Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Станки шлифовально-полировальный

Станки шлифовально-полировальной группы  [c.318]

Шлифовальные и полировальные станки. Шлифовально-полировальные станки, предназначенные для сглаживания поверхности деталей и придания ей блестящего вида, выпускаются промышленностью двухсторонними и разделяются на одношпиндельные и двухшпиндельные.  [c.49]

Электродвигатели переменного тока для станков (шлифовальных, полировальных и пр.), вентиляции и других устройств устанавливаются в соответствии с мощностью, потребляемой данным видом оборудования и существующими типами моторов.  [c.297]


На большинстве заводов шейки валов до термической обработки обрабатывают на токарных и шлифовальных станках, а после термической обработки — на шлифовальных, полировальных или на станках для суперфиниша. В ряде случаев применяют фрезерование шеек. Между токарными и шлифовальными операциями заготовка вала подвергается правке, а в некоторых случаях — правке центровых отверстий.  [c.379]

Работа а гальванических цехах протекает, как правило, при повышенных влажности и температуре, при постоянном шуме от электродвигателей, шлифовально-полировальных станков, галтовочных барабанов и другого оборудования.  [c.81]

Определение потребного количества шлифовально-полировальных станков  [c.309]

Шлифовально-полировальный станок двухсторонний) - - 6 jYh sSs Завод Красный металлист JX2 3 -  [c.309]

Рабочие цехов покрытий делятся на производственных и вспомогательных. К производственным относятся рабочие, непосредственно выполняющие операции, связанные с обработкой деталей в ваннах, полуавтоматах, автоматах, на шлифовально-полировальных станках и пр., а также рабочие по монтажу и демонтажу подвесок. К вспомогательным относятся рабочие по ремонту и обслуживанию оборудования, изготовлению и ремонту подвесок (слесари, монтёры и пр.), цеховые контролёры, транспортные рабочие, кладовщики и пр..  [c.314]

Наименование при двухстороннем обслуживании фиг. 7 и 8) при одностороннем обслуживании (фиг. 9 и 10) Коло- кола (фиг.П) Полуавтоматы (фиг. 12) Автоматы (фиг. 12 и 13) Шлифовально-полировальные станки (фиг. 14) Мотор-генераторы (фиг. 15 и 16)  [c.318]

Для повышения эффективности машиностроительного производства необходимо максимально ускорить сроки проектирования новых видов оборудования, увеличить выпуск автоматов и полуавтоматов, протяжных, электроэрозионных, шлифовальных, полировальных и других прогрессивных станков. В целях повышения производительности труда и улучшения других техникоэкономических показателей машиностроительных заводов необходимо особое внимание уделить вопросам первоочередного обеспечения их автоматическим и другим высокопроизводительным оборудованием.  [c.110]

В 24 <В — Станки, устройства и способы для шлифования или полирования, правка шлифующих поверхностей или придание им требуемого вида, подача шлифовальных, полировальных или притирочных материалов С — Пескоструйная обработка  [c.34]

Нормы времени (ч) на выполнение работ на микроскопах и шлифовально-полировальных станках следующие  [c.176]

В основу классификации металлорежущих станков, принятой в нашей стране, положен технологический метод обработки заготовок. Классификацию по технологическому методу обработки проводят в соответствии с такими признаками, как вид режущего инструмента, характер обрабатываемых поверхностей и схема обработки. Станки делят на токарные, сверлильные, шлифовальные, полировальные.  [c.326]


Металлорежущие станки для обработки заготовок абразивным инструментом образуют группу, состоящую из шлифовальных, полировальных, доводочных и заточных станков. Шлифовальные станки обеспечивают шероховатость обрабатываемой поверхности Ra 1,25. ..0,02 мкм. На шлифовальные станки поступают главным образом заготовки после предварительной механической и термической обработки с минимальными припусками на обработку.  [c.245]

Обработку плоских поверхностей можно производить различными методами на различных станках — строгальных, долбежных, фрезерных, протяжных, токарных, расточных, многоцелевых, шабровочных и др. (лезвийным инструментом) шлифовальных, полировальных, доводочных (абразивным инструментом).  [c.98]

Специальный червячно-шлифовальный станок с дисковым кругом Специальный червячно-шлифовальный станок прецизионного исполнения Специальный полировальный станок и полировальный фетровый круг Контрольные приборы для контроля по шагу, профилю, биению торцов  [c.836]

