Герметичные насосы для воды

Герметичные насосы для воды [c.293]

В холодильной технике для подачи воды и рассола чаще всего применяют центробежные насосы консольного типа (К) а для подачи хладагента — центробежные герметичные насосы типа ХГ (ЦНГ). [c.315]

Циркуляция жидкости в автономном контуре осуществляется вспомогательным лопастным колесом 8. Жидкость охлаждается в змеевике холодильника 6, куда подается водопроводная вода, охлаждающая наружную стенку корпуса электродвигателя 4. Стенка холодильника 5 выполнена съемной, благодаря чему корпус электродвигателя используется от первой группы герметичных насосов. В представленной конструкции вспомогательное колесо расположено в нижней части электродвигателя, что обеспечивает надежную заливку его жидкостью. Недостатком является то, что несколько увеличивается консоль вала рабочего колеса и затрудняется доступ для его осмотра и демонтажа. Упорная пята 14 — двухсторонняя, сегментного типа. Ее износ контролируется герметизированным микрометрическим винтом 2. [c.124]

Для проверки герметичности игольчатого клапана применяют вакуумный прибор (рис. 44), который имеет бачок 1 для воды и контрольную трубку 2 со шкалой. Контрольная трубка, корпус 5 и поршень насоса 8 соединены с помощью тройника. Между насосом и тройником установлен запорный клапан 7. [c.105]

Герметичность вакуумного регулятора, снятого с прерывателя-распределителя, можно определить сжатым воздухом. Для этого нанизывают на штуцер регулятора резиновый шланг от насоса для накачки шин, опускают регулятор в сосуд с водой и нагнетают воздух в камеру регулятора. Выход пузырьков воздуха укал<ет на потерю герметичности регулятора и место повреждения. [c.149]

Вакуумное замораживание эффективно тем, что процессы передачи тепла при размораживании воды и при плавлении льда можно сделать контактными, и в силу этого теплопередача осуществляется при малых разностях температур, а в качестве хладоагента применяется вода. Недостаток способа — необходимость в глубоком вакууме, предъявляющая жесткие требования к герметичности установки, и необходимость применения вакуум-насосов для удаления воздуха. Трудности возникают также из-за больших объемов водяного пара, подлежащего сжатию. [c.245]

Герметичность регулятора, снятого с распределителя, можно проверить с помощью насоса. Для этого опускают вакуумный регулятор в сосуд с водой и насосом нагнетают воздух в вакуумную камеру регулятора. [c.162]

Одними из наиболее ответственных и, в большинстве случаев, определяющих работоспособность герметичных насосов, являются подшипники скольжения в качестве смазывающей и охлаждающей жидкости, для которых используется перекачиваемая среда - дистиллированная вода. Исходя из специфических условий функционирования ГЦН, когда вследствие радиационной обстановки нет доступа к подшипникам для профилактического осмотра или ремонта, к ним предъявляются особые требования [c.74]

Задача 1.11. Для опрессовки водой подземного трубопровода (проверки герметичности) применяется ручной поршневой насос. Определить объем воды (модуль упругости К = = 2000 МПа), который нужно накачать в трубопровод для повышения избыточного давления в нем от О до 1,0 МПа. Считать трубопровод абсолютно жестким. Размеры трубопровода длина L = 500 м, диаметр 100 мм. Чему равно усилие на рукоятке насоса в последний момент опрессовки, если диаметр поршня насоса d = 40 мм, а соотношение плеч рычажного механизма а/в = 5 [c.13]

Вода, собирающаяся на полу и в приямках герметичной оболочки, через теплообменники расхолаживания 17 теми же насосами 19 и 20 снова закачивается в контур, т. е. продолжает циркулировать до полного расхолаживания реактора. В воду спринклерной, системы может подаваться гидразин из бака 14 для связывания йода. Для охлаждения воды теплообменников [c.69]

Для определения кавитационных характеристик в испытательном стенде, выполненном по замкнутой схеме (герметичный стенд), изменяется давление в кавитационном баке путем откачки газа вакуумным насосом и на всасывании испытываемого насоса достигаются давления, соответствующие различным стадиям кавитационного процесса [2]. Характеристики на холодной воде [c.218]

Аналогичным образом работает установка с пневматическим баком, т.е. насос заполняет жидкостью бак, из которого она расходуется потребителями. При заполнении бака, представляющего собой герметичную емкость, воздух над свободной поверхностью воды в нем сжимается, и уже под действием сжатого воздуха вода направляется потребителям. В таких системах для создания давления воздуха в баке могут применяться компрессоры. [c.253]

Рассмотренная схема циркуляции не пригодна при сильном загрязнении питательной воды в этом случае необходимо ввести дополнительное количество реагентов и принять меры для восстановления оптимальных качественных показателей. Эта схема не пригодна также при повышенном содержании в воде солей жесткости, так как имеется опасность образования в экономайзере слоя накипи из фосфата кальция. Если подвести циркулирующую воду во всасывающую линию питательного насоса, то можно обойтись без принудительной ее подачи при этом питательный насос рассчитывают на большую производительность и подачу воды с высокой температурой. Если же циркуляционная линия подключена к сети непосредственно перед экономайзером, то следует применять насос, который может перекачивать щелочную воду при повышенной ее температуре. Существенные трудности может вызвать обеспечение герметичности сальников. [c.213]

Перед включением выпарной установки в работу она подвергается горячему опробованию на воде для проверки герметичности аппарата, исправности приборов автоматического регулирования и теплового контроля, дренажей, конденсатора и воздушных насосов. В период горячего опробования производится подтяжка болтовых соединений и сальников арматуры. [c.142]

Для обеспечения бесперебойной работы насосов, находящихся под разрежением, необходимо устранить попадание в них воздуха, так как это может привести к срыву работы насосов или к появлению кавитации. Радикальным решением вопроса является гидравлическое уплотнение сальников, широко применяемое в конденсатных и циркуляционных насосах. Кроме того, для удаления воздуха, который проник бы в конденсатный насос, верхняя точка его корпуса всегда присоединяется к паровому пространству конденсатора. Корпусы циркуляционных насосов обычно присоединяются к вакуумной линии, идущей к вспомогательному эжектору. Благодаря этому имеющийся в резерве насос всегда заполнен водой и находится в готовности к пуску. Необходима надлежащая герметичность всасывающих линий насосов. [c.281]

Ввод гидразина в питательную воду после деаэраторной колонки производится при высоком содержании кислорода в конденсате, а также (временно) при пуске котлов (или энергоблоков) в работу и в течение первого периода их эксплуатации для ускорения насыщения системы высокого давления гидразином. В процессе эксплуатации энергоблока или электростанции может потребоваться переход с первой на вторую точку ввода гидразина при нарушении герметичности (появлении присоса воздуха) вакуумной части системы или со второй на первую после устранения присоса воздуха. Раствор из бака-растворителя самотеком или при помощи перекачивающего насоса подают в баки-дозаторы. При обработке питательной воды и пара [c.129]

За 3—4 ч до окончания сушки отбирают пробу гранулята для анализа влажности. Перед разгрузкой сушилки выключают обогрев, вакуум-насос и заполняют барабан азотом. Иногда после выключения обогрева сушилку охлаждают водой, постепенно снижая температуру гранулята до 60—70° С. Затем производят выгрузку гранулята через люк, герметично соединенный с пневмотранспортом, работающим на азоте. [c.129]

Для проверки герметичности закрывают отверстия охлаждающей рубашки заглушками и нагнетают насосом воду [c.48]

Техника безопасности при применении антифриза, кислот, щелочей и растворителей. Антифриз перевозят и хранят в герметичных металлических бидонах и бочках с завертывающимися пробками. На таре должна быть надпись Яд и знак маркировки, установленный для ядовитых веществ. Для переливания антифриза применяют насосы, засасывать его ртом нельзя. После работы с антифризом нужно тщательно вымыть руки водой с мылом. [c.280]

Особые требования по обеспечению безопасности предъявляются при работе с вакуумными грузозахватами. Перемещать грузозахватами можно только конкретный груз, для которого предназначен грузозахват. При этом должны учитывать форму и шероховатость груза, воздухопроницаемость поверхности. Груз должен быть уложен на ровную поверхность с уклоном не более 5° к горизонту, за исключением случаев, когда груз транспортируется вертикально, а захватные камеры располагаются сбоку. С поверхности груза должны быть удалены посторонние предметы, мусор, вода и др. До начала работ на грузозахвате должны быть проверены на герметичность места соединений, контрольно-распределительные и другие устройства вакуумной системы, для чего в камерах создается разрежение 90—95 кПа. Грузозахват следует опускать на груз без толчков, плавно и устанавливать так, чтобы захватные камеры располагались симметрично относительно центра массы груза. После включения вакуумного насоса камеры устанавливают на поверхность груза, а кран управления переводится в положение Захват . [c.171]

За время становления ядерной энергетики конструкция ГЦН претерпела значительные изменения. В первых ЯЭУ при относительно небольших мощностях блоков [100—400 МВт (эл.)] наблюдалась выраженная тенденция использования для реакторов с водой под давлением (ВВЭР) бессальниковых герметичных насосов, а для реакторов с натриевым теплоносителем — электромагнитных насосов различного типа. Последующий опыт сооружения ЯЭУ показал, что при увеличении единичной мощности блока вдвое удельная стоимость снижается на 20—24 % [4]. Такое увеличение [c.7]

Циркуляционные герметичные насосы ледокола Ленин . Продольный разрез ГЦН представлен на рис. 5.1, а аварийного циркуляционного насоса (АЦН)—на рис. 5.2. Насосы имеют прочно-плотный корпус и сухой статор. Корпус 1 ГЦН с улиткой 2 всасывающим и напорным патрубками приваривается непосредственно к трубам первого контура. Выемная часть 4, уплотняемая в корпусе линзовой прокладкой 3, состоит из статора 7 и ротора 5, которые герметично разделяются нихромовыми перегородками (толщина 0,4 мм). Подобные перегородки предохраняют электродетали статора и ротора от контакта с теплоносителем. Для изоляции обмотки статора использована стеклолента, пропитанная кремнийорганическими лаками, выдерживающая длительную температуру до 200 °С. В нормальных условиях эксплуатации температура обмотки поддерживается не выше 80 °С за счет встроенного в корпус холодильника 8. Ротор 5 двигателя вместе с рабочим колесом 11 вращается в двух гидростатических подшипниках 6, 9. Расход воды на ГСП до 40 м /ч. Осевым подшипником служит двухсторонняя гидростатическая пята 10. [c.133]

Отработка конструкции гидродинамического подшипника герметичного ГЦН заключается в проверке работоспособности выбранных материалов пары трения в конкретной конструкции подшипника при реальных режимах по температуре, давлению, подаче смазывающей воды, нагрузкам и частоте вращения. Необходимо, чтобы испытательный стенд для отработки конструкции подшипников имитировал условия их размещения и крепления в натурной конструкции ГЦН, а также позволял исследовать влияние на работоспособность подшипников несоосности и перекосов, вызываемых неточностью изготовления узлов и деталей насоса. На рис. 7.12 представлена схема испытательного стенда для отработки радиального и осевого подшипников герметичного ГЦН с вертикальным расположением вала, отвечающая указанным требованиям. В герметичный насос вместо штатного нижнего радиального подшипника ставится испытываемый радиальный подшипник 2, а на конец вала ротора вместо рабочего колеса крепится вращающаяся часть испытываемого осевого подшипника 5. Невращающаяся часть осевого подшипника крепится на конце качающегося рычага 7, через который с помощью груза можно создавать требуемое усилие на осевом подшипнике. Насос с испытываемыми подшипниками соединяется с автоклавом 6, образуя единую герметичную полость. Автоклав снабжен электронагревателем. С помощью стендового насоса создается циркуляция через [c.227]

В индивидуальных установках, если для промывки использовалась нефть, по окончании промывки она подвергается отстаиванию. Лишь после этого нефть может быть применена в качестве рабочей жидкости. Если же для промывки используется вода, то по окончании промывки она вытесняется из труб нефтью. Замена воды нефтью должна быть полной, так как в противном случае при открытии головки устья возможен перелив нефти вследствие различного веса столбов нефти и воды. Теперь скважина готова к спуску погружного агрегата. При помощи рабочей жидкости раздвигается телескопическая мачта-подъемник, установленная на устье скважины. На шейку пики погружного агрегата надевается элеватор и с помощью ручного полиспаста, подвешенного на мачте, погружной агрегат поднимается над устьем скважины. Затем из головки устья вынимается ловитель, и погружной агрегат осторожно (во избежание повреждения манжет и перелива нефти) спускается в центральную колонну труб до уровня подъемного устройства. Здесь погружной агрегат опирается на подкладную вилку, а элеватор освобождается затем, придерживая рукой погружной агрегат, вынимают подкладную вилку и сбрасывают его в колонну труб. Ловитель устанавливается на место и после поворота в замке герметично закрывает отверстие в головке над центральной колонной труб благодаря наличию манжетного уплотнения. Четырехходовой крап головки устья ставится в положение спуск — работа . После этого включается силовой насос для закачки рабочей жидкости в центральную. [c.204]

Обмоточные провода с пластмассовой изоляцией были разработаны в конце 40-х годов для использования в погружных водозаполненных электродвигателях насосов для добычи воды из артезианских скважин. Особенностью эксплуатации проводов является непосредственный контакт поверхности изоляции с водой, заполняюшей полость двигателя, в связи с чем изоляция провода для обеспечения необходимой герметичности и влагостойкости выполняется на базе экструдируемых полимерных материалов, В первых конструкциях проводов пршиенялась однопроволочная или семипроволочная медная токопроводящая жила, эмалированная лаком винифлекс или полиэфирным, поверх которой накладывался слой поливинилхлоридного пластиката. Провода были предназначены для работы при температуре до 70°С и рабочем напряжении 380 В, и уровень их электрических параметров из-за невысокой влагостойкости поливинилхлоридного пластиката был недостаточен. [c.391]

Машина Севери представляла собой, по существу, паровой насос. Герметичный сосуд, в котором укреплены две трубы одна для всасывания воды, которую нужно было откачать, другая — для ее удаления, соединялся с паровым котлом. Пар вытеснял воду из сосуда, затем сосуд обливали холодной водой, из-за чего пар конденсировался, в сосуде образовывалось разрежение, и в него засасывалась новая вода. Затем цикл повторялся. Необходимо было лишь вовремя открывать и закрывать соответствующие краны. [c.66]

Один из станков простейшей конструкции (фиг. 148) предназначен для испытания герметичности стенок патрубков закрепление отливки и запирание отверстий производят одновременно при помощи винтовых зажимов. Испытание производится водой под давлением 2—3 ат. Гидростанок (фиг. 149) служит для испытания плотности стенок отливки корпуса водяного насоса. В отличие от предыдущей конструкции крепление отливки и запирание отверстий производятся здесь при помощи быстродействующих пневматических зажимов. [c.370]

Насосы реактора Rapsodie (Франция) [20, 21]. Насосы первого контура центробежные, одноступенчатые, заглубленного типа (рис. 5.38), установлены на холодной ветке циркуляционного контура петлевой компоновки. Вал насоса 11 вращается в двух подшипниках нижнем (узел //) — ГСП, верхнем (узел I)—двойном роликовом радиально-осевом. В качестве привода применен асинхронный электродвигатель 15 в герметичном исполнении. Всасывание натрия организовано сверху благодаря перевернутому рабочему колесу 2. Пройдя рабочее колесо, натрий попадает в направляющий аппарат 3 и далее в напорный патрубок 21. В насос первого контура встроен обратный клапан 1, который представляет собой поплавок с запирающим диском. Питание ГСП осуществляется по сверлению в валу с напора рабочего колеса через три отверстия диаметром 12 мм и отверстие в обтекателе рабочего колеса. Чтобы избежать засорения дросселей, в обтекатель встроен сетчатый фильтр. В самом ГСП имеются дроссели диаметром 7 мм. Поверхность подшипника наплавлена колмоноем. Уплотнение вала—двойное торцовое, с масляным гид-розатвором. Охлаждается уплотнение маслом, циркулирующим в замкнутом объеме с помощью лабиринтного насоса, установленного на валу насоса. Масло охлаждается водой в холодильнике, вынесенном из корпуса насоса. Неподвижное кольцо пары трения— стальное со стеллитовой наплавкой, подвижное кольцо — графит. Ремонт верхних узлов осуществляется без разгерметизации контура. Для этой цели служит стояночное уплотнение (узел 1), состоящее из диска, герметично насаженного на вал и запрессованного в него резинового кольца. При отворачивании гайки, крепящей верхний роликовый подшипник, вал насоса скользит вниз и садится резиновым кольцом на бурт в корпусе насоса. Конструкция верхнего подшипникового узла позволяет [c.183]

Предварительно облуженные мембраны укладывают в кассеты 1 и устанавливают в железный контейнер 2, расположенный внутри герметически закрывающегося цилиндра 3. Герметичность обеспечивается крышкой 4 и резиновой прокладкой 5. Для предохранения от перегрева прокладка охлаждается проточной водой. После установки кассет с мембранами цилиндр 3 подъемииком переносится в печь 6, имеющую в качестве нагревательного элемента спираль 7. Одновременно с обогревом печи включают вакуум-насос. Температуру внутри камеры контролируют термопарой 8. По достижении требуемой температуры и разрежения мембраны выдерживают 30—45 мин. [c.801]

После установки комплекта поршней в блок цилиндров двигателя внутреннего сгорания приступают к установке и закреплению заранее собранной головки блока, проложив предварительно по плоскости разъема специальные прокладки. В ответственных двигателях в качестве материала для прокладок применяют тонкие листьр из красной меди. В водяных насосах поршневого типа и компрессорах для герметичности в качестве материала для прокладок между фланцем цилиндра и цилиндровой крышкой применяют резину. Для прокладок в соединениях, подворженных воздействию бензина, масел, воды при высоких температурах, применяют армированное полотно (асбесто-металлическая ткань, пропитанная графитом и вулканизированной резиной). [c.172]

Печь состоит из герметичной камеры, к которой прикреплен медный кристаллизатор. Он представляет собой трубу диаметром от 150 до 1000 мм и более. Снаружи к трубе приварена рубашка водяного охлаждения, в которой под давлением циркулирует вода. Камера печи имеет патрубок для подсоединения к мощным вакуумным насосам. В верхней части камеры имеется сальни- [c.200]

В связи с этим представляет интерес осуществляемая в настоящее время разработка международного стандарта ИСО на метод определения действительной плотности пека (МС ИСО 6999). Методика предусматривает использование в качестве пикнометри-ческой жидкости воды с добавкой поверхностно-активного вещества для улучшения смачивающей способности. Дегазацию материала проводят с помощью вакуумирования. При условии централизованного изготовления в нашей стране аналогичного оборудования (пикнометры, герметичные емкости, портативные вакуумные насосы) разрабатываемый МС ИСО может быть внедрен на предприятиях, производящих и потребляющих пек. [c.63]

Например, при контроле герметичности сварных швов вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов применяют локальные вакуумкамеры, в которых создается разрежение над контролируемым участком с перепадом давления не менее 250 мм вод. ст. Неплотность сварного шва обнаруживается по образованию пузырьков в нанесенном на сварные соединения мьшьном или другом пенно-образующем растворе. Контроль герметичности при этом осуществляется с помощью комплекта оборудования, состоящего из набора плоских и угловых вакуумных камер-присосок, вакуумного насоса и арматурного блока с вакуумметром. Общий вид такого комплекта, выпускаемого НИКИМТ, приведен на рис. 5.1. [c.78]

Головку бл(жа цилиндров необходимо тщательно вымыть, очистить масляные каналы, удалить нагар из камер сгорания и выпускных клапанов металлической щеткой. Осмотреть головку цилиндров. Трещины в любых местах головки цилиндре не допускаются. При подозрении на попадание охлаждающей жидкости в масло проверить герметичность головки цилиндров. Для проверки герметичности закрыть отверстия р> ашкИ охлаждения заглушками и нагнетать насосом в рубашку охлаждения головки цилиндров воду Под давлением 0,5 МПа. В течение 2 мин не должно наблюдаться утечки воды из головки. Можно проверить герметичность головки цилиндров сжатым воздухом, для чего заглушить отверстия рубашки охлаждения заглушками приспособления, опустить головку цилиндров в ванну с [c.203]

Подача электролита из бака в зону обработки осуществляется многосекционным центробежным насосом типа ЗМГС-30. Емкость бака 4 м . Фильтр для очистки электролита установлен на напорной магистрали. В качестве фильтрующего элемента используется сетка из нержавеющей стали с размером ячейки 0,063 мм. Степень засорения фильтра определяется по перепаду давлений до и после фильтрования, который регистрируется манометрами. Для очистки фильтра предусмотрена обратная промывка его водопроводной водой. Отстоявшийся шлам из бака удаляется через специальный кран. Газообразные продукты, выносимые потоком электролита из герметичной рабочей камеры в бак, удаляются вентиляцией бака. [c.209]

К насосам и газодувкам атомной электростанции предъявляется требование абсолютной герметичности. Применяются обычно центробежные одноступенчатые насосы в вертикальном исполнении, а для жидких металлов — также электромагнитные. Герметичность водяных центробежных насосов, кроме развитых лабиринтных уплотнений, достигается подводом к сальникам воды под давлением или же применением бессальни-ковых насосов со встроенными электродвигателями. При перекачивании жидких металлов сальник заполняется пробкой из этого же металла (застывшего), поверх которого поддерживается давление инертным газом. Важнейшими достоинствами электромагнитных насосов являются абсолютная плотность и отсутствие вращающихся частей. [c.402]

На рис. 118 показан вакуумный прибор для проверки герметичности игольчатого клапана поплавковой камеры. Проверяемый игольчатый клапан 4 помещают вместе с, седлом в корпус 5 тройника 6. Перемещая поршень 9 насоса рукояткой 8 вправо, создают разрежение. Вода из бачка 1 поднимается по трубке 2. Рукоятку вращают до тех пор, пока вода в трубке 2 не поднимется на высоту 1 м. Высоту воды в трубке 2 определяют по шкале 3. Далее перекрывают кран 7 и следят за скоростью па екия уровня воды в трубке. Герметичность игольчатого клапана поплавковой ка леры считается нормальной, если скорость падения уровня воды в трубке не будет превышать 10 мм за 5 с. Если герметичность игольчатого клапана недостаточна, его пригоняют к седлу легклдн) ударал и молотка или заменяют новым вместе с седлом. [c.163]

Для обработки различных вод, химической очистки оборудования и ряда других целей на электростанциях применяются разно- образные химические вещества (реагенты), подавляющее большинство которых при попадании на кожу человека, слизистые оболочки верхних дыхательных путей, в глаза, легкие вызывают тяжелые поражения. Поэтому для работы с реагентами должно применяться оборудование, обеспечивающее безопасность обслуживающего персонала. Жидкие реагенты должны разгружаться с помощью специальных разгрузочных приспособлений, исключающих возможность контакта человека с реагентом из транспортной тары во время выгрузки. Емкости для хранения жидких реагентов и приготовления их растворой должны быть устроены так, чтобы предотвратить попадание паров в рабочие помещения. Трубопроводы,, по которым перекачиваются реагенты, должны быть герметичны, сами трубопроводы и особенно фланцевые соединения и сальники арматуры и насосов должны быть оборудованы специальными кожухами, предотвращающими разбрызгивание реагентов при случайном нарушении герметичности. Помещения, в которых расположено реагентное оборудование, должно иметь соответствующую вентиляцию. В местах- работы с сухими пылящими реагентами (известь, магнезит) вентиляция должна быть усиленной. В помещения, где проводятся операции с реагентами, необходимо подвести водопроводную воду. Для оказания первой доврачебной помощи должны быть подготовлены аптечки. Все работы с реагентами следует выполнять при полном и строгом соблюдении действующих правил техники безопасности с использованием защитной одежды, защитных приспособлений (очки, респираторы, противогазы), специальных устройств и приемов работы [22.8]. [c.224]

Карбюратор проверяют на герметичность клапана, заглушек и соединений, уровень топлива в поплавковой камере и пропускную способность жиклеров. Пропускную способность жиклеров проверяют на специальном приборе и оценивают по количеству воды (в см ), протекающей через жиклер за 1 мин под напором водяного столба высотс й в 1 м и температуре ее 20 С. Все остальные параметры проверяют на приборе, состоящем из бака и стойки с кронштейном для креплеяия карбюратора. Топливо в поплавковую камеру карбюратора поступает из топливного бака под давлением сжатого воздуха, которое контроль -руется манометром и должно соответствовать давлению, создаваемому исправным топливным насосом. Повышение уровня топлива в поплавковой камере свидетельствует о негерметичности запорного клапана. [c.310]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...