Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Станочное оборудование

В теории механизмов в основном излагаются методы, с помощью которых может быть разрешен первый этап проектирования — разработка кинематических схем механизмов, воспроизводящих требуемый закон движения. При этом, конечно, учитываются и некоторые вопросы, связанные со вторым и третьим этапами проектирования, как, например, наличие у механизма необходимого коэффициента полезного действия, возможность изготовления его деталей на современном станочном оборудовании, возможность сборки механизма и т. д.  [c.411]


В качестве сопряженных поверхностей зубьев, удовлетворяющих указанным условиям, целесообразно использовать поверхности, для которых технология их получения известными способами на существующем станочном оборудовании наиболее проста. К числу удовлетворяющих этим требованиям относятся прежде всего винтовые поверхности зубьев с постоянным или переменным углом закручивания винтовой линии. Линии поперечного сечения таких поверхностей с нормальной (к направлению зуба) или торцовой плоскостью являются дугами окружностей. Такие поверхности, называемые круговыми винтовыми поверхностями, и получили широкое распространение в качестве рабочих поверхностей зубьев.  [c.121]

Одна из причин кроется в технологии изготовления звеньев механизмов и обусловлена разбросом параметров и погрешностями измерительных и рабочих инструментов, погрешностями станочного оборудования, на котором обрабатываются звенья, и т. д. Другая причина — деформация звеньев механизмов под действием статических и динамических нагрузок, изнашивание деталей, возникающее в процессе работы машин. Это так называемые динамические погрешности или искажения функций движения механизмов.  [c.109]

Квалитеты (классы точности), допуски и посадки при проектировании машин и приборов следует выбирать с учетом эксплуатационных, конструкционно-технологических требований, предъявляемых к деталям, сборочным единицам (узлам) и машинам в целом. Повышение надежности машин и приборов связано с увеличением точности. Однако такие требования нередко ограничиваются технологическими возможностями, т. е. наличием соответствующего станочного оборудования, инструмента и др. Кроме того, обработка деталей по более высокому квалитету связана с дополнительными трудовыми и материальными затратами на  [c.219]

Развитие микроорганизмов происходит в основном при хранении СОЖ или при остановках циркуляционных систем. Интенсифицируют жизнедеятельность микроорганизмов отсутствие аэрации н света, повышение температуры, попадание загрязнений — пыли, металлических частиц. Высокая жесткость воды (до 0,1 г/л в пересчете на карбонат кальция) ингибирует рост микроорганизмов [30]. Развитие микроорганизмов в СОЖ снижает их технологические свойства и мол<ет привести к коррозии станочного оборудования предприятий промышленности.  [c.43]

На Харьковском турбинном заводе имени С. М. Кирова (ХТЗ) в десятой пятилетке были проведены работы по реконструкции, в частности, в механосборочном производстве было установлено более 35 единиц прогрессивного станочного оборудования, в том числе 17 станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Заводом были изготовлены и поставлены на АЭС и ТЭС паровые турбины типов К-500-65/3000, К-500-60/1500, К-220-44, К-500-240-2, К-300-240, К-100-130/3600.  [c.247]


На стабильное обеспечение точности большое влияние оказывают точностные характеристики станочного оборудования, которые во многом зависят от культуры его использования. Промышленностью выпускается все больше высокоточных и прецизионных станков. Свою точность они могут сохранить только в условиях правильного применения, обусловленного их основным назначением. Загружать высокоточные станки малоквалифицированной работой не целесообразно и по экономическим соображениям.  [c.7]

Некоторое представление о темпах развития работ по автоматизации дает таблица, в которой приведены данные о выпуске автоматизированного станочного оборудования за десятилетие (1950—1960).  [c.64]

Расчеты можно упростить, принимая затраты на текущий ремонт и межремонтное обслуживание также пропорциональными ожидаемой стоимости размере /(aj. Для станочного оборудования обычно 0 2 = 0,05- 0,08, т. е. годовые затраты на текущий ремонт и межремонтное обслуживание составляют 5—8 % стоимости оборудования. Меньшее значение относится к универсальному оборудованию, большее—к автоматическим линиям. Годовые затраты на инструмент, электроэнергию, вспомогательные материалы определяются методами, маршрутом и режимами обработки, и также объемом выпущенной продукции т. е. эти затраты пропорциональны выпуску т = m Q , где m —затраты на единицу изделия, которые зависят от технологического процесса. Годовой фонд производственной зарплаты 3 рассчитывают в зависимости от числа основных и вспомогательных рабочих, среднемесячной зарплаты, сменности работы, дополнительной зарплаты и начислений.  [c.44]

Автоматические линии для массового производства корпусных деталей и других изделий, неподвижных при обработке, тел вращения типа валов и колец явились первыми видами сложного автоматизированного оборудования. Их появление и развитие привело к пересмотру многих положений в вопросах проектирования процессов механической обработки, расчета и конструирования станочного оборудования, организации проектирования. Традиционные технические решения при разработке конструктивных элементов — простейшие технологические, прочностные и кинематические расчеты при переходе на уровень систем машин — оказались недостаточными и неэффективными.  [c.193]

Исследования показывают, что рост на 1 % индивидуальной производительности или мощности новой машины в сравнении со старой, ранее освоенной, обусловливает, как правило, увеличение верхнего предела цены в значительно большем размере (по станочному оборудованию в среднем на 14—15%). Поэтому экономически обоснованная цена реализации новой машины может опережать рост ее количественного параметра (производительности, мощности), обеспечивая при этом экономию для потребителя на основе снижения стоимости на единицу полезного эффекта.  [c.85]

Контроль станочного оборудования на всех заводах, как правило, возлагается на отде.л главного механика.  [c.21]

На эффективность машиностроения значительное влияние оказывает организация вспомогательных производств (ремонтных, инструментальных, транспортных, энергетических и др.)- На долю вспомогательных цехов приходится до 15—25% всего станочного оборудования машиностроительных предприятий, которое используется недостаточно эффективно. Не полностью используются и квалифицированные кадры вспомогательных служб.  [c.256]

Интересен положительный опыт ЧССР, где на станкостроительных заводах производится капитальный ремонт выпущенного этими заводами оборудования. В 1964 г. ремонт станков на этих заводах составил около 35% всего объема капитальных ремонтов станков в стране. Централизованный ремонт станочного оборудования на станкостроительных заводах применяется также в Англии, США, Швеции.  [c.194]

В условиях мелкосерийного производства основной парк станочного оборудования составят станки с программным управлением и обрабатывающие центры", встраиваемые в линии, управляемые от ЭВМ.  [c.199]

Автомобильные диференциалы — см. Диферен-циалы автомобильные Автомобильные заводы — Деревообделочные цехи — Компоновка 14 — 226 — Планировка 14 — 236, 242 —Станочное оборудование 14 — 233  [c.8]

Деревообделочные цехи—Планировка 14 — 237, 241 Станочное оборудование 14—233  [c.25]

Станочное оборудование — Расчёт 14 — 342  [c.89]

Станочное оборудование — Размещение  [c.156]


Станочное оборудование — Размещение 14 — 204 — Расчёт 14 — 193 — Условные обозначения 14 — 204  [c.248]

Станочное оборудование — Расчёт И—116  [c.336]

Улучшение — 379 Производственное оборудование — Загрузка — Расчёт — 63 — см. также Станочное оборудование  [c.369]

Спецодежда — 788 Средства измерения — 650, 663 Стандартизация — Научно-исследовательская работа — Планирование — 59 Станочное оборудование — Производственная мощность — 66 — Измерители — 66 Станочные работы — Техническое нормирование— 437, 480 Статистические величины — 598 Статистические методы выявления взаимосвязей — 248  [c.372]

Станочное оборудование Пневматические формовочные машины 1-й и 2-й групп. ............ 12 18 32 50 50  [c.39]

Станочное оборудование Формовочные пневматические ма  [c.41]

Станочное оборудование Пневматические формовочные машины 1-й, 2-й, 3-й групп 4 8 ю  [c.42]

Целесообразность выбора той или иной пары профилей с определенной геометрией конструктор увязывает с технологией изготов-ле[1ия (с методом изготовления, станочным оборудованием, режущим инструме[ггом, методами контроля и т. п.), с работоспособностью передачи ( несупиж способность , высокий к.п.д., малый износ профилей, надежность и долговечность и т. п.), с чувствительностью передачи к ног()е1пностям, возникающим при изготовлении, монтаже и эксплуатации.  [c.344]

Таким образом, закалка с пепрерывно-последовательным нагревом сложнее закалки с одновременным нагревом, требует более сложных индукторов и соответствующего станочного оборудования для движения детали в индукторе в процессе закалки, ускоренного возврата в исходное положение п так далее. Станочное оборудование может быть как универсальным, быстро переналаживаемым для закалки любой детали определенной группы, так н специальным для закалки деталей только одного панмеиования.  [c.24]

Формование прессованием ограничено главным образом наличием модельных плит необходимого размера, а также станочного оборудования, используемого для производства модельных формовочных плит. С практической точки зрения размеры деталей, изготовляемых из формовочной массы или листовой композиции, зависят от отношения размера детали к его толшцне. Вследствие течения упрочняющего волокна вместе со смолой в процессе формования происходит переориентация волокон, что может приводить к возникновению локальных облаетей с пониженной прочностью, поэтому, во избежание этого явления, течение волокна должно быть сведено к минимуму.  [c.32]

В 1923 г. на Московской сельскохозяйственной выставке (рис. 1) де.мон-стрировались первые серийные станки завода Красный пролетарий . В 1924 г. трест Оргаметалл, организованный для обслуживания заводов консультацией по оборудованию и рационализации производства, сыграл большую роль в ознакомлении производственников и конструкторов с новейшими импортными станками и инструментами. Демонстрационный зал Оргаметалла и его лаборатории, библиотека, выпускаемый журнал Оргинформация стали базой для первых исследовательских работ в области резания металлов, инструментов, станков и подготовки научных кадров. Созданный в 1925 г. Центральный институт труда (ЦИТ) иод руководством В. И. Гастева применил оригинальные методы подготовки квалифицированных рабочих-металли-стов и разработал методику технической реконструкции и восстановления станочного оборудования, технологической оснастки, организации производства станков на основе нормализации и унификации узлов и агрегатов (Рогожский опытный завод ЦИТ).  [c.73]

В отличие от универсального станочного оборудования, где вал может быть обработан полностью на одном токарном станке (i min = 1) полуавтоматы и автоматы являются специализированными конструкциями. Первые два перехода выполняются обычно на фрезерно-центровальных станках, остальные — на гидрокопировальных. Поэтому минимальное число рабочих позиций обработки вала можно принять <7п11п = 4.  [c.217]

Анализ динамики составляющих полезного эффекта, т. е. прироста всего комплекса эксплуатационных параметров отдельных групп новых машин, свидетельствует о том, что удельный вес ма-териализированного эффекта в результате роста качественных эксплуатационных параметров машин превышает, как правило, долю эксплуатационного эффекта, получаемого вследствие повышения таких количественных параметров, как мощность и производительность машин. Так, по группе нового станочного оборудования, освоенного в последние годы, рост верхнего предела цены за счет количественных параметров (производительности оборудования) в сравнении с ценою базисных (старых) станков составил в среднем около 30%, качественных и социальных — около 60%, за счет экономии на сопутствующих капитальных вложениях — около 10%. По отдельным, станкам эти цифры в значительно большей мере изменяются в пользу качественных характеристик. В частности, новый горизонтально-фрезерный станок мод. 6Р82Г Горьковского завода фрезерных станков превосходит старый станок 6М82Г по производительности всего на 5%. За счет этого фактора совокупный полезный эффект нового станка увеличился на 120 р., т. е. на 10%, остальная же часть совокупного полезного эффекта обеспечивается значительным ростом его качественных эксплуатационных параметров — 72% (включая экономию по заработной плате обслуживающих станков рабочих за счет роста производительности станка) и повышением долговечности этого станка — 18%. В результате верхний предел цены нового станка определен в размере 3410 р., а полезный эффект — 1080 р.  [c.84]

Точность и качество обработки деталей непосредственно зависят от состояния станочного оборудования, поэтому очень важно ортанизовать проверку станков на технологическую точность и своевременно осуществлять планово-предупредительный ремонт станков.  [c.6]

Особенности построения. В АЛ обработка валов имеет особенности, заключающиеся в следующем а) при обработке используется разнообразное по технологическому назначению станочное оборудование, связанное общей транспортной системой (например, в АЛ для обработки детали — поворотного кулака применяют токарные, шлифовальные, агрегатные и другие металлорежущие станки) б) доля неметаллорежущего технологического оборудования в АЛ такого типа ограничена.  [c.55]


Заготовительные (литейные, кузнечные и др.) линии, входящие в комплекс, могут находиться в цехе или в отдельном помещении. Термические линии устанавливают в одном помещении со станочным оборудованием, хотя во многих случаях они имеют режим 3-сменной работы. Контрольно-сбороч ные и упаковочные линии размещают как правило, в отдельном помещении При выполнении высокоточных изме рений деталей, обработанных на АЛ контрольное оборудование устанавли вают в специальных метрологических (термоконстантных) залах.  [c.265]

Основным направлением автоматизации производства в ближайшем будущем явится создание автоматических участков с системами зшравления типа DN на базе многооперационных и других станков с ЧПУ тина N . В состав оборудования автоматизированных участков все чаще включают станки с ЧПУ, работающие по принципу безлюдной технологии. Фирма ASEA (Швеция) сообщила некоторые данные об экономической эффективности эксплуатации такого комплексно-автоматизированного участка среднесуточная норма обслуживания составляет 3,6 станка на одного оператора средний коэффициент использования станочного оборудования данного автоматизированного участка достиг  [c.36]

Данный корпус удовлетворял всем требованиям по надежности и качеству, но был, очевидно, неоптимален с точки зрения технологичности. Поэтому с появлением нового станочного оборудования был предложен новый вариант корпуса (рис. 8.22, в) со сферическим днищем, в котором все приемы сварки и на-нлавки автоматизированы, включая и приварку напорного патрубка [13]. Конструкция технологична и заметно дешевле предыдущей. В настоящее время успешно ведется серийное изготовление таких корпусов. Общий вид одного из них показан на рис. 8.23.  [c.294]

При значениях >0.6 как так и v p становятся столь большими, что на современных сверлильных и резьбонарезных станках они неосуществимы вследствие недостаточной их быстроходности и мощности. По этой причине наиболее экономичное и производительное нарезание резьбы метчиками и групповыми резьбовыми фрезами достигается при наибольших предельных скоростях резания, допускаемых наличным станочным оборудованием и качеством резьбовых ниток на обрабатываемых деталях. Равным образом практически неосуществимы экономические скорости резании Vg при нарезании резьбы круглыми плашками и самооткрывающимися резьбонарезными головками. Независимо от системы и размера резьбы технически пригодного качества можно нарезать лишь при скоростях резания, не превосходящих 14— 16 MjMUH для всех типов самооткрывающихся головок и 4 м/мин для круглых плашек. Превышение указанных скоростей неизменно приводит к массовому разрушению и срыву нарезаемых резьбовых ниток, т. е. к браку производимой продукции.  [c.119]

Вертикальные сушиль иые барабаны производительностью 1,5 м час. . . Станочное оборудование Пневматические формо вочные машины 1-й группы Стержневые машины. . Землеприготовительные аппараты землесеялки ЗМ-14. . . разрыхлители типа  [c.34]

Сушила для свежей земли вертикальные. ... горизонтальные. . . Станочное оборудование Пневматические формовоч ные машины 1-й, 2-й, 3-й v  [c.34]


Смотреть страницы где упоминается термин Станочное оборудование : [c.125]    [c.76]    [c.72]    [c.68]    [c.235]    [c.66]    [c.240]    [c.312]    [c.70]    [c.285]    [c.45]   
Смотреть главы в:

Справочник по технике линейных измерений  -> Станочное оборудование


Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 5 Том 14 (1946) -- [ c.233 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте