Очистка химическая оборудования

Химическими методами производят обезжиривание и травление поверхности. Различают ванный и струйный химические методы. В первом случае детали последовательно опускают в ванны с различными растворами и выдерживают в каждом определенное время. Во втором случае последовательная подача растворов различного состава на поверхность деталей производится струйным методом, что позволяет осуществлять непрерывный процесс очистки. Химический способ очистки. эффективен, однако в производстве сварных конструкций его применение ограничено высокой стоимостью оборудования для очистки сточных вод. [c.44]

Перед. началом обработки пара пленкообразующими аминами желательно провести химическую очистку защищаемого оборудования и трубопроводов или, в крайнем случае, интенсивную водную промывку. Необходимо также прочистить сборные баки конденсата у потребителей пара и на ТЭЦ. Эти мероприятия проводятся для предотвращения значительного выноса продуктов коррозии в тракт питательной воды, что происходит в результате ослабления их связи с основным металлом и само- [c.246]

Развернутая схема предпусковой водно-химическОй очистки прямоточного котла показана на рис. 2-7 на примере энергоблока 500 МВт. Схема обеспечивает очистку деаэраторов, питательных магистралей, ПВД по водяной стороне, экранных и конвективных поверхностей нагрева, трубопроводов первичного и вторичного пара, трубопроводов растопки и др. Кроме очистки перечисленного оборудования композицией трилона Б с органической кислотой, проводятся водные отмывки конденсатного тракта, конденсаторов, трубопроводов обессоливающей установки, ПНД ino водяной стороне. [c.28]

Об использовании черной кислоты для химической очистки теплоэнергетического оборудования. — Теплоэнергетика , [c.168]

РЮ. Руководящие указания по предпусковой химической очистке теплоэнергетического оборудования. М., СЦНТИ ОРГРЭС, 1968. 101 1 . [c.172]

ХИМИЧЕСКИЕ ОЧИСТКИ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.112]

Предназначен для защиты углеродистых и низколегированных сталей при сернокислотном травлении с целью удаления окалины, при химических очистках теплоэнергетического оборудования. [c.151]

При химическом методе очистки применяют оборудование по обезжириванию, очистке (травлению), фосфатированию или ускоренному фосфатиро-ванию (бондеризации). [c.116]

Ингибиторы кислотной коррозии также применяют для защиты аппаратуры при буровых нефтяных работах, при транспортировке соляной кислоты в металлической таре, для защиты химического оборудования при производстве кислот, для очистки котлов и теплообменников от накипи, стальных труб — от ржавчины и т. д. [c.179]

При тщательном выполнении предмонтажной очистки, правильной консервации и герметизации блоков возможно исключить последующую химическую очистку установленного оборудования. [c.841]

В книге описан опыт применения ингибиторов — веществ введение которых в небольших количествах в коррозионную среду или в упаковочные материалы обеспечивает надежную антикоррозионную защиту в любых агрессивных средах. Значительное внимание уделено практике использования ингибиторов в различных отраслях техники при кислотном травлении металлов и сплавов кислотной обработке нефтяных и газовых скважин, химической очистке теплоэнергетического оборудования, в химических источниках тока. Рассмотрены теория и практика применения ингибитированных бумаг. Изложены требования предъявляемые к ингибиторам, а также некоторые экономические аспекты их использования. [c.4]

Эти ингибиторы рекомендуется применять при травлении черных металлов в растворах соляной и серной кислот при температурах до 100° С, при 80° С наблюдается максимум ингибирующего действия. Ингибиторы нечувствительны к солям железа. Рекомендуемые концентрации—0,03—0,3%, защитное действие — 90—99%. Для перевозки и хранения соляной кислоты в стальных емкостях рекомендуется концентрация 0,7—1 %. Кроме того, ингибиторы применяются для химической очистки теплосилового оборудования от минеральных отложений растворами соляной кислоты (концентрация 0,03—0,3%), для защиты оборудования нефтяных и газовых скважин при солянокислых обработках (концентрация 0,7—1 %). [c.68]

Использование концентрата НМК для химической очистки теплоэнергетического оборудования. М., ГОСИНТИ, 1974, Информлист, К 30—74, 3 с. [c.174]

Следует заметить, что любая из перечисленных органических кислот после ее успешного применения для очистки теплосилового оборудования становится дефицитной. Это объясняется значительными потребными расходами реагента для иромывки каждого блока и большим числом вводимых котлов всех параметров. С другой стороны, эффективность химической очистки органическими кислотами тримерно одинакова. Поэтому выбор одной из них в значительной мере обусловлен возможностями их получения для данного объекта. [c.54]

Химическими очистками теплоэнергетического оборудования занимаются многие коллективы. Основные работы проводит завод Котлоочистка , причем в тесном контакте с научно-иоследовательским и институтами — МО ЦКТИ, ВТИ и высшими учебными заведениями [c.3]

