Балансировка кругов

Установленный на станке круг предварительно правится алмазом или алмазозаменителем, снимается со станка и балансируется вторично. Только после вторичной балансировки круг устанавливается на станке для работы. [c.189]

Недопустима работа с несбалансированным кругом. Балансировку круга производят при его установке и в случае необходимости — в процессе его эксплуатации, так как по мере правки и износа круга возможно появление дисбаланса. Это явление возникает из-за неравномерной плотности круга. [c.20]

Круги диаметром 125 мм и более на креплении с переходными фланцевыми втулками по ГОСТ 2272-43 должны быть отбалансированы независимо от балансировки кругов за-водом-изготовителем. [c.471]

Балансировку сплошных и наборных кругов производят на специальном приспособлении, снабжённом параллельными валиками или легко вращающимися дисками. Балансировка кругов производится в рабочих крепёжных приспособлениях. [c.471]

Новые абразивные круги подвергают двукратной балансировке в сборе с фланцами. После предварительной балансировки круг [c.393]

Стенд для статической балансировки кругов,- — [c.143]

Кантователь тз ручным приводом для демонтажа и монтажа на рабочие шпиндели кругов-блоков Стенд для динамической балансировки кругов (масса 100—2000 кг) [c.143]

Стенд для статической балансировки кругов, залитых в планшайбы Электроплита для наклейки н отклейки кругов формы ПР диаметром 700—1200 ым Пресс ручной винтовой 1 тс для прижима при наклейке кругов, < 1200 мм Установка для пропитки серой абразивных инструментов (одна из приведенных) в вакууме без вакуума [c.144]

В более ответственных случаях применяют балансировочные весы. При тш ательном изготовлении деталей весов точность уравновешивания может быть доведена до величины остаточного смещения центра тяжести 5 мкм. Средняя продолжительность балансировки 15...20 мин. Балансировочные весы предназначены Для балансировки шлифовальных кругов диаметром от 200 до 600 мм. Находят применение также устройства для балансировки кругов непосредственно на шлифовальном станке. [c.312]

Тщательно балансировать круг, шпиндельный узел или ротор (балансировку круга производить до и после его правки) [c.346]

При креплении шлифовального круга на шпиндель шлифовального станка, следует обратить особое внимание на балансировку круга и надежное его крепление. При этом хвостовик шпинделя станка должен заходить в отверстие круга с некоторым люфтом. Люфт используется при слабом зажатии круга шайбами для его балансировки. [c.138]

Балансировка кругов производится как после их изготовления (заводом-изготовителем), так и при установке кругов на станок, особенно при креплении кругов > 125 мм на переходных фланцах. Это необходимо делать потому, что при неуравновешенности круга могут возникнуть вибрации, приводя- [c.510]

Балансировочное оборудование Точность балансировки, мкм Время балансировки, мин Относительная стоимость балансировки круга за год [c.862]

Новые абразивные круги подвергают двукратной балансировке в сборе с фланцами. После предварительной балансировки круг устанавливают на станок, предварительно правят и снова снимают для окончательной балансировки. Простоев станка, вызванных повторной балансировкой, можно избежать предварительной правкой круга на специальной установке вне станка (рис. 219). [c.594]

Рис. 220. Схема балансировки кругов на станке с предварительным определением дисбаланса с помощью стробоскопического прибора

В отличие от станков консольного исполнения, у которых шпиндель жестко закреплен на опорах шлифовальной бабки и установка кругов происходит непосредственно на шпинделе станка, на двухопорных станках шпиндель с набором кругов представляет собой автономный съемный узел, благодаря чему установка и балансировка кругов происходит вне станка на запасном шпинделе. Съемный двухопорный шпиндель станка имеет массивный неподвижный вал, на подшипниках качения которого вращается гильза, несущая шлифовальные круги. Расстояние между кругами в общем наборе регулируется промежуточными кольцами. [c.603]

Рис. 198. Схема балансировки кругов.

Установлено четыре класса допускаемого дисбаланса для инструментов разной сортности, зернистости, связки и размеров (ГОСТ 3060—55). По этим классам дисбаланса проверяется качество кругов па абразивных заводах и потребителем. Классы дисбаланса не имеют отношения к точности балансировки кругов в сборе с планшайбой перед установкой их на шлифовальный станок. [c.16]

На заводах, Перед установкой на станок шлифующего круга, обязательно производится его балансировка. Устранение неуравновешенности достигается перемещением и закреплением грузиков в Т-образных пазах шайб, стягивающих круг, как показано на фиг. 285,а. После балансировки круг вместе с шайбами устанавливают на шпинделе станка. [c.496]

Концы шпинделей шлифовальных станков обычно имеют конический хвостовик (рис. IV.34, з), на котором закрепляется планшайба 1 шлифовального круга. Круг закрепляется на планшайбе с помощью фланца 2, снабженного кольцевым пазом, в котором устанавливаются подвижные сухари, служащие для балансировки круга. [c.614]

Характеристика круга для скоростного шлифования выбирается в зависимости от условий обработки. Из-за высокой скорости врашения приходится предъявлять особые требования к тщательности балансировки круга. [c.70]

Плохая балансировка круга [c.56]

Рис. 109, Приспособление для балансировки круга (а) и схема крепления противовеса (б)

На шпинделе станка шлифовальные круги закрепляются с помощью шайб, в кольцевых выточках которых размещаются специальные грузики-сегменты для балансировки кругов. Круг закрепляется на специальной оправке и ставится на опоры балансировочного приспособления. Неуравновешенный круг более тяжелой частью [c.177]

Рис. 4. Схема балансировки кругов при многокруговой наладке —5 — порядковые номера кругов в — тяже.чая часть круга

Балансировка кругов. Правила безопасной работы абразивным инструментом ГОСТ 12.3.028 — 82) обязывают потребителя перед уста- [c.761]

Допустимый уровень колебаний стрелки микрокатора при балансировке круга автоматов нормальной точности составляет 0,003—0,005 мм. [c.82]

При балансировке круга. редуктор вращается вместе с рукоятками 1 и 2. Для приведения в действие балансировочного механизма достаточно приостановить вращение, затормозив одну из рукояток. Торможение рукоятки приводит в движение зубчатые колеса редуктора и заставляет грузы перемещаться относительно корпуса и между собой. Если при торможении рукоятки 2 видно, что наиболее благоприятное положение пройдено и дисбаланс начинает увеличиваться, следует отпустить рукоятку 2 и затормозить рукоятку /. В этом случае грузы получат обратное вращение (через зубчатое колесо 3) со скоростью в два раза меньшей. Следовательно, притормаживая рукоятки поочередно, можно найти наиболее благоприятное положение грузов для снижения дисбаланса. После балансировки круг необходимо- править. [c.82]

Балансировку круга для станков нормальной точности можно считать законченной, если разность показаний микрокатора (удвоенная амплитуда колебаний) во всех четырех точках составит [c.86]

Балансировку кругов производят на специальном станке отбалансированный круг работает более равномерно и меньше изнашивается шпиндель круга. [c.331]

Круги диаметром 125 мм и более, установленные в переходных фланцах-втулках, должны быть отбалансированными. Балансировку кругов производят на специальном станке, основными частями которого являются два параллельно расположенных стальных цилиндрических валика одинакового диаметра с гладкой поверхностью и твердостью не ниже HR 50. [c.285]

В особо отвехственных случаях рекомендуется производить повторную балансировку круга по мере его срабатывания. [c.313]

Балансировка кругов. Для обеспечения шлифования заготовок с высокой точностью и без вибрации круги в сборе с планшайбой должны быть отбалансированы. При работе неуравновешенным кругом обработанная поверхность получается граненой, волнистой, а опоры шпинделя при этом быстро изнашиваются. Причинами неуравновешенности круга могут быть неравномерное распределение массы в теле круга, эксцентричное расположение посадочного отверстия по отношению к наружной поверхности круга, непараллельность и неперпендикулярность торцов, неравномерная пропитка круга СОЖ, неправильный монтаж — неконцентричная установка круга и др. [c.311]

Балансировка кругов. Правила безопасной работы абразивным инструментом (ГОСТ 12.3.028-82 (в ред. 1992 г.)) обязывают потребителя перед установкой шлифовальных кругов диаметром 250 мм и более или диамеггром 125 мм и более, предназначенных для работы со скоростью, большей 50 м/с, обязательно выверять и балансировать их вместе с крепежными фланцами (планшайбой). Балансируют круги на специальных стендах (статическая балансировка). Круг, смонтированный на оправке, устанавливают на опоры - цилиндрические валики или диски. Более точную балансировку проводят на аэростатических опорах. В этом случае оправка с кругом легко проворачивается под воздействием крутящего момента 1 10 Н м, что в 7 и 40 раз меньше момента, выводящего из состояния покоя круг с оправкой соответственно на цилиндрических валиках и дисках. Перемещая компенсирующие грузы в кольцевых пазах планшайбы, добиваются, чтобы круг в любом положении на опорах оставался неподвижным. Рекомендуется выполнять централизованную балансировку кругов на станках мод. ДБ-3, ДБ-4 и ДБ-5 или на станках для автоматической балансировки мод. ЭЗ-27 и ЭЗ-28. В современных шлифовальных станках применяют устройства для уравновешивания круга непосредственно на станке (динамическая балансировка) ручным управлением - по показаниям виброметра типа ИЭ-1, измеряющего размах колебаний шлифовальной бабки в диапазоне частот вращения шпинделя круга 600...4000 об/мин (на станках ХСЗ) в автоматическом цикле - при включе- [c.662]

Уравновешивание (балансировка) кругов производится как после их изготовления (заводом-изготовителем), так и при установке кругов на станок, особенно при креплении кругов D 125 мм на переходных фланцах. Это нео5хо= [c.418]

Балансировка кругов. Круги диаметром 125 мм и более на креплении с переходными фланцевыми втулками по гост 2272-43 должны быть отбалансированы. В скоростных кругах не допускается калибровка отверстий наращиванием массы и компенсация неуравновешенности кругов заливкой компенсирующего груза. [c.731]

Уравновешивание (балансировку) кругов производят как после их изготовления (заводом-шготовителем), так и при установке кругов на станок, особенно при креплении кругов Z)r 125 мм на переходных фланцах. Это необходимо делать потому, что при неуравновешенности круга могут возникнуть вибрации, приводягцие к ухудшешю качества обработанной поверхности и к усилению износа подшипников шпинделя возрастает и опасность разрыва круга. [c.358]

Каждый заточник должен иметь комплект (до 10 шт.) сменных фланцев и оправок, а также комплект алмазных и эльборовых кругов чашечной и тарельчатой формы, необходимых для заточки и доводки режущих инструментов. Радиальное и торцовое биения посадочных поверхностей фланцев не должны превышать 0,005 мм. Круги необходимо подвергать балансировке. Оправку, с помощью которой проводится балансировка круга с фланцами, изготовляют из стали У8А твердостью HR .J 56 — 61. Биение поверхности цилиндрической части оправки относительно конуса 0,001 мм. Конус пригоняется по калибру, обеспечивая контакт по краске на 80%. Неуравновешенность устраняется смещением сухарей в пазах корпуса фланцев. Биение торца алмазного или эльборового круга чашечной формы или биение наружного диаметра круга прямого профиля, закрепленного во фланцах и установленного на шпинделе шлифовальной головки, не до.лжно превышать 0,01 мм при большем биении круг подвергают правке. Шлифовальные круги, особенно алмазные или эльборовые, [c.769]

Балансировка кругов. В быстро вращающихся узлах возможно возникновение центробежных сил и моментов инерции, появляющихся в результате неравномерного распределения вращающихся масс в радиальном и осеврм направлениях. Это явление, называемое неуравновешенностью , вызывает переменные нагрузки на опоры, изгиб валов и колебания шпинделя и бабки шлифовального круга, в результате чего существенно ухудшается круглость и шероховатость обрабатываемых изделий. [c.81]

Для уравновешиван71Я центробежных сил и моментов проводят статическую и динамическую балансировки кругов, при этом абразивные круги перед установкой на автомат предварительно протачивают на оправке. [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...