Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Комплект оборудования производительность

На ферме крана с левой и правой ее стороны установлено два комплекта грузоподъемного оборудования и два поста управления 7. В каждый комплект грузоподъемного оборудования входят грузоподъемная лебедка 14, тяговая лебедка 13 и электрооборудование И. Благодаря наличию двух комплектов оборудования производительность крана повышается, так как во время укладки одного звена другое звено подготавливают и выносят вперед для очередной укладки. Ферма крана поднимается в рабочее положение или опускается в транспортное при помощи гидравлических цилиндров. Боковое ограждение 12 платформы крана направляет рельсовое звено при выносе его с крана или погрузке на кран.  [c.249]


Цели кратковременных исследований определение фактических эксплуатационных показателей по линии и по отдельным элементам (степень загрузки, баланс производительности, показатели надежности, точности обработки и технико-экономические) получение сведений, позволяющих улучшить эксплуатационные показатели изучаемой линии на основе рационализации системы эксплуатации и улучшения конструкции линий и комплектующего оборудования.  [c.279]

Требование увеличения производительности оборудования обусловливает необходимость сокращения простоев на переналадку, зависящих от свойства мобильности, возможностей резервирования и уменьшения потерь времени из-за отсутствия заготовок,, инструмента, оснастки, потерь на замену и наладку инструмента, долговечности и ремонтопригодности оборудования, затрат времени на удаление отходов, очистку посадочных мест и направляющих, контроль качества, не совмещенный с обработкой, и т. п. В условиях гибкого многономенклатурного производства особое значение приобретают вопросы правильного планирования не только с целью повышения загрузки оборудования, но и сокращения заделов путем повышения ритмичности выпуска, обеспечения высокой надежности и живучести комплектов оборудования.  [c.22]

В зависимости от назначения и свойств прессуемого материала конструкции валковых прессов, используемых в производстве минеральных удобрений, отличаются компоновкой комплектующего оборудования, геометрией прессующих валков, приводом, производительностью и потребляемой энергией.  [c.193]

Дополнительным примером может служить конструкция дробилки ударного действия СМ-559. Эта дробилка весом 75 т (со сменным оборудованием) заменяет комплект оборудования, состоящий из щековой дробилки 1200 X 1500, конусной дробилки диаметром 1650 мм, транспортера шириной 800 мм и грохота шириной 1500 мм конструктивная металлоемкость этого комплекта оборудования равна 175 т при той же производительности. Таким образом, экономия в весе оборудования при применении дробилки СМ-559 достигает  [c.139]

Производительность комплекта оборудования 360—4400 широких лент в смену.  [c.94]

Комплект оборудования для вьшолнения работ по устройству мягких кровель СК-3 производительность укладки различного ковра 2800 м2  [c.30]

На предприятиях с предметной структурой каждый цех изготовляет изделие, группу изделий или часть изделия, а производственные участки специализируются на изготовлении частей или деталей изделия. Например, на автомобильном заводе создают цехи моторный, коробки скоростей, заднего моста, шасси и др. Предметная структура предприятия имеет следующие преимущества углубление специализации, возможность использования новой техники, внедрение автоматизации, рост квалификации кадров, возможность расстановки оборудования по ходу производственного процесса, внедрение поточности производства, повышение, производительности труда, снижение себестоимости продукции и т. д. Однако, несмотря на эти преимущества, предметную структуру применяют крайне редко, потому что в цехах концентрируют весь комплект оборудования, необходимый для изготовления продукции, в том числе и оборудование для формовки и литья, кузнечно-прессовое оборудование и др. Это увеличивает количество оборудования на  [c.271]


Выбор экструзионных установок для конкретного производства производят с учетом свойств перерабатываемого материала, производительности, размеров изделий, допусков на размер, требований качества и экономичности. При выборе типоразмера пресса учитывают характеристики комплектующего оборудования, в том числе охлаждающих, приемо-отдающих и тяговых узлов. Для крупносерийного производства кабелей необходимы большие капитальные вложения на комплектующее оборудование.  [c.123]

