Эпоксидные компаунды

Без покрытия Эпоксидный компаунд 0,28 0,149 0,125 0,134 [c.132]

На рис. 3-37 показан график нарастания вязкости (измеренной при 60° С) эпоксидного компаунда горячего отвер-, ждения для пропитки слю- [c.156]

Рис 3-37. Зависимость вязкости эпоксидного компаунда ЭМТ-1 от продолжительности выдержки при температуре 60° С. Измерение при 60° С. [c.156]

Кроме описанных выше пропитанных лент на основе слюдинитовой бумаги, большое значение для изоляции высоковольтных машин разных мощностей (включая крупные генераторы) имеет сухая стеклослюдинитовая лента, получаемая путем склеивания бумаги с подложками клеем на основе каучука, без пропитки. Этими сухими лентами изолируются секции или стержни обмоток, после чего осуществляется пропитка изоляции эпоксидными компаундами. Перед пропиткой, осуществляемой под давлением, производят вакуумную сушку изоляции. Такая изоляция получила название монолит . Она обладает высокой механической и электрической прочностью. [c.228]

Трансформатор защищен от брызг закалочной жидкости и воды передней стенкой корпуса трансформаторного блока и резиновым фартуком. На рис. 27 показан трансформатор, передняя часть блока обмоток которого дополнительно герметизирована заливкой в эпоксидный компаунд. [c.54]

Основные диэлектрические свойства эпоксидных компаундов [c.121]

Эластичные эпоксидные компаунды ЭКА и ЭКС [c.124]

Приведенные данные показывают, что по электрическим свойствам и влагостойкости напыленные эпоксидные покрытия не уступают лучшим эпоксидным компаундам для литой изоляции. Существует два типа порошкообразных эпоксидных-компаундов ЭП-49А и ЭП-49Д, свойства этих компаундов в отвержденном виде приведены в табл. 7.12. [c.126]

В класс В входят материалы, для которых характерно большое ( одержание неорганических компонентов, например щепаная слюда, асбестовые и стекловолокнистые материалы в сочетании с органическими связующими и пропитывающими материалами таковы большинство миканитов (в том числе с бумажной или тканевой органической подложкой), стеклолакоткани, стеклотекстолиты на фенол-формальдегидных термореактивных смолах, эпоксидные компаунды с. неорганическими наполнителями и т. п. [c.83]

Весьма распространены эпоксидные компаунды, представляющие собой эпоксидную смолу с добавлением наполнителей, пластификаторов и других ингредиентов. Непосредственно перед употреблением компаунда в него вводится отвердитель в зависимости от вида отвердителя эпоксидные компаунды могут отверждаться или на холоде, или при нагреве (см. стр. 121). [c.133]

Эпоксидные компаунды в последнее время применяются, в частности, в качестве кабельных заливочных масс благодаря высокой механической прочности отвержденного эпоксидного компаунда в некоторых случаях залитая таким компаундом муфта может выполняться без металлического кожуха. [c.133]

Важное значение имеют также термореактивные полиэфирные компаунды на основе ненасыщенных полиэфирных смол (стр. 119), часто со стиролом (стр. 103, 111), метилметакрилатом (стр. 133) и другими ненасыщенными мономерами, которые служат активными (т. е. вступающими в реакцию совместной полимеризации) разбавителями катализаторами отверждения являются органические пероксиды. Полиэфирные компаунды, как правило, дают значительную (около 6 %) усадку при отверждении в этом отношении они хуже эпоксидных компаундов, дающих значительно меньшую усадку. [c.133]

На рис. 3.24 показаны конструкции иммерсионного и контактного преобразователей [49]. В иммерсионном преобразователе в дно корпуса из латуни вставлены пьезоэлемент 7 с припаянным к нему латунным конусом 6. По контуру пьезоэлемент сплавом Вуда припаян к корпусу 4. К вершине конуса припаян проводник 3, соединенный с разъемом 2. Полость между корпусом и конусом залита эпоксидным компаундом 5. Особенность конструкции контактного преобразователя — наличие волновода 7 из магниевого сплава, через который осуществляется акустический контакт пьезоэлемента с контролируемым изделием. [c.164]

Таблица. 20 Муфты из эпоксидного компаунда

Футеровка или облицовка штучными кислотоупорными изделиями на эпоксидных составах. Для футеровки, облицовки и расшивки швов используют замазки на основе смол ЭД-16, ЭД-20, а также эпоксидные компаунды ЭКР-22, К-115, ЭП-5116, ЭИС-1, ЭФК-1 (табл. 35). [c.128]

Покрытие из эпоксидного компаунда на основе смолы ЭД-20 без растворителя. Для приготовления компаунда смолу разогревают на водяной бане до 50—55°С, добавляют расчетное количество пластификатора и модификатора, перемешивают и охлаждают. Отвердитель вводят в охлажденный до 18—20 °С состав непосредственно перед нанесением в количестве 1 10 массы смолы. [c.144]

Эпоксидные компаунды используют при изготовлении технологической оснастки, в том числе штампов, литейных моделей, приспособлений для сборки и т. п. Наполнителями в эпоксидных компаундах являются железный порошок, тальк и др. [c.184]

Чтобы стенки формы не выпучивались до ее заполнения эпоксидным компаундом, форму следует поместить в деревянный ящик й засыпать сухим песком. [c.80]

Первое состояло в искусственной организации капиллярных пор в направлении потока влаги. Ленточка термоэлектродов дополнительно обвивается слоем тонкого стекловолокна, далее из нее изготовляется спиральный или слоистый базовый элемент. Основная сложность в осуществлении этого предложения состояла в подборе степени полимеризации эпоксидного компаунда, которым смазывалась ленточка, чтобы придать элементу достаточную механическую прочность и вместь с тем сохранить большинство капилляров между нитями стекловолокна свободными для прохождения влаги. В результате при смачивании одной из граней массообменной секции тепломассомера противоположная грань секции за счет капиллярных сил также полностью смачивается. [c.60]

Ленточка укладывается заданными фигурами (обычно петлями) с небольшим натягом вокруг стержней, чтобы обеспечить вертикальное расположение термоэлементов (рис. 3.2,г) к концам ленточки припаиваются медные гибкие токосъемные проводники во фторопластовой изоляции. Затем накладывается еще одна фторопластовая пластина толщиной, равной толщине базового элемента, в которой сделано отверстие по размерам будущего элемента, образовавшуюся полость заливают эпоксидным компаундом с определенным заполнителем, накрывают стеклом с антиадге-зионным покрытием, а всю конструкцию зажимают в пресс (рис. 3.2,6). После полимеризации компаунда, которую проводят в печи-термостате, и удаления стекла заготовку снимают со стержней, воздействуя на фторопластовую пластину. [c.62]

Готовый элемент представляет собой решетчатую конструкцию с равномерно расположенными отверстиями. Для изготовления диффузионно непроницаемых секций тепломассомера отверстия заливают тем же эпоксидным компаундом, а элемент повторно зажимают в прессе. Затем эти секции можно использовать для выделения лучистого компонента дл, наклеивая на них фольгу с заданной степенью черноты. Если нужно получить секцию со сплошной поверхностью испарения, используют принцип поперечной подачи массы в сочетании с продольной подачей через перфорацию, заполняя ее тем же материалом с капиллярными порами. [c.62]

Сочетание универсальной технологии и принципа поперечной подачи массы, по которому работа секции описывается уравнением (3.2), дает удовлетворительные результаты и может быть рекомендовано для случаев, когда заделка тепломассомеров под поверхностный слой продукта невозможна. Если секции должны иметь строго одинаковые параметры, то отверстия в решетке залиадотся эпоксидным компаундом, а на одну из них навивается нить или накладывается ткань. [c.66]

Псевдоожижение нешелушенного риса производилось в кольцевом зазоре шириной 50 мм между стенками высотой 230 мм, охлаждаемыми рассолом. Тепломеры с хромель-копелевыми термопарами были заделаны заподлицо в стенку и защищены от истирания зерном и мешалкой тонким охранным слоем эпоксидного компаунда с кварцевой пудрой в качестве наполнителя. Поскольку при этом неизбежно искажение сигнала элемента за счет неравенства к стенки из нержавеющей стали и самого элемента, градуировку элементов производили дважды — на градуировочном стенде и после монтажа на стенке, а при обработке данных учитывали снижение q за счет увеличения R. [c.177]

Повышение пластичности полимерных пленок способствует сохранению защитных свойств покрытий в условиях знакопеременных и растягивающих нагрузок в коррозионно-активных средах, в том числе при наводороживании, при этом важна способность покрытий сохранять свою эластичность в процессе длительной эксплуатации и при изменении температур. В качестве пластификаторов, обеспечивающих сохранение эластичности эпоксидных покрытий, применяют дибутилфталат, масло-эфир ЛЭ-5 (на базе синтетических кислот фракции С5 -С и диэтиленгли-коля), П-3 - сложный эфир пентаэритрита и синтетических жирных фракций С5—С9 и др. Высокими пластифицирующими свойствами обладает маслоэфир ЛЭ-5, введение которого в эпоксидную композицию обеспечивает эластичность покрытия на длительное время, в том числе при низких температурах. Эпоксидные компаунды, пластифицированные маслоэфиром ЛЭ-5, применяют для защиты от коррозии внутренней поверхности насосно-компрессорных труб, которые эксплуатируют на сероводородсодержащих нефтяных месторождениях. [c.133]

МБК — сшитые полимеры метакриловых эфиров КС — стирольный компаунд КГ-102, КГ-102/65, КГ-102/75, КГ-102, К-30 и К-31 — полиуретановые компаунды ЭЗК-1, ЭЗК-4, ЭЗК-5, ЭЗК-6, ЭЗК-7, ЭЗК-10, КЭП-1, КЭ-2,Э-2000 — эпоксидные компаунды Т-10, ФКФ-16, Т-404 — эпоксидно-кремнийорганические смолы К-18, СКТН-1 — кремнийорганические компаунды КЛ — компаунды, на основе крем-нийорганического каучука, СКТН-1 и катализаторов К-1 и К-ЮС. [c.124]

Прогрессивным даправлением в технологии изготовления радиоэлектронной аппаратуры является применение эпоксидных компаундов для изоляции элементов методом вихревого напыления порошками высокой дисперсности. - [c.126]

Призму изготовляют обычно из материала с небольшой скоростью звука (оргстекло, капролон, поликарбонат, полиамидоимид, деклон, эпоксидные компаунды), что позволяет при относительно небольших углах падения р получать углы преломления а до 90°. Высокое затухание ультразвука в призме позволяет обеспечить ослабление волны, которое увеличивается в результате многократных отражений. Для улучшения этого эффекта в призме часто предусматривается ловушка, [c.206]

На предприятиях по производству силовых трансформаторов за последние 4 года освоены новые технологические процессы, которые позволили повысить производительность труда и резко улучшить качество изготовления. Так, Всесоюзным научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом трансформаторостроения (ВИТ) разработаны и изготовлены комплекс специального оборудования для изготовления витых магнитопроводов и укладки в них обмоток трансформаторов II габарита, поточные линии по изготовлению изоляционных деталей и узлов из электроизоляционного картона. Внедрены в производство полуавтоматические станки для наложения изоляции из лент кабельной бумаги на трансформаторы тока 35—500 кВ, автоматические линии по приготовлению, заливке и полимеризации эпоксидного компаунда при производстве трансформаторов тока 6—10 кВ, комплект оборудования для вакуумной сушки выемных частей силовых трансформаторов высокого напряжения. [c.261]

Модификатор Полидиеи ТУ 38.103280-80 предназначен для модификации эпоксидных смол ЭД-20, ЭД-16, ЭИС-К и полимеррастворов на их основе. Его можно использовать для приготовления эпоксидных компаундов, предназначенных для заполнения швов футеровки на объектах мясомолочной промышленности. [c.35]

Оклейка бетонных строительных конструкций дублированным полиэтиленом. Материал крепят к бетонной поверхности битумными составами, клеем 88-Н и эпоксидными компаундами со стороны стеклоткани. Подготовка поверхности и грун-TOBi a производятся в зависимости от вида клеящего соста)за. Перед раскроем полотнища осматривают — не допускаются проколы, прорывы, прорезы, пузыри площадью свыше 100 см . На кромке шириной 50 мм от края указанные дефекты не нормируются. [c.114]

Приклеивание дублированного полиэтилена на эпоксидных компаундах. На очищенную и обеспыленную сухую поверхность кистью или шпателем наносят равномерно первый слой компаунда и сушат 6—8 ч. Второй слой выдерживают 10 мин и по нему раскатывают свернутый в рулон материал. Толщина слоя мастики должна быть не более 1 мм. Укладка следующего слоя ДП-ПС производится не ранее чем через 24 ч. Герметизация швов производится промазкой битумной мастикой (оклейка на битуме) и эпоксидным компаундом (на эпоксидных составах) и сваркой щвов (на клее 88). [c.115]

С целью уменьшения стоимости защитных покрытий в практике антикоррозионной защиты широко применяют метод футеровки (облицовки) на силикатных или цементных растворах впустошовку с последующим заполнением швов (расшивкой) более химически стойкими материалами на органической основе — замазками Арзамит и Фуранкор , эпоксидными компаундами различных модификаций. [c.127]

На рис. 58, г показана бескаркасная обмотка подвижной катушки, которая выполнена путем укладки на жесткий металлический каркас-оправку чередующихся слоев стеклоткани / и обмоточного провода 2 с пропиткой склеивающим, например эпоксидным, компаундом. Во время обмотки закладывают элементы 3 крепления и жесткости. После полимеризации компаунда каркас-оправку удаляют. Обмотки, выполненные таким способом, обладают высокой виброирочностью, надежны в работе и долговечны. Такие подвижные катушки применены в отечествен-.ных возбудителях типа ЭДВ-17, ЭДВ-18, ЭДВ-31 и некоторых других. [c.271]

Эпоксидные компаунды класса И применяют для герметизации якорей высокооборотных генераторов — до 12 000 об/мин (200 об1сек), электродвигателей, работающих в агрессивных средах, тяговых электродвигателей и различного электрооборудования, длительно работающего при температуре +180° С и короткое время — при более высокой температуре. [c.184]

По своим технологическим свойствам особое место среди термореактивных материалов занимают эпоксидные компаунды, детали из которых изготовляют заливкой и отверждением композиций при 20- 22° С без давления. Эти композиции в настоящее время применяют в узлах трения машин, особенно при их ремонте [4, 17]. Отсутствие дорогостоящей оснастки и простота получения изделий определяют технологические преимущества эпоксидных компаундов перед пресском-позициями. Однако при серийном производстве деталей из эпоксидных компаун- [c.9]

Вначале форму смазывают разделительным составом, затем наносят слой эпоксидного компаунда и далее последовательно накладывают слои стеклоткани до определенной толщины. Пред-варательно стеклоткань разрезают на куски и пропитывают [c.75]

Обработанную таким образом полость формы заливают эпоксидным компаундом. В отдельные места формы могут быть вставлены прутки арматуры, предварительно обезжиренные горячим водным раствором каустической соды, ацетона, уайтспирита или другим растворителем. . [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...