Потеря герметичности

Потеря герметичности N , цикл. [c.325]

В 8" кранах потеря герметичности обусловлена разрушением уплотняющих резиновых прокладок вследствие износа. [c.47]

Количество отказов вследствие язвенной коррозии (рис. 21а), механических повреждений и потери герметичности оборудования (рис. 21г), его водородного расслоения (рис. 21в) возрастает с увеличением срока эксплуатации ОНГКМ. Количество отказов по причине сероводородного растрескивания максимально в первые годы эксплуатации, затем оно снижается и далее остается примерно на одном уровне (рис. 216). Отметим, что язвенная коррозия является основной причиной потери ра- [c.70]

I I потеря герметичности I I механические повреждения [c.80]

Рис. 21г. Причины отказов оборудования (механические повреждения и потеря герметичности)

Давление жидкости р в объемной гидромашине зависит от внешней нагрузки. Теоретически, т. е. при полной герметичности рабочего объема, подача или расход объемной гидромашины не зависят от давления, а величину давления можно получить сколь угодно большой путем увеличения нагрузки на поршень. При неизменной скорости поршня подача Qt будет постоянной. Однако в действительности рабочий объем с движущимся в нем поршнем невозможно выполнить абсолютно герметичным при любом давлении. В связи с этим с ростом внешней нагрузки будет иметь место сначала небольшая утечка жидкости до определенного предела давления, после чего наступит резкое увеличение утечки вплоть до полной потери герметичности. Для обеспечения нормальной работы объемной гидромашины максимальное давление ограничивают путем установки предохранительного клапана, срабатывающего в момент увеличения внешней нагрузки. При этом ограничивается и сама нагрузка на поршень и другие детали гидромашины. [c.319]

Уплотнения являются важными элементами. От их надежности в значительной мере зависит работа всего гидропривода. Особенно велики требования к уплотнениям в гидравлических стойках крепей, где самая незначительная потеря герметичности уплотнения делает стойку неработоспособной. [c.211]

Например, потеря герметичности резервуара при коррозии, заклинивание механизма при его износе, поломка детали из-за хрупкого разрушения и т. п. [c.171]

Полученное соотношение (14.11) позволяет проводить расчеты на ресурс при заданной величине опрессовки и определять периодичность их осмотров из условия обнаружения трещин до потери герметичности гидрофильтра с использованием характеристики = p/ f- Последовательность проведения оценок периодичности эксплуатационного осмотра следующая. [c.771]

Управление реактором становится возможным благодаря запаздывающим нейтронам, которые существенно увеличивают время генерации и поэтому выравнивают кривые для данной реактивности (см. рис. 7.6). В общем реактор работает таким образом, что мгновенные нейтроны позволяют получить эф 0,9995 (меньше, чем требуется для достижения критичности), а остальное обеспечивается запаздывающими нейтронами. Таким образом, внезапные изменения (вывод контролирующего стержня, потеря герметичности оболочки и т.д.) оказывают влияние на плотность нейтронов медленней и могут быть нейтрализованы, прежде чем произойдет существенное повреждение активной зоны. [c.169]

Предельное состояние характеризуется потерей герметичности клапана. [c.428]

Монтаж фланцевой арматуры должен вестись так, чтобы не создавались перекосы между торцовыми плоскостями трубопроводных и арматурных фланцев. При монтаже жестких конструкций арматуры (малые проходы, большие давления) затяжка уплотнений с перекосами с целью добиться герметизации соединения может привести к обрыву болтов или шпилек, срыву резьбы, образованию трещин или поломке деталей. При недостаточно жестких конструкциях (большие проходы, малые давления) затяжка фланцев при перекосах может вызвать коробление корпусов, а вместе с ними и коробление уплотнительных поверхностей, в частности в задвижках, что послужит причиной потери герметичности запорного органа. Задвижки должны монтироваться в закрытом положении (затвор опущен),5 что особенно важно для задвижек с корпусами малой жесткости. [c.204]

В задвижках в процессе эксплуатации подвергаются изнашиванию уплотнительные кольца запорного органа, что приводит к потере герметичности изделия в закрытом положении. В энергетических установках действие воды и пара при высоких давлениях п температуре вызывает эрозию металла уплотнительных колец. В связи с этими явлениями контроль арматуры должен проводиться в такие сроки, чтобы арматура постоянно находилась в работоспособном состоянии. [c.241]

Потеря герметичности в связи с недостаточной затяжкой болтов Повреждена прокладка [c.242]

С течением времени сальниковая набивка приходит в негодность и требуется ее замена. При протечках коррозионной среды поверхность шпинделя в сальниковом узле также приходит в негодность. В запорном органе уплотнительные кольца подвергаются механическому изнашиванию, эрозии и коррозии, что приводит к потере герметичности запорного органа. В ходовом узле изнашиваются поверхности резьбы шпинделя и гайки. Под действием температуры может происходить коробление уплотнительных поверхностей соединения крышки с корпусом и корпуса с трубопроводом, между которыми обычно устанавливается прокладка в результате нарушается герметичность соединения. При действии тепло-смен в прокладке периодически происходят сжатие, пластические деформации, уплотнение материала, после чего упругие свойства материала прокладки ухудшаются и она не в состоянии обеспечивать герметичность. Этому при протечках может способствовать и коррозионное действие среды. Резиновые прокладки с течением времени твердеют. Изнашиваются детали электропривода, пневмопривода контакты электроаппаратуры подвергаются электроэрозионному разрушению. [c.265]

ИСТЕЧЕНИЕ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ ПРИ ПОТЕРЕ ГЕРМЕТИЧНОСТИ РЕАКТОРНОГО КОНТУРА [c.1]

Оболочка низкого давления с устройством для сброса давления в атмосферу (см. рис. 6.1, г). При аварии ядерной установки с потерей герметичности первого контура в начальный момент часть паровоздушной смеси сбрасывается в атмосферу через выхлопное устройство, которое затем закрывается и в дальнейшем всю оставшуюся паровоздушную смесь, выделяющуюся из реактора с избыточным давлением до 0,7 кгс см ,. можно хранить в оболочке или выбрасывать в атмосферу через высокоэффективный фильтр. [c.89]

Потерю герметичности отмечают визуально по появлению пузырьков. Обнаружение пузырьков можно осуществлять ультразвуковым генератором с регистрацией их числа на экране осциллографа можио использовать телевизионные установки для фиксации дефектных мест на изделии. [c.77]

Одпако в газоохлаждаемых быстрых реакторах на Не нам представляются трудными проблемы герметичности контуров АЭС большой мощности в связи с высокой текучестью гелия, обеспечения аварийного охлаждения гелиевого бридера при потере герметичности контура охлаждения. [c.4]

Как показал анализ всех существующих проектных разработок газоохлаждаемых бридеров на гелии при давлениях 100— 120 бар, характеристики по удельной теплонапряженности и времени удвоения примерно аналогичны характеристикам при использовании натриевых бридеров, хотя воспроизводство КВ ожидается на 0,15— 0,2 выше. В отечественных разработках предлагается принять в гелиевых бридерах давление газа 150 — 200 бар, чтобы достичь значительного уменьшения Гг (до 5 — 7 лет). Однако в газоохлаждаемых бридерах на Не представляются трудными проблемы герметичности в связи с высокой текучестью гелия, обеспечения аварийного охлаждения при потере герметичности контура. [c.24]

Из уравнения (50) получим минимальную деформацию e ,in, при которой потеряется герметичность [c.126]

Химическая инертность гелия и возможность высокой степени его очистки от примесей в контуре опытных реакторов ВГР позволяют использовать в качестве оболочек твэлов не только нержавеющие стали, но и ванадий, пироуглерод, карбид кремния и другие керамические материалы [21]. По-видимому, одно из основных преимуществ применения гелия — это возможность использовать в качестве топлива карбиды урана и плутония, что сулит существенное увеличение коэффициента воспроизводства по сравнению с окисным топливом. Нулевая активация гелия, отсутствие существенного замедления им быстрых нейтронов при прохождении через активную зону реактора БГР, а также успешное решение задачи удержания продуктов деления в микротвэлах с керамическими защитными слоями при больших значениях глубины выгорания и возможность непосредственного охлаждения микротвэлов газовым теплоносителем — все эти положительные факторы позволяют реактору БГР конкурировать с реактором-размножителем БН. Основной недостаток гелиевого теплоносителя по сравнению с натриевым — трудности отвода тепла остаточного тепловыделения в аварийных ситуациях при потере герметичности основным [c.31]

Турбулентный безотрывный режим течения возможен в реакторе с шаровыми твэлами лищь в режиме расхолаживания или Б аварийных ситуациях при потере герметичности первым контуром и отсутствии принудительной циркуляции теплоносителя. [c.47]

Подавляющее большинство отказов крановых узлов происходит из-за потери герметичности вследствие износа уплотнений, которые под действием сероводородсодержащей среды охрупчиваются, теряют эластичность и выкрашиваются. Через 6-8 лет эксплуатации кранов проводят плановые ремонтно-восстановительные работы с целью исключения аварийных ситуа- [c.40]

При эксплуатации на ОГПЗ б" и 8" кранов французского производства имели место случаи разрушения крепежных винтов, соединявших корпус с переходником. Исследования показали, что разрушение вследствие сероводородного растрескивания происходило лишь в тех случаях, когда материалом винтов являлась высокопрочная низколегированная сталь A320grL-7, и из-за потери герметичности кранов они подвергались воздействию влажной сероводородсодержащей среды. [c.48]

Такое положение приводит к потере герметичности дорогостоящйх -подземных сооружений, ведет к серьезным авариям, перерывам в подаче газа, нефти, водьг отдельных районов, объектов. Причем убытки от коррозии весьма значительны. [c.83]

Полимер Потускнение поверхности, потеря глянца, иногда обесцвечивание или появление цветных пятен тонкие, едва заметные визуально налеты увлажненных участков визуально заметные налеты мицелия (порошкообразные, сетчато переплетенные, клочковатые скопления) на отдельных участках поверхности изменение диэлектрических свойств электроизоляционных материалов снижение механической прочности потеря герметичности прокладочных материалов набухание и изменение формы деталей затвердевание, охрупчивание, растрескивание и выкрашивание материалов Бактерии, акти-номицеты, грибы [c.22]

Опыт эксплуатации позволил определить оптимальный процесс подготовки агрегата к пуску. На резервном агрегате масло из секций ABO откачивают в бак агрегата. Задвижка на обводной линии ABO масла с блока фильтров и насосов вынесена из помещения на наружные коллекторы. Блок насосов имеет дополнительный насос типа Ш-40 или Ш-25, мощность которого в несколько раз меньше мощности пускового насоса. Это насоо прокачки и на резервном агрегате работает постоянно, обеспечивая циркуляцию масла через маслоподогреватель и коллекторы ABO масла. Непосредственно перед пуском агрегата включают пусковой насос, и нагретое масло поступает в секции ABO, которые за несколько минут до этого подогревают из цехового коллектора горячим воздухом. Благодаря совмещенному КВОУ замкнутый объем под секциями ABO масла и над ними быстро прогревается, а затем после пуска ГТУ охлахедается за счет прохождения части циклового воздуха через ABO масла. При этом отпадает необходимость в работе вентиляторов ABO, как следствие — значительная экономия электроэнергии и использование одной или двух секций ABO, что позволяет при потере герметичности секций включать в работу резервную без остановки агрегата. [c.22]

На практике потерю герметичности сальника вследствие снижения внутреннего напряжения в набивке, вызванного ослаблением усилия затяжки, иногда пытаются компенсировать установкой жесткой пружины, например, тарельчатого типа под гайки сальниковых болтов или между набивкой и нажимной втулкой. Однако опыт зксплуатащ1и и стендовые испытания показывают, что это средство редко бывает эффективным. Если пружины способны в определенной мере компенсировать потерю плотности набивки вследствие снижения усилия на нее от затяжки болтов и выгорания набивки, то компенсировать уменьшение плотности изношенного слоя, граничащего с подвижной уплотняемой деталью, они не могут. Таким образом, усложнение конструкции за счет применения пружин не всегда оправдывается. [c.44]

При пневматических испытаниях на герметичность (рис. 67, в) контрольный газ в полости изделия 1 выдерживают под давлением, изделие помещают в герметичную камеру 2 с атмосферным давлением или под вакуумом. Потерю герметичности фиксируют но появлению контрольного газа и повышению давления в камере. Для пневматических испытаний может быть использо-вана установка Сигара (давление до 3,2 МПа, вместимость проверяемого из. делия до 2100 л), снабженная системами сигнализации, блокировки и автоматического упрявления процессом испытания. [c.77]

Спайка стекла со сплавами возможна в газовом пламени и токами высокой частоты. Перегрев при спайке приводит к переокислению металла в пограничном слое или к образованию трещин и чрезмерных внутренних натяжений. В случае пере-окисления — образования спая черного цвета, с течением времени наблюдается потеря герметичности. При недостаточном нагреве получается плохое сцепление между стеклом и металлом и низкая механическая прочность спая. [c.301]

Во время испытаний, длившихся 2000 ч, было проведено 980 циклов открыть — закрыть , момент вращения во время прилегания клапана к седлу до орекращения лротечки рав нял-ся 4,8 кгм. Восьмикратные циклические изменения температуры со скоростью 2,5 град/мин от 30 до 700° С не привели к потере герметичности. Вентиль дважды разбирали в ходе испытаний для осмотра. Видимых изменений затвора и сильфон-ного узла е наблюдалось. На рис. 8.8 приведена ко нструкция неразборного регулировочного вентиля С2733015. Предусмотрен электроконтактный сигнализатор течи сильфона. Уплотняющие поверхности конуса и седла имеют коническую форму. При температуре натрия 400° С температура штока равна 110° С. На рис. 8.9 приведены результаты проливки водой вен- [c.114]

Под манжетным уплотнением понимается эластомерное уплотнение фигурного профиля сечения, в котором собственное контактное давление действует на узкой уплотняющей кромке за счет деформации губки манжеты в посадочном месте. При этом в отличие от эластомерных колец и прокладок основная масса уплотнения не подвергается деформации сжатия, губка изгибается подобно консольной балке и допускаетсущественныесмещения уплотняемой поверхности без потери герметичности. Благодаря малой ширине уплотняющей поверхности на ней развивается необходимое контактное давление. В манжетах с нажимной пружиной это давление легко регулировать в нужных пределах за счет подбора усилия пружины, а так как оно практически не меняется в процессе экс- [c.192]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...