Испытания на герметичность

Ри = Рпр. - испытательное давление Рр - рабочее давление т, - время подъема давления до первой ступени нагружения Т2 - время подьема давления до испытательного давления Р = Р р, Хз =т - время выдержки при испытательном давлении Р = Р р. Т4 - время снижения давления Ри = Pp. =tr - время испытания на герметичность Тб - время разгрузки [c.252]

Интегральную оценку изменения свойств металла и предельных прочностных характеристик диагностируемого трубопровода проводят при его испытаниях на герметичность и прочность, а также при гидроиспытаниях вырезанных из трубопровода поврежденных труб. Испытания сосудов на прочность и герметичность осуществляют в соответствии с нормативно- [c.164]

Эффективность испытаний на герметичность зависит от конструктивных особенностей изделий, доступности герметизирующих соединений для проникновения к ним пробных веществ. [c.191]

Конструкции, поступающие на подготовку поверхности перед испытанием на герметичность, должны быть изготовлены в соответствии с требованиями технических условий, чертежей, приняты службами контроля и иметь сопроводительную документацию. Перед подготовкой поверхности изделий к контролю герметичности последние должны пройти проверку на прочность жидкостью или воздухом, если это предусмотрено техническими требованиями. [c.52]

Подготовка поверхности ответственных конструкций к испытаниям на герметичность включают очистку, обезжиривание и удаление жидкости из каналов неплотностей. [c.52]

Удаление влаги из неплотностей комбинированным методом осуществляется путем последовательного применения нескольких методов. Комбинированный метод применяют в следующих случаях если по технологическому циклу имеется большой промежуток времени между операциями удаления жидкости из неплотностей и испытаниями на герметичность или если пропускная способность технологического оборудования, имеющегося на предприятии, недостаточна. [c.54]

При заполнении конструкции жидкой индикаторной средой и в процессе испытания на герметичность необходимо обеспечить соприкосновение этой среды со всей внутренней поверхностью конструкции. В случае, когда в процессе налива жидкости нельзя это выполнить, то предусматривают установку испытуемого объекта на повторном стенде. Наилучший контакт жидкости с внутренней поверхностью достигается в случае заполнения объекта жидкостью после вакуумирования его. [c.55]

В ряде случаев, например, при испытании на герметичность арматуры пневмосистем, визуальный подсчет пузырьков не приемлем. Точность и объективность этого метода в значительной степени зависят от субъективных способностей оператора, а также от ряда случайных факторов, трудно поддающихся учету. [c.68]

Система дренажа служит для исключения Попадания фреона в атмосферу помеш,ения, где проводятся испытания на герметичность. Эта система обеспечивает стравливание [c.73]

В случае, если резервуар не выдержал проверки, дефекты устраняют и испытывают его повторно. Испытание на герметичность подтверждается актом. [c.103]

Предположим, что резервуар, подлежащий испытанию на герметичность, имеет два отверстия. Для того чтобы заглушить эти отверстия, могут быть использованы две заглушки, приведенные на фиг. 276. [c.304]

Испытание на герметичность давлением воздуха производится в специальном приспособлении погружением в воду с выдерж- [c.82]

Гидравлическое испытание вентилей в сборе на прочность проводится при пробном давлении 5 МПа, с испытание на герметичность запорного органа и соединений воздухом при рабочем давлении 4,0 Л Па, вентили изготовляются н поставляются по ТУ 26-07-146— 75. [c.120]

Гидравлические испытания на прочность проводятся пробным давлением 0,9 МПа испытания на герметичность соединений клапана в сборе — воздухом давлением 0,6 МПа, при этом сильфон должен быть предохранен от сжатия. Клапаны изготовляются и поставляются по ТУ 26-07-1167—77. Масса клапана 5,9 кг. [c.147]

При испытаниях на прочность арматура, как правило, должна находиться в открытом положении, за исключением тех случаев, когда в технической документации на арматуру оговорена опрессовка пробным давлением в закрытом положении клапана. После испытаний на прочность проводится гидравлическое испытание на герметичность соединений обычно при рабочем давлении рр, если техническими требованиями не оговорены другие значения давления. Для выпуска воздуха в верхних точках врезаются воздушники, а в нижних дренажные устройства для выпуска жидкой среды (опорожнения или взятия проб). Во время испытаний необходимо обеспечить свободный доступ к арматуре и всем соединениям. [c.203]

При испытаниях на герметичность закрытие арматуры производится при действии номинального рабочего давления расчетным крутящим моментом на маховике или электроприводе давление в пневмо- или гидроприводе при закры- [c.257]

Прп испытаниях на герметичность запорного органа одновременно проверяется герметичность сальникового и прокладочных соединений — пропуск среды не допускается. [c.259]

При испытании сальникового уплотнения на герметичность два раза поднимается и опускается затвор на весь рабочий ход. В сальниковом узле с отводом возможных протечек среды испытанию на герметичность условным или рабочим давлением подвергается набивка нижнего (основного) сальника, набивка верхних сальников испытывается давлением 0,6 МПа. Подача среды осуществляется через отверстие для отвода протечек. Протечки через сальниковые уплотнения не допускаются. [c.260]

Время выдержки арматуры под давлением при испытаниях на герметичность запорного органа должно быть не менее 3 мин. Образование на краях уплотнительных колец росы, не превращающейся за время не более 10 мин в стекающие капли, дефектом не считается. Арматура, имеющая передачи или электропривод, испытывается в сборе с последними. [c.260]

Установка для сварки, установка для испытания на герметичность, пресс для правки, контрольный автомат [c.9]

С точки зрения безопасности предпочтительнее гидравлические испытания. Пневматические испытания проводят при контрольных испытаниях на герметичность при испытаниях изделий, не приспособленных для заполнения жидкостью, или изделий, [c.70]

Рис. G7. Схемы установок для испытаний на герметичность

Арматура в сборе должна быть подвергнута испытаниям на герметичность (затвора, сальниковой набивки, прокладок) гидравлическим давлением, равным Ру [c.7]

Как правило, программа приемо-сдаточных испытаний герметичных ГЦН предусматривает проведение их испытаний в два этапа. На первом этапе проводятся проверка характеристики насоса и обкатка в течение заданного времени. После этого насос разбирается для ревизии и проводится осмотр состояния всех его узлов. При сдаче герметичных насосов с сухим статором особое внимание при осмотре после первого этапа испытаний должно уделяться состоянию герметизирующей статорной перегородки. Статор должен быть подвергнут испытаниям на герметичность статорной перегородки с помощью гелиевого течеискателя. Проверяются размеры подшипников для выявления возможного ненормального износа. [c.260]

В дифференциального клапана соединяется со сливом и дифференциальный клапан 2 открывается, пропуская рабочую жидкость в канал Б. Клапаны должны быть тщательно притерты. Признаком удовлетворительной притирки является наличие на притираемых поверхностях равномерного пояска по окружности клапана шириной не менее % Vs ширины всей запирающей поверхности клапана. На рабочих поверхностях клапана не допускаются какие-либо дефекты (царапины, забоины и пр.). Правильная работа клапана не может быть достигнута, если он полностью утоплен в гнездо. После притирки клз паны должны быть тщательно промыты бензином. Промытые клапаны перед монтажом подвергаются испытанию на герметичность. [c.124]

По такой же схеме в некоторых случаях при испытании на герметичность система заполняется смесью воздуха и фреона или воздуха и радиоактивных изотопов с последующим улавливанием присутствия фреона или изотопов контрольными приборами в местах соединений. [c.485]

Испытание на герметичность часто бывает трудоемким процессом. Поэтому в условиях массового производства его целесообразно всемерно механизировать. Ряд гидравлических механизированных установок для проверки герметичности по методу воздухом в воде создан на ЗИЛе. Гидравлические [c.504]

Для проведения атмосферных испытаний на герметичность изделий, в которые может быть подано электроотрицательное пробное вещество, предназначен течеискатель 13ТЭ-9-001. Действие его основано на уменьшении электропроводности разрядного промежутка при попадании в него электроотрицательного пробного вещества вследствие значительно более интенсивной рекомбинации положительных ионов с медленными отрицательными ионами, чем с быстрыми электронами. С помощью такого течеискателя, в случае размещения проверяемого изделия в среде электроположительного газа (например, азота, аргона), может быть также зафиксирована утечка воздуха, в состав которого входит электроотрицательный газ — кислород [0]. [c.195]

Исходными данными для расчета заполнения объекта индикаторным газом являются давление опрессовки при испытании на герметичность Ропр и необходимая для испытания концентрация индикаторного газа С. [c.56]

Рабочий диапазон перепада давления при длительной работе Кратковременный допускаемый перепад давления Расчетный крутящий момепт по втулке шпинделя при Ар = 3,0 МПа при Др = 6,0 МПа Номинальный крутящий момент электропривода, установленного на задвижке Тип электропривода Время открывания клапана Число оборотов втулкп для полного открытия Пропускная способность Пробное давление испытания корпуса и крышки Давление испытания на герметичность уплотнения штока и корпуса с крышкой [c.137]

Дроссельный клапан Ду=100 мм на рр = 6 МПа. Условное обозначение 853-100-Рз (рис. 3.42). Клапан — угловой, предназначен для дросселирования давления путем изменения расхода рабочей среды температурой до 275° С устанавливается вертикально узлом привода вверх и присоединяется к трубопроводу сваркой. Седло и плунжер наплавлены сплавом повышенной стойкости. Шток уплотняется в корпусе сальниковой набивкой. Клапан управляется при помощи рычага от электрического исполнительного механизма МЭО 63-40. Время, необходимое для полного открытия клапана, равно 10 с. Основные детали клапана выполняются из углеродистой стали. Гидравлические испытания на прочность проводятся пробным давлением И МПа, испытания на герметичность запорного органа и сальника давлсппсм 7,5 МПа. Клапаны изготовляются и поставляются по ТУ 108-681—77. Масса клапанов без электрического исполнительного механизма 137, 6 кг. [c.139]

Арматура, полученная в сохранной упаковке до истечения гарантийного срока ее хранения при целых гарантийных пломбах и наличии клеймения я технических паспортов, ревизии и испытанию подлежит только в случаях, предусмотренных технологией монтажа. Арматура, поступающая для монтажа после истечения гарантийного срока, должна быть подвергнута ревизии. В ней заменяются все неметаллические детали, срок хранения которых истек, арматура должна быть испытана на прочность и герметичность. О проведении испытаний составляется акт. Ревизии и испытанию на герметичность должна подвергаться вся арматура, поступившая в иовреждеиной заводской упаковке или без заглушек независимо от срока ее хранения. [c.200]

Установки Для запрессовки штифтов и крышек, завертывания болтов и клеймения, контрольно-измерительные автоматы, моечные машины, установки для контроля герметичности Моечные машины, машины для снятия заусенцев абразивно-жидкостным методом, печь для нагрева заготовок, сборочная установка, машины для испытания на герметичность, установка для визуального контроля, контрольные автоматы Контрольные устройства и автоматы, моечно-сушильные автоматы, антикоррозийные машины, индукционные печи, установки для азотирования, установки магнитоскопического контроля и размагничивания Моечные машины, агрегат для сборки шатуна с крышкой, установка для запрессовки втулок, установка для подгонки шатунов по массе, сборочная установка, электрохимическая установка для снятия заусенцев Специальная установка для лужения, моечная машина, контрольные автоматы, установка для электрохимической обработки Пресс для разрубки, контрольно-сортировочный автомат, моечная машина, установка для отжига и фос-фатирования, пресс для выдавливания Установка для сварки трением стержня с головкой, установка для правки головки и стержня в горячем (для выпускного клапана) и холодном (для впускного клапана) состояниях, печь для нормализации, моечная машина [c.9]

Наряду с описанными машинами и приборами для испытания материалов и деталей в практике машиностроения и приборостроения находят применение различные стенды и установки для испытания на герметичность и прочность сосудов, клапанных коробок и других изделий, работающих под высоким давлением. Для этой цели на Люблинском литейномеханическом заводе разработан и применяется унифицированный пнев- [c.251]

Существующие методы испытания на герметичность можрю подразделить на гидравлические, пневмогидравличе-скпе, пневматические и вакуумные. Метод выбирают в зависимости от требуемого уровня герметичности изделия, определяемого стандартами или техническими условиями. Наиболее распространен пневмогидравлический способ испытания на герметичность (рис. 67). [c.77]

При пневматических испытаниях на герметичность (рис. 67, в) контрольный газ в полости изделия 1 выдерживают под давлением, изделие помещают в герметичную камеру 2 с атмосферным давлением или под вакуумом. Потерю герметичности фиксируют но появлению контрольного газа и повышению давления в камере. Для пневматических испытаний может быть использо-вана установка Сигара (давление до 3,2 МПа, вместимость проверяемого из. делия до 2100 л), снабженная системами сигнализации, блокировки и автоматического упрявления процессом испытания. [c.77]

Все указанные выше сплавы при испытании на герметичность разрушаются без течи следовательно, гермегичность их обусловливается соответствующей прочностью и пластичностью. Пониженная склонность к образованию горячих трещин в отливках из указанных выше сплавов объясняется тем, что процесс кристаллизации протекает в узком температурном интервале и идет сплошным фронтом от периферийной зоны (стенок формы) к внутренним зонам стенок отливок. В этом случае между первичными кристаллами образуется сплошной слой мелкозернистой эвтектики, что препятствует образованию сквозных усадочных каналов между зернами твердого раствора. Этим также объясняется высокая герметичность отливок. К достоинству сплавов на основе системы А1 — Si следует также отнести их повышенную коррозионную стойкость. Поэтому сплавы АЛ2, АЛ4 и АЛ9 нашли широкое применение в изделиях, работающих во влажной и морской атмосферах. К недостаткам этих сплавов следует отнести повышенную газовую пористость и пониженную жаропрочность. Технология литья из этих сплавов является более сложной, чем для литья из других сплавов. Требуется применение операций модифицирования и кристаллизации под давлением н автоклавах. Особенно это относится к сплаву А,П4. [c.84]

Вся трубопроводная арматура краны, вентили, задвижки, регуляторы давления, обратные клапаны и т.п. — после ревизии подлежит испытанию на герметичность, согласно техническим условиям, для гидравлического испытания используется специальное приспособление, которое позволяет испытывать арматуру с условным проходом до 150 мм на пробное давление до 10 Kzj M (рис. 126). Для гидравлического испытания арматуру устанавливают фланцем на прокладку нижнего диска, а верхний диск плотно заглушается при помощи упорного винта с диском, имеющим резиновую прокладку. Арматура сначала заполняется водой непосредственно из водопровода, затем гидропрессом создается необходимое давление. Наличие герметичности арматуры проверяется манометром гидронасоса и наличием утечки через верхний кран, который служит [c.161]

Рис. 460. Схема испытания на герметичность на пневмогидр авлической установке

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...