К камеры гидравлические

Необходимо отметить, что в отличие от теплообменников поверхностного типа, где скорость теплоносителей принимается главным образом по соображениям технико-экономического порядка, в контактных экономайзерах существует верхний предел скорости газов (критическая скорость), превышение которой приводит к нарушению гидравлического режима работы контактной камеры. [c.146]

Важнейшим фактором, определяющим размеры, интенсивность тепло-и массообмена, характер гидравлического режима и сопротивление газового тракта экономайзеров, является скорость дымовых газов в контактной камере. В отличие от теплообменников поверхностного типа, где скорость теплоносителей принимается, как правило, с учетом технико-экономического порядка и долговечности, в контактных эконо(Майзерах существует верхний предел скорости газов (критическая скорость), превышение которой приводит к нарушению гидравлического режима работы контактной камеры [107]. [c.170]

Рассредоточение ввода при улиточном тангенциальном подводе вторичного воздуха путем увеличения числа соединительных каналов между улиткой и циклонной камерой также приводит к снижению гидравлического сопротивления тракта или — при одинаковой потере напора — к большим тангенциальным скоростям в камере. Конструкция улиточного тангенциального ввода в циклонную камеру через сплошной кольцевой канал описана и исследована в другой работе автора [Л. 12]. [c.147]

Схема прибора дана на рис. 97. Рабочий узел вискозиметра помещается внутри камеры гидравлического пресса. Его нижний поршень I имеет отверстия для выхода вала 2 вискозиметра и электропроводов. Вращающийся вал 2 (диаметром 3 мм) тщательно обработан и уплотнен. Привод к валу и измеритель его скорости вращения расположены вне камеры пресса. На верхний конец вала навинчивается короткий внутренний цилиндр 3. Максимальное осевое усилие, передаваемое [c.183]

Гидравлическое сопротивление участка от сечения п — /г до сечения в — в оказывается относительно небольшим. Если при подаче управляющего потока поток питания закручивается, то это явление сопровождается характерным распределением статического давления поперек камеры. Гидравлическое сопротивление движению потока через камеру существенно возрастает, что приводит к изменению давления питания и расхода питания Qn. Таким образом, изменяя величину Ру расхода управления (например, изменением давления управления ру), можно управлять величинами расхода Qp (а при наличии нагрузки — и давления) выходного потока. Рассмотренная схема соответствует вихревому усилителю (триоду). [c.10]

При пуске в работу приводных поршневых и плунжерных агрегатов открывают задвижки или вентили на всасывающем и напорном трубопроводах и краны вакуумметра, манометра и расходомера. У насоса с байпасом закрывают задвижку на напорном трубопроводе и открывают задвижку байпаса. Затем заливают маслом шестеренчатый насос и наполняют жидкостью всасывающий трубопровод и камеру гидравлической части насоса. Открывают вентили на вспомогательных трубопроводах, подводящих охлаждающую воду или масло к сальникам, цилиндрам или охладителю, и включают электродвигатель. [c.553]

Явления кавитации имеют место в рабочих колесах и камерах гидравлических турбин на участках, в которых скорости движения струи жидкости достигают критических. Такие скорости чаще всего наблюдаются там, где кромка рабочего колеса близко подходит к камере. Кавитация наблюдается как у тихоходных турбин низкого давления, так и в рабочих колесах и камерах турбин высокого давления, работающих с большими скоростями. [c.110]

К кольцам гидравлического уплотнения подводится вода из камер нагнетания насоса. Корпус насоса и рабочее колесо уплотняются уплотнительными кольцами 10. [c.32]

Характерным для современных приспособлений в серийном производстве является использование отделенных силовых приводов. Такой привод (пневматический цилиндр, диафрагменную камеру, гидравлический цилиндр и т. д.) не встраивают в корпус приспособления, а прикрепляют к нему снаружи и иногда устанавливают рядом на столе станка. Тогда один и тот же привод можно использовать в различных приспособлениях. Снижается себестоимость проектирования и изготовления приспособлений, сокращается время подготовки производства. [c.231]

Для получения в абсолютном движении направления выходной скорости, близкого к осевому, лопатку колеса необходимо отогнуть в сторону, обратную вращению (см. рис. 4.6). Наличие большой закрутки потока на выходе из турбины может привести к большим гидравлическим потерям в устройстве, подводящем газ к камере сгорания. [c.231]

Вообще говоря, увеличивать время непрерывной работы двигателя сверх оговоренного в техническом задании специалистам было не выгодно, так как для этого нужно было предусмотреть охлаждающий тракт не только на сопле, но и по всей длине камеры, что приводило к повышению гидравлических потерь в тракте, а значит, и к повышению давления подачи топлива. [c.61]

В отличие от аппаратов типа газовзвесь в регенераторах типа слой сыпучая насадка движется при объемных концентрациях порядка 0,3—0,6 м 1м . Это обуславливает высокое гидравлическое сопротивление (фильтрационный режим движения газа) пониженную интенсивность теплообмена между газом и насадкой (радиация, как правило, пренебрежимо мала) зачастую неравномерное распределение скоростей компонентов максимально высокую компактность расположения поверхности нагрева — насадки и поэтому уменьшение протяженности камеры, увеличение времени пребывания насадки и соответственно снижение требований к ее термостойкости использование более крупной (на порядок) насадки и незначительная опасность ее уноса весьма низкие скорости движения насадки значительное количество насадки и соответственно увеличенный вес теплообменника. [c.361]

Расчеты показывают, что гидравлические потери в элементах эжектора уменьшают разрежение на входе в камеру и приводят к снижению коэффициента эжекции и скорости истечения смеси wa. в результате значительно уменьшается выигрыш в реактивной тяге. Тем не менее при реальных значениях коэффициентов потерь возможный выигрыш в тяге на месте (а = 0) со- [c.560]

Турбинное колесо 2 имеет отверстия в ступице для подвода жидкости в рабочую полость от холодильника 6. Черпательная трубка 10 расположена между кожухами 3 4 ц. неподвижно прикреплена к распределительной камере 5, которая крепится к сливному баку 7. Для подвода или отвода жидкости из системы имеется реверсивный шестеренный насос 8 с двумя обратными клапанами. На рис. 14.9, а приведена гидравлическая схема этого узла. [c.241]

Гидравлический пресс в общем случае состоит из двух камер Л и В, соединенных между собой трубопроводом (рис. 39). В каждой из камер имеется по поршню. В большой камере В установлен поршень площадью мг, а в меньшей — поршень Я площадью со . Если камеры пресса заполнить жидкостью и к поршню Я) с помощью насоса или иного устройства приложить силу Р, то под ним создастся среднее давление р, равное [c.59]

Подачу насоса регулируют изменением угла у путем поворота обоймы, а вместе с ней и наклонного диска. Поворот обоймы осуществляется тягой при подаче жидкости из напорного трубопровода под поршень 8 вследствие увеличения давления выше установленного за счет уменьшения расхода в напорном трубопроводе. Одновременно жидкость из напорного трубопровода поступает к мембране 13, через которую воздействует на клапан //, обеспечивая свободный выпуск жидкости из полости пружины 9 через открывшийся клапан II. При этом тяга вместе с поршнем 8 пойдет вправо, уменьшая угол у, а следовательно, и подачу Q. После того как подача уменьшится до заданной величины, движение поршня 8 прекратится за счет выравнивания сил, действующих на него слева и со стороны пружины 9. В полости пружины 9 с помощью жиклера 10 и клапана 11 поддерживается давление ниже, чем в напорном трубопроводе, вследствие гидравлических потерь при непрерывном движении жидкости из напорной камеры через жиклер в полость пружины 9 и далее через клапан II на слив в приемный резервуар насоса. При изменении давления в напорной камере в результате изменения расхода в системе подача насоса автоматически изменится за счет того, что поршень 8 займет другое положение в своем цилиндре. [c.339]

Иногда с целью упрощения расчета основных параметров цикла принимают к = к, К = Я. Если, кроме того, предположить, что гидравлические потери в камере сгорания и за турбиной отсутствуют, т. е. Рг Рк и Рд Ра, то [c.204]

Таким образом, основное влияние на сопротивление камеры движению чистого газа оказывает относительный шаг и особенно ширина полок. Последнее объяснимо значительным загромождением сечения шахты (до 56,5%). В работе отмечается, что замена металлических полок толстыми кирпичными вставками (толщиной 65 мм) приводит к увеличению гидравлического сопротивления камеры на 60%. При Re = 7 ООО13 300 и = = 0,6 4-2,8 получено, что [c.135]

Рабочие процессы в проточной части действительного компрессора протекают с потерями. Гидравлические потери в камере всасывания связаны с несовершенством организации подвода газа к колесу. Гидравлические потери в рабочем колесе обусловлены поворотами потока газа, трением при течении газа в межлопаточном пространстве, а также ударом на входе потока в колесо. При изменении количества протекающего воздуха изменяется относительная скорость IV1, и треугольник скоростей деформируется (рис. 8.8,6). При подводе потока также возможны некоторые отклонения направления относительной скорости w от направления кромки лопатки, в результате чего появляется окружная составляющая скорости фис. 8.8,6). Отнощение ср = lJu - коэффициент закрутки на входе, в среднем для вентиляторов ф = 0,3, для компрессоров ф=0,15. Потери в диффузоре состоят из потерь на трение и вихреоб-разование. [c.305]

Необходимо отметить, что в отличие от теплообменников поверхностного типа, где скорость теплоносителей принимается, как правило, только по соображениям технико-экономического порядка, в контактных экономайзерах существует верхний предел скорости газов (критическая скорость), превышение которой приводит к нарушению гидравлического режима работы контактной камеры [86]. С учетом этого обстоятельства на рис. VIII-4 нанесены расчетные значения предельной критической скорости газов. Из рис. VIII-4 видно, что для насадки из керамических колец размерами 50 X 50 X 5 мм оптимальные значения скорости значительно ниже критического. Поэтому в экономайзерах с кольцами размерами 50 X 50 X 5 мм, рассчитанных на оптимальную скорость, нарушений гидравлического режима не бывает. При применении насадки из колец меньших размеров существует определенный диапазон плотностей орошения, в котором оптимальная скорость превышает критическую. В этих случаях нельзя принимать оптимальные скорости расчетная скорость должна быть на 10—20% меньше критической. [c.193]

Пережатая труба разрезается газовой горелкой по линии А—А (фиг. 150) на две секции, которые поступают в дальнейшую обработку — на получение квадратного сечения, иначе протяжку. Процесс образования прямоугольной коробки для секционной камеры заключается в следующем нагретая в методической печи до 1050—1100° круглая труба с заштампованным концом подается по рольгангу или на тележке к горизонтальному гидравлическому прессу мощностью 800—1000 г, надевается с помощью крана на длинный пуансон прямоугольного сечения, до упора его в закатанный конец трубы, и под давлением пресса протягивается через специальное протяжное кольцо из отбеленного чугуна с отверстием прямоугольного сечения. На фиг. 151 схематически изображен процес протягивания трубы через кшгьцо. [c.215]

Для уменьшения неравномерности движения жидкости в трубопроводах устанавливают воздушные колпаки, которые предназначены для выравнивания скорости движения жидкости в трубопроводах и ослабления гидравлических ударов. Воздушные колпаки устанавливают в непосредственной близости к камерам всасывания (всасывающий колпак /) и напора (напорный колпак2) (рис. 11.7), [c.59]

Невозможность точного расчета пространственных течений газа в каналах ВРД различной формы приводит к необходимости гидравлического расчета таких течений с использованием параметров, осредненных по сечениям канала. Кроме того, даже тогда, когда отдельные агрегаты ВРД (диффузор, компрессор, камеры сгорания, турбина, реактивное сонло) рассчитываются с учетом пространственного характера потока, связь между ними нри анализе работы двигателя устанавливается гидравлически - по средним значениям параметров. [c.23]

Интересные исследования были проведены сотрудниками кафедры водоснабжения МИСИ имени В. В. Куйбышева на Калининградском водопроводе, где в качестве камеры хлопьеобразования был применен аэратор, встроенный в горизонтальный отстойник. В начале отстойника дырчатой перегородкой выделен объем, рассчитанный на пребывание воды в течение 30 мин. По оси вдоль камеры на расстоянии 0,3 м от дна размешена горизонтальная винипластовая воздухораспределительная труба =50 мм. по верхней образующей которой просверлены отверстия =3 мм, расположенные с переменным шагом. Вертикальным стояком и системой воздухопроводов из винипласта распределительная труба подсоединена к воздуходувке. При нагнетании воздуха создаются благоприятные условия для агло мерации примесей воды в результате слипания частиц. Камера. хлопьеобразования — аэратор выгодно отличается от аналогичных камер гидравлического типа, так как здесь имеется возможность управлять процессом путем изменения интенсивности подачи воздуха. [c.29]

На рис. 120 схематически показана герметизированная водородная туннельная печь. Обжигаемые изделия укладываются на поддоны 1 из молибдена, графита или керамики и проталкиваются через печь толкателем 2. В камере печи 3 установлен цилиндрический или прямоугольный муфель 4 сечением до 250X140 мм с намотанным на него проволочным нагревателем 5. Со стороны выгрузки к камере примыкают холодильник 6 с водяным охлаждением и камерой выгрузки 7, а со стороны загрузки — камера продувки 8. Загружают и выгружают изделия при помощи двухэтажных этажерок 9 с гидравлическим подъемником 10. При загрузке этажерка находится в ииншем по.ложении в камере продувки и ее верхняя полка отделяет рабочую камеру печи от камеры иродувки. После загрузки поддон с обжигаемыми изделиями и продувки нейтральными газами этажерка поднимается и своей нижней плитой отделяет рабочую камеру от камеры иродувки. Аналогично производится и выгрузка изделий из печи. Рабочая температура таких печей 1750—1800° С, требуемая мощность — 10—25 кет. Подобные печи могут устраиваться и без запора канала печи со стороны загрузки и выгрузки обожженных изделий. В этом случае защитный газ поступает только в пространство между нагревателями и футеровкой камеры печи. [c.319]

Этот дроссель перепускает масло в проточную систему давлением 1,75 кг1см , которое направляется в камеру масляной пружины главного золотника 19, к втулке гидравлической обратной связи сервомотора 18, под иглу золотника управления 23, к золотниковой системе регулятора скорости 21. [c.252]

Исследования по определению коэффициента расхода при исте- чении струй через отверстия в стенке распределителя круглого сечения проводились на гидравлической циркуляционной установке (рис. 27). Установка имеет замкнутый циркуляционный контур. Бак заполняется водой из напорной водопроводной линии. Избыток воды сбрасывается в открытый сточный канал. Туда же спускают воду и при опорожнении бака. Водовоздушный дифманометр присоединен к расходомеру, а ртутный дифманометр — к камере и к рабочей трубе вьпие контрольного отверстия, через которое вытекает струя. Диафрагма расходомера протарирована. Давление в рабочей трубе отбирается до отверстия (считая по ходу движения воды), чтобы исключить влияние вытекающей струи на показания ртутного дифманометра. Необходимая герметичность в месте прохода трубы через стенки камеры достигнута с помощью резинового кольца, надетого на трубу снаружи и прижатого к стенке накидным фланцем. [c.73]

При диффузионной сварке соединение образуется в ре зультате взаимной диффузии атомов в поверхностных слоях контак тирующих материалов, находящихся в твердом состоянии. Температура нагрева при сварке несколько выше или ниже температурь рекристаллизации более легкоплавкового материала. Диффузионную сварку в большинстве случаев выполняют в вакууме, однако она возможна в атмосфере инертных защитных газов. Свариваемые за готовки 3 (рис. 5.45) устанавливают внутри охлаждаемой металлической камеры 2, в которой создается вакуум 133(l(H-f-10" ) Па, и нагревают с помощью вольфрамового или молибденового нагревателя или индуктора ТВЧ 4 (5 — к вакуум1юму насосу 6 — к высокочастотному генератору).Может быть исиользоваитакже и электронный луч, позволяющий нагревать заготовки с eui,e более высокими скоростями, чем при использовании ТЕ Ч. Электронный луч применяют для нагрева тугоплавких металлов и сплавов. После тогй как достигнута требуемая температура, к заготовкам прикладывают с помощью механического /, гидравлического или пневматического устройства небольшое сжимающее давление (1—20 МПа) в течение 5—20 мин. Такая длительная выдержка увеличивает площадь контакта между предварительно очищенными свариваемыми поверхностями заготовок. Время нагрева определяется родом свариваемого металла, размерами и конфигурациями заготовок. [c.226]

Толстостенные сосуды (,s>40 мм) обычно сваривают из вальцованных нлп штампованных листовых заготовок, сварипаем1.1х продольными и кольцевыми стыковыми швами. На рис. 8.53 изображена конструкция гидравлического баллона из стали 22К с толщиной стенок 150 мм. Соединения выполнены электрошлаковой сваркой. Угловые швы использованы только для крепления основания к нижнему днищу. Для котельных сосудов характерно большое число штуцеров, к которым стыковыми швами приваривают трубы. Как правило, днища делают выпуклыми с отбортовкой, обеспечивающей вывод сварных соединений из зоны действия значительных напряжений изгиба. Сосуды с внутренним диаметром менее 500 мм, например камеры котлов, допускается изготавливать с плоскими днищами. [c.282]

Одна из причин снижения эффективности работы вихревых труб — паразитный радиальный поток, стекающий от периферии к оси по внутренней торцевой поверхности диафрагмы. Его принято называть пофаничным слоем на диафрагме. Отрицательное воздействие этого потока на достигаемые эффекты охлаждения вызвано двумя причинами. Первая из них состоит в том, что некоторая часть подаваемого сжатого газа не проходит через камеру энергоразделения и не растрачивает своего запаса энергии на организацию процесса ее перераспределения, а лишь увеличивает гидравлическое сопротивление трубы, что и приводит к снижению действительных опытных характеристик. Вторая причина заключается в том, что масса газа, движущаяся в пофаничном [c.73]

Этот факт имеет достаточно прозрачное физическое объяснение. При неизменных геометрии трубы и степени расширения в ней увеличение ц достигается прикрьггием дросселя, т. е. уменьшением площади проходного сечения для периферийных масс газа, покидающих камеру энергоразделения в виде подогретого потока. Это равносильно увеличению гидравлического сопротивления у квазипотенциального вихря, сопровождающегося ростом степени его раскрутки, увеличением осевого градиента давления, вызывающего рост скорости приосевых масс газа и увеличение расхода охлажденного потока. Наибольшее значение осевая составляющая скорости имеет в сечениях, примыкающих к диафрагме, что соответствует опытным данным [116, 184, 269] и положениям усовершенствованной модели гипотезы взаимодействия вихрей. На критических режимах работы вихревой трубы при сравнительно больших относительных долях охлажденного потока 0,6 < р < 0,8 течение в узком сечении канала отвода охлажденных в трубе масс имеет критическое значение. Осевая составляющая вектора полной скорости (см. рис. 3.2,а), хотя и меньше окружной, но все же соизмерима с ней, поэтому пренебрегать ею, как это принималось в физических гипотезах на ранних этапах развития теоретического объяснения эффекта Ранка, недопустимо. Сопоставление профилей осевой составляющей скорости в различных сечениях камеры энергоразделения (см. рис. 3.2,6) показывает, что их уровень для классической разделительной противоточной вихревой трубы несколько выше для приосевых масс газа. Максимальное превышение по модулю осевой составляющей скорости составляет примерно четырехкратную величину. [c.105]

Для этих целей может быть использован вихревой карбюратор (см. рис. 6.13), за основу конструкции которого был принят вихревой энергоразделитель с одним выходом потока через отверстие диафрагмы, установленной в сечении, примыкающем к сопловому вводу. Несмотря на заметно возросшее гидравлическое сопротивление тракта вихревой трубы этой конструкции она имеет преимущество, ифаюшее существенную роль на режиме запуска холодного двигателя. Режим работы, когда весь поступающий массовый расход компонентов отводится через отверстие диафрагмы в виде охлажденного , позволяет внутри камеры энергоразделения создать зоны с существенно повышенной температурой. При этом при отрицательной температуре на вхо- [c.301]

Насосная станция I подъема оборудована вертикальными насосами 800В-1,5/50. Напорные водоводы насосов оборудованы обратными клапанами и электрифицированными задвижками и выведены за пределы помещения, а на берегу через камеры переключения присоединены к двум напорным водоводам. Там же располагается аппаратура и оборудование, предохраняющие насосную станцию и водоводы от гидравлического удара. [c.177]

На рис. 7.26 изображен одноступенчатый насос двустороннего входа. Двустороннее рабочее колесо 1 в силу симметрии разгружено от осевого усилия. Подвод насоса по-луспирального типа, отвод спиральный. Разъем корпуса насоса продольный (горизонтальный), причем нагнетательный и всасывающий трубопроводы подключены к нижней части корпуса 3. Это обеспечивает возможность вскрытия, осмотра, ремонта, замены отдельных деталей и всего ротора без демонтажа трубопроводов и отсоединения электродвигателя. Уплотняющий зазор рабочего колеса выполнен между сменными уплотняющими кольцами, закрепленными в корпусе насоса и на рабочем колесе. Уплотнение лабиринтное двухщелевое. Вал насоса защищен от износа сменными втулками, закрепленными на валу резьбовым соединением. Эти же втулки крепят рабочее колесо в осевом направлении. Сальники, уплотняющие подвод насоса, имеют кольца гидравлического затвора 2. Жидкость подводится к ним под давлением из отвода насоса по трубкам. Радиальная нагрузка ротора воспринимается подшипниками скольжения 4. Смазка подшипников кольцевая. В нижней части корпусов подшипников имеются камеры, через которые протака ет охлаждающая вода. Для фиксации вала в осевом направлении и восприятия осевого усилия, которое может возникнуть при неодинаковом изготовлении или износе правого и левоге уплотнений рабочего колеса, в левом подшипнике имеются радиально-упорные шарикоподшипники 5. Наружные кольца этих подшипников необходимо устанавливать с большими радиальными зазорами. В противном случае малые зазоры подшипников качения обеепечили бы кон- [c.185]

Малое гидравлическое сопротивление. Сопротивление камеры оценивается коэффициентом гидравлического сопротивления = 2(pt —pi)/(pw ) (р и W — соответственно плотность и скорость воздуха на входе в камеру сгорания) либо коэффициентом восстановления полного давления о .с = р /р1 = (р - Ар1с)/р = = 1 — Api. /p. Здесь pi и р полное давление соответственно на входе и выходе из камеры. У основных камер сгорания а к с = 0,92 4- 0,97, у форсажных [c.271]

Физическая природа явлений, вызывающая этот эффект, недостаточно выяснена. Можно предположить, что при наличии зазора на выходе из рабочего колеса скорости сильно возрастают и образуется завихренный слой в потоке, который, попадая в горловину, пересекает поток и, отрываясь от стенок, образует кольцевой вихрь на входе. Это приводит к уменьшению действующего сечения в горловине и повышению местных значений скорости. Из этих соображений желательно в диагональных турбинах зазор принимать равным (0,0007н-s-0,001) Di, но прп этом его минимальные фактические значения не должны быть меньше 0,0005Di. При нагружении рабочего колеса гидравлической осевой силой его центр перемещается вдоль оси турбины на A/i, т. е. на значения прогиба опоры, несущей пяту агрегата, и растяжения вала. При этом зазор между лопастью и камерой уменьшается на б = A/i os 0, где 0 — угол между направлением радиуса, проведенного к точке, в которой определяется зазор, и осью турбины. Наибольшие б будут, очевидно, при минимальных 0 у горловины отсасывающей трубы. Поэтому при сборке, когда сила гидравлического давления отсутствует, зазор следует задавать как сумму = 6 f б и указывать точку, в которой он задан. [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...