Шлифовально-полировальные станки  [c.249]

Фиг. 94. Двухшпиндельный шлифовально-полировальный станок Фиг. 94. Двухшпиндельный шлифовально-полировальный станок
Фиг. 95. Двухпозиционная головка к шлифовально-полировальному станку Фиг. 95. Двухпозиционная головка к шлифовально-полировальному станку
По степени чистоты обработанной поверхности станки делятся на обдирочно-шлифовальные, чистовые шлифовальные, полировальные, доводочные, для предварительного нарезания зубьев колес, зубоотделочные и т. д.  [c.342]

Классификация металлорежущих станков (табл.1). По технологическому назначению (в зависимости от вида обработки) все металлорежущие станки можно подразделить на девять групп — группы токарных станков, сверлильно-расточных, шлифовально-полировальных и др. В каждой группе предусмотрены девять типов станков, отличающихся друг от друга технологическим назначением (например, протяжные станки для внутренней обработки), расположением их главных рабочих органов (например, горизонтально-протяжные), степенью автоматизации (полуавтомат или автомат).  [c.302]

Шлифование заключается в механическом снятии зернами абразива тонкого слоя металла, главным образом с микровыступов. Шлифование осуществляется с помощью твердых или эластичных кругов, а также абразивных лент на одно- и двухшпиндельных станках или шлифовально-полировальных ленточных станках. Твердые круги (для грубой обработки) представляют собой монолит из абразивного материала на керамической или синтетической связке. Эластичные круги делают из войлока, фетра и другого текстильного материала. На них с помощью столярного  [c.130]

Кроме основного оборудования, в гальванических цехах работает большое число вспомогательного оборудования —источники постоянного тока, вентиляторы, сушильные шкафы, установки для фильтрования, перемешивания и завешивания деталей, насосы, грузоподъемные устройства, очистные сооружения и др. К основному оборудованию механической подготовки (шлифование и полирование) деталей относятся шлифовально-полировальные станки, автоматы и полуавтоматы, галтовочные барабаны и колокола для механической подготовки мелких деталей, вибрационные установки для обработки небольших деталей сложного профиля, дробеструйные и гидропескоструйные аппараты для очистки от окалины и ржавчины отливок и поковок.  [c.190]


Настольные шлифовальные (полировальные) и сверлильные станки  [c.127]

Шлифовально-полировальные станки такого типа имеют вращающийся вал с насаженными на его концах фетровыми кругами, покрытыми абразивом. Помимо этого имеются станки второго типа с мотором, вращающим систему роликов с натянутой на них бесконечной лентой, также покрытой абразивным порошком. Наиболее распространен первый тип станков, хотя высокая упругость бесконечной ленты имеет ряд преимуществ по сравнению с отделкой жестким кругом.  [c.49]

Помещения, в которых выполняются гидропескоструйные работы и шлифовально-полировальные операции, должны быть свободными от пыли, что достигается установкой вентиляционных отсосов у станков и аппаратов.  [c.240]

Обработка поверхности может осуществляться как шлифовальными и полировальными кругами, так и шлифовальными лентами, закрепленными на вращающихся шпинделях шлифовально-полировальных станков (рис. 5).  [c.7]

Для шлифовально-полировальных операций обычно используют универсальные станки (рис. 6). На правой полировальной бабке устанавливают механизм натяжения ленты, на левой крепят кожух для полировального круга. Такие станки применяют для полирования наружной и внутренней поверхностей деталей, имеющих форму тел вращения, а также для полирования плоских поверхностей.  [c.7]

В основу классификации металлорежуш,их станков, принятой в нашей стране, положен технологический метод обработки заготовок. Классификацию по технологическому методу обработки проводят в соответствии с такими признаками, как вид режущего инструмента, характер обрабатываемых поверхностей и схема обработки. Станки делят на токарные, сверлильные, шлифовальные, полировальные и доводочные, зубообрабатываюш,ие, фрезерные, строгальные, разрезные, протяжные, резьбообрабатываюш,ие и т. д.  [c.281]

Распределение оборудования по группам сложности группа I включает ванны и прочее немеханизированпое оборудование группа И —полуавтоматы, колокола, барабаны и шлифовально-полировальные станки группа И1 — автоматы и конвейерные установки.  [c.299]

Количество шлифовально-полировальных станков, пескоструйных аппаратов, крацеваль-пых станков и пр. определяется по средним показателям, приведённым в табл. 10—13.  [c.306]

Индивидуальный электропривод существенно повлиял и на конструкцию самих рабочих машин. Слияние приводного двигателя с исполнительным механизмом получалось иногда настолько тесным, что конструктивно они представляли собой единое целое. Наиболее гармоничная конструктивная связь электропривода со станком осуществлялась при использовании фланцевых электродвигателей, которые выпускались в горизонтальном и вертикальном исполнении и могли непосредственно присоединяться к механизмам станков без промежуточных ременных передач. Фланцевые двигатели получили применение прежде всего для привода высокоскоростных шпинделей сверлильных, расточных, шлифовальных, полировальных и деревообрабатывающих станков. Эффективным оказалось использование в качестве индивидуального привода встроенных электродвигателей и особенно двигателей с изменяемым числом оборотов (регулируемый привод). При электрическом или электромех аническом регулировании скорости создаются возможности значительного упрощения кинематической схемы металлорежущих станков.  [c.29]

Для- полирования лентами можно использовать н обычные шлифовально-полировальные станки, настольные одкошпиндельные станки-двигатели и другие механизмы, осуществив небольшую модернизацию их.  [c.369]

Примечания I, Общесоюзные нормы технологического проектирования механообрабатывающих и сборочных цехов предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки . Гипростанок, М. НИИмаш, 1984. 112 с. 2. Наладчики не предусматриваются для следующих групп станков требующих простых наладок (отрезные, заточные, точильно-шлифовальные, полировальные и др.) для обслуживания которых требую 1СЯ рабочие-станочники высокой квалификации (горизонтально- и координатно-расточные, продольно-шлифовальные, тяжелые карусельные, тяжелые токарные, лоботокарные и др.). 3. При расчете числа наладчиков для их более полной загрузки применять принцип совмещения профессий, при котором один и тот же наладчик обслуживает станки различных групп. 4, Меньшие значения норм в пределах каждой группы следует принимать для токарных многошпиндельных автоматов при одновременной обработке двух (и более) деталей за цикл для зуборезных станков при обработке с 1—7-й степенями точности для остальных станков при обработке с точностью 5 —8-го квалитета.  [c.635]

Шлифовальные, полировальные, доводочные, заточные 3 Кругло- шлифо- вальные Внутри- шлифо- вальные Обдироч- но-шлифо- вальные Специализированные шлифовальные Продоль- но-шли- фовальные Заточные Плоско- шлифо- вальные Притирочные и полировальные Разные станки, работаю- 1цие абразивом  [c.6]

По расчету определяется потребное количество металломикроскопов (горизонтальных и вертикальных) и шлифовально-полировальных станков для изготовления макро- и микрошлифов.  [c.175]

Шлифовальные, полировальные, доводочные, заточные 3 Продольно- шлифоваль- ные Заточные Плоско- шлифовальные Притирочные, полировальные, хонингова-льные, доводочные Разные станки, работающие абразивом  [c.224]

По комплексу признаков разработана полная классификация металлорежущих станков. В ней девять групп 1 — токарные 2 — сверлильные и расточные 3 — шлифовальные, полировальные, доводочные и заточные 4 — электрофизические и электрохимические 5 — зубо- и резьбообрабатывающие 6 — фрезерные 7 — строгальные, долбежные и протяжные 8 — отрезные 9 — разные. Каждая группа станков делится на десять типов (подгрупп). По комплексной классификации станку присваивается определенный шифр. Первая цифра означает группу станка, вторая — тип, следующая за первой или второй цифрами буква означает уровень модернизации или улучшения, далее следуют цифры, характеризующие основные размеры рабочего пространства станка. Буквы, стоящие после цифр, указывают на модификацию базовой модели или на особые технологические возможности (например, повышенную точность). Например, станок 16К20П цифра 1 означает токарную группу, 6 — токарно-винторезный тип, К — очередную модернизацию базовой модели, 20 — высоту центров (200 мм), П — повышенную точность. Для станков с программным управлением (ПУ) в обозначение добавляют букву Ф с цифрой Ф1 — с предварительным набором координат и цифровой индикацией Ф2 — с позиционной системой числового программного управления (ЧПУ) ФЗ — с контурной системой ЧПУ (например, 16К20ПФЗ) Ф4 — с универсальной системой управления ЧПУ. В обозначение станков с цикловыми системами ПУ вводится буква Ц, а с оперативными системами ПУ — буква Г.  [c.469]


Никелирование в большинстве случаев применяют для получения защитно-декоративных покрытий (см. работу 17). При этом поверхность обрабатываемых изделий подвергают полировке до нанесения никелевого покрытия. Если никелирование осуществляют в электр Олитах, не содержащих блескообразова-телей и других добавок, способствующих образованию блестящих покрытий, то никелевое покрытие полируют на шлифовально-полировальных станках, либо полируют электролитически (для мелких изделий простой геометрической формы). Операция пол ировки никелевого покрытия требует дополнятельных затрат, которые составляют от 16 до 25% общей стоимости никелирования.  [c.145]

Наладчики не предусматриваются для следующих групп станков требующих простых наладок (отрезные, заточные, точильно-шлифовальные, полировальные и до.) для обслуживания которых требуются рабочие-стшочники высокой квалификации (горизо1ггально- и координатно-расточные, продольно-шлифовальные, тяжелые карусельные, тяжелые токарные, лоботокарные и др.).  [c.856]

Шлифовальные, полировальные, доводочные, заточные 3 Продоль-но-шли фовальные Заточные Плоско- шлифоваль- ные Притирочные, тшли-ро Бальные, хо-нинговаль-ные, доводочные Разные станки, работающие абразивом  [c.7]

V — хромирование крупных деталей VI — меднение перед цементацией VII — меднение цинковых сплавов V///—меднение стальных деталей 7/I — никелирование Х - цинкование X/- хромирование . ХЯ-цинкование и кадмирование в колоколах XIII-ллбо-ратория XIV — отделение мотор-генераторов XV — отделение приготовления электролитов XVI - помещение для вытяжных вентиляторов XV//—склад ядов СУ/Я—нейтрализационная установка //i-склад химикатов и анодов М—помещение для приточной вентиляции 1 — автомат для полирования колпачков колес 2 — приспособление к полировальному станку для шлифования колпаков колес 3 — шлифовально-полировальный станок 4 - аппарат трихлорэтилена 5 — дистиллятор трихлорэтилена 5—ванна химического обезжиривания 7 — ванны теплой и горячей промывки 8 — ванна химического травления 9 - ванна холодной промывки W — ванна снятия осадков 7/ — ванна электролитического обезжиривания 12 — ванна декапирования в хромовой кислоте  [c.227]

Подготовка деталей к покрытию состоит в механической и химической обработке их поверхности. Для подготовки поверхности применяются шлифовальные, полировальные и крацевальные станки, галтовочные барабаны, пескоструйные установки, ванны для обезжиривания, промывания и травления.  [c.49]

Двухшпиндельные двухсторонние станки оборудованы двумя двигателями, что позволяет каждый из шпинделей включать самостоятельно. Это обеспечивает одновременную и независимую друг от друга эксплуатацию обоих шпинделей. Работа па шлифовально-полировальных станках, как правило, осуществляется вручную при обработке однотипных деталей и массовом производстве возможно применение автоматов и полуавтоматов специальных конструкций. Такие установки широко используются в автомобильной про.чышленности.  [c.49]

Станки для крацевания. Крацевание заключается в обработке поверхности детали круглы.ми металлическими щетками. При крацевании применяют станки типа шлифовально-полировальных со скоростью вращения щеток 1500—2000 об/мин. Мощность мотора на каждую щетку должна быть 0,25—1,2 кет. Крацевальные станки не требуют вентиляции, но ограждение щеток является обязательным.  [c.49]

Рис. 6. Универсальный двухшпиндель-ный шлифовально-полировальный станок модели 3853 Рис. 6. Универсальный двухшпиндель-ный шлифовально-полировальный станок модели 3853

Смотреть страницы где упоминается термин Станки шлифовально-полировальный : [c.73]    [c.220]    [c.225]   
Строительные машины Машины для строительство для промышленных гражданских гидротехнических сооружений и дорог Том 2 (1977) -- [ c.124 ]



ПОИСК



Классификация лентопротяжных механизмов шлифовальных и полировальных станков

Нормы времени на анализ и испытание технологических свойств шлифовально-полировальных станках

Оборудование для механической подготовки поверхности шлифовально-полировальное — Виды обработки на них 2.113119 — Разновидности станков и установок

Швейная машина 14-игольная шлифовальный и полировальный станок для кромок

Шлифовальные станки 430, 431, 441443 —

Шлифовальные, полировальные и заточные станки и полуавтоматы (табл



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте