Схема циркуляции

Вторая гидросистема предназначена для привода механизма передвижения экскаватора и выполнена по закрытой схеме циркуляции рабочей жидкости. В систему входит нерегулируемый насос подпитки 10, фильтр с переливным клапаном 11, охладитель жидкости 13, клапанная коробка 12, регулируемый насос 14, гидромотор 16. Насос 10 используется для восполнения утечек рабочей жидкости в закрытой системе, а клапанная коробка 13 для ограничения давления в линии подпитки и основной лини>1. [c.74]

Рис. 172. Расположение жидкости в гидромуфте с бачком при остановке и.схема циркуляции жидкости при работе

Рис. Х.8. Схема циркуляции рабочей жидкости в гидросистеме проходческого комбайна ПК-8

Схема циркуляции рабочей жидкости в гидросистеме комбайна приведена на рис. Х.8. [c.202]

Рис. 2.П. Эскиз греющей секции и схема циркуляции в испарителе

Определим скорость циркуляции в испарителе с вынесенной зоной кипения производительностью 25 т/ч, работающем при давлении вторичного пара Рвт = 0,0б5 МПа. Схема циркуляции и основные размеры, характеризующие циркуляционный контур, показаны на рис. 4.П. Греющая секция собрана из 1600 труб 0 38 x 2,5 мм и длиной 4000 мм. Вода поступает из паропромывочного устройства по трубам 0 66 мм. В нижнюю камеру греющей секции она перетекает по трем опускным трубам 0 800 мм. Подъемная труба имеет 0 1400 мм и длину 3600 мм. Уровень воды в испарителе поддерживается на расстоянии 200 мм от выходного сечения подъемной трубы. [c.389]

РИС. 55. Схема циркуляции воды и пароводяной смеси в котельных агрегатах [c.131]

Однако общие закономерности, представленные на схеме течений с шестью круговоротами (рис. 12.12), справедливы и для реальных схем движения воды в океанах. Любое явление, способное изменить естественную схему циркуляции, сильно отразилось бы не только на климате прибрежных районов, но также и на популяции рыб, которая зависит от количества питательных веществ, выносимых течениями из более холодных океанских глубин. Крупные изменения циркуляции волы в океане, безусловно, решающим образом повлияли бы на глобальный климат. [c.297]

Рассмотренная схема циркуляции применяется при исследовании теплообмена в жидкой четырехокиси и двухфазных потоках (экспериментальный участок I). При изучении теплообмена в газовой фазе включаются предварительный нагреватель 21 и испаритель объемного типа с внешним обогревом 19. [c.39]

Из рис. 5.1 и 5.2 видно, что для обеих схем циркуляция теплоносителя через реактор — принудительная и осуществляется главным циркуляционным насосом (ГЦН). [c.48]

Сложность коммуникаций для распределения масла способствовала развитию и применению комплексных агрегатов (компрессор-конденсатор—испаритель), в которых каждый испаритель обслуживается отдельным компрессором. В двухступенчатых холодильных машинах с компаунд-компрессорами возврат масла осложняется тем, что в картерах компрессоров обычно поддерживаются разные давления. Одна из применяемых в этом случае схем циркуляции масла приведена на фиг. 60. В масляный ресивер высокого давления сливается масло из обоих маслоотделителей в количестве большем, чем выбрасывает компрессор высокого давления. Масло из испарителя отводится обычным образом и поступает в масляный ресивер низкого давления. Картеры компрессоров снабжены поплавковыми вентилями, поддерживающими в них постоянные уровни масла. При понижении уровня в ресивере низкого давления масло притекает к нему из ресивера высокого давления. В пусковой период работает один лишь компрессор высокого давления, и масло [c.704]

Фиг. 8. Схема циркуляции воды в распылительной камере 1— всасывающая труба 2 — сливная труба J —нагнетательная труба 4—водяная завеса с форсунками 5—шаровой клапан 6— водопроводная труба 7—центробежный насос.

На фиг, 8 изображена схема циркуляции воды, принимаемая обычно для распылительных камер. [c.275]

Фиг. 18. Схема циркуляции воздуха в сушилке с комбинированным подогревом 1 — вентилятор 2—калорифер 3—фильтр 4 —выхлопной, воздуховод 5 —нагнетательный воздуховод б —отопительные приборы 7— отсасывающие воздуховоды.

Фиг. 3-3. Схема циркуляции воды в трубных пучках вертикально-водотрубного парового котла.

Реконструированный котел ДКВ с укороченным верхним барабаном (рис. 9, б) имеет выносное сепарационное устройство, боковые и потолочные экраны, включенные в схему циркуляции котла и присоединенные вверху к двум камерам с лючковыми затворами. [c.14]

Рис. 10. Схема циркуляции воды электростанции

В установках, работающих по замкнутой схеме, циркуляция осуществляется при помощи насоса, чаще всего шестеренчатого типа (в установке, описанной выше, также можно заменить испарители насосом). [c.237]

Рис. 3-15. Схема циркуляции в котле СУ-20.

Рис. 6-4. Схема циркуляции воды в цилиндрическом и водотрубном котлах.

Гвдропривод вращения левой и правой фрез выполнен также по закрытой схеме циркуляции. Насосы постоянной подачи 19 и 20 направляют жидкость к секционным распределителям 21 и 22, рабочие секции которых имеют блоки предохранительных клапанов. Фрезы вращаются гидромоторами 23 и 24. Подпитка систем — от насоса 25, который подает жидкость через фильтры 26, теплообменник 27 во всасывающие линии насосов 19 и 20. Когда необходимость в подпитке отпадает, насос 25 перекачивает жидкость через переливной золотник 28 и обратно в бак. Для измерения давления напорные и сливные линии гвдросистемы снабжены манометрами 29, а в объединенном баке 30 имеется дистанционный термометр 31. [c.83]

Рве. 160. Схема циркуляции жидкости в гидромуфте с порогом при неполном ваполнеаии [c.244]

Экспериментальная установка. для исследования Ср веществ при высоких температурах и давлениях. В течение ряда лет в ВТИ им. Ф. Э. Дзержинского проводятся- исследования теплое.мкости веществ при высоких давлениях и температурах. Измерения теплоемкости проводятся методом адиабатного проточного калориметра в замкнутой схеме циркуляции с йлориметрическим измерением расхода вещества. На втановках, выполненных по этому методу, была исследована теплоемкость воды и водяного пара, тяжелой воды, этилового спирта, углекислого газа [43—46]. [c.105]

Рис. VIII.5. Схемы циркуляции жидкости в рабочей полости турбомуфты при частичном заполнении и различной нагрузке

Исследование режима циркуляции жидкости в рабочей полости турбомуфты при частичном ее заполнении и различном скольжении позволило установить физические причины явления. Схемы циркуляции рабочей жидкости показаны на рис. VIII.5. При отсутствии скольжения между насосным и турбинным колесами (колеса вращаются с одинаковой скоростью) жидкость отжата к периферии полости и вращается вместе с рабочими колесами, относительное движение жидкости отсутствует, турбомуфта не передает никакого момента (рис. VIII.5, а). При небольшом скольжении между турбинным и на- [c.165]

Рис. VIII.9. Внешние характеристики и схемы циркуляции жидкости в рабочей полости предохранительных турбомуфт

Эскиз греющей секции с размерами поверхности теплообмена, равными Лт.вн, и схема циркуляции в контуре аппарата приводятся на рис. 2.П. Греющая секция собрана из 1600 труб Диаметром 38X2,5 мм и длиной 2,02 м. При работе испарителя теплопередача осуществляется на длине трубы [c.377]

Рис. 1.1. Двухпетлевая схема циркуляции по главному контуру на I блоке Белоярской АЭС с реактором канального типа

Рис. 1.2. Четырехпетлевая схема циркуляции по главному контуру на V блоке Нововоронежской АЭС с реактором ВВЭР-1000

Рис. 1.3. Пятипетлевая схема циркуляции по первому контуру на АЭС с реактором БН-350

Рис. Шестипетлевай схема циркуляции по первому контуру на I блоке Нововоронежской АЭС с корпусным реактором

Двухпетлевая схема циркуляции использована на I блоке Белоярской АЭС с реактором канального типа (риг, 1.1). В каждой петле предусматривается один главный циркуляционный насос и один насос аварийного расхолаживания. В случае отключения одного из ГЦН автоматически отключается и ГЦН второй петли, но одновременно и также автоматически включаются оба насоса аварийного расхолаживания, обеспечивающих суммарную подачу, равную 15 % номинальной. [c.12]

Пятипетлевая схема циркуляции теплоносителя применена в реакторе с натриевым теплоносителем БН-350 в г. Шевченко (рис. 1.3). Такое же количество петель предусмотрено и в промежуточном контуре циркуляции этого реактора. [c.12]

Фиг. 60 Схема циркуляции масла в двухступенчатой фреоновой холодильной машине 1 — циркуляционный насос 2 — испаритель 3 — ручной регулирующий вентиль 4 - компрессор нишого давления 5 — пусковой вентиль б—масляный ресивер низкого давления 7 - промежуточный холодильник —терморегулирующий вентиль в — соленоидный вентиль 10 — компрессор высокого давления П — поплавковый регулирующий вентиль высокого давления /2 — конденсатор /3 — запасный ручной регулирующий вентиль теплообменник /5 — поплавковый регулирующий вентиль низкого давления 16 — обратный клапая 17 — соленоидный вентиль 1в — поплавковый выключатель 19 — масляный ресивер высокого давления.

Фиг. 58. Включение кипящего водяного экономайзера в схему циркуляции котла при его растопке У —растопочная линия 2 вентиль растопочноилинип 3 — водяной экономайзер.

Фиг. 66. Схема циркуляции трёхбарабанного котла 1—4 — 3 2 3 5- 6 7-8- 3- - циркуляционные контуры ], 2. 5, 7 и 8 подъёмные звенья 3, 4, 6 и У — водоподводящие звенья 10 — 16 — участки. [c.80]

Конструкция котлов одинакова, различие состоит только в схеме циркуляции. Глубина топки 2120 мм, ширина 2270 мм, высота от уровня воздухораспределительной решетки до нижнего среза выходного окна 2700 мм. Боковые стены и потолок образованы экранами из труб fi 51x2,5 мм с шагом 55 мм. Погружная испарительная поверхность набрана из 42 труб 6 51x2,5 мм, расположенных в три ряда с шагом 110 мм и имеет суммарную поверхность в слое 11,33 м . Трубы погружной испарительной поверхности наклонены под углом 15° к газораспределительной решетке и в задней верхней части топки переходят в фестон. Топка и конвективная часть котла сообщаются между собой выходным окном высотой 1000 мм, выполненным по всей ширине топочного устройства. Для обеспечения ремонтных работ, возможности наблюдения за процессом горения на фронтовой стене установлены лаз и два лючка. [c.203]

Экспериментальная установка для исследования теплоемкости Ср веществ при высоких температурах и давлениях. В течение ряда лет во ВТИ имени Дзержинского проводятся исследования теплоемкости Ср веществ при высоких давлениях и температурах. Измерения теплоемкости проводились методом адиабатного проточного калориметра в замкнутой схеме циркуляции с калориметрическим измерением расхода вещества. На установках, 1ВЫ1Полненных по этому методу, была исследована теплоемкость воды и водяного пара, тяжелой воды, этилового спирта (Л. 8-3, 8-4 и 8-5]. Схема экспериментальной установки для измерения теплоем кости этилового спирта (Л. в-5] представлена а рис. 8-4. [c.238]

Греющий теплоноситель после промежуточного теплообменника поступает во входной газовый коллектор, обеспечивающий равномерное распределение теплоносителя в трубном пучке, и движется в межтрубном пространстве сверху вниз. Питательная вода подается в теплообменные трубы в нижней части трубного пучка и движется внутри них вверх. Подъемное движение пароводяной смеси в теплообменных трубах способствует хорошей гидродинамике и устойчивой работе ПГ. Движение греющего теплоносителя и рабочего тела осуществляется противоточно по всей длине теплообменных труб. При этой схеме циркуляции температура металла по наружной поверхности трубы (на участке входа гелия в трубный пучок) может достигать 630 °С при перепаде температуры по толщине стенки 46 °С в номинальных режимах. Температура трубы в этом месте может быть снижена организацией прямоточной схемы движения гелия и пара на участке пароперегрева (по расчетным оценкам примерно на 140 С), но при этом перепад температуры по толщине стенки увеличивается до 105 °С. Кроме того, организация прямотока на пароперегревательном участке усложняет конструкцию ПГ, так как необходимы дополнительные перекидки теплообменных труб. Учитывая также, что при этом увеличивается площадь необходимой теплообменной поверхности ПГ на 7 % и соответственно повышаются потери давления пароводяной смеси, приняли про-тивоточную схему движения на всем протяжении трубного пучка. [c.116]

Расположение и тип водораспределительной трубы увязывают со схемой циркуляции, конструкцией сепара-ционных устройств, расположением труб для ввода реактивов и забора продувочной воды. При экономайзере кипящего тлпа не допускается применение дроссельных распределительных труб во избежание гидравлических ударов и нарушения равномерности распределения воды. В этом случае часто применяется открытый сброс питательной воды на зеркало котловой воды с применением щелевых насадков, распределяющих питательную воду равномерно по всей длине барабана. [c.248]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...