Оборудование Приспособления

Оборудование, приспособления, инструмент [c.7]

Оборудование, приспособления, инструменты [c.97]

Содержание операций и переходов с указанием их номеров и буквенных обозначений установок, наименования оборудования, приспособлений, инструментов, режимов работы, норм времени и другие данные, необходимые для выполнения технологического процесса, указываются в технологической документации (см. гл. IX). [c.10]

В единичном производстве технологические процессы так подробно не разрабатываются, здесь составляется только схематический план процесса обработки — маршрут операций с указанием последовательности операций, оборудования, приспособлений и инструмента (режущего и измерительного) и приближенного суммарного времени, потребного на обработку. Все эти данные фиксируются в определенных формах. [c.125]

Выбор оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента [c.131]

Под типовой деталью подразумевают совокупность деталей, имеющих одинаковый план операции, осуществляемый в основном одинаковыми методами с использованием однородного оборудования, приспособлений, инструментов. [c.146]

Затраты на выполнение одной операции слагаются из основной заработной платы производственных рабочих (сборщиков) за выполнение данной операции, отчислений на амортизацию оборудования, приспособлений, инструмента, отнесенных к одной операции, и цеховых накладных расходов, также отнесенных к одной операции. [c.519]

В автоматизированной системе проектирования технологических процессов механической обработки происходит преобразование описания деталей, представленных в виде чертежа, в совокупность технологической документации. Обычно проектирование включает в себя решение следующих задач разработка принципиальной схемы технологического процесса и проектирование технологического маршрута обработки детали, включая выбор баз и заготовок проектирование технологических операций с окончательным выбором оборудования, приспособлений и инструмента, назначением режимов резания и норм времени разработка управляющих программ для станков с ЧПУ расчет технико-экономических показателей технологических процессов разработка необходимой технологической документации. [c.82]

Проектируя сборочную операцию, уточняют содержание технологических переходов и определяют схему базирования и закрепления базового элемента (детали, узла), выбирают технологическое оборудование, приспособления, рабочий и измерительный инструмент, устанавливают режимы работы, норму времени и разряд работы. [c.197]

К технологическим мерам относятся правильно разработанная и строго соблюдаемая технология соответствие технологическому процессу оборудования, приспособлений, режущего и мерительного инструмента проверка изделий по всем параметрам — по размерам, твердости, износостойкости, химическому составу. Кроме того, точность, которую способны обеспечить станки, приспособления, режущий и мерительный инструмент, должна несколько превышать точность, требующуюся для выпускаемой продукции. [c.34]

Технологические причины ошибок. Основными производственными причинами отклонений действительных размеров и формы деталей от теоретических являются а) погрешности оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента [c.127]

Автор статей по организации ремонта мер и измерительных приборов, опубликованных во всесоюзных журналах Поверочное дело . Измерительная техника (1940, 1960, 1966), главы Образцовые весы 3-го разряда в книге Весы, производство и ремонт (1948), раздела Оборудование, приспособление и инструмент, необходимые для ремонта весов в книге Ремонт весов (1952). Выступал в республиканской периодической печати по вопросам метрологии и ремонтного дела. [c.52]

Качество оборудования, приспособлений, инструмента, измерительных средств включает оценку их уровня, технических характеристик и технологических возможностей, а также их технологическую надежность. Сложное оборудование и технологи-, ческие комплексы, характерные для современного производства, их совершенство и надежность во многом определяют и возможности получения качественной продукции. [c.411]

Кроме того, институт разрабатывает технологическую часть проекта противокоррозионных мастерских и цехов, цехов по изготовлению оборудования из конструкционных пластмасс, выполняет чертежи нестандартного оборудования, приспособлений и оснастки для производства противокоррозионных работ, разрабатывает проекты производства работ, оказывает консультативную и техническую помощь. [c.83]

Во Франции широко применяются автомобильные перевозки нефтепродуктов автоцистернами со специальными тягачами с прицепами автомобилями, оборудованными приспособлениями для установки бочек, бидонов и баллонов с нефтепродуктами обычными автомобилями с платформами. Автомобильные перевозки нефтяных грузов составляют около 25% общего объема их перевозок. [c.160]

Главным инструментом энергосберегающей политики являются постоянные и развернутые пропагандистские кампании. Чтобы оказать влияние на каждого человека, эти кампании должны принести в дом понимание необходимости энергосбережения как на рабочем месте, так и у себя дома. Важную роль играет разработка стандартов на здания, транспортные средства, оборудование, приспособления и механизмы. [c.188]

Амортизационные отчисления пропорциональны стоимости основных производственных фондов (здания и сооружения, технологическое и вспомогательное оборудование, приспособления, оснастка и инструменты стоимостью более 50 р.). Годовая величина амортизационных отчислений определяется умножением стоимости на нормативные коэффициенты амортизационных отчислений, величина которых зависит от типа технических средств и сменности работы. Некоторые численные значения коэффициентов амортизационных отчислений 1 приведены в табл. 3.2. Амортизационные отчисления создают необходимые средства для выполнения капитальных ремонтов оборудования, поэтому обычно указываются [c.55]

Это требование в равной степени обязательно для любого машиностроительного завода, независимо от числа имеющихся на заводе технологов. Технолог должен до мельчайших подробностей продумать, увязать и подготовить комплексный технологический процесс, в котором бы строго сочетались операционные размеры и допуски, размеры рабочего и контрольного инструмента, наи-выгоднейшие базовые места обработки и измерения. Технолог должен найти более рациональную планировку потока и расстановку в нем станков и контрольных точек, наиболее рациональное использование возможностей оборудования, приспособлений, труда наладчиков и операторов для построения контроля с наименьшими штатами контролеров, максимальным совмещением контрольных операций с производственными. Никто, кроме технолога, не может лучше предвидеть, какие параметры изделия будут стабильными и какие менее стабильными, какой контроль их потребуется — сплошной или выборочный, а в зависимости от этого, какие потребуются контрольно-измерительные средства — универсальные или специальные, с малой или высокой производительностью. Очень важно, чтобы технолог нормировал контрольные операции, чтобы он работал над техническими усовершенствованиями по снижению трудоемкости контроля и контрольных испытаний. [c.33]

OM, a также если состояние оборудования, приспособлений, инструмента или рабочего места не гарантирует качества продукции или ведет к возникновению брака, ставя об этом немедленно в известность начальника отдела технического контроля завода [c.130]

Появление брака по размерам вызывается либо неточностями оборудования, приспособлений, режущих и измерительных инструментов, либо ошибками рабочего. [c.439]

Работники ОТК слесарно-сварочного цеха осуществляют также контроль за своевременной проверкой оборудования, приспособлений, инструмента, источников энергии, измерительной аппаратуры и приборов, находящихся в цехе. [c.565]

Оборудование, приспособления и инструмент применяются в основном универсального типа. [c.627]

Повышение качества изделий в большинстве случаев связано с повышением точности обработки и сборки. Изготовление деталей по более точному классу требует большего труда рабочих и больших затрат на оборудование, приспособления, инструмент и контроль, что увеличивает себестоимость машин. Но при этом обеспечиваются высокая точность сопряжений, постоянство характера этих сопряжений в большой партии и, как правило, более высокие эксплуатационные показатели машины в целом. Изготовление деталей по расширенным допускам проще, но снижает гарантированный запас точности, и следовательно, долговечность машин. Это противоречие должно разрешаться на основе технико-экономических расчетов. При этом следует иметь в виду, что изготовление деталей по 2-му классу точности на современных отечественных станках не представляет большой трудности. Величины зазоров и натягов (т. е. характер посадки) при выбранных по таблице предельных отклонениях отверстия и вала должны определяться теоретико-вероятностным методом, так как получение наибольших и наименьших зазоров и натягов маловероятно. [c.162]

Погрешности сборки вызываются отклонениями размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сопрягаемых деталей (эти отклонения влияют на зазоры и натяги, ухудшая заданные посадки, что приводит к радиальным и торцовым биениям узлов вращения и несоосности), некачественной обработкой сопрягаемых поверхностей, в результате чего возникает их неплотное прилегание, снижение контактной жесткости стыков и герметичности соединений, неточной установкой и фиксацией элементов машины в процессе ее сборки, нарушениями условий и режимов выполнения сборочных операций, геометрическими неточностями сборочного оборудования, приспособлений и инструментов, а также их недостаточной жесткостью, погрешностями настройки сборочного оборудования, температурными деформациями элементов технологической системы. [c.176]

Относительно большой опыт накоплен в создании и эксплуатации подсистем автоматизированного проектирования технологических процессов механической обработки деталей на основе принятия ги- [ювых решений с использованием элементов параметрической оптимизации. Такие подсистемы функционируют на ряде машиностроительных предприятий нашей страны и предназначаются для проектирования маршрутно-операционных технологических процессов при обработке деталей. В выходных документах, кроме технологического процесса с режимами резания и нормами времени, приводится перечень оборудования, приспособлений, режущих и мерительных инструментов [14]. База данных для проектирования включает сведения об имеющихся на предприятии оборудовании, приспособлеии- зх, режущих и мерительных инструментах, отраслевые нормативы режимов резания и норм времени, справочные данные по припускам, нормам точности и др. Методические материалы автоматизированного проектирования описывают порядок проектирования принципиальной схемы технологического процесса, технологического маршрута, операций и переходов. Пакет прикладных программ ориентирован на ЕС ЭВМ. Программное обеспечение базировалось на унифи- [c.82]

Операция Оборудование Приспособление и инструмент наименование плотность, г/см U К ill тонина помола по Лисенко содержание сухого вещества, % [c.156]

С повышением точности себестоимость обработки увеличивается, так как обработка деталей по более точному квалитету требует больших трудовых и материальных затрат на оборудование, приспособления, инструмент и контроль. По мере уменьшения допуска увеличивается вероятность появления брака (рис. 7.2, а). Особенно большой процент брака (при прочих равных условиях) может быть при малых допусках, На участке ее кривой А брак может быть настолько велик, что обработка деталей данным методом становится неэкономичной. В таких случаях переходят на другой технологический процесс, дающий большую точность (кривая Б), но, как правило, связанный с применением более ючного оборудования, что повышает себестоимость изготовления деталей (рис. 7,2, б). Относительная себестоимость изготовления деталей в этих случаях по мере уменьшения допуска возрастает по гиперболе. [c.149]

Брак, получившийся в процессе наладки оборудования, приспособлений и иепытания режущих инструментов, составляет 0,5—1%. [c.462]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...