Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Профилактический осмотр

Под правильностью монтажа и эксплуатации понимается качественный монтаж гидросистемы использование соответствующей проекту гидроаппаратуры правильное обслуживание гидросистемы, включающее наблюдение и уход за ней, а также профилактический осмотр.  [c.131]

Аппаратура необслуживаемого усилительного пункта (НУП) — совокупность устройств усилительного пункта систем передачи с ЧРК, работающих без участия технического персонала, но требующих периодического профилактического осмотра, измерений и ремонта.  [c.77]


Многие приборы, работающие с длительными остановками при малых скоростях скольжения трущихся поверхностей деталей, обычно не имеют смазочных устройств, так как смазываются во время сборки, контроля и профилактического осмотра.  [c.327]

При конструировании приборов, их механизмов и деталей необходимо обеспечить 1) надежность и точность выполнения заданных функций 2) удобство, простоту и безопасность эксплуатации. При этом компоновка прибора, конструкция корпуса, расположение, форма, размеры, окраска и освещение шкал, указателей и других средств отображения информации, а также рукояток управления и переключателей должны удовлетворять требованиям эргономики 3) внешний вид, форму и размеры элементов конструкции, их окраску и отделку, соответствующую требованиям технической эстетики 4) компактность конструкции — малые размеры и вес при высоком коэффициенте заполнения объема 5) прочность, жесткость и износостойкость деталей 6) удобство конструкции для профилактических осмотров, ремонта и транспортировки  [c.398]

В СССР создан портативный измеритель глубины трещин типа ИГТ-ЮНК (рис. 12). Отличительной особенностью прибора является использование импульсного тока амплитудой до 5 А и с частотой следования импульсов 1000 Гц. Это позволило существенно повысить чувствительность прибора и одновременно уменьшить потребляемую мощность. Разность потенциалов, измеренная с помощью измерительных электродов, располагаемых по краям трещины, поступает на вход блока обработки информации, содержащего последовательно включенные усилитель переменного тока, амплитудный детектор, усилитель постоянного тока и аналого-цифровой преобразователь, с выхода которого сигнал поступает на цифровой индикатор. Результаты измерений глубины трещин представляются в цифровом виде. Благодаря применению автономного питания, а также малой массе прибор можно применять как во время монтажа оборудования, так и при профилактических осмотрах и ремонтах последнего. Прибор имеет имитатор дефекта, с помощью которого проводится как проверка работоспособности прибора, так и его метрологическая поверка.  [c.179]

Конструктивно станция выполнена в виде металлического шкафа. Внутри шкафа расположены выпрямительный блок, силовой трансформатор и блоки автоматики. Измерительные приборы размещены на внутренней стенке станции. Станция имеет амперметр, вольтметр, счетчик электроэнергии, а также автоматический выключатель для защиты от перегрузок, может эксплуатироваться как в полевых условиях, так и в закрытых помещениях, предназначена для длительной работы без обслуживания и требует профилактического осмотра 1 раз в год.  [c.129]


Станция может эксплуатироваться при изменении напряжения питающей сети от 160 до 230 в прекращает работу при обрыве провода от электрода сравнения снабжена устройством грозозащиты. Предусмотрена эксплуатация станции без обслуживающего персонала при условии профилактического осмотра 1 раз в год.  [c.131]

Шаумян первым доказал необходимость учета и количественной оценки простоев прежде всего там, где они функционально связаны с конструкцией и эксплуатацией машины. Так, при функционировании машины неизбежны простои Д.ИЯ смены и регулировки инструментов ремонта, наладки, устранения неполадок механизмов и устройств уборки и очистки станков, профилактических осмотров и пр. Правда, эти затраты формально учитывались путем умножения штучного времени на различные коэффициенты. Исследуя функционирование машин, Шаумян понял, что так делать нельзя, — как правило, уменьшение длительности цикла приводит не к уменьшению, а к росту простоев машины. Например, интенсификация режимов обработки и сокраш,ение ее длительности всегда вызывают рост простоев для смены и регулировки инструментов конструктивное усложнение станков неизбежно связано с увеличением простоев для ремонта и регулировки механизмов и т. д. Следовательно, внецикловые простои необходимо не зашифровывать нормативными коэффициентами, а дифференцировать по видам и причинам возникновения.  [c.41]

Внецикловые потери по техническому обслуживанию ЦВт. о (прогрев линии, профилактические осмотры, уборка и очистка и пр.) прогнозируются по данным эксплуатационных исследований функционирования идентичного производства. Рекомендуемые ожидаемые значения приведены в табл. 7.6.  [c.211]

Вынужденный останов исправной машины для профилактического осмотра или для выполнения некоторых работ по техническому уходу также можно рассматривать как отказ. Процесс наступления моментов отказов (в обобщенном понятии отказа) является случайным процессом.  [c.10]

Условия эксплуатации, обеспечивающие нормальную работу АЛ, регламентируются инструкцией по эксплуатации. Точность, надежность и производительность, указанные в конструкторской документации на АЛ, могут быть обеспечены только при условии а) соблюдения правил технического обслуживания и эксплуатации б) своевременного и качественного проведения текущих и плановых профилактических осмотров и ремонтов в) рациональной организации выполнения всех работ по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту с минимальными затратами рабочего времени г) ответственности обслуживающего персонала за техническое состояние АЛ.  [c.385]

Для уменьшения числа подобных ошибок на каждом заводе необходимо иметь два документа — альбом характерных конструкторских решений деталей, узлов и компоновок и технологический справочник. В альбоме характерных конструкторских решений долл<ны быть собраны примеры решений сечений направляющих станин и подвижных узлов, механизмов приводов с указанием встройки менее надежных и выходящих из строя подгрупп и отдельных деталей и их извлечения для профилактического осмотра и регулировки (муфты, насосы, тормоза и др.), отдельных ответственных деталей — шпинделей, крупных венцов зубчатых передач, предохранительных устройств для механизмов червяков и др. Этот альбом постоянно пополняется.  [c.82]

С точки зрения обслуживания вспомогательный насос с всасывающим трубопроводом является самым важным элементом системы. Нужно стремиться обеспечить во всасывающем трубопроводе ламинарный поток, для чего избегать изгибов труб под острыми углами, резких изменений внутреннего сечения трассы. Следует применять разъемное соединение трубопровода с насосом, чтобы легко демонтировать последний для ремонта и профилактических осмотров. Не допускается появление разрежения на всасывании насосов, которое может явиться причиной кавитации. Нельзя ставить насос на резонирующую опору, поэтому в качестве фундамента следует использовать плиту или тяжелое литое основание. Соединение валов насоса и двигателя следует выполнять с минимальной несоосностью, что снижает шум и увеличивает долговечность системы.  [c.98]

Метод сопоставления и наложения осциллограмм основан на анализе одновременно записанных осциллограмм различных параметров или одного и того же параметра, но при разных условиях работы механизма. Он представляет собой усложненный метод эталонных осциллограмм, с помощью которого анализируется динамическая циклограмма модуля или устанавливается место возникновения дефекта путем записи кинематических и силовых параметров в различных точках привода и целевых механизмов одной из сборочных единиц. Метод универсален и особенно эффективен для диагностирования новых конструкций, при профилактических осмотрах и в сложных случаях для уточнения диагноза. Автоматизация его затруднительна.  [c.14]


Схема, иллюстрирующая применение диагностической информации в ГАП, приведена на рис. 2.1. Структурные параметры механизмов большей частью получаются при профилактических осмотрах оборудования, поэтому они не используются при автоматической подналадке и регулировке, проводимых в ходе эксплуатации, и при адаптации к изменению внешних условий. Структурные параметры вместе с косвенными диагностическими исполь-  [c.35]

В диагностировании по требованию предполагается активное участие персонала с использованием измерительных приборов, технической документации и инструкций. Предусматривается в случае необходимости обмен информацией между обслуживающим персоналом потребителя и изготовителем оборудования и проведение углубленного диагностирования изготовителем, использующим банк данных и програм иное обеспечение. Периодическое диагностирование (ежегодное и раз в полгода) включает подробный профилактический осмотр, обработку эталонных деталей, измерение геометрических, кинематических и динамических параметров с использованием малых ЭВМ. Рассматривается также возможность применения автоматических систем, использующих микропроцессоры оборудования и внешние ЭВМ, измерительные приборы, анализаторы, записывающие и запоминающие устройства. При постановке диагноза применяется логический анализ (дерево дефектов), используются статистические данные об отказах. Большая сложность решаемых задач требует децентрализации диагностической системы и применения периферийных устройств дисплеев, перфораторов, магнитных дисков, печатающих и считывающих устройств и др.  [c.208]

IV. Изучение условий рациональной эксплуатации готовых изделий, в том числе производство профилактических осмотров и ремонтов, а также условий хранения и транспортировки.  [c.65]

Хранение и эксплуатация готовых изделий тоже выдвигает ряд математических вопросов. Часть из них связана с оптимальными сроками профилактических осмотров для поддержания высокой эксплуатационной готовности (в случае хранения) и работоспособности (в случае эксплуатации). Другая часть связана с расчетом запасов узлов и деталей для поддержания технических устройств в работоспособном состоянии. Третья группа вопросов касается определения экономической целесообразности производства ремонтов. Известно, что в процессе эксплуатации трактора его ремонт требует вложения средств, которые по размеру в несколько раз превышают стоимость нового трактора. Когда следует прекратить ремонт, поскольку дальше экономически целесообразно не ремонтировать, а заменять оборудование на новое Насколько важна эта проблема, можно судить по следующей цифре— около  [c.69]

Назначенные ресурсы ( Рр, Рк ) устанавливают продолжительность работы (наработку), при достижении которой эксплуатация тягового двигателя прерывается для проведения, соответствующих плановых профилактических осмотров (разборки) и ремонта.  [c.136]

Ремонтно-механическое отделение предназначается для текущего ремонта, а также для профилактических осмотров и проверок оборудования. В ремонтно-механическом отделении производятся также все работы по сборке опок, плит, изготовлению крючков, стержневых каркасов, обработка проб для механических испытаний и т. д. Площади и оборудование ремонтно-механических отделений литейных цехов различных мощностей указаны в табл. 36.  [c.27]

Обеспечить профилактический осмотр оборудования а заблаговременное устранение дефектов и т. п.  [c.411]

Профилактический осмотр и подрегулировка в обеденный перерыв и между сменами. Обеспечение запасными комплектами сварочного инструмента. Обеспечение запасными контактами реле, контакторов и т. д. Наличие наладчика и дежурного электрика. Ведение вахтенного журнала с требованием необходимого ремонта  [c.474]

Экономическая эффективность методов определяется устранением разборочно-сборочных операций для профилактического осмотра и контроля технического состояния узлов механического оборудования при обкатке в процессе сдаточных испьгганий, изготовлении и ремонте, определении фактического технического состояния машин и механизмов в процессе эксплуатации сокращением времени простоя оборудования, временных и трудовых затрат на восстановление работоспособности экономией горюче-смазочных материалов и запасных частей.  [c.228]

При профилактических осмотрах тарельчатых деаэраторов необходимо тщательно проверять отверстия для прохода воды в тарелках. Часто там появляется относительно тонкий, малозаметный слой окалины, который, однако, существенно снижает пропускную способность тарелки. Загрязнения должны быть обязательно удалены при помощи конического стержня. При вскрытии деаэраторов атмосферного типа следует проверять расстояние между тарелками. Для колонок ДС-25 и ДС-200 оно должно составлять 385 мм, а для колонки ДС-ЗОО 495 мм.  [c.96]

Особое внимание обращают на наличие инструкции по монтажу и эксплуатации объекта котлонадзора и соответствие ее по содержанию требованиям ГОСТ 2.601—68. В инструкции, в частности, должны быть изложены указания по безопасному обслуживанию объектов котлонадзора, а также периодичность и объем профилактических осмотров.  [c.22]

Профилактические осмотры проверки и промывки генераторов и отдельных их узлов следует производить в следующие сроки  [c.940]

Текущий ремонт осуществляется через определенные промежутки времени, предусмотренные планом-графиком, но если при профилактическом осмотре будет обнаружена какая-либо неисправность, могущая привести к отказу прибора в работе, то текущий ремонт следует произвести раньше срока. Текущие ремонтные работы выполняются на месте специалистами-наладчиками газовых эксплуатационных контор, прошедшими специальное обучение и получившими право на обслуживание автоматики.  [c.213]

Не реже одного раза в три месяца должен производиться профилактический осмотр сигнализатора, чистка от пыли и проверка по метану точности срабатывания сигнализации.  [c.232]

Объект осмотра или ремонта, состав работ профилактического осмотра планового ремонта  [c.147]

Результаты произведенного технического осмотра заносят в журнал профилактических осмотров и ремонтов (табл. 11).  [c.164]


Плановая проверка оборудования ГРУ должна производиться одновременно с техническим осмотром котельной, периодичность которого, как уже указывалось, составляет один раз в месяц. При длительной нормальной эксплуатации этот срок можно увеличить до одного раза в два месяца. Состав работ и сроки профилактических осмотров и ремонтов оборудования ГРУ указаны в табл. 16.  [c.170]

Сроки профилактического осмотра и ремонта оборудования ГРУ  [c.171]

Нормальная работа станции GKAP-1200 (кроме счетчика электроэнергии) обеспечивается при температуре окружающего воздуха от —40 до +40° С и относительной влажности до 95%. Станция может эксплуатироваться как в полевых условиях, так и в закрытых помещениях предназначена для длительной работы без обслуживания и требует профилактического осмотра 1 раз в год.  [c.132]

Контроль состояния защитных покрытий ца тйсЛральяых стальных трубопроводов в условиях их эксплуатаций должен проводиться выборочно 1 раз в 2 года. Контроль состояния защитных покрытий городских стальных трубопроводов, а также покровов силовых кабелей в условиях их эксплуатации должен производиться при вскрытиях и очередных профилактических осмотрах. Контроль состояния изолирующих покровов подземных сооружений связи в условиях их эксплуатации,должен проводиться не реже 1 раза в год. Контроль коррозионного состояния подземного металлического сооружения осуществляется при помощи контрольно-измерительных пунктов, установленных на нем.  [c.214]

Для профилактического контроля целости РТЛ конвейеров применяют устройство типа УКПЛ-1. Контроль осуществляют при профилактических осмотрах и ремонтах установок.  [c.128]

Техническое перевооружение предприятий легкой промышленности требует не только обеспечения комплексной механизации и автоматизации технологических процессов, но и проведения профилактического осмотра и ремонта основного технологического оборудования. В решении этой задачи важное значение будет иметь безразборная техническая диагностика работающего оборудования.  [c.114]

Персонал цеховых инструментальных служб и входящих в их состав инструментально-раздаточных кладовых (ИРК), мастерских по централизованной заточке инструмента (МЦЗИ) и ремонтноинструментальных мастерских (РИМ) осуществляет обслуживание рабочих мест необходимым инструментом проведение профилактических осмотров и плановых ремонтов приспособлений, штампов, прессформ и другой оснастки передачу в контрольную проверку измерительных инструментов централизованную заточку режущих инструментов контроль за состоянием цеховых оборотных фондов на инструмент списание и сдачу изношенных инструментов и восполнение убыли их через ЦИС оформление и выдачу заданий на компоновку УСП заводскому пункту УСП или инструментальному отделу для заказа на прокатной базе проверку потребности производства в дублерах приспособлений и другой оснастки выявление потребности в запасных частях для ремонта оснастки оформление и контроль за своевременным их выполнением.  [c.117]

Системой планово-предупредительного ремонта технологической оснастки и сложных инструментов предусматриваются последовательно чередующиеся от начала эксплуатации оснастки до передачи ее в капитальный ремонт периодические (профилактические) осмотры, малые и средние ремонты. Так же как и при пла-ново-предупредительном ремонте оборудования, длительность межремонтных периодов и структура ремонтных циклов зависят от условий эксплуатации, влияющих на интенсивность износа установочных, базовых и направляющих поверхностей деталей приспособлений и на износ формообразующих и направляющих поверхностей деталей модельной оснастки, штампов и прессформ. Календарная длительность межремонтных периодов зависит также от степени интенсивности и экстенсивности использования технологической оснастки.  [c.130]

Заметим, что на этапе проектирования необходимо определить и условия, при которых желательна эксплуатация изделий. Должны быть также определены сроки проведения профилактических осмотров и замен узлов, а также оптимальные процедуры поиска еиоправностей. Все эти задачи, как известно, вызывают к жизни множество интереснейших математических задач, в том чи ле совершенно новых по постановке и методам решения.  [c.69]


Смотреть страницы где упоминается термин Профилактический осмотр : [c.44]    [c.4]    [c.211]    [c.247]    [c.259]    [c.50]    [c.64]    [c.14]    [c.426]    [c.940]    [c.316]   
Смотреть главы в:

Тепловоз ТЭМ 1  -> Профилактический осмотр

Тепловозы ТГМ4 и ТГМ4А  -> Профилактический осмотр



ПОИСК



Надзор за каркасом и профилактический осмотр

Осмотр

Осмотр Тепловозов профилактический

План профилактических ремонтов и осмотров котлов ц котельного оборудования

Порядок и краткое содержание работ по осмотру лифта и профилактическому его ремонту

Профилактический осмотр и ремонт аппаратуры и машин

Профилактический осмотр и ремонт аппаратутуры и машин

Технические, профилактические осмотры и периодические ремонты

Характеристика технических, профилактических осмотров и периодических ремонтов

Цехи подъемочных и периодических ремонтов и профилактических осмотров



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте