Электромагнитный насос

Для W-дуг типична колоколообразная форма (рис. 2.30), расширяющаяся к аноду. Область перед катодом здесь подобна электромагнитному насосу, который забирает газ из среды и выбрасывает его к аноду. [c.77]

Электромагнитная сила, которая вызывается электрическим и магнитным полями, приложенными к потоку электропроводящей жидкости, может быть направлена по потоку или против потока. В первом случае электромагнитную силу можно использовать как средство для повышения давления (электромагнитный насос) или как средство для увеличения скорости течения (реактивный двигатель). Во втором случае электромагнитная сила тормозит поток (электромагнитный дроссель) ). [c.215]

Электрическая постоянная 178 Электромагнитный насос 215—217 [c.301]

Ряд глав посвящен вопросам прикладной гидромеханики. Уделено внимание электромагнитной гидродинамике, так как быстро расширяется область практического использования электромагнитных насосов, магнитогидродинамических генераторов электроэнергии, электромагнитных расходомеров и других устройств. [c.3]

Все движение проводящей жидкости полностью опреде ляется только пондеромоторными силами, возникающими в рас сматриваемом электромагнитном поле. В этом случае и магнитное и электрическое поля задаются извне. Установки такого типа будем называть насосами. К насосам можно отнести большое коли чество различных электромагнитных устройств, прежде всего соб ственно электромагнитные насосы для перекачки проводящих сред и ряд других устройств, в которых проводящие среды перемещаются или, в частном случае (в гидростатике), увеличивают или уменьшают свой вес. [c.406]

Электромагнитные насосы. Магнитодинамическое генерирование энергии [c.453]

Магнитный поток, получаемый в сердечнике, пронизывает зазор, создавая в нем некоторую индукцию В. В то же время этот поток возбуждает во вторичной обмотке э. д. с. и ток, замыкающийся через жидкий проводник, находящийся в канале. Взаимодействие совпадающих по фазе тока и магнитной индукции создает электромагнитную объемную силу, заставляющую проводящую жидкость двигаться вдоль канала. Однофазные электромагнитные насосы на промышленной частоте имеют низкий коэффициент полезного действия и потому получили распространение лишь в лабораторной практике. [c.455]

Жидкометаллические теплоносители имеют малую вязкость, что позволяет для их перекачки использовать центробежные насосы. Хорошая электропроводность щелочных металлов дает возможность использовать для их перекачки и электромагнитные насосы. Поскольку гидравлическое сопротивление пропорционально плотности перекачиваемой жидкости, затраты на перекачку щелочных металлов при прочих равных условиях в 10—15 раз меньше, чем на перекачку тяжелых металлов. При равных затратах мощности на перекачку использование щелочных металлов позволяет достичь более высоких скоростей теплоносителя. [c.9]

МОЩНОСТИ требует более совершенного оборудования. Поэтому проектанты стали ориентироваться на электромеханические насосы с уплотнением вращающегося вала. Этот переход был продиктован стремлением повысить КПД насосных агрегатов, который в случае использования герметичных насосов заведомо меньше 60%, а также неизбежным усложнением конструкционных решений в герметичных насосах с ростом их мощности. Кроме того, переходные режимы в АЭС, а также необходимость предупреждения недопустимого развития аварийных ситуаций в реакторе при обесточивании и некоторых других неисправностях требовали обеспечения достаточно продолжительного выбега обесточенного насоса. Для герметичных и электромагнитных насосов возможность удовлетворения этого требования практически исключается, в то время как в насосах с уплотнением вала задача решается без особых трудностей (в частности, за счет искусственного увеличения момента инерции ротора агрегата). [c.9]

Рис. 2.13. Схема электромагнитного насоса

Система поддержания чистоты натрия 6 в стенде предназначена для очистки натрия от примесей. Это осуществляется с помощью холодных ловушек 5. Холодные ловушки — наиболее удобное и эффективное средство очистки циркулирующего натрия. Принцип работы холодных ловушек основан на использовании уменьшения растворимости примесей в натрии при понижении температуры. Кроме ловушек система содержит индикаторы окислов, вспомогательный электромагнитный насос, пробоотборники, расходомеры и трубопроводы с арматурой. Индикатор окислов представляет собой запорный вентиль со щелью в золотнике. Перед вентилем установлен холодильник натрия, термопара и расходомер. Содержание примесей в натрии определяют по температуре, при которой происходит забивание щели в золотнике примесями (прекращается циркуляция натрия через индикатор окислов, о чем судят по показаниям электромагнитного расходомера). Холодная ловушка и индикатор окислов устанавливаются на байпасных трубопроводах. Циркуляция натрия через них при работе стенда осуществляется за счет напора испытываемого насоса. Расход натрия, пропускаемого на очистку, зависит от общего количества натрия в стенде и должен быть таким, чтобы скорость его прохождения через ловушку была около 2 мм/с. Помимо метода очистки с помощью холодных ловушек могут использоваться и другие методы [16]. [c.254]

Широко известны электромагнитные насосы советского изобретателя А. Верте, способные перекачивать металлические расплавы. Некоторым неудобством этих насосов является то, что для своей работы они нуждаются в электропитании и к ним нужно вести специальную электропроводку. [c.131]

Описанный выше процесс переноса массы может наблюдаться в контурах с принудительной циркуляцией (жидкий металл приводится в движение механическими или электромагнитными насосами) и в так называемых петлях с естественной циркуляцией, в которых металл движется вследствие разности его плотностей в горячей и холодной частях петли. [c.317]

Выбор указанного типа насоса из большого числа известных видов электромагнитных насосов обусловлен тем, что плоские линейные индукционные насосы позволяют развивать значительное давление на выходе и удобны с точки зрения монтажа канала и охлаждения индуктора. [c.76]

В 1951 г. в США был испытан экспериментальный реактор-размножитель EBR l тепловой мощностью 1,4 Мет, охлаждаемый жидким металлом. Активная зона реактора окружена внутренней и внешней зонами воспроизводства. Активная зона и внутренняя зона воспроизводства охлаждаются сплавом натрий—калий, внешняя зона воспроизводства — воздухом. Сплав натрий—калий первого контура поступает из реактора при температуре 316° С в первичный теплообменник, где он отдает тепло сплаву натрий— калий второго контура. Вторичный теплоноситель протекает через первичный теплообменник, парогенератор и резервуар. Циркуляция в первом и втором контурах принудительная и осуществляется с помощью электромагнитных насосов постоянного тока. [c.103]

Первичный теплоноситель поступает из реактора с температурой 350 С и проходит теплообменник снизу вверх, охлаждаясь до 200 С, затем направляется в электромагнитный насос и теплообменник теплового сифона и возвращается в реактор. Для предохранения обмотки электромагнитов от перегрева насос расположен в наиболее холодной части теплообменника. Тепловые сифоны с воздушными теплообменниками, расположенными внутри дымовой трубы, служат для расхолаживания активной зоны при обесточивании насосов. [c.108]

Поток жидкого металла является движущимся проводником электрического тока и, следовательно, взаимодействует с магнитным полем. Это взаимодействие уже широко используется в электромагнитных насосах и расходомерах. [c.62]

Вакуумирование стенда перед заполнением его щелочным металлом не исключает наличия газовых пузырей в вертикальных карманах аппаратов и коленах трубопроводов. С появлением расхода газ попадает с потоком теплоносителя в насос, что приводит к колебаниям (толчкам) напора и неустойчивой циркуляции. Особенно чувствительны к наличию газа электромагнитные насосы, поэтому и на жидкометаллических стендах целесообразно предусматривать газоотделительные устройства. Сброс газа из газоотделительного бачка осуществляется в бак со свободным уровнем (компенсационный, сливной). [c.30]

Максимальное значение произведение имеет при взаимно перпендикулярных направлениях движения тока j и магнитного поля В. Вектор силы F одновременно перпендикулярен векторам j и В, и его направление определяется правилом левой руки . Эти силы достаточны для создания эффективных низко-и средненапорных циркуляционных насосов, за которыми закрепилось название электромагнитные насосы. Сейчас все шире применяется более точное название магнитогидродинамические насосы (МГД-насосы). [c.66]

Малая инерционность магнитных расходомеров и электромагнитных насосов позволяет на каждом стенде предусмотреть весьма простое устройство для градуировки датчиков в рабочих условиях. Устройство состоит из мерного бачка, емкость которого выбирается по измеряемому максимальному расходу и принятому времени его заполнения. Сигнализаторами начала и конца заполнения служат магнитные расходомеры. [c.174]

В парогенераторе ртуть выкипает и смесь паров ртути и жидкой амальгамы поступает в циклонный сепаратор, где пар отделяется от жидкости и затем конденсируется. Амальгама при температуре около 630° С подается в холодильник, охлаждается до 300 С и при концентрации около 50% подается электромагнитным насосом в топливную батарею. [c.117]

Высокая электропроводность жидких металлов позволяет использовать для их перекачки электромагнитные насосы. Перекачиваемый металл служит подвижным проводником, взаимодей-ствуюш,им с электромагнитным полем, создаваемым в статоре [c.175]

Как видим, в случае электромагнитного насоса (др1дх > 0) напряженность электрического поля должна быть достаточно велика для того, чтобы правая часть (120) оказалась положительной. [c.217]

Так же как и в магнитной гидродинамике, в электрогидродинамике можно различать два протиЕ оположных процесса. Первый процесс — когда пондеромоторные силы, действуя на жидкие и газообразные диэлектрики, вызывают их перемещение. По аналогии с электромагнитными насосами установки, в которых происходит такое движение, будем называть электрогидродинами-ческими насосами. [c.408]

Кондукционный насос. В последние годы интерес к электромагнитным насосам значительно возрос. Этому способствовало быстрое развитие ядерной энергии, нуждавшейся в эффективных методах отвода жидкометаллических теплоносителей от реактора к теплообменнику. Из-за высокой температуры теплоносителя электромагнитные насосы — наиболее приемлемое средство для его транспортировки. Весьма эффективно электромагнитные насосы могут быть использованы в металлургии для непрерывной транспортировки расплавленного металла. [c.454]

За время становления ядерной энергетики конструкция ГЦН претерпела значительные изменения. В первых ЯЭУ при относительно небольших мощностях блоков [100—400 МВт (эл.)] наблюдалась выраженная тенденция использования для реакторов с водой под давлением (ВВЭР) бессальниковых герметичных насосов, а для реакторов с натриевым теплоносителем — электромагнитных насосов различного типа. Последующий опыт сооружения ЯЭУ показал, что при увеличении единичной мощности блока вдвое удельная стоимость снижается на 20—24 % [4]. Такое увеличение [c.7]

Явление взаимодействия токопроводника (каким в этом случае является, жидкий металл) с магнитным полем положено в основу принципа действия ЭМН (рис. 2.13). По сравнению с механическими насосами ЭМН привлекательны, простотой устройства, отсутствием вращающихся частей, что позволяет обеспечить герметизацию циркуляционного тракта без применения каких-либо уплотнений. В СССР электромагнитные насосы разработаны и успешно эксплуатируются на реакторах БР-10 (подача 140 м ч), БОР-60 (700 м ч). И все же создание крупных электромагнитных насосов для АЭС не вышло из стадии экспериментирования прежде всего из-за низкого КПД и сложности решения задачи съема остаточного тепловыделения в реакторе при обесточивании установки, так как отсутствует выбег насоса. Весьма сложным в этих насосах является и создание надежной обмотки статора из-за высоких температур. Однако не исключено, что по мере дальнейшего развития теории и опыта4 проектирования электромагнитных насосов они могут составить конкуренцию механическим насосам и в качестве главных циркуляторов [8J. Экономическая эффективность использования ЭМН вместо механических насосов для АЭС может быть весьма значительной. [c.36]

Система 14 охлаждения стенда обеспечивает поддержание температуры натрия в основном контуре на требуемом уровне, а также охлаждение натрия перед холодными ловушками и индикаторами окислов, электромагнитных насосов, арматуры, узлов уплотнения испытываемого насоса, электропривода насоса, системы смазки подшипников ГЦН. Учитывая опасные последствия взаимодействия натрия с водой (как при попадании воды в контур стенда из-за возникновения течи в охлаждающих устройствах, так и в случае вытекания натрия из контура при разуплотнении стенда), ее применение в качестве охлаждающей среды на стенде недопустимо [17]. Целесообразно в качестве охлаждающей среды в замкнутых системах охлаждения применять эвтектический сплав натрий—калий или кремнийорганическую жидкость (полиэтил-силоксановая ПЭС-13)—силикон [18]. Отвод тепла от эвтектики по соображениям безопасности осуществляется в теплообменнике 2, охлаждаемом воздухом, а силикон можно охлаждать водяным холодильником, вынесенным из помещения стенда. Система охлаждения эвтектикой выполняется герметичной, с расширительной емкостью, соединения трубопроводов — сварными. В разомкнутых системах охлаждения в качестве охлаждающей среды применяется воздух. Использование воздушной разомкнутой системы охлаждения существенно упрощает конструкцию спенда и его обслуживание. Но охлаждаемые воздухом холодиль -ники требуют более развитых со стороны воздуха поверхностей [c.254]

Эксперимента.льная установка, схема которой представлена на фиг. 1, состоит из следующих основных элементов нижнего бака /, электромагнитного насоса 2, экспериментального участка 3, верхнего бака 4, устройства для измерения расхода металла <5, холодильника 5, подъемных 7 и опускных 8 труб, вводов для подачи аргона и измерения давления 9, нагревателей 10. [c.73]

Главньгм элементом экспериментальной установки, определяющим е возможности, является электромагнитный насос 2. К моменту изго-товления экспериментальной установки насосов, предназначенных для перекачки жидкого алюминия, насколько нам известно, вообще не было. Поэтому для создания такого насоса необходимо было преодолеть [c.75]

На рис. 18 показана схема установки с реактором на быстрых нейтронах в Даунри (Англия). Реактор охлаждается сплавом натрий—калий, циркулирующим сверху вниз через активную зону и зону воспроизводства при помощи двадцати четырех электромагнитных насосов. Сплав охлаждается в двадцати четырех теплообменниках типа труба в трубе . В промежуточном контуре также с помощью электромагнитного насоса осуществляется циркуляция [c.16]

Парогенераторы, обогреваемые промежуточным теплоносителем, размещены за пределами биологической защиты и защитной сферы. В каждой секции промежуточного теплоносителя имеются два параллельно включенных электромагнитных насоса производительностью 17,4 кПсек (один из насосов является резервным) н байпасная линия с двумя холодными ловушками, расширительным баком, индикатором уровня, расходомером и датчиком давления. [c.108]

Стенд предназначен для проведения исследований моделей парогенераторов натрий — вода для энергетических реакторов. На рис. 3.2 приведена принципиальная схема стенда. Он состоит из трех жидкометаллических контуров и одного водяного. Границы контуров обозначены штрихпунктирной линией. Основной контур (первый) служит греющим для промежуточного (второго) контура. На нем проводятся также теплофизические исследования и испытание узлов различного назначения. В качестве циркулятора используется винтовой электромагнитный насос ЭНИВ-4 9 производительностью до 50 м /ч , источником тепла служат два графитовых электрических нагревателя 8 мощностью 250 кет каждый. Верхний уровень температуры подогрева натрия достигает 650° С. [c.34]

Промежуточный контур введен для повышения безопасности, уменьшения размеров аварии при разрушении тепло-передаюш ей стенки парогенератора. Прокачку натрия обеспечивает электромагнитный насос ЭНИВ-3 2, производительность которого около 10 м ]ч из теплообменника 3 натрий поступает в парогенерируюш ий канал 1, установленный на четвертом контуре, и затем — к насосу. Компенсатором объема служит бак 7 объемом 60 л. Имеется отдельный сливной бак I. Вспомогательные системы включают холодную ловушку 4, пробоотборник 5, тарировочный бачок 6. Система защиты состоит из диффузионного водородомера 11 и узлов аварийного сброса продуктов взаимодействия натрия с водой, а именно бака-сепаратора 8 и бака-ресивера /О емкостью 500 л. На трубопроводах между баками 7, 8 я 8, 10 установлены разрывные мембраны 9. [c.36]

В промежуточном контуре во время работы поддерживается минимально возможное количество натрия, при котором сохраняется устойчивый расход, в данном случае 25—35 л. Как видно из описания, промежуточный контур полностью автономный. Третий контур является вспомогательным и служит для охлаждения холодных ловушек. Теплоноситель (сплав натрий—калий) эвтектического состава, количество сплава 50 л. Электромагнитный насос ЭНИВ-2 2 обеспечивает расход сплава до 2 м /ч. Тепло от сплава в холодильнике 1 отводится водой, теплопередающая стенка холодильника двойная. Сливной бак 3 имеет объем 60 л. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...