Химическую очистку теплоэнергетического оборудования проводят перед пускс (предпусковая очистка) для удаления продуктов коррозии, окалины и друп загрязнений и в процессе эксплуатации (эксплуатационные промывки) для уд ления железооксидных и карбонатных (накипь) отложений [175—177]. [c.112]

Ингибиторы ПКУ применяются при травлении черных металлов в серной и соляной кислотах, для перевозки и хранения соляной кислоты, для химической очистки теплосилового оборудования от минеральных отложений, для задаты оборудования нефтяных и газовых скважин при солянокислотных обработках. [c.27]

Химическая очистка теплотехнического оборудования должна проводиться обязательно с применением ингибиторов коррозии во избежание коррозии очищенного от отложений металла. В качестве ингибиторов коррозии для разбавленной соляной кислоты можно применять продукт конденсации уротропина и анилина (ПБ-5) при темиературах не выше 60 °С, а также продукт конденсации бензиламина и формальдегида (БА-6). Для серной кислоты — ЧМ. Для соляной и серной кислот могут также применяться алкилбен-зилпиридинийхлорид (катапин К), И-1-А, И-1-В и уротропин ( H2)eN4 и продукты его конденсации (ПКУ), а также их смеси. [c.237]

Лимолную кислоту В предпусковой химической очистке теплотехнического оборудования следует применять для недренируемых систем (пароперегревателей), поскольку при их очистке с помощью НС1 нижние петли могут забиться железоокисным шламом. При очистке лимонной кислотой применяют 3—5%-ные растворы систему предварительно обрабатывают щелочью (0,9%), а после травления пассивируют 0,02%-иым раствором гидразингидрата (250—370 мг/кг). В качестве ингибиторов коррозии в лимонной кислоте можно использовать катапин (0,08%), меркаптобензти-азол (каптакс)—0,04%). [c.238]

Руководящие указания по химической очистке теплосилового оборудования, БТИ ОРГГРЭС, 1967. [c.338]

По способу организации циркуляции промывочных растворов различают несколько типов схем химической очи стки. Для барабанных котлов применяется прямоточная схема с последовательным включением экранов топки, позволяющая осуществить очистку всего оборудования, и раздельная по двум контурам с параллельным включением экранов и других элементов. Прямоточная схема характеризуется более высокими скоростями потока, технологичнее и требует меньше вспомогательных трубопроводов. Гидравлическое сопротивление тракта ниже при раздельной схеме. Схема химической очистки энергоблоков с прямоточным котлом позволяет проводить промывку всего контура как одним промывочным раствором, так и несколькими. В последнем случае общий контур промывки может быть разделен на несколько контуров с выделением при этом в отдельный контур поверхностей нагрева, включающих элементы, изготовленные из аустенитной стали. Создание этих контуров осуществляют с помощью напорносбросных стояков. [c.295]

Предпусковая очистка энергетического оборудования— это сложный и продолжительный технологический процесс, осуществляемый в несколько этапов. Она продолжается 10—30 сут. Вначале проводят водные промывки для удаления из оборудования загрязнений, которые слабо сцеплены с поверхностью металла, т. е. песка, земли, рыхлых продуктов коррозии, и вытеснения воздущных пробок из верхних петель змеевиков. После водных промывок обрабатывают поверхности щелочными растворами, чтобы удалить смазочные материалы. Основным этапом предпусковой химической промывки является кислотная обработка, предназначенная для растворения и удалениия с поверхности металла технологической окалины и продуктов атмосферной коррозии. Затем следуют этапы повторной водной промывки, нейтрализации остатков кислоты и заполнение пассивирующим раствором. Предпусковой химической про- [c.96]

Моятаж схемы воднохимической очистки производится в соот-ьетствии с утвержденным проектом и одновременно с монтаж ом основного оборудования. Для осуществления эффективной химической очистки следует. сочетать механическую очистку коллекторов и отдельных труб, особенно при наличии толстого слоя окалины, перед монтажом их, с применением ершей, щеток и т. п. илн посредством выжига окалины и ржавчины газовыми горелками с последующей воднохимической очисткой собранного оборудования. [c.819]

В целях осуществления предпусковых и эксплуатационных химических очисток теплоэнергетического оборудования на электростанциях обычно монтируются специальная Ьостоянная либо временная промывочная схемы. В процессе кислотной очистки паросилового оборудования производится сброс значительного количества растворов, содержащих различные химические компоненты. Так, например, при кислотной промывке энергоблока 300 Мет сбрасывается до 10 тыс. разбавленных моющих растворов в специальные котлованы или бетонные бассейны-нейтрализаторы достаточно большой емкости. В них осуществляются нейтрализация и обезвреживание растворов, которые затем малыми порциями откачиваются в сбросной циркуляционный водовод, откуда со значительным разбавлением порция раствора попадает в природный водоем. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...