При улучшении качества заготовки производительность комплекта оборудования может быть повышена. Так, если начальная неуравновешенность не будет превышать 700 гсм, то возможно ограничиться однократной балансировкой. При этом все четыре секции могут работать параллельно, обеспечивая вдвое большую производительность, так как контрольные автоматы имеют более короткий цикл и обеспечат пропуск всей продукции четырех балансировочных линий.  [c.343]

Введенная в действие к настоящему времени сеть АГНКС состоит в основном из стационарных станций, выполненных по типовым проектам, и предусматривает два варианта комплектов оборудования на основе компрессоров ПО Борец с использованием компрессоров производства Германии, Максимальная производительность таких станций составляет 2000—4500 м /ч в зависимости от фактического давления газа в подводящем трубопроводе, или 60 автомобилей в час. С учетом неравномерности потока требований на заправку, а также различной степени загруженности станции в выходные и рабочие дни недели годовая производительность построенных стационарных АГНКС составляет 12 млн. м . Однако, как показала практика их использования, несмотря на наличие в стране большого парка автомобилей, примерно соответствующего имеющимся заправочным мощностям, загрузка станций не превышает 40%. Одна из причин такого положения — большая единичная производительность построенных станций. Что затрудняет возможность сконцентрировать нужное число газобаллонных автомобилей в достаточной близости к АГНКС.  [c.300]

Создание многоуровневых КТС предполагает наличие на высшем уровне одной или нескольких ЭВМ большой производительности (типа ЕС ЭВМ старших моделей или Эльбрус ). Эти ЭВМ предназначены для решения сложных задач проектирования, требующих больших затрат машинного времени и памяти. На низших уровнях иерархии могут находиться ЭВМ средней производительности, а также мини- и микро-ЭВМ, входящие в состав АРМ (терминальные ЭВМ). Эти ЭВМ предназначены для решения Сравнительно несложных задач проектирования, для управления работой комплекта периферийного оборудования и для организации обменов информации между различными уровнями КТС.  [c.331]

МО ЭВМ представляет собой набор операционных систем, пакетов прикладных программ (ППП) и комплексов программ технического обслуживания. Основными компонентами МО являются операционные системы, рещающие главные задачи взаимосвязанного функционирования. отдельных устройств ЭВМ и обеспечения связи между пользователями и ЭВМ. Комплексы программ технического обслуживания необходимы для наладки оборудования ЭВМ при его установке (контрольно-наладочные тесты), а также для проверки работоспособности устройств ЭВМ и обнаружения дефектных блоков (комплект диагностических и проверочных программ). Пакеты прикладных программ (ППП) представляют собой программные средства, развивающие возможности операционных систем для решения конкретных прикладных задач. На рис. 3.2 для примера показан состав МО ЕС ЭВМ, в который включается прежде всего ряд операционных систем, таких как ОС-10 ЕС, МОС ЕС, применяемых в составе младших моделей ЕС ЭВМ, а также дисковая операционная система ДОС ЕС и операционная система ОС ЕС, предназначенные для организации работы ЭВМ средней и высокой производительности. Наибольшими возможностями (в том числе и для решения задач автоматизированного проектирования ЭМУ) обладает операционная система ОС ЕС, имеющая значительное число версий и модификаций. В последнее время была разработана комплекс-  [c.45]

Метод копирования прост, не требует сложного и дорогого оборудования, но имеет ряд недостатков. Кроме низкой производительности, при нарезании зубьев методом копирования недостатком является низкая точность нарезаемых зубчатых колес, обусловленная неточностью делительных механизмов и инструмента. Ввиду того, что конфигурация впадины зависит от числа зубьев, для нарезания колес необходимо было бы иметь большое число фрез, что практически нецелесообразно. Обычно ограничиваются комплектами с небольшим числом фрез в каждом из них.  [c.277]


Оборудование для таких лабораторий изготовляет объединение Полон (Польская народная республика) и поставляет В/О Изотоп . Производительность такой лаборатории определяется процессом фотохимической обработки пленок и составляет до 800 радиографических пленок в смену. Весь цикл обработки радиографических пленок производится в полуавтоматическом режиме. В состав комплекта такой лаборатории (тип С-800) входит следующее оборудование (типовые схемы размещения показаны на рис. 96 и 97) столы для мокрой обработки радиографических пленок, столы для  [c.183]

