Станки полуавтоматические

Цикл работы станков полуавтоматический медленный ввод инструмента — включение вращения и возвратно-поступательного движения [c.161]

Для примера рассмотрим гидросистему поворотно-фиксирующего устройства револьверной головки станка полуавтоматического действия (рис. 56), в которой использован принцип управления по пути . [c.99]

В последние годы на отечественных и зарубежных заводах появились трубогибочные станки полуавтоматического и автоматического действия [6]. Применяются они, как п]завило, при массовом производстве изогнутых труб. [c.131]

Цикл работы станка полуавтоматический. [c.20]

Рассмотрим в качестве примера разработку схемы гидропривода для осуществления движения подачи с регулируемой скоростью на станке полуавтоматического действия со следующим циклом работы ускоренный продольный подвод, ускоренный поперечный подвод, рабочий ход в продольном направлении, ускоренный отвод одновременно в двух направлениях, остановка движения подачи. [c.311]

До настоящего времени микрометрическую резьбу на микро-винтах нарезали на прецизионных винторезных станках, снабженных коррекционными линейками. Точность резьбы по шагу при нарезании на этих станках достигалась в пределах +0,003 мм. Несмотря на то, что эти станки полуавтоматические и один рабочий может обслуживать два станка, затраты времени на нарезание резьбы на микровинтах на этих станках были значительны. [c.336]

Цикл работы станка полуавтоматический. Рабочий устанавливает обрабатываемую деталь и пускает станок нажатием кнопки, после чего станок работает автоматически. С момента включения станка шпиндель А приводится во вращение, а стол быстро подводится к резцовой расточной оправке [c.309]

Цикл работы станка полуавтоматический. Работа ведется с охлаждением. [c.133]

В технической литературе приведено описание ряда специальных станков полуавтоматического и автоматического действия для сборки заклепочных соединений. [c.325]

Для уяснения преимуществ систем электрического управления станками-автоматами, прежде чем приступить к чтению схем таких устройств, рассмотрим конструктивную схему станка с полуавтоматическим управлением. На рис. 242 показана схема копировального станка с полуавтоматическим управлением. [c.333]

Рис. 242. Схема копировального станка с полуавтоматическим управлением

В копировальных станках с электрическим управлением применяются электромагнитные муфты и быстродействующие реле. Рассмотрим конструктивную схему копировального станка с полуавтоматическим управлением (рис. 246). По направляющим станины 8 перемещается стол 6 с зубчатой рейкой, привод стола осуществляется через винтовую передачу 7 от редуктора с двигателем 9. С рейкой связан через зубчатую передачу 3 шпиндель 2, на котором укреплена обрабатываемая деталь 1. При возвратно-поступательном движении стола имеем возвратно-качательные повороты детали. Обработка спирального паза на детали производится фрезой 14, которая совместно с приводом шпинделя 13 фрезы перемещается по направляющим. Это движение выполняется [c.291]

Зубодолбежные станки работают по полуавтоматическому циклу. [c.355]

На рис. 58 показано полуавтоматическое приспособление конструкции новатора В. К. Семинского для обтачивания ступенчатых валов на токарно-центровых станках, обеспечивающее получение прямых углов на ступенях вала. [c.181]

Основное время для нарезания резьбы на токарном станке по полуавтоматическому циклу определяется по формуле [c.240]

Большинство станков работает по полуавтоматическому циклу. На них установлены контрольно-измерительные приборы (скобы с индикаторами) для контроля размеров шеек в процессе шлифования. [c.383]

Алюминиевый поршень автомобиля Жигули получается литьем на полуавтоматической кокильной машине. В литейном же цехе на специальных автоматических станках производится отрезание центральной прибыли, первое и второе обтачивание наружной поверхности и торца, после чего заготовки проходят автоматический контроль толщины днища, веса и подвергаются искусственному старению в печи. [c.442]

Ускорение передачи заготовок со станка на станок (механическая транспортировка заготовок, рациональная расстановка оборудования). Наивысшую производительность дают автоматические и полуавтоматические линии, особенно роторные. [c.101]

Установки полуавтоматической и автоматической пайки проектируются для массового производства изделий с высокой стабильностью параметров последних. Часто процесс осуществляется в защитной газовой среде или в вакууме (рис. 13-5). Автоматический станок для пайки имеет позиции для подачи изделий, их нагрева, охлаждения и снятия. Собранный узел 2 с припоем 4 устанавливается на медном столе 5, имеющем каналы водяного охлаждения 6, и закрывается, стеклянным колпачком 3. Индуктор У может располагаться снаружи или внутри объема с откачанным воздухом. Нужно отметить, что наиболее эффективно применение индукционной пайки, когда все элементы установки, включая источники питания и само паяное соединение, проектируются с учетом специфики процесса. Перспективна разработка установок для индукционной пайки с питанием от тиристорных источников с частотой 10—25 кГц. [c.220]

Детали этой группы могут быть изготовлены на копировальнофрезерных станках, полуавтоматических, автоматических, со следя- [c.222]

Детали этой группы могут быть изготовлены на копировальнофрезерных станках, полуавтоматических, автоматических, со следящими системами и программным управлением. Криволинейные каналы в деталях можно получать, например, электроискровой обработкой с применением специальных приспособлений. [c.202]

Короткие валы длиной до 1,5 м и диаметром до 150 мм в крупносерийном производстве лучше всего центровать на двустороннем центровальном или фрезерно-центровальном станке полуавтоматического действия модели 481 и 4815. На этих станках центрование производится одновременно с двух сторон с точным выдержива- [c.89]

Централпзэванная смазка применяется для смазки наиболее шнашкваемь л механизмов зарубочно-сверлильного станка полуавтоматического агрегата для ремонта деревянных шпал, за-рубочногс стань а стационарной шпалоремонтной мастерской и т.,д. [c.148]

Цикл работы станка — полуавтоматический. Система программирования, смонтированная в отдельно стоящем шкафопульте, обеспечивает быстрое изменение цикла, что сводит к минимуму работы, связанные с переналадкой станка. [c.91]

На фиг. 131 показан врезной круглошлифовальный станок модели 3152, изготовляемый Харьковским станкостроительным заводом. Этот станок полуавтоматического типа предназначен для наружного шлифования, в условиях массового и крупносерийного производства, цилиндрических и конических поверхностей деталей с размерами наибольший диаметр 150 мм и наибольшая длина 500 мм. Максимальная высота шлифовального круга 100 мм. Станок гидрофицирован. [c.204]

Станок резьбонарезной 5Д07 применяют для нарезания наружной метрической, дюймовой и трубной резьбы. Станок снабжен гидравлическим маслоприводом зажима, подачи и отведения заготовки. Станок полуавтоматический — все операции, кроме ручной установки и сьема изделий, механизированы. [c.271]

Цикл работы станка полуавтоматический, что обеспечивается гидросистемой (рис. 20). При включении на пульте управления кнопки станка Гидравлика пуск включается электродвигатель насосов, а начало цикла происходит при нажатии кнопки Цикл пуск . При этом включается электромагнит золотника УУ5, и масло подается к цилиндру 15, в результате чего происходит перемещение выкатного стола в рабочую позицию до упора. В этом положении стола включается бесконтактный выключатель SQЗ, который вклю чает электромагнит золотника У6 (на данной схеме не пока зан), и при этом осуществляется зажим поворотного кронштей па приспособления. Одновременно производится включение золот ника с электромагнитом УУ1, который запирает сливную полост предохранительного клапана 3, обеспечивая подачу потока масля под рабочим давлением от гидронасоса силовым цилиндрам возвратно-поступательного движения. Далее включается электромаг-1 нит золотника УУ4, который выводит фиксатор 6, удерживающий от самопроизвольного опускания редуктор 9. Одновременно замыкается электроконтакт Е1, включающий электромагнит золотника [c.68]

Применяем станок 7Б56 с тяговой силой 196 кН. Диапазон скоростей рабочего хода ползуна 1,6—11,5 м/мин. Наибольший ход ползуна 1600 мм. Состояние станка — хорошее. Патрон для закрепления протяжки быстросменный автоматический, характер производства — массовый, цикл работы станка — полуавтоматический. Расстояние между центрами круглошлифовального и заточного станков 2200 мм. Наибольшая длина обработки в термическом отделении 2000 мм. [c.70]

Цикл работы станка полуавтоматический. Производительность станка большая так, например, при скорости протягивания 12 м1мин, механиче- [c.439]

Технологический процесс изготовления окон и дверей приведен в табл. 2.26.35. Большинство перечисленных в таблице операций может бьггь выполнено на станках общего назначения, рассмотренных в 2.26.1. Однако, специализированные предприятия оснащаются специальными станками, полуавтоматическими и автоматическими линиями, которые позволяют повысить качество и производительность и устранить ручные операции (табл. 2.26.36 и 2.26.37). [c.827]

В этах машинах-автоматах применяется программное управление относительным движением инструмента н заготовки. Одна из таких систем, разработанная Г. А. Спыну, состоит в том, что запись программы производится в процессе обработки первого изделия при ручном или полуавтоматическом управлении. После этого полученная программа закладывается в программный блок для получения требуемых изделий с автоматически управляемого станка. [c.587]

Ha базе горизонтально- и коордипагно-расточных станкоЕ создают расточные станки с ЧПУ. На этих станках весь цикл обработки заготовки производится в автоматическом или полуавтоматическом режиме. В последнем случае программируется установка заготовки относительно инструмента на заданные координаты и фиксация подвижных узлов станка. [c.327]

Высокая точность и малая нюроховатость обработанной поверхности обеспечиваются примененнем высоких скоростей резания (200—1000 м/мин), малых подач (0,01—0,1 мм/об) и глубин резания (, 05—0,2 мм). Обработка на этих станках ведегся но полуавтоматическому циклу. [c.327]

Для крупносеринного производства свариых деталей относительно простой формы и [геболыних размеров характерно использование сварочных н сварочно-сборочных полуавтоматических и автоматических станков. При изготовлении сварных детален с круговыми швами малой протяженности производительность стан- [c.373]

В быстро вращающуюся гильзу 3, предварительно подогретую в индукторе 4 и покрытую флюсом. Вращение продолжается до затвердевания металла. Длительность цикла наплавки составляет I—,5 мин, проттесс осуществляется на полуавтоматическом или автоматическом станке. [c.221]

В зависимости от способа управления движением машин различают машины ручного управления, автоматического и полуавтоматического действия. К мгппинам с ручным управлением следует в первую очередь отнести те их разновидности, в которых оператор находится на соответствующем встроенном в машину рабочем месте (автомобили, тракторы, экскаваторы и т. п.) или в непосредственной близости от машины (металлорежущие станки и др.). В частности, ручное управление может быть дистанционным, при котором оператор пользуется выносным пультом управления, преимущественно кнопочным, для последовательного или одновременного включения в действие различных механизмов. К таким машинам относят, например, грузоподъемные тельферы. В машинах полуавтоматического действия часть операций имеет ручное управление, а часть — с помощью устройств автоматического действия. В машинах автоматического действия все операции осуществляются по заданной программе с помощью специальных устройств или современных электронных машин. В качесзве примеров таких машин укажем металлорежущие станки с числовым программным управлением, а также промышленные роботы, оснащенные ЭВМ, системой датчиков для сбора и устройств для переработки информации. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...