Магазины-накопители

В несинхронных линиях (рис. 6.121, б) используют магазины-накопители 4. Их устанавливают между отдельными участками станков. Если, например, участок // вышел из строя, то участок III продолжает работать, потребляя заготовки из накопителя. В свою [c.397]

Рис. 2.29. Схемы магазинных накопителей с отсекателями

В магазинные накопители (рис. 2.29, а—е) заготовки укладывают в ориентированном положении заранее. Магазинные устройства, изображенные на рис. 2.29, а—д, относят к гравитационному типу, так как перемещение заготовок в магазине происходит под дейст- [c.29]

Так, на основе схемы (рис. 4.55, а) выполняется сборка и дуговая сварка заготовки кулачковой муфты (рис, 4.56, а) из двух заготовок цилиндрической формы (рис. 4.56, б). На каждой позиции поворотного стола 2 (рис. 4.56, в) располагается конусная оправка /, закрепленная в подшипниках. Робот-сборщик последовательно захватывает из магазинных накопителей детали, 3 и 4, подлежащие сборке, и одну за другой устанавливает их на конусную оправку 1. Поворотный стол 2 подает собранную деталь на позицию сварки к дуговой установке для выполнения кругового шва. Подпружиненный шпиндель 5 этой установки опускается [c.102]

Коэффициент возрастания простоев выпускного или лимитирующего участка зависит от общего числа участков, надежности встраиваемого оборудования, вместимости накопителей. На предварительных этапах проектирования можно пользоваться укрупненными данными так, для линий с гибкой связью принимать, что простои станков лимитирующих операций увеличиваются на 15—25 % (гг) = 1,15- 1,25). Здесь межоперационное накопление происходит не только в специальных магазинах-накопителях, но и в элементах транспортной системы. [c.204]

АЛ состоит из десяти взаимосвязанных участков. Обработка ведется на двух параллельных технологических цепочках с фронтальным расположением оборудования. Для обеспечения гибкой межагрегатной связи в линию встроены магазины-накопители. [c.60]

На рис. 22, а приведена схема типовой АЛ с жесткой межагрегатной связью, а на рис, 22, б — технологический процесс обработки вала. Из заготовительного цеха штучные заготовки подаются в магазин-накопитель 1 (рис. 22, о), откуда автоматически они поступают на конвейер 10 с шаговым перемещением и направляются штангой на первую позицию. В зоне загрузки с помощью манипулятора автооператора И заготовка подается в рабочую зону автомата 2, на котором производится подрезание торцов и обработка центровых фасок. Затем обработанная деталь возвращается манипулятором автооператора 11 на конвейер 10 и перемещается штангой в зону действия автооператора 9, служащего для загрузки заготовки в то- [c.238]

Заготовки загружаются в бункер и по одной или порциями выдаются в лоток Л. При этом внутри бункера или вне его детали ориентируются в пространстве с помощью ориентирующего механизма О. Движение ориентирующему механизму и другим подвижным частям бункера передается от привода Прв через трансмиссию Гр. В лоток детали попадают ориентированными в пространстве и далее поступают в магазин-накопитель деталей М. Отсюда они при помощи механизма питания МП с приводом Пр выдаются через определенные промежутки времени в соответствии с циклом работы станка в рабочую зону РЗ станка. Бункерно-магазинное загрузочное устройство выполняет все основные функции загрузки станка, но применяется не всегда. [c.32]

Функции магазина-накопителя могут выполнять любые транспортные устройства, предназначенные для перемещения заготовок и обрабатываемых деталей между станками при условии, если детали при транспортировке не теряют ориентации в пространстве. Наибольшее применение для транспортировки деталей небольших и средних размеров получили транспортные [c.64]

Устройства для накопления, осуществляемого вручную, называются магазинами-накопителями. По конструктивному оформлению они могут быть лотковыми, фрикционными, трубчатыми, цепными, дисковыми и ящичными. [c.189]

Требует внесения ясности и вопрос о делении автоматических линий на участки в зависимости от стоимости магазинов-накопителей. [c.23]

Если данную линию разделить на два участка с установкой между ними магазина-накопителя стоимостью 50 тыс. руб, получим производительность труда 174 тех же условных единиц вместо 188, при этом линия будет обслуживаться пятью наладчиками с одним оператором. [c.26]

На рис. 9 штриховая кривая показывает производительность труда в зависимости от количества магазинов-накопителей установка магазинов-накопителей для этой линии является убыточной. Чтобы магазины-накопители были рентабельным, следует пользоваться зависимостью [c.27]

Тм — стоимость магазина-накопителя [c.27]

Следовательно, установка магазина-накопителя стоимостью 50 тыс. руб. явно неприемлема. [c.27]

Варианты структуры РТК разрабатывают на основе результатов комплексного анализа технологических операций и процессов, выбора моделей ПР и их функций. В общем случае ПР в составе РТК механической обработки выполняет следующие функции загрузку, разгрузку основного и вспомогательного оборудования основные операции rio снятию заусенцев и т. п. ориентацию заготовки в пространстве перед установкой в приспособление, укладкой в приемное устройство ИТ. д. транспортирование заготовки от станка к станку управление рабочими циклами основного и вспомогательного оборудования. Операция установки заготовки включает в себя захватывание ее из подающего или приемно-передающего устройства (магазина, накопителя и т. д.), ориентацию в пространстве, перемещение к станку и установ в приспособление (патрон, в центры) или на промежуточное устройство (призму). Цикл начинается с опроса станка о готовности повторения цикла и получения обратной команды о готовности приспособления станка (для токарных станков команды о том, что приспособление и патрон ориентированы в данном положении), о нахождении рабочих органов станка в исходном положении. Кроме того, проводится опрос и поступает обратная команда о наличии заготовки в приемно-передающем устройстве. После установки заготовки на станок проводят опрос о наличии заготовки в приспособлении, затем дается команда на закрепление и проверяется правильность положения ее. Включают привод главного движения (обратная команда — станок включен). После окончания обработки и получения обратной команды об этом дается команда на раскрепление заготовки в зажимном приспособлении станка. ПР переносит заготовку к приемному устройству. Пример взаимодействия ПР с токарным станком приведен в табл. 11. [c.511]

При остановке предыдущего участка для замены износившегося инструмента последующий работает, используя детали, находящиеся в промежуточной емкости. Ь с.ли последующий участок остановлен, то детали предыдущего будут накапливаться в магазине-накопителе. Деление автоматической линии на участки с использованием промежуточных емкостей для деталей применяют в массовом производстве. Эта мера способствует сокращению простоев линии и повышению ее общего коэффициента использования. [c.91]

Автоматическую поточную линию можно рассматривать как сложную систему обслуживающих устройств. В любой поточной линии нетрудно выделить систему из двух технологических агрегатов (двух станков, двух групп жестко связанных станков, двух групп параллельно работающих станков), не связанных жестко между собой, разделенных бункером или магазином-накопителем [2, 3, 5]. Бункер и транспортирующие устройства совместно со вторым технологическим агрегатом составляют систему обслуживания, причем в ней станок или группа станков выступают в роли обслуживающего устройства, а бункер (или магазин-накопитель) организует тот или иной порядок поступления требований (деталей) на обслуживание (дальнейшую обработку), т. е. создает определенную дисциплину очереди. Следовательно, первый из технологических агрегатов является источником потока требований на обслуживание, т. е. формирует вход в систему обслуживания. [c.168]

Выше приведена логическая схема алгоритма, имитирующего процесс функционирования участка автоматической (поточной) линии (рис. 6). Рис. 6 иллюстрирует случай функционирования двух станков г=, s=l), разделенных бункерным устройством (магазином-накопителем) и выполняющих последовательно обработку одних и тех же деталей. [c.180]

