Цех Годовая программа

Общие правила проектирования элементов производственной системы. Начальным этапом служит специализация цехов и участков основного производства, разработка их структуры. В основу кладется группирование конструктивно подобных объектов производства в пределах всей номенклатуры изделий, профилирующих предприятие и включенных в проектную годовую программу выпуска, затем в пределах номенклатуры изделий каждого цеха. Исходя из полученных данных, определяют необходимое число основного технологического оборудования по производственным подразделениям и видам производства. Расчеты проводят по каждому виду оборудования на основе норм трудоемкости обработки заготовки на данном оборудовании и проектной годовой программы выпуска. [c.107]

Управление качеством имеет широкий, народнохозяйственный характер. Решения, принимаемые в процессе этого управления, должны быть эффективны не только для данного цеха, предприятия или объединения, но и для отрасли и народного хозяйства в целом. Так, при освоении новых машин народнохозяйственный подход лежит в. основе определения значения их показателей и годовой программы их производства. Конструктор, выбирая конструкционный материал, должен принимать во внимание не только его физико-механические свойства, но и такие важные народнохозяйственные факторы, как цена и степень дефицитности и доступности материала. [c.14]

Расчет мощности механических цехов ведется по совокупной трудоемкости комплекта деталей всех изделий на годовую программу. При определении производственной мощности технологических и предметно-замкнутых участков прогрессивную трудоемкость сводят по группам взаимозаменяемого оборудования и затем путем деления действительного (рабочего) фонда времени работы оборудования данной группы на соответствующую прогрессивную трудоемкость устанавливают коэффициент производственной мощности каждой группы оборудования. Полученные коэффициенты служат исходными данными для определения производственной мощности участка в целом, которая устанавливается на уровне производственной мощности ведущей группы оборудования. [c.145]

Поскольку инструкция устанавливает, что мощность следует рассчитывать на начало (входная) и на конец года (выходная), то отсюда вытекает, что мощность определяется не за период, а на определенный момент, а единицей измерения является годовая программа. Мощность можно определять на базе программы планового года (плановая мощность), в номенклатуре и ассортименте фактического выпуска прошлого года (фактическая мощность) или на ближайшую пятилетку (перспективная мощность). Производственную мощность, рассчитываемую на определенный плановый период, нужно отличать от проектной мощности, которая представляет собой заранее заданный объем выпуска продукции в качестве отправного показателя для проектирования строящихся или реконструируемых объектов (цехов, заводов). [c.149]

При обработке деталей только одного наименования расчет производственной мощности механического цеха производится по вышеприведенной общей формуле (см. с. 151). В более сложном случае (например, при небольшой, до 15 наименований, номенклатуре изделий) детали разных изделий обычно обрабатываются на одном оборудовании, тогда при определении мощности следует обеспечить соблюдение установленное планом количественное соотношение изделий. В этих условиях производственную мощность рассчитывают по совокупной трудоемкости комплекта деталей всех изделий на годовую программу. Следовательно в знаменателе общей формулы (см. с. 151) будет фигурировать трудоемкость не единицы изделия, а суммарная трудоемкость всей годовой программы. При этом частным от деления фонда времени работы оборудования на указанную суммарную трудоемкость является не производственная мощность в натуральном выражении, а коэффициент производственной мощности. Он равняется отношению годового фонда работы группы оборудования (участка, цеха) к трудоемкости годовой программы выпуска продукции. Тогда формула определения производственной мощности примет вид [c.159]

Первый и второй этапы материальной подготовки осуществляются инструментальными отделами одновременно с составлением годовой программы инструментального производства. Третий этап выполняется планово-диспетчерской группой инструментального цеха в соответствии с получаемой от инструментального отдела месячной программой. [c.112]

Укрупнённое проектирование. Годовая программа цехов I и II классов при укрупнённом проектировании должна содержать следующие данные а) количество поковок на основную программу завода в т б) то же — штампованных поковок (штамповок) в т или шт. [c.66]

При укрупнённом проектировании годовая программа цехов / класса может быть задана по табл. А и цехов II класса — по табл. Б. При организации в пружинном цехе обособленных отделений холодной и горячей навивки пружин программу следует составлять раздельно по этим отделениям (табл. Б). [c.92]

Производственные рабочие. В рессорных и пружинных цехах к производственным относятся все рабочие, занятые при производственном оборудовании, на термообработке, сборке, испытании и окраске продукции, а также наладчики станков. Число производственных рабочих может быть ориентировочно установлено, исходя из годовой программы цеха и размеров годового выпуска продукции на одного производственного рабочего (табл. 33). [c.97]

Задание на проектирование должно содержать номенклатуру и вес изделий (узлов, деталей), включая номенклатуру запасных частей, годовую программу выпуска, чертежи изделий, узлов и деталей, подлежащих изготовлению в проектируемом цехе, данные о режиме работы цеха, фондах времени, оборудования и рабочих и др. [c.102]

Укрупнённое проектирование. Годовая программа термических цехов и отделений (табл. А) должна содержать следующие данные а) выпуск годного в весовом выражении (основные детали плюс запасные части) [c.136]

Заданием на проектирование лесопильного цеха является годовая программа, определяющая выпуск пиломатериалов в (по породам) или кубатуру подлежащего распиловке сырья, средний и максимальный диаметры и среднюю длину брёвен, процент брусовки и необходимую тщательность разделки отходов. [c.228]

В состав задания на проектирование включаются а) годовая программа цеха, б) режим работы цеха и в) чертежи деталей с указанием технических условий на обработку. [c.299]

Годовая программа цеха [c.299]

Ориентировочные показатели трудоёмкости годовой программы инструментальных цехов всех классов [c.340]

Под групповым запуском подразумевается объединение в одном заказе нескольких одинаковых или аналогичных деталей, узлов и машин, встречающихся в различных заказах месячной, квартальной или годовой программы завода. Наиболее легко организуется групповой запуск нормализованных деталей, применяемых во всех машинах, изготовляемых заводом. Подготовка группового запуска нормализованных деталей, выявление потребности каждой позиции на квартальную или годовую программу и оформление заказной документации производится обычно заводским бюро комплектования или цехом комплектования. [c.12]

Групповой запуск унифицированных деталей, узлов, а также типовых повторяющихся машин производится планово-производственным отделом с прямым участием и помощью конструкторских и технологических служб, на основании анализа всей годовой программы завода с учетом возможностей заготовительных и механических цехов и сроков поставки изготовляемого оборудования. Так, на Уралмашзаводе по толстолистовому стану 2800 из 12 ООО т оборудования по групповым заказам изготовлялось 3200 т, или 26,7% по рельсо-балочному стану — около 21%. [c.12]

На рис. Ill показана планировка оборудования в отделении ремонта двигателей внутреннего сгорания разборочно-сборочно-го цеха ремонтного завода с годовой программой в 2 млн. руб. [c.106]

На рис. 14 показан один из вариантов расположения оборудования в кузнечном цехе ремонтного (с годовой программой в [c.118]

Планировка сварочно-наплавочного отделения разборочно-сборочного цеха ремонтно-механического завода с годовой программой в 2 млн. руб. приводится на рис. 15. [c.120]

Производительность таких отделений обусловлена следующими соображениями на один основной станок инструментального цеха в год приходится примерно 4 хромируемых поверхностей разного рода инструментов. Принимая во внимание производительность основных гальванических ванн (ванн хромирования), годовая программа работы отделений составляет 700, 350 и 2300 м . [c.71]

Задание на проектирование сварочных участков вспомогательных цехов содержит характеристику свариваемых узлов, годовую программу в тоннах и штуках (крупных узлов) наибольшие габариты, массу и размер свариваемого встык сечения (форма 2). [c.72]

Цех, в котором проектируют участки окраски (пропитки) Годовая программа окраски (пропитки) по видам покрытий, т или м Наибольшие [c.75]

Задание на проектирование цеха должно содержать следующие данные годовую программу выпуска, номенклатуру изделий рабочие чертежи изделий характеристику исходного сырья удельные нормы расхода сырья станкоемкость и трудоемкость аналогичной продукции. [c.100]

Технологический процесс цеха проектируют по каждому изделию в зависимости от заданной годовой программы. [c.100]

Задание на проектирование модельного цеха должно содержать годовую программу литья, т группы отливок по массе серийность производства группу сложности отливки класс прочности моделей. [c.126]

Годовая программа 50 Ремонтно-механический цех (РМЦ) [c.221]

П — годовая программа выпуска рабочего места, участка или цеха в штуках. [c.14]

Яу — годовая программа вып ска рабочего места, участка (или цеха), шт. [c.517]

Металл—основной материал в цехе. Применяют разные методы определения количества металла М, необходимого для выполнения заданной цеху годовой программы выпуска поковок Япок, т. [c.169]

Наименование изделий № черте- жа на одно изделие на основную продук-ци.о для запасных частей взамен брака по вине механического цеха всего чистый (после механи- ческой обра- ботки) чёрный (после обруб- ки) Вес деталей на годовую программу в т Марка металла (по ГОСТ В U12-42) [c.7]

Для подсчёта количества станочников по специальностям и разрядам составляется ведомость количества рабочих часов станочников, потребных для изготовления одного изделия и выполнения годовой программы. В этой ведомости указывается, сколько времени нужно на обработку комплекта каждого наименования деталей на одно изделие по специальностям рабочих и по разрядам. Суммируя время на все детали, получают потребное время (в часах) на изготовление одного изделия по каждой специальности л каждому разряду умножая это последнее время на коллчество изделий по годовой программе, получают общее время по специальностям и разрядам на всё количество изделий. Если в программу цеха входит несколько типов [c.201]

Исходные сведения для проектирования деревообделочного це-X а даёт программа цеха, дополненная спецификациями, чертежами изделий и техническими условиями на их изготовление. В сводной спецификации должны быть указаны название, номера и габаритные размеры деталей, количество деталей на изделие и на годовую программу, чистовой объём и порода древесины. При укрупнённом проектировании отпадает необходимость в детальных спецификаци 1х, которые могут быть заменены данными о потребном объёме древесины на каждое из включённых в программу изделий [c.232]

Задание на проектирование должно содержать а) количество фасонного, стального, чугунного и цветного литья, подлежащего изготовлению по годовой программе литейных цехов завода с применением деревянных моделей (с одной и двумя усадками) б) распределение этого литья на категории по назначению — производственное, ре-ыонтное и для собственных нужд в) распределение литья на весовые группы мелкие отливки — до 50 К1, средние — 50—200 кг, [c.245]

При укрупнённом проектировании годовая программа цеха (отделения) задаётся или составляется на основаиии показателей по данным или аналогичным изделиям (табл. А), [c.299]

Расчёт оборудования [5]. Расчёт оборудования производится а) при прерывной работе цеха (в одну пли две смены) — по годовой (Ргод) ЛИ суточной (Рсут) программе цеха б) при непрерывной круглосуточной работе оборудования (без выходных дней)—по годовой программе (табл. А). [c.305]

Задание на проектирование термического отделения B noMoraTejjbHUX цехов содержит данные по годовой программе термообработки (в штуках и тоннах), по видам оснастки подвергаемой термообработке, материалам, из которых изготовляют оснастку, наибольшие габариты и массу деталей (форма 5). [c.73]

Трудоем- КОСТЬ ра- бот на годовую программу, тыс. человеко-часов Общее количество рабочих мест и обору доваиия Удельная производственная площадь на одно рабочее место Произ-вод-ствен-иая площадь цеха [c.128]

Выбранный вид заготовки и метод ее изготовления должны быть, наиболее экоиомичными, т. е. обеспечивать получение заготовки с наименьшей металлоемкостью и себестоимостью ори заданном масштабе производства. При выборе способа изготовления заготовок необходимо сравнивать два или несколько вариантов по металлоемкости, трудоемкости и себестоимости изготовления заготовки конкретных производственных условиях. В тех случаях, когда выбранный вид заготовки существенно влияет на трудоемкость механической обработки и может вызвать ее увеличение, необходимо, знать себестоимость готовых деталей. Для этого в расчетах учитываются конкретные условия работы заготовительното и механического цехов, в которых производится обработка заготовки и готовой, детали. Себестоимость изготовления партии заготовок (или деталей) в объеме годовой программы определяется по формуле [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...