Основные механизмы и приспособления

ОСНОВНЫЕ МЕХАНИЗМЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ [c.109]

Самоходные тележки состоят из следующих основных механизмов и узлов 1) механизм передвижения 2) механизм подъёма (платформ и других приспособлений) 3) ведомые колёса 4) рулевое управление 5) рама [c.1028]

Наряду с этим повышенные требования к квалификации монтажников предъявляет и широкое внедрение в практику монтажа котельного оборудования комплексной механизации основных трудоемких монтажных операций с помощью наиболее совершенных, мощных и высокопроизводительных механизмов и приспособлений. [c.3]

В этой главе приведены основные требования к конструкции оборудования и сооружений, защищаемых от коррозии, правила подготовки металлических и бетонных поверхностей, основные правила производства работ, краткая характеристика оборудования, механизмов и приспособлений, применяемых при производстве антикоррозионных работ, и некоторые сведения по контролю качества покрытий. Включены сведения о химически стойких материалах и изделиях, имеющих в настоящее время широкое применение при защите оборудования и сооружений от коррозии, а также новых материалах, прошедших опытно-промышленную проверку и перспективных для широкого использования. Подробные данные по химической стойкости материалов и покрытий на их основе 160 [c.160]

При планировании операций, входящих в состав технологического процесса, основное внимание обращают на выполнение их наиболее рациональным образом, с применением имеющихся на вооружении машин, механизмов и приспособлений, облегчающих труд рабочих и сокращающих время и состав потребных бригад, а также с использованием передового опыта. Иными словами, выполнение каждой операции должно базироваться на передовых приемах и способах работ, без чего технологический процесс не смог бы осуществлять своей прогрессивной, организующей роли. Наиболее рациональное решение приведенных выше отдельных вопросов, с совокупностью которых постоянно приходится иметь дело в ходе проектирования технологического процесса, и представляет собой творческую, наиболее сложную и в то же время наиболее интересную часть разработки технологии. [c.51]

Работы по монтажу оборудования состоят из двух основных этапов подготовки оборудования и места его установки перемещения, подъема и установки оборудования с выверкой. При этом перемещение подъем оборудования и материалов, так называемые такелажные работы, выполняют с помощью специальных грузоподъемных механизмов и приспособлений. [c.8]

Основные положения по нормам и правилам техники безопасности на строительно-монтажных и специальных строительных работах изложены в главе СНиП П1-А.11-70 Техника безопасности в строительстве , утвержденной Госстроем СССР. В соответствии с требованиями этой главы администрация каждой монтажной организации перерабатывает или вновь разрабатывает и утверждает в советах профсоюзов инструкции и инструктивные указания по технике безопасности с учетом местных условий. При введении новых приемов труда, применении новых материалов, машин, механизмов и приспособлений новых видов, 1не предусмотренных главой СНиП 1П-А.11-70, следует до издания специальных правил по этим вопросам выполнять требования инструкций и указаний по технике безопасности, утвержденных в установленном порядке. Типовые инструкции и инструктивные материалы необходимо согласовывать с ЦК соответствующего профсоюза. [c.307]

Производительность труда рабочих, занятых антикоррозийными работами, зависит в основном от правильной организации труда на рабочем месте, от квалификации рабочих, от умелого использования новейших машин, механизмов и приспособлений и от местных условий производства работ. [c.315]

Перед машиностроителями встала задача механизации вспомогательных операций, с тем чтобы значительно повысить скорости их вьшолнения до скоростей основных операций. Решение этой задачи оказалось в ряде случаев очень сложным. Вспомогательные операции разнообразны, их механизация требует обычно изобретения новых и достаточно сложных механизмов и приспособлений. [c.41]

Щем. До начала работ изолируемые блоки устанавливают на специальные опоры. Проверяют сварные стыки, приводят в рабочее состояние механизмы и приспособления. Подготовляют теплоизоляционные материалы и изделия, растворы и защитные покрытия, принимают меры для их защиты от атмосферных осадков. На изолируемых монтажных блоках отмечают места их строповки, временных опор и сварных стыков, оставляемых до проведения гидравлических испытаний. После окончания всех подготовительных работ и установки необходимых креплений производят укладку основного теплоизоляционного слоя и защитного покрытия. [c.236]

Изоляция оборудования и трубопроводов на проектных отметках в главном корпусе выполняется с использованием как основных монтажных механизмов (мостовых и козловых кранов, монтажных стрел, монорельсовых путей), так и с применением механизмов и приспособлений, специально предназначенных для производства теплоизоляционных работ. [c.237]

Примечание. Приводятся примерные спецификации на монтажный инструмент (табл. 7-4), механизмы и приспособления (табл. 7-5), основные и вспомогательные материалы (табл. 7-6). [c.255]

Сборка современных котельных конструкций требует наличия разнообразных механизмов и приспособлений. Основные положения, обеспечивающие эффективную механ ацию сборочных работ, следующие [c.224]

В главе Сварочно-наплавочные работы в путевом хозяйстве приведены основные сведения, о способах выполнения этих работ и необходимые данные о материалах, механизмах и приспособлениях, применяемых при сварке металлических элементов верхнего строения пути. [c.8]

Разработка и внедрение в производство новейших конструкций машин, механизмов и приспособлений, соответствующих современному уровню развития науки и техники, возможны при наличии высокопроизводительного станочного оборудования, так как основная масса деталей машин в любой отрасли народного хозяйства изготавливается на станках. Следовательно, правильно выбранная форма и степень автоматизации металлорежущих станков не только повышает их производительность, но и определяет темпы производства новых машин, необходимых для широкой механизации всех отраслей промышленности и сельского хозяйства. [c.3]

Основным назначением сварочной головки является подача электродной проволоки в зону сварки и поддержание постоянства длины дуги в процессе сварки. Сварочной головке может быть придан ряд механизмов и приспособлений, выполняющих второстепенные функции. Головки могут работать как на постоянном, так и на переменном токе. [c.173]

В дальнейшем осуществляется разработка эскизного проекта, в процессе которой изучают и анализируют документацию технического предложения, а также предшествующий опыт по конструированию станков-аналогов, используемых узлов — аналогов уточняют и корректируют в случае необходимости схемы обработок прорабатывают принципиальные решения по основным узлам и механизмам АЛ (приспособления, транспорт, поворотные устройства, средства технологического оснащения и др.) разрабатывают общие виды основных узлов линейных станков уточняют и корректируют в случае необходимости планировку АЛ всего вспомогательного и технологического оборудования разрабатывают циклограмму работы АЛ и выдают в смежные функциональные отделы задания на проектирование узлов систем управления,. технологической оснастки, систем контроля и диагностирования, приводов и др. [c.111]

Техническое обеспечение представляет собой совокупность устройств получения и обработки информации (диагностические приборы, преобразователи и т. п.), В АЛ применяют переносные периодические подключаемые и автоматические диагностические устройства. Последние входят в состав оборудования. Например, на станочных АЛ применяются устройства для контроля наличия смазки в основных механизмах, точности установки приспособления-спутника или заготовки на приспособлении станка, состояния фильтров системы очистки СОЖ и т. д. Аппаратура для диагностирования включает серийно выпускаемую тензометрическую и регистрирующую аппаратуру и устройства для динамических исследований, а также различные специальные устройства (для контроля целостности [c.276]

Стандарты на нормы и требования техники- безопасности. Эта область стандартизации характеризуется двумя направлениями 1) основными нормами и требованиями по обеспечению техники безопасности всех видов изготовляемых машин, механизмов, аппаратов, приборов и средств автоматизации при всех режимах их эксплуатации 2) техническими решениями устройств и приспособлений, а также агрегатов и узлов, предназначенных для осуществления блокировок и других активных действий по защите рабочих и наладчиков от непредвиденных и случайных включений и действий машин, механизмов и пр. Первое направление всецело относится к государственной стандартизации, а второе — к отраслевой. В целом в области норм и требований техники безопасности уже в значительном масштабе осуществлена фактическая стандартизация, преимущественно в качестве обязательных норм, инструкций и правил. Необходимо доработать и усовершенствовать в более широком плане имеющуюся нормативную документацию и оформить результаты этой работы в качестве стандартов. [c.215]

К ОСНОВНЫМ критериям качества технологических автоматов относятся их производительность, точность и надежность. Кроме этих критериев учитываются жесткость, виброустойчивость, уровень шума, КПД, материалоемкость (отношение общего веса к полезно расходуемой мощности), технологичность конструкции, габаритные размеры, приспособленность к обслуживанию человеком, экономичность [80—84]. Многие из этих критериев качества автоматов определяют требования, предъявляемые к функциональным механизмам и системе управления. Критерии качества механизмов, измеряемые количественно, могут быть разделены на пять групп кинематические и динамические, энергетические, тепловые, надежности, геометрические и весовые. Основные критерии, входящие в первую группу, представлены в табл. 32. Технологичность конструкции оценивается обычно по трудоемкости изготовления и себестоимости механизма. Последние могут быть рассчитаны лишь для заданной серийности выпуска механизмов. [c.89]

Установка МЭВУ-25 состоит из следующих основных узлов и агрегатов блок ГИТ пульт управления, координатный механизм приспособление для установки теплообменника. [c.320]

Максимальное и полное использование основных фондов производства должно быть в. центре деятельности каждого предприятия. Для этого необходимы четкое технико-экономическое и оперативно-календарное планирование, обеспечивающее комплексную и равномерную загрузку оборудования. Кроме того, необходима хорошая работа вспомогательных служб предприятия, призванных поддерживать оборудование в исправном состоянии, снабжать его энергией и необходимым инструментом и приспособлениями. Регулярный надзор за эксплуатацией оборудования, проведение планово-предупредительных ремонтов, исключающих аварии и повреждения механизмов, являются обязательными условиями, при которых достигается сохранность основных фондов, выделенных заводу государством. [c.308]

Точно так же спецификации на сменные узлы и детали оборудования, инструмент, приспособления, такелажные устройства, материалы приходится только обновлять и частично дополнять для каждого последующего ремонта. То же можно сказать и в отношении схем расстановки механизмов, основных грузопотоков и т. п. [c.65]

По мере необходимости каждый сборочный узел подается на участок сборки и сварки элементов каркасов. Основные технологические операции на этом участке — сборка и сварка отдельных деталей в узлы, а последних — в элементы каркасов. Поэтому этот участок должен быть оборудован различными кондукторами, кантователями и другими сборочно-сварочными приспособлениями, а также подъемными и транспортными механизмами и устройствами для производства сборочно-сварочных работ. [c.229]

Загрузка на приспособления со строгой ориентацией деталей и загрузка в корзины предопределили наличие циклической загрузки. В толкательных Печах основным перемещающимся элементом является поддон. Жесткость конструкции поддона, цикличность, позволяющая обеспечить работу различных механизмов, способствовали широкому распространению толкательных печей и агрегатов. Основной их недостаток — это дополнительные затраты на нагрев поддонов и приспособлений. [c.480]

Исследования механизма работы разъемных соединений показывают, что их герметичность зависит от соответствия геометрии уплотнительных элементов требованиям исходной документации, от качества проведения ремонтов (наличия приспособлений для контроля и обработки уплотнительных поверхностей и резьбовых соединений), а также наличия оснастки, необходимой для их обслуживания (устройства для затяжки основного крепежа) и определения усилий, которыми нагружается крепеж. [c.80]

Сила подачи Р действует через резец на механизм подачи станка, а сила Р через заготовку — на шпиндель и его опоры в осевом направлении. Сила Рх преодолевается механизмом подачи станка, а потому в основном по ней и рассчитываются детали коробки передач фартука и упорные подшипники шпинделя, а также мощность, необходимая для осуществления движения подачи. Таким образом, силы, действующие в процессе резания, нужно знать для правильного расчета и конструирования режущего инструмента, станков и приспособлений, для расчета жесткости системы СПИД и мощности, затрачиваемой на резание, а также для правильной эксплуатации станка, инструмента и приспособлений. [c.88]

Рабочий элемент механизма, непосредственно контактирующий с поверхностью детали, подводится, как правило, с помощью легкой пружины, способной лишь переместить свободный рабочий элемент в своих направляющих, после чего он надежно стопорится. Так как подпираемая поверхность у разных деталей дной и той же серии по своему уровню относительно основных опор и по степени неровности различна, рабочий элемент надлежит освободить перед установкой в приспособление последующей детали. В противном случае деталь может оказаться вне контакта с основными опорами, что приведет к браку изделия. К таким же результатам может привести отсутствие контакта с деталью. Освобожденные опорные элементы механизмов возвращаются в исходное положение принудительно, с помощью силового привода или же весом последующей детали. [c.7]

Устройство катков. Катки имеют следующие основные механизмы и приспособления укатывающие вальцы двигатель силовую передачу, в которую входят механизм сцепления двигателя (турботрансформатор), коробка передач, реверсивный механизм, дифференциал (для двухосных трехвальцовых катков), бортовая или конечная передача (для катков с гидростатической трансмиссией — насосы и гидро- [c.233]

В зависимости от конструкции изделий различают следующие виды сборки последовательно-расчлененную и параллельно-расчлененную. Второй вид сборки имеет существенные преимущества. Технологический процесс в общем случае состоит из следующих основных операций сборки каркаса изделия постановки и закреплении неподвижных деталей и узлов постановки подвижных узлов и крепления деталей, имеющих отделочное значение. При сборке узлов и изделий применяют различные механизмы и приспособления, называемые сборочными наймами. Сборочные ваймы бывают винтовые, эксцентриковые, гидравлические и пневматические. [c.379]

Организация ремонтных работ. До начала ремонтных работ составляют проект организации работ, в котором отражают все основные и 1юдготовительпые работы, составляют технологические схемы на проведение отдельных и комплексных работ. Схемы ремонта оборудования, трубопроводов и арматуры должны соответствовать основным положениям организации работ применительно к конкретным условиям. На них показывают места установки подъемно-транспортных механизмов и приспособлений, а также способ их крепления к основным конструкциям здания, схемы строповки и обвязки оборудования и арматуры с указанием их веса. На схемах дают указания по технологии подъема и спуска ремонтируемого оборудования и технике безопасности. На схеме организации обмуровочных и изоляционных работ показывают места складирования обмуровочных и изоляционных материалов и средств их транспортировки, а также расположение растворного узла, устройства лесов, площадок и подмостей для ведения работы. [c.267]

В книге освещается антикоррозионная защита аппаратуры, газо-воздуховодов и строительных конструкций путем футеровки их кислотоупорными материалами. Приводятся основные физико-химические данные этих материалов, область их пряменения и виды замазок, применяемых при их кладке. Дается система ручного инструмента, механизмов и приспособлений, применяемых при футеровочных работах. [c.2]

Для выполнения всех операций по ремонту, промывке, очистке и обмывке от грязи, по осмотру и заправке паровозов основные паровозные депо имеют следующие устройства и оборудование мастерские с паровозными стойлами спускные, смотровые и кочегарные канавы подъёмочные и транспортные механизмы и приспособления устройства для производства промывки паровозов испытательные столы и контрольно-измерительные приборы для ис-106 [c.106]

В табл. 7-3—7-6 даны примерные технологические карты на монтаж изоляции блоков пылегазовоздухопроводов котлоагрегата ТП-230 и спецификации на монтажный инструмент, механизмы и приспособления, на основные и вспомогательные материалы. [c.254]

Одним из основных вопросов, которые должны найти правильное решение в проекте организации работ, является расположение и оборудование участковой и построечных мастерских. В тех случаях, когда строительство находится в районе обслуживання ЦЗМ, нет надобности в участковой заготовительной мастерской (УЗМ) достаточно иметь только построечные мастерские, оборудовар.ньч простейшими механизмами и приспособлениями. [c.277]

Поточная линия (рис. УП-6) представляет собой механизированный участок цеха площадью 594 м , на котором в определенном порядке, обусловленном технологической последовательностью изготовления узла, размещено оборудование, механизмы и приспособления. Основными из них являются полуавтоматический станок для газовой резки труб диаметром от 89 до 529 мм и трубоотрезной станок ВМС-32 для механической резки труб диаметром от 57 до 76 мм механизированное приспособление для напасовки плоских и воротниковых фланцев установки для сварки поворотных стыков и стенды для сварки неповоротпых стыков сборочные стенды различного вида стенды для разметки и производства врезок передвижные каретки шести видов для осуществления сборочных операций средства межоперационного транспорта. [c.770]

В процессе монтажа внутренних санитар-но-технических устройств приходится выполнять целый ряд вспомогательных работ, таких, как подъем на этажи заготовок, узлов, предметов домоустройства и различных материалов сверление отверстий под средства крепления, установку средств крепления, пристрелку узлов и других деталей крепежа наполнение смонтированных систем водой и испытание их на прочность и плотность и т. д. Эти работы в основном механизированы и выполняются при помощи различных электрифицированных и пневматических инструментов и приспособлений электролебедок, электросверлилок со спиральными сверлами и победитовыми напайками, строительно-монтажного пистолета СМП-3, приводных гидропрессов и других приспособлений. Однако эффективному использованию имеющихся механизмов и приспособлений, электрифицированного инструмента, а также рабочих, занятых на вспомогательных работах, мешало их рассредоточение по участкам. В 1962 г., по предложению главного механика Калининского монтажного управления треста Центросантехмонтаж т. Меркудинова Л. А., в системе Калининского управления была организована группа рабочих, которой была передана передвижная мастерская, где были [c.64]

К основным таким установкам относятся устройства для дистанционного ограждения составов, транспортировки запасных частей и материалов вдоль и поперек парковых путей централизованная подача смазки к смазкоразборочным колонкам, установленным на междупутьях двусторонняя оповестительная связь двухпроводная сварочная линия устройство для централизованного опробования автотормозов, а также различные механизмы и приспособления для ремонта вагонов и др. [c.28]

К специализированным станкам относятся также так называемые агрегатные станки. Агрегатирование станков заключается в монтаже станков различного технологического назначения путем различной компоновки ряда стандартных агрегатов с добавлением специальных механизмов и приспособлений в зависимости от назначения и требуемой наладки станка. Под тгрега-moMD понимается автономная сборочная единица, конструкция которой допускает различные варианты по назначению и варианты по основным размерным параметрам, устанавливаемым в соответствующий для данного агрегата размерный ряд. [c.27]

Основными элементами всех машин, предназначенных для формирования и расформирования пакетов тарно-штучных грузов, являются роликовые, цепные и ленточные конвейеры-питатели, приемные механизмы и приспособления, подъемные и опускные столы-укладчики, направляющие аппараты, механизмы продольного и поперечного перемещений, магазины-накопители порожних поддонов и выдачные конвейеры. [c.116]

Кроме механизмов основного двиншния и движения подачи, станки для. обработки стекла свободным абразивом имеют еще ряд вспомогательных механизмов и приспособлений, способствующих повышению качества обработки и облегчающих ее выполнение в условиях заводской эксплуатации. К таким вспомогательным устройствам относятся распределительный механизм, механизм включения и выключения управления подачей, поперечного движения, регулирования давления, подъема стола и инструмента, шаровые шарниры, предохранительные и защитные устройства и уплотнения. [c.334]

Какие нормы точности являются основнь[ми и назначаются по более высоким степеням точности для зубчатых передач а) делительных механизмов станочных приспособлений б) редукторов общего назначения в) редукторов грузоподъемных машин г) коробок передач автомобилей д) редукторов мощных турбин е) счетно-решающих [c.177]

Рассмотрим основные понятия и определения. Твердые тела, входящие в состав механизма и обладающие относительной подвижностью, называют звеньями механизмд. Звенья могут состоять и.ч одной или нескольких жестко связанных между собой частей, н,1зываемых деталями. На рис, 1 изображена схема передаточного механизма измерительного прибора. Звено 2 механизма (шатун) имеет приспособление, позволяющее изменением длины этого звена установить стрелку прибора по нулевой отметке шкалы 4. На рис. 2 показано конструктивное оформление звена 2 (см. рис. 1) оно состоит из двух стержней, двух цилиндрических втулок, соединительной муфты и двух гаек. При движении шатуна указанные детали перемещаются как единое целое, и следовательно, образуют одно звено механизма. Каждую деталь или группу деталей, образующих неизменяемую систему, называют подвижным звеном, а неподвижные детали механизма—с/пой/сой. Все элементы, образующие стойку, на схеме механизма отмечены штриховкой. Места соединения (соприкосновения) звеньев друг с другом являются их геометрическими элементами. Шатун (см. рис. I) имеет два таких элемента, представляющих собой цилиндрические поверхности. Одним геометрическим элементом шатун соединен с кривошипом (звеном <3), а вторым — с ползуном (звеном /). [c.9]

Теория крутильных колебаний и ее применение достигли наибольшего развития в Первой половине нашего столетия. Интерес к этим задачам был вызван практическими потребностями. Было установлено, что быстроходные лоршневые машины и особенно судовые нельзя рационально проектировать, не зная частот собственных колебаний всего механизма и, кроме того, весьма желательно уметь заранее вычислить наяряжеиия зала при крутильных колебаниях и теоретически обосновать применение различных средств, при помощи которых можно было бы напряжения вала ограничить заданными пределами. В опубликованных работах [1], [41], [98], [100], [198] преследовалась основная цель — сделать возможным и облегчить решение данной задачи. Создано много различных приспособлений и методов, способствующих улучшению условий работы действующих агрегатов. Не ослабевающий интерес к этой проблеме свидетельствует о том, что она не потеряла своей остроты и практически не получила еще лолного решения. [c.257]

Можно установить, что в основном каждое грузоподъемное приспособление состоит из собственно грузоиодъем-ного механизма, опорной конструкции и оснастки. [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...