В несинхронных линиях (рис. 6.24, б) используют магазины-накопители 4. Их устанавливают между отдельными участками станков. Если, например, участок II вышел из строя, то участок III продолжает работать, потребляя заготовки из накопителя. В свою очередь, продолжает работать и участок /. Заготовки 2, обработанные на станках ], поступают в позицию 3 и оттуда в накопитель по штриховой стрелке А. Такие линии более производительны, так как простои их значительно сокращены. [c.342]

После сортировки детали по группам сосредоточивают в магазинах-накопителях, откуда они вызываются на позицию сборки соответствующими измерительными импульсами. Недостаток селективной сборки— накопление деталей,, не попадающих в заданные группы, что увеличивает объем незавершенного производства. [c.565]

Ручная загрузка деталей на накопительный конвейер или магазин в ориентированном положении или навалом в загрузочный бункер перегрузку детали из магазина, накопителя, бункера в зону действия сварочного инструмента осуществляет устройство автоматической загрузки деталей до сопряжения с другими свариваемыми деталями и удержания ее в процессе сварки. [c.206]

Нижняя часть бункера под качающимися рычагами представляет собой магазин-накопитель, откуда шибер 1, двигаясь возвратно-поступательно, передвигает по одной заготовке в лоток 4. [c.55]

По окончании подпрограммы раьгр зки осуществляется переход к подпрограмме ожидания вызовов. Робот перемещается в зону магазина-накопителя, рука опускается на уровень осей [c.264]

Конвейером-распределителем поток полуфабрикатов делится на две независимые цепочки, в каждую из которых детали поступают с помощью роликового конвейера, передающего нх к магазину-накопителю. Здесь детали 1ибо останавливаются для загрузки в магазин, либо продолжают движение к загрузчику трехсуппортного токарного гидрокопировального станка для обработки средней части. Загрузка [c.61]

Па токарные автоматы штокн загружаются с передней стороны шпинделя в цанговый патрон. После окончания операции по команде токарных автоматов 21 конвейеры загружают новые заготовки. При этом обработанные детали выталкиваются и поступают в магазины 22. Из магазинов штоки поступают на вторую пару токарных автоматов 21 для обтачивания уступа (диаметром 12 мм) хвостовика. Обработанные штоки с помощью кантователя 23, встроенного в штанговый конвейер, поворачиваются на 180° для обработки противоположного хвостовика штока. На следующей паре токарных автоматов 21 происходит обтачивание хвостовика и накатка резьбы М8Х 1-6. После обработки штоки поступают в магазины-накопители, а из них на токарные автоматы для окончательной обработки хвостовика штока. После обработки на токарных станках штоки моются в моечной позиции 24 конвейера, чтобы удалить остатки масла после токарной операции. Затем штоки поступают на пару параллельно работающих автоматов 25, на которых шлифуются шейки под поршень. В круглошлифовальном автомате деталь базируется в специальном люнете и зажимается плавающим патроном. Только после автоматического контроля правильности базирования начинается рабочий цикл обработки. По команде от прибора активного контроля, дающего сигнал по достижении заданного размера, отходит шлифовальный круг, деталь освобождается, и подается команда конвейеру на загрузку нового штока, который при поступлении на рабочую позицию станка выталкивает через шпиндель обработанный шток. Обработанные штоки поступают на поперечный конвейер 26 для объединения двух параллельных потоков в один. Затем детали штанговым конвейером подаются в автоматический магазин 27. [c.68]

Автоматическая линия МЕ441Л1А состоит из девяти участков 32, на которых окончательно растачиваются отверстия гильзы, и транспортной системы. В начале автоматической линии расположен магазин-накопитель 31, обеспечивающий гибкую связь между данной и предыдущей автоматическими линиями. Заготовки, поступающие из магазина-накопителя 3/на конвейер-распределитель 34, механизмами 33 поворачиваются на 180° и передаются на участки 32. [c.116]

Автоматический цепной подъемник прерывистого действия мод, МЕ524П10 (табл, 31) выполняет в АЛ для производства колец железнодорожных подшипников подъем и загрузку их в автоматический магазин-накопитель гравитационного типа. [c.346]

Типовое транспортное устройство агрегатированной конструкции для обслуживания автоматического потока, разработанное Московским специальным конструкторским бюро автоматических линий и специальных станков, состоит из цепных транспортеров-распределителей, отводящих транспортеров, подъемни.-ков и гибкой лотковой системы, соединяющей станки и агрегаты с указанными транспортерами, подъемниками и магазинами-накопителями. Эта система транспорта деталей типа колец в процессе их обработки позволяет применить одностороннее и двустороннее обслуживание оборудования. Унифицированные узлы предусматривают три высоты расположения транспортеров-распределителей для автоматических линий и, соответственно, три унифицированных подъемника с высотой выгрузки 3000, 3400 и 3700 мм, а также три унифицированных подъемника с высотой [c.84]

Существующие в настоящее время линии по обработке валов, осей, шестерен построены таким образом, что позволяют после переналадки производить выпуск грутшы однотипных деталей причем для сокращения времени на переналадку такие линии делятся на участки, между которыми находятся магазины-накопители. Переналадке подвергается предыдущий участок. Последующий работает до тех пор, пока не будет полностью исчерпан запас деталей в магазине. За это время предыдущий участок должен быть налажен. Он сначала работает на магазин, последующий в это время переналаживается на выпуск той же детали. Затем оба участка работают одновременно и т. д. [c.91]

Магазины-накопители 5.264 Магазины полусамотечные — Принцип работы 5.256 [c.633]

ПИТАТЕЛЬ — устр., перемещающее заготовки, штучные или сыпучие материалы из магазина (накопителя) или бункера к месту их обработки, П. выполняют в виде транспортного ротора, конвейера, а та№е в виде от-секателя с захватом (см., например, Автооператюр). Для сыпучих материалов используют П. в виде ленточных конвейеров, вращающихся дисков и вибролотков. [c.230]

Пример 4. Гибка угольника с применением в штампе шиберного устройства (рис. 98). Ранее полученные заготовки пачками укладывают вручную в магазин-накопитель 5 и по одной штуке за каждый ход пресса сдвигаются шибером 2 в направлении к матрице. Магазин устанавливают в безопасной зоне от матрицы, иа расстоянии, кратном шагу подачи. В промежутке между магазином и матрицей заготовки удерживаются с помощью пружин 4. Конструкция ползушки 6 шиберного механизма обеспечивает возможность закрепления на ней шибе- [c.411]

К этой же группе можно отнести и однэбункерные автоматические линии, в которых первый головной стйнок оснащен бункером. 2) Бункерные автоматические линии, состоящие из отдельных автоматических станков, снабженных бункерами и связанных автоматическими транспортерами-перегружателями (фиг. 376, в). 3) Автоматические линии с магазинами-накопителями запасов. Эти линии разбивают на отдельные участки (звенья), между которыми располагают промежуточные при-емники-накопители запасов полуфабриката. Эти линии также могут быть прямоточными или поточными (фиг. 376, г, д). [c.403]

Мойку обработанных валов производят в моечной машине модели Э205 горячим содовым раствором, подогреваемым до 70° С. Для уменьшения простоев при ремонте и переналадке линия разбита на два участка, между которыми встроен магазин-накопитель модели Э204 емкостью 75 валов. [c.452]

По середине линии (см. фиг. 422) расположен автоматический магазин-накопитель 5. Внутрь его каркаса 2 (фиг. 428) вкатывается на роликах и точно фиксируется кассета 4, представляющая платформу с 20 штырями, на которые самозахватываюйщм патроном И загружаются, снимаются н подаются на транепор р 10 заготовки 3 для последующей их обработки. В верхней части рамного каркаса 2 помещен катучий подъемник 1, который может перемещаться по катучему же (в перпендикулярном направлении) мосту 8. Патрса II под- [c.464]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...