Технологические задания

Как всегда, при конкретном проектировании трудно спроектировать кулачковый механизм, который удовлетворял бы всем требуемым показателям в одинаковой степени. Поэтому в процессе проектирования конструктор обычно просчитывает несколько вариантов схем механизма и выбирает из них оптимальный вариант или стремится, учитывая технологическое задание, удовлетворить в той или иной степени основным кинематическим, динамическим, конструктивным и технологическим требованиям к рациональной конструкции механизма. [c.516]

Технологическим заданием с указанием размеров и допусков, подлежащих контролю на приспособлении [c.108]

Все предыдущие исследователи занимались по существу лишь профилированием кулачков на участках рабочих ходов. Но в процессе работы автомата холостые ходы играют не менее важную роль, причем требования к их профилированию носят принципиально иной характер — это быстродействие и надежность при оптимальных габаритах механизма. Закон движения толкателя уже не является технологически заданным и должен лишь обеспечить главное требование — минимальное время холостых ходов. И здесь возникает противоречие между быстродействием автомата (для этого углы давления в кулачковых механизмах должны быть максимальными) и его надежностью (углы давления во избежание заклинивания должны быть небольшими). Чтобы обеспечить нормальную работу автомата, нужно рассчитать оптимальные углы давления и оптимальные габариты. [c.46]

Уравнения (1) и (2) законов движения позволяют конструктору обоснованно рассчитать интервалы циклограммы ПРД. Интервал отвода рабочего органа необходимо рассчитывать по условиям, аналогичным для р. От принятого способа компоновки участка автоматической линии будет зависеть интервал останова. В отдельных операциях требуется осуществлять останов после обработки, тогда интервал определяется технологическим заданием. При вытяжке + + = [c.324]

А кузнечная машина, будьте спокойны, будет. Пора отрабатывать технологическое задание на оптимальность для создания новых кузнечных машин . [c.81]

Он вновь и вновь выступал за взаимосвязанный единый неразрывный комплекс технология — кузнечная машина — технология. Любая поковка в зависимости от марки материала, размеров и конфигурации, — подчерки- вает А. И. Зимин, — требует для своего технологического оптимума применения соответствуюш его термомеханического режима ковки, понимая это в широком смысле, с включением характера силовых воздействий рабочих частей машины на поковку при ее пластическом деформировании. Для одних поковок требуются невысокие скорости деформирования другие, наоборот, лучше штампуются при высоких скоростях третья требует особого силового воздействия, которое нельзя назвать ни простым нажатием, ни обычным ударом четвертые — быстрого протекания силового воздействия, но не ударного характера и т. д. Приведенных вариантов силового воздействия уже достаточно, чтобы показать, что при проектировании новых машин заданного технологического назначения технологическое задание но оптимуму операций штамповки, для которых проектируется машина, должно быть решено, подготовлено и сдано в распоряжение конструкторов. Это приобретает особое значение в последнее время, когда в кузнечно-штамповочные цехи начинают внедряться для обработки давлением труднодеформируемые, тугоплавкие металлы и сплавы, а также сплавы с неоднородной, гетерогенной структурой. Для пластического деформирования этих металлов и сплавов в некоторых случаях нельзя применять старые машины. [c.81]

Проектирование новых машин сопровождается патентными исследованиями, составлением карт технического уровня, технико-экономическими исследованиями, проработкой альтернативных вариантов Составление подробного технического и технологического задания на машину [c.120]

Технологическим заданием на проектирование является множество технологических переходов со стороны средств восстановления на предмет восстановления, которое должно быть выполнено. [c.48]

Метод представления грузопотоков диаграммами на плане или, величинами грузопотоков на шахматной ведомости может быть использован не только в масштабах целого предприятия или его района, но также в пределах одного цеха или склада для показа внутрицеховых или внутрискладских перемещений грузов по отдельным операциям за сутки, смену или час. Кроме того, представляется целесообразным в соответствии с технологическим заданием или по материалам натурных наблюдений изображать цепочку операций процесса перемещения по каждому грузопотоку, показывающую направление и последовательность операций перемещения. [c.211]

К исходным данным для проектирования кулачковых механизмов относятся также выбор основных размеров их звеньев. Здесь сначала надо отметить желательность получения наименьших габаритов механизма, достаточно высокого его коэффициента полезного действия, установление размеров направляющих для толкателей, определение диаметра ролика или размеров плоской тарелки толкателя и коромысла и т. д. Основные конструктивные размеры звеньев кулачковых механизмов также связаны и с расчетом на прочность этих звеньев, износом профилей элементов высшей кинематической пары, надежности работы механизма и т. д. Как всегда, при конкретном проектировании трудно спроектировать кулачковый механизм, который удовлетворял бы всем требуемым показателям в одинаковой степени. Поэтому в процессе проектирования конструктор обычно просчитывает несколько вариантов схем механизма и выбирает из них оптимальный вариант или стремится, учитывая технологическое задание, удовлетворить в той ала иной степени основным кинематическим, [c.688]

Технологический расчет завершается технологическими заданиями для смежных специальностей проектирования. Ниже кратко изложено содержание заданий [c.127]

Номер позиции по данной таблице должен быть приведен в технологическом задании на вентиляцию. [c.134]

Разработка технологического процесса сопровождается разработкой технологического задания на конструирование специальной оснастки и приспособлений. Далее устанавливают место термической обработки в общем цикле производственного процесса. [c.311]

Весь процесс конструирования станка можно условно разделить на ряд последовательных этапов (рис. 2). Выполнение работ требует учета влияния различных этапов, так как все они взаимна связаны. Решение, принятое в ходе конструирования одного из узлов, может оказать влияние на многие другие узлы станка, а окончательный выбор компоновки станка, например, существенна влияет на конструкцию ряда узлов. Исходные данные для конструирования станка основываются на потребности в размерной обработке множества деталей. В технологическом задании указывают функциональное назначение станка и уточняют его основные технико-экономические параметры. [c.6]

Разумеется, выбор размеров элементов верхнего строения рамных фундаментов должен производиться с тщательным учетом технологического задания на проектирование отступления от него в каждом случае необходимо согласовывать с заводом-изготовителем или организацией, составившей это задание. [c.141]

Защита подземных конструкций. Защита подземной части фундаментов каркаса зданий и фундаментов под оборудование, монолитных тоннелей, наружных стен подвальных по.мещений, коллекторов, опорных столбов и т. п. предусматривается в тех случаях, когда грунтовая вода агрессивна по отношению к бетону и железобетону. Тип применяе.мой защиты зависит от степени агрессивного воздействия грунтовой воды, устанавливаемой по СНиП 2.03.11—85, табл. 4—7 на основании данных о гидрогеологических условиях строительной площадки, прогнозируемых изменений в процессе эксплуатации и технологического задания. [c.129]

ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ СТАНКА НА ОСНОВЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ [c.25]

Производственные сточные воды в случае, когда они спускаются в бытовую канализацию, должны предварительно быть очищены на локальных очистных сооружениях. Характеристика загрязнений производственных сточных вод зависит от применяемого технологического процесса и оборудования. Количество загрязнений, их вид II характеристика выдаются технологическим заданием на проектирование. Сооружения по очистке производственных сточных вод подбирают в соответствии с произведенным расчетом в зависимости от их загрязненности и требуемой степенью очистки. [c.142]

Общая схема работы системы оперативного управления такова. Обьектами управления в ГПС могут выступать технологические задания, представленные маршрутами операций. Под операциями понимаются технологические, транспортные и другие процессы, связанные с захватом ресурсов ГПС. Полное множество активных операций находится в поле зрения диспетчера реального времени, который руководит их продвижением. В основе подобного продвижения - запросы операций на ресурсы и удовлетворение этих запросов. Состояние ресурсов динамически отображается в информационной модели ГПС, построенной по типу базы данных. [c.733]

В действующих нормативных документах степень агрессивности газовых сред рассматривается в зависимости от групп газов, их концентрации и значений относительной влажности воздуха (табл. 7). Однако проектировщикам следует учитывать, что в технологических заданиях учитываются, как правило, содержание газов по группам А или Б, т. е. предельно допустимые концентрации по санитарным нормам применительно к рабочей зоне. В зоне работы строительных конструкций данные о концентрации газа на стадии проектирования обычно отсутствуют. Газы группы В и Г (когда они превышают ПДК в сотни раз) могут быть лишь в технологической вентиляции, газоходах, трубах, сооружениях. Для практического выбора антикоррозионной защиты можно ориентировочно считать, что в рабочих зонах содержание агрессивных газов равно ПДК, а в зоне строительных [c.28]

Устанавливается в технологическом задании [c.230]

Устанавливается в технологическом задании, но не менее, 1,2 [c.230]

Организация воздухообмена по технологическому заданию Местные отсосы от проекторов с ксеноновы-ми лампами мощностью 1 кВт-300 м /ч, 3 кВт-600 м>, 5 кВт-800 м ч, 10 кВт-1200 м ч [c.84]

После выполнения роботом технологического задания ПКП возвращает манипуляторы робота в начальное положение и блокирует опрос робота. Затем подсчитывается и посылается в БСИ производительность робота, а также формируется сообщение в программу перемещений конвейера. [c.209]

Для расчётов компримирования и выбора оптимальных режимов в объёме отдельного компрессорного цеха, оснащаемого агрегатами с газотурбинным и электрическим приводом при 1- и 2-ступенчатом включении ЦБН, в активе Центра имеются разработанные до уровня программных продуктов модули, получившие внутренние названия соответственно Упр-1, Упр-2 и Эл-1, Эл-2. Алгоритмы модулей характеризуются развитой логикой управления, учитывающей индивидуальность рабочих характеристик ГТУ и ЦБН при определении совместного для всех ГПА режима КЦ. В функцию модулей входят также предварительное определение необходимого числа рабочих ГПА в зависимости от технологического задания и выбор номеров рабочих агрегатов КЦ, а также определение индивидуальных границ газодинамических характеристик ЦБН, Каждый из перечисленных модулей может использоваться для оптимизации режима работы отдельного КЦ в составе всей КС, а также самостоятельно. [c.106]

Надо развернуть ибследования и научиться учитывать природу поковки. Надо создать установки для выявления технологического КПД поковки, сопоставительно исследовать влияние удара, нажатия, удара с нажатием, винтового воздействия с давлением, винтового воздействия с давлением и импульсом и т. д. и т. д. Мы можем спроектировать любую машину. До сих пор мы поднимали КПД машины. А будет ли машина с максимальным КПД оптимальной для поковки Ведь на молотах магниевые сплавы HQ обрабатываются. Технологи выдают технологическое задание, но это задание должно быть оптимальным. [c.80]

Технологическое задание на проектирование инструментальной наладки для многопозициоиного автомата разрабатывается при непосредственном участии технолога в процессе проектирования, изготовления и отладки технологического процесса. [c.212]

Расход воды на технические нужды промышленных предприятий оаределяется по технологическому заданию, указывающему расход воды на единицу продукции в единицу времени. [c.18]

Для каждого конкретного технологического задания необходимо рассмотреть на основе принятых методов профилирования и обработки различные варианты компоновки рабочих органов и общей компоновки станка, сравнив их с точки зрения производительности, точности, удобства о луживания, стоимости, занимаемой площади пола, металлоемкости, себестоимости операции, и выбрать оптимальный из возможных вариантов. Так как варианты компо ювок определяются конфигурацией обрабатываемых деталей, видом обрабатываемых поверхностей, принятым методом образования поверхностей, то рассмотреть в данной главе все многообразие встречающихся компоновок не представляется возможным. Однако можно выделить наиболее характерные варианты компоновок и присущих им сочетаний движений рабо шх органов, являющиеся общими для различных типов станков. Изучение этих вариантов создаст необходимые предпосылки для разработки различных специальных вариантов компоновок применительно к конкретным технологическим задачам. [c.65]

Ввиду того, что в технологическом задании не всегда могут быть заданы значения ь,L и jЭ, расчет этот обычно являехся [c.154]

При рассмотрении технологических заданий на разработку антикоррозионной защиты проектировщики уделяют основное внимание выявлению различных агрессивных газов в атмосфере помещений. Между тем, как показывает опыт эксплуатации действующих предприятий, главным показателем,-определяющим степень агрессивности среды, является влажностное состояние материала конструкций. В сухой атмосфере ни один из агрессивных газов не вызывает коррозии строительных материалов. Даже емкости для хлора (одного из наиболее агрессивных газов) выполняют из углеродистой стали без дополнительной защиты. Влажность неметаллических материалов и образование пленочной влаги на металлоконст- [c.9]

Несмотря на то что продолжительность аварий невелика, концентрация газов в атмосфере может возрастать в сотни раз (рис. 11). При наличии влаги такие концентрации агрессивных газов способны оказать суш,ественное коррозионное воздействие на строительные элементы. Поэтому одна из наиболее сложных задач, которая возникает при оценке агрессивных сред,-— это учет не только тех данных, которые приводятся в технологическом задании (применительно к рабочим зонам и для безаварийной работе оборудования), но и реальных воздействий газовых сред в тех местах, где будут эксплуатироваться элементы зданий и сооружений. Было бы наивным считать, что в сложном химическом производстве, где более 50% отказов технологического оборудования происходят в результате коррозионных повреждений, режим эксплуатации строительных конструкций в части воздействия газовых жидких и твердых сред будет неизменным. Наиболее точные данные по условиям работы зданий и сооружений могут быть получены лишь при специальном проведении натурных обследований многочисленных однотипных производств в различных климатических зонах. Усредненные характеристики, невелирующие условия эксплуатации оборудования, могут служить дополнительным материалом для оценки степени коррозионного воздействия среды. Разработана специальная методика подобных обследований [79]. [c.28]

При опециальных. кранах типы релвсов определяются технологическим заданием. . [c.205]

Площадки у технолопического оборудо.вания не должны препятствовать свободе температурных деформаций оборудования. Для этого меж1ду настилом площадок и оборудованием должен быть оставлен зазор, (величина зазора устанавливается в технологическом задании). Балки п,тоща,док, опирающихся на технологи-чеокое Оборудова й1ие, должны св-ободно лежать на крон- [c.226]

Нагрузки от веса людей, деталей, ремонтных материалов в зонах, свободных от специального технологического оборудования, заданные технологическим заданием, кгс1м , при [c.7]

В технологическом задании на проектирование электротехнической части проекта отражены также следующие общие сведения категория взрыво- и пожароопасных помещений (с указанием их на технологическом плане) характеристика среды (пыльная, влажная, сырая и др.) места подвода спецтоков (места подключения сварочного оборудования, лабораторных щитов, стендов и др.) перечень помещений, в которых необходимо предусмотреть повышенную освещенность и др. [c.174]

В строительной части проекта проектировщик-строитель, используя мрдульную систему строительства, создает проект здания цеха, в котором будет осуществляться производственный процесс изготовления продукции. Кроме того, по данным технологического задания о составе работающих в цехе рассчитывают площади всех административных и бытовых помещений (в том числе помещений медицинского, общественного и культурно-бытового обслуживания), располагаемых в многоэтажной пристройке к основному зданию цеха, количество требующегося для всех помещений оборудования и производят пространственное размещение (планировку) запроектированных помещений. [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...