепочное — Преимущества П5, 116 [c.205]

Соединения заклепочные приравниваются к болтовым. Отклонения для винтовых соединений берутся вдвое меньшими, чем для болтовых. Допуски Д/ на размеры между центрами отверстий назначаются в зависимости от [c.151]

Клеевые соединения по сравнению с другими видами неразъемных соединений (заклепочными, сварными и др.) имеют ряд преимуществ возможность соединения различных материалов (металлов и сплавов, пластмасс, стекол, керамики и др.) как между собой, так и в различных сочетаниях атмосферостойкость и стойкость к коррозии клеевого шва герметичность соединения возможность соединения тонких материалов снижение стоимости производства экономия массы и значительное упрощение технологии изготовления изделий. [c.495]

Соединения заклепочные - Параметры [c.854]

Межосевое и межцентровое расстояние - А, а Шаг (винтовых пружин, болтовых соединений, заклепочных соединений и т. п., кроме зубчатых зацеплений и резьб) - / [c.285]

Клеевые соединения по сравнению с другими видами неразъемных соединений (заклепочными, сварными и др.) имеют ряд преимуществ [c.381]

Соединения — заклепочные, клеевые или болтовые (см. также [553], [875], [1189], [1343]). [c.471]

Анализ работы укрупненных схем и выделение в них элементарных. Например, в шпангоуте под сосредоточенными силами помимо работы его как кольца тонкостенные элементы будут рассматриваться как пластинки в месте приложения сил и в самом шпангоуте выделяются расчетные схемы для оценки соединений (заклепочных, болтовых, штифтовых и пр.). [c.29]

Зев кл ача (размер под ключ ). . . , Межосевые и межцентровые расстояния Шаг зубчатых зацеплений, цепей и звездочек, резьбы винтовых пружин, болтовых соединений, заклепочных соединений и т. п. Модуль зубчатого колеса, червяка, рейки Число зубьев зубчатых колес, звездочек, фрез и т. п., число заходов червяка, винта [c.65]

Заклепочные соединения (заклепочный шов) применяются в некоторых конструкциях, работающих под интенсивным действием ударных и вибрационных нагрузок и подверженных действию высоких температур и коррозионному влиянию среды. С усовершенствованием технологии сварочного производства применение заклепочных соединений постепенно сокращается. [c.292]

Разработка технологических процессов механических соединений (заклепочных и болтовых) в системах автоматизированного проектирования практически сводится к выявлению номенклатуры применяемого оборудования и оснастки, разработке маршрута постановки силовых точек и оценке трудоемкости выполнения операций и всего технологического процесса. Такое внешне типовое решение определяется однозначно установившимся набором технологических операций - позиционирование оборудования, сжатие пакета, сверление, разделка отверстия (если необходимо), установка силового элемента (заклепки или болта), силовое замыкание (расклепывание или навинчивание гайки), зачистка (если необходимо). Здесь выделяется два направления - проектирование соединений заклепочных и болтовых, каждое из которых представляет собой серьезную научную проблему, связанную с оценкой долговечности конструкций и минимизацией производственных затрат на изготовление этих конструкций. [c.397]

Соединения заклепочные — Допустимые напряжения при расчете на прочность 184 Стандартизация Станочных приспособлений комплексная — Понятие 12 Стекло органическое конструкционное 315 Сухари подвижные идя установки пружин сжатия в пазах 207 [c.591]

При расчете комбинированных соединений — заклепочных и сварных швов для усиляемых конструкций — считают, что усилие целиком передается на сварной шов. Применение в новых конструкциях комбинированных соединений (клепка— сварка болты—сварка), работающих совместно, не допускается. [c.356]

Соединение заклепочное (болтовое) 114 [c.455]

Неразъемные соединения (заклепочные, сварные, клеевые и др.) могут быть разобраны лишь путем разрушения соединяющих элементов — заклепок, сварочного шва и т. д. [c.338]

Соединения заклепочные 9 — 23 — Основные [c.555]

Соединения заклепочные. Основные нормы РС-4 45 2494-252 [c.314]

Соединения деталей машин бывают неразъемными и разъемными. Разъемные соединения (болтовые, шлицевые и др.) могут быть разобраны и вновь собраны без разрушения деталей. Неразъемные соединения (заклепочные, сварные и др.) могут быть разобраны лишь путем разрушения элементов соединения. [c.173]

Во всех отраслях техники применяют два вида неразъемных соединений — заклепочные и сварные. Заклепочные соединения необходимы тогда, когда металлы, из которых изготовлены соединяемые детали машин, не поддаются сварке, а также в тех случаях, когда соединение подвергается воздействию вибрации. Так, заклепочные соединения широко используются в самолетостроении, при изготовлении металлических конструкций из легких сплавов и пр. Там, где это возможно, стремятся заменить заклепочные соединения сварными. Применение сварки вместо клепки имеет ряд преимуществ. Главные из них — уменьшение трудоемкости и экономия металла. [c.340]

В курсе Детали машин изучают детали и узлы машин общего назначения, т. е. такие, которые встречаются во всех машинах или во многих из них. Соответственно данный курс содержит сведения о расчете и конструировании 1) соединений — заклепочных, сварных, с гарантированным натягом, резьбовых, клиновых, штифтовых, шпоночных, зубчатых (шлицевых) и профильных (бесшпоночных) 2) передач — фрикционных, ременных, зубчатых, червячных, цепных, винт-гайка 3) осей, валов, подшипников скольжения и качения, муфт и пружин. [c.9]

Классификация. По назначению сварные соединения делятся на прочные и прочно-плотные. Выполняемые ими функции такие же, как и соединений заклепочных передача усилий с одного элемента на другой в прочных соединениях и дополнительная непроницаемость для жидкостей и газов в соединениях прочно-плотных. [c.102]

Заклепки. Материал, придание формы, расчет заклепочных соединений, заклепочные швы, см. отдел Детали машин , С—заклепки. Железные горячие заклепки DIN 123 и 124. В СССР нормированы заклепки с полукруглой головкой ОСТ 184 и 301, с потайной головкой ОСТ 185 и 302, с полупотайной головкой ОСТ 303. Разные специальные заклепки ОСТ 61 — 186, 187, 304, 305 и 3951. [c.1397]

Общие понятия. Преимуществами заклепочных соединений являются больщая стабильность и возможность простого и надежного контроля качества соединения. Заклепочные соединения применяют [c.33]

В зависимости от характеристики и назначения заклепочного соединения заклепочные швы делятся на три вида прочные, плотные и прочно-плотные. [c.381]

Постоянные соединения, как правило, отличаются меньшей трудоемкостью, чем разборные. Поэтому всюду, где это возможно, необходимо применять вместо болтовых соединений заклепочные или сварные, вместо заклепочпых — сварные, вместо подвижных соединений с фиксацией деталей с помощью тех или иных фиксирующих элементов — неподвижные, прессовые и т. д. [c.215]

К наиболее распространенным малоподвижным соединениям относятся различные болтовые стыки, включая ущковые соединения, заклепочные соединения, участки прессовой посадки валов, шлицевые соединения, замковые соединения лопаток и др. При работе этих соединений в условиях циклических нагрузок соприкасающиеся поверхности деталей совершают повторные относительные перемещения. Происходящий при этом износ поверхности отличается по своему характеру от износа при проскальзывании в одном направлении основное отличие заключается в том, что образующиеся частицы износа не имеют возможности свободно выходить наружу и концентрируются в окрестности начальных точек схватывания материалов, находящихся в контакте [23]. Для возшпсновения такого явления достаточны чрезвычайно малые перемещения — по данным разных авторов —от стотысячных долей миллиметра. [c.227]

Соединение заклепочным швом, сюго алюминия. Клепка в холодном состоянии. Торговые изделия—табл, от 4 до 7. [c.1126]

Разборку начинают с деталей, которые мешают ей или могут быть легко повреждены (защитные ограждения, масляные трубки, тяги, рычаги, приборы, механизмы управления и т. д.). При отвинчивании деталей принимают меры по предотвращению их поломки и порчи резьбы. Гайки и болты не должны срубаться. При отвинчивании корродированных болтов и гаек их предварительно смачивают керосином. Снятые болты и гайки следует сразу сортировать и укладывать по размеру, предварительно исправив резьбу на прогоночном станке. Неразъемные соединения (заклепочные, сварные, паяные и пр.) разбирают только при повреждении деталей или нарушении соединения (повреждение швов, заклепок). Неподвижные разборные соединения (конусные, шпоночные, шлицевые, гладкие прессовые и пр.) подлежат разборке в обязатель- [c.301]

Соединение деталей подразделяются на разъемные и не разъемные. Разъемные соединения могут быть разобраны без нарушения целости отдельных деталей — это соединения при помощи болтов и шпилек, трубные соединения, шпоночные, пазовые и т. д. Неразт емные соединения — заклепочные, сварные, паяные и др. [c.264]

Детали машин (1984) -- [ c.49 ]

Прикладная механика (1977) -- [ c.384 ]

Прикладная механика (1985) -- [ c.485 ]

Машиностроительное черчение в вопросах и ответах Изд.2 (1992) -- [ c.198 , c.203 ]

Детали машин (2003) -- [ c.61 ]

Машиностроительное черчение в вопросах и ответах Справочник (1984) -- [ c.198 , c.202 ]

Проектирование деталей из пластмасс Издание 2 (1977) -- [ c.170 ]

Защита от коррозии на стадии проектирования (1980) -- [ c.32 , c.209 , c.212 , c.247 ]

Сопротивление материалов Издание 13 (1962) -- [ c.158 ]

Детали машин Издание 4 (1986) -- [ c.36 ]

Справочник слесаря-монтажника Издание 3 (1975) -- [ c.254 , c.257 ]

Проектирование деталей из пластмасс Издание 2 (1977) -- [ c.170 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 1 Том 2 (1948) -- [ c.144 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...