Недостаток метода заключается в трудности достоверного подбора типового представителя, так как выбранная деталь может иметь средние характеристики по длительности обработки, но далеко не средние по холостым ходам или времени переналадки. Кроме того, формула (4.12), по существу, не содержит ни одного параметра станка, технологического процесса и пр. Между тем очевидно, что производительность станков с ЧПУ определяется характером комплекта обрабатываемых деталей и технологических процессов их обработки техническими характеристиками оборудования условиями эксплуатации в данном конкретном производстве. Эти факторы должны найти отражение в формулах производительности.  [c.81]

Количественно оценивая указанные параметры, можно рассчитать фактическую и ожидаемую производительность оборудования. Считая те или иные параметры варьируемыми переменными (например, pi. s, S opr. 2), можно выполнять сравнительный анализ и оценивать производительность различных типов оборудования при обработке разных комплектов деталей. Рассмотрим поэтапно методы численного определения параметров / pi. s, всп, ki, tx2, S opr. 61. 02 И Др. для действующего оборудования.  [c.183]

VII. Результаты эксплуатационных исследований показывают, что наибольшие резервы повышения производительности заложены в сокращении холостых ходов, в сокращении и устранении простоев. Холостые ходы для загрузки заготовок и съема изделий сокращают до 0,2 мин благодаря автоматизации ф 19). Холостые ходы tyx сокращают, совмещая время быстрого подвода и отвода инструмента с координатными перемещениями стола, а также совмещая координатные перемещения с заменой инструмента (р 2). Простои из-за отсутствия заготовок у станков сокращают введением опережающего оптимизационного планирования загрузки станков партиями деталей (в идеале р оо, т. е. простои данного вида могут быть устранены полностью). Простои из-за отсутствия заготовок в цехе и отсутствия операторов на рабочем месте сокращают введением функций статистической диагностики (учета времени работы оборудования, длительности его простоев) ориентировочно в р = 2 раза. Простои на замену и выверку приспособлений устраняют благодаря автоматизации транспортирования и загрузки заготовок, перемещаемых на стандартных поддонах (р оо). Простои на замену комплекта инструментов сокращают упорядоченным планированием загрузки оборудования, что исключает необходимость в каждом случае менять полностью комплект инструментов (р 1,5). Простои из-за отсутствия управляющих программ устраняют за счет хранения их в памяти ЭВМ и выдачи в заданной последовательности.  [c.260]

Роторно-конвейерные линии. При повышении цикловой производительности роторов и автоматических линий, высокой непрерывности выполнения технологических процессов значительно возрастают требования к надежности, безотказности, ремонтопригодно-сти "линии, организации их функционирования и обслуживания на качественно новой основе. Опыт промышленной эксплуатации роторных автоматических линий показывает, что наибольшая доля (до 90 %) потерь производительности приходится на поиск и устранение отказов, связанных с выходом из строя рабочих инструментов, инструментальных блоков технологических роторов, захватных органов транспортных роторов. При определенной производительности (около 30—50 деталей, обработанных каждым комплектом инструментов за 1 мин) эта проблема решалась путем применения быстросъемных конструкций инструментальных блоков, наладкой их вне автоматических линий на специально оборудованных стендах.  [c.305]

К завершающим операциям технологического процесса обработки деталей относятся мойка, консервация, сборка и упаковка. Автоматические линии для завершающих операций могут быть с последовательным, последовательно-параллельным или параллельным расположением оборудования, что зависит от требуемой производительности и заданного технологического процесса. Эти линии завершают процесс обработки деталей, после чего детали поступают на комплектацию в сборочные цеха или их упаковывают для запасных частей. Во многих случаях, в зависимости от технических условий на обрабатываемую деталь или комплект собираемых деталей, особенно в случаях контроля в составе линии, линии для завершающих операций устанавливают в отдельном помещении со стабильным поддержанием заданной температуры в определенных пределах (обычно 2°С). Такие линии созданы для карданных, роликовых и конических подшипников, клапанов, пальцев, поршней двигателей и других деталей подшипниковой и автомобильной промышленности.  [c.453]

Обозначения Тф — трудоемкость обработки детали f — коэффициент многостаночного обслуживания М — общее число концентрированных операций обработки детали а — число одинаковых станков на каждой операции ц время цикла станка Л/р — заданная годовая программа выпуска s , , 5д — минутная заработная плата станочника, наладчика /3 — время, расходуемое станочником на непосредственное обслуживание станка (включающее активное наблюдение за его работой) — сумма удельных потерь времени из-за отказов механизмов (В д), замены и регулировки инструментов (Вщ,), ожидания наладчика (Вож.н) занятого на других станках v — коэффициент, учитывающий наложенные простои Д — коэффициент занятости наладчика предварительной настройкой инструментов на размер — цикловая производительность станка Яд — нормативный коэффициент экономической эффективности аА, И — годовые затраты на оборудование и инструмент — цена комплекта режущего инструмента.  [c.207]


На первом этапе должны быть установлены контролируемые показатели с указанием номинальных размеров и допусков (конструкторских, операционных и приемочных), частота выборки и число контролируемых изделий операции, требующие применения средств автоматического активного контроля требования к приборам, необходимым для измерения выделенных параметров, и средствам их настройки характеристики контрольного оборудования (степень автоматизации, погрешность измерения, производительность и т. п.) степень участия отдела технического контроля в проверке качества материала заготовок и полуфабрикатов, комплектующих и готовых изделий, а также в проведении операционного и других видов контроля требования к эксплуатации контрольного и технологического оборудования.  [c.300]

При расчетах мощности следует сопоставлять производительность каждого молота или пресса с данными о производительности аналогичных передовых заводов или с нормативными данными о часовой производительности оборудования. При этом необходимо четко на основе программы установить количество изделий, планируемых в штуках (комплектах), и объем продукции, планируемой в тоннах.  [c.153]

Исходными данными для планирования участков единичного производства являются месячное задание чертежи и цеховые производственные спецификации заказов данные о рабочих местах, обслуживаемых многостаночниками учётно-статистические данные о выпуске, производительности и производственных потерях коллективные и индивидуальные обязательства рабочих план ремонта оборудования. Важное значение имеют также цеховые производственные спецификации или заменяющие их комплекты карт движения деталей, включающие необходимые технологические данные и календарные расчёты. Форма цеховой производственной спецификации (табл. 35) представляет собой деталировку общезаводской (табл. 22). При технологи че-  [c.182]

Предварительный расчёт партий може учитывать большее или меньшее число факторов по преимуществу экономического характера. Наиболее часто [2, 7, 8, 10, 12, 15—19J применяются три формулы, приведённые в табл. 47 а) расчёт так называемого оптимального размера партии, учитывающий, что увеличение партии приводит к сокращению текущих затрат и росту производительности, с одной стороны, и к росту потерь на связывании оборотных средств — с другой б) расчёт минимального размера партии, учитывающий реально значимый предел сокращения размера партии с точки зрения экономически рационального использования оборудования в) расчёт ориентировочного размера партии, учитывающий допустимые размеры связывания оборотных средств. Каждый из этих методов может применяться как для расчёта размеров партий отдельных деталей, так и для комплектного расчёта для групп (комплектов) деталей, относящихся к одному узлу или изделию или определённому производственному участку.  [c.195]

На предприятиях по производству силовых трансформаторов за последние 4 года освоены новые технологические процессы, которые позволили повысить производительность труда и резко улучшить качество изготовления. Так, Всесоюзным научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом трансформаторостроения (ВИТ) разработаны и изготовлены комплекс специального оборудования для изготовления витых магнитопроводов и укладки в них обмоток трансформаторов II габарита, поточные линии по изготовлению изоляционных деталей и узлов из электроизоляционного картона. Внедрены в производство полуавтоматические станки для наложения изоляции из лент кабельной бумаги на трансформаторы тока 35—500 кВ, автоматические линии по приготовлению, заливке и полимеризации эпоксидного компаунда при производстве трансформаторов тока 6—10 кВ, комплект оборудования для вакуумной сушки выемных частей силовых трансформаторов высокого напряжения.  [c.261]

Варианты технологического процесса представлены центром (табл. 8) с последовательной работой инструментов, однопоэиционными односторонними и многосторонними агрегатными станками (АС) с револьверными и многошпиндельными головками, многопозиционными АС различных типов, участками АЛ, технологическими системами из многопозиционных станков и линий с гибкими связями. Они характеризуются цикловой производительностью, станкоемкостью полной обработки, стоимостью комплекта оборудования и себестоимостью детали.  [c.181]

В табл. 8 дан перечень станочных систем класса KI по рассмотренным семи вариантам, приведены значения длительности цикла и станкоем-кости обработки деталей по лимитирующей операции, годовая производительность комплекта оборудования.  [c.199]

Так как в большинстве случаев рентгеновскому просвечиванию подвергается сравнительно небольшое число деталей, то для крупных и средних заводов достаточно иметь один комплект оборудования. При этом один аппарат моисет иметь две рентгеновские трубки, что в 1,5—2 раза увеличивает его производительность.  [c.372]

В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981—1985 годы и на период до 1990 года , утвержденных XXVI съездом КПСС, предусматривается увеличить выпуск продукции машиностроения и металлообработки не менее чем в 1,4 раза. При этом должно ускоренно развиваться производство автоматизированных литейных и кузнечно-прессовых машин, линий и комплектов оборудования для получения точных заготовок. Технологические процессы, основанные на резании металла, должны заменяться экономичными методами формообразования, в том числе методами обработки металлов давлением. Наряду с этим предусматриваются опережающий выпуск кузнечнопрессового оборудования, повышение его производительности в 1,3—1,6 раза, а также ускорение развития производства комплексов металлообрабатывающего оборудования, оснащенных автоматическими манипуляторами.  [c.4]

Скорость конвейера остекления, м1сек. . 0,326 Скорость транспортеров-накопителей, м1сек 0,145 Производительность комплекта оборудования, м ......... 50000  [c.247]

TOB и технических условий по производительности, точности обработки и надежности, из-за низкого качества комплектующего оборудования и инструмента. Так, лишены государственного Знака качества автоматические линии с гибкими транспортными связями Краснодарского производственного объединения имени Калинина. В чиапе таких изделий — планетарные зубчатые моторедукторы тамбовского завода Полимермаш , та-хогенераторы постоянного тока Псковского электромашиностроительного завода, наручные часы Заря пензенского производственного объединения Заря и др. Лишен почетного пятиугольника автобус РАФ-2203, выпускаемый рижским заводом РАФ.  [c.69]

Внедрение такого комплекта оборудования взамен ручной- сборки якорей позволяет в 4-5 раз повысить производительность труда, значительно улучщить качество сборки.  [c.488]

Научная организация труда токаря имеет своей основной целью создание необходимых условий для достижения максимальной производительности труда при наименьших затратах материальных и трудовых ресурсов. Научная организация труда токаря на основе исследований и обобщений в области технологии машиностроения, технических расчетов, а также использования производственных навыков и творческих способностей каждого рабочего предусматривает осуществление мероприятий, направленных на обеспечение специализации рабочего места оснащения его комплектом оборудования, инвентаря, инструментов и специальной оснастки в соответствии с характером выполняемых работ рациональной плаинровки его и продуманной системы обслуживания рационализации приемов и методов труда на рабочем честе совершенствования систем нормирования и стимулирования труда повышения культурно-технического уровня работающих развития творческой инициативы и воспитания коммунистического отношения к труду.  [c.18]


Под видом изделия понимают однотипные изделия, собираемые на одном комплекте оборудования, но различающиеся некоторыми конструктивными, размерными и другими параметрами, требующими переналадок. Для повышения гибкости сборочного оборудования с высокой производительностью, а также при сборке малых партий изделий длительность переналадки необходимо уменьшать. Если известны номенклатура изделий, программа и длительность их выпуска, то в каждом конкретном случае можно найти оптимальное значение а следовательно, и значение г у. Зная 1- , выполняют статическую и динамическую переналадку оборудования. Иногда при ручной переналадке достаточно, чтобы к > 0,9, при этом минимальный объем партии изделий, который целесообразно собирать на переналажива-  [c.239]

В середине бО-х годов в строй вошло новое самоходное добывающее предприятие Диаманткус , созданное на базе десантного судна. Внешне Диаманткус напоминал больше вавод, чем корабль. Над его палубой возвышались ряды стальных конструкций, с борта свешивались трубопроводы, рукава, тросы, кабели. Установки запитывались от двух дизель-генераторов, вырабатывающих до 6 тыс. кВт электроэнергии. Система из шести специально сконструированных якорей (по 6 т каждый) позволяла предприятию нормально работать при штормовых волнах. Два ходовых двигателя по 900 л. с. обеспечивали судну хорошую скорость хода и надежную автономность. В комплект оборудования вошли шесть добычных установок с трубопроводами диаметром по 350—400 мм благодаря им производительность предприятия увеличилась в несколько раз.  [c.67]

Многообразие и сложность факторов, влияюш,их на конструкцию, изготовление и эксплуатацию оборудования, не дают возможности составить общую расчетную схему и обеспечить соответствие результатов расчета окончательным размерам деталей и машин в целом. В связи с этим при проектировании машин, а также их простых и сложных деталей обычно возникает необходимость разработки нескольких вариантов решений. Иными словами, решение технических задач в отличие от других всегда является многовариантным. При этом рациональное конструирование машин и оборудования возможно только с учетом технологии и организации работ. Машины, спроектированные и изготовленные при нарушении указанных требований, не могут быть эффективно использованы. Поэтому проектирование любой машины и их комплектов для комплексного механизированного и автоматизированного производства начинают с анализа заданного процесса производства и прежде всего принятой технологии. Отсюда исходными принципами проектирования являются заданные объемы работ и темпы их выполнения. Объемы работ можно условно подразделить на малые, средние и большие. Такой подход дает возможность создавать машины, наилучшим образом отвечающие своему назначению как по массо-габаритным характеристикам, так и по характеристикам мощности и производительности. Необходимо обеспечить заданные параметры надежности и долговечности (ресурс) проектируемых машин, повышенный к. п. д. Правильный выбор типа привода, кинематической схемы, вида и материала трущихся пар, применение подшипников качения, совершенной смазки — все это является чрезвычайно в жным с точки зрения повышения к. п. д. машины и механизма. Й1СХ0Д энергии в процессе работы машины — постоянно действу-  [c.195]

Но ведь в автоматах нет немашинного времени , наличие полного комплекта механизмов холостых ходов и управления исключает необходимость вспомоществования со стороны рабочего. В этом случае конструкция и компоновка машины не определяются более ограниченными возможностями человека, появляются широкие перспективы совмещения операций, многоинструментной обработки, высокого быстродействия при выполнении холостых ходов. Именно в этих технологических и конструктивных факторах залог высокой производительности автоматизированного технологического оборудования. Сл едовательно, необходимы были критерии и методы оценки производительности, которые дозволяли бы  [c.36]

Таким образом, здесь сменная производительность оборудования с ЧПУ в условиях серийного производства выражена как функциональная зависимость 1) характеристик комплекта обрабатываемых деталей и технологических процессов — средней длительности единичного перехода среднего числа переходов 5 и обрабатывающих инструментов А при обработке детали 2) характеристик самого технологического оборудования и его оснастки — быстроты выполнения холостых ходов /х1 и 7x21 быстроты вспомогательных процессов загрузки и съема t n, надежности в работе (О и Тв, мобильности при переналадках Gj и 0а 3) характеристик того конкретного производства, где эксплуатируется данное оборудование—организационных потерь и партион-  [c.83]


Смотреть страницы где упоминается термин Комплект оборудования производительность : [c.50]    [c.292]    [c.293]    [c.392]    [c.114]    [c.247]    [c.484]    [c.225]    [c.29]    [c.405]    [c.129]    [c.65]   
Строительные машины Машины для строительство для промышленных гражданских гидротехнических сооружений и дорог Том 2 (1977) -- [ c.127 ]



ПОИСК



Комплект оборудования для

Комплекты

Оборудование Производительность



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте