Камера основная

Надежность работы электроимпульсных аппаратов в основном связана с надежностью электродных систем независимо от типа и конструкций рабочей камеры.Для обеспечения высокой эксплуатационной надежности конструкция и материал корпуса рабочей камеры должны выдерживать ударные нагрузки, а также должно быть максимально снижено загрязнение продукта разрушения материалом электродов и других элементов камеры. Основным фактором, определяющим износ высоковольтных электродов, является электрическая эрозия, что накладывает определенные условия на конструкцию и материал концевого электродного элемента. Наиболее слабым звеном в рабочей камере является заземленный электрод. [c.165]

Мощность, затрачиваемая на вращение ротора исследуемого двигателя, зависит от конструкции и геометрических размеров ротора, а также от величины вакуума в камере. Основная часть этой мощности расходуется на преодоление потерь трения 120 [c.120]

ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И СХЕМЫ КАМЕР ОСНОВНОЙ технологической ОБРАБОТКИ [c.20]

РАСЧЕТ КАМЕРЫ ОСНОВНОЙ [c.43]

РАСЧЕТ КАМЕРЫ ОСНОВНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКОГО ПРИНЦИПА ВЗВЕШЕННОГО СЛОЯ [c.50]

Импульсные системы. Наряду с рассмотренными выше квазистационарными системами ведутся работы по созданию импульсных систем, основанных на серии периодически повторяемых взрывов малой мощности с удержанием энергии и продуктов взрыва в специальных камерах. Основные достоинства таких систем в сравнении с квазистационарными—меньшая опасность накопления примесей в плазме, уменьшающих время ее удержания, а также нечувствительность к неустойчивостям плазмы, время развития которых больше периода импульса. Основные проблемы создания таких систем— импульсный характер энерговыделения, а также необходимость разработки мощных импульсных источников питания. [c.258]

Подогреватели высокого давления для первых энергетических паротурбинных установках на нормальные параметры пара конструктивно не отличались от аналогичных аппаратов низкого давления. С учетом того, что трубная система подогревателя высокого давления работает под полным давлением питательного насоса, они изготовлялись с применением стальных литых водяных камер (основная и плавающая ) и стальных трубок, т. е. более прочными в сравнении с теплообменниками низкого давления. Для комплектации турбоустановок этой серии, выпускавшихся после 1932 г., в схемах регенерации турбин ЛМЗ применялись подогреватели высокого давления с одной водяной камерой и трубной системой, набранной из U-образных стальных и латунных трубок. [c.50]

Основное время для всех типов сварочных установок, при прочих равных условиях (длина шва, тип материала, глубина проплавления, параметры пучка, скорость сварки и др.) одинаковое, а вспомогательное изменяется в очень больших пределах в зависимости от конструкции установок, что существенно влияет на производительность. Для универсальных установок периодического действия, предназначенных для сварки одного изделия за одну откачку сварочной камеры, основное время составляет приблизительно 5%. Остальное время затрачивается на выполнение вспомогательных операций. Увеличить производительность установок можно двумя путями сокращением времени выполнения каждой вспомогательной операции или выполнением вспомогательных операций параллельно со сваркой изделия. [c.355]

На рис. 2.3 приведены структурные схемы теплотехнологических реакторов (на примере топливных печей) с различными вариантами размещения источников энергии и схемами перемещения рабочих тел и теплоносителей. В топливных печах, как правило, для зон (камер) основной технологической обработки в качестве преимущественного источника энергии используется непосредственно то- [c.47]

Парогенераторы имеют вертикальную ориентацию и П-об-разную компоновку поверхностей нагрева. Топочная камера полностью экранирована. Непосредственно за фестоном расположен небольшой пароперегреватель с поверхностью нагрева 50 м . Конвективная поверхность нагрева составляет 180 м и расположена в поворотной камере. Основные технические характеристики парогенераторов приведены в табл. 7-4. [c.215]

В качестве упругих элементов используются листовые рессоры, спиральные пружины, торсионы и пневматические камеры. Основной и достаточно полной характеристикой упругого элемента независимо от его типа и конструкции считается жесткость или ход подвески. У современных полноприводных автомобилей статический ход подвески (деформация упругого элемента под действием статической нагрузки от полной массы) стремятся сделать примерно одинаковым для подвесок различного типа (85...100 мм), а динамический ход, т. е. возможность дополнительного деформирования упругого элемента под действием динамических нагрузок, таким же или несколько большим (табл. 27). [c.109]

Определение закона распределения тангенциальных скоростей. Всю внешнюю область течения в камере можно разбить на две зоны основную и зону пограничных слоев на торцовых и цилиндрической стенках камеры. Основная зона занимает почти весь объем внешней области, так как пограничные слои имеют весьма малую толщину (рис. 67). [c.169]

На фиг. 72 показана антидетонационная камера тракторного двигателя, испытанного па ХТЗ. Головка состоит из трех камер основной овального сечения и двух малых камер, образованных в зазоре между донышком головки и поршнем. [c.63]

Из маслораспределительной камеры основной поток масла поступает в два магистральных канала, расположенных вдоль блок-картера. Из левого канала масло подается к коренным подшипникам, а от них — к подшипникам распределительного вала. Шатунные под- [c.215]

Вынос из топочной камеры основной массы золы является большим недостатком топок с сухим шлакоудалением. [c.186]

Ремонт камер. Основные дефекты камер проколы, разрывы и повреждение вентиля. Обнаруживают повреждения наружным осмотром, а при необходимости наполняют камеру воздухом до давления 0,03...0,05 МПа и погружают в воду. Появление пузырьков воздуха укажет место повреждения. [c.300]

Двухкамерный карбюратор с последовательным открытием дроссельных заслонок имеет примерно такое же устройство. Разница заключается лишь в приводе дроссельных заслонок и конструкции выпускного патрубка, который делается общим для обеих смесительных камер. При работе этого карбюратора вначале открывается дроссельная заслонка одной камеры (основной). Как только первая заслонка откроется на 70—80% от полного открытия, начинает открываться дроссельная заслонка второй камеры (дополнительной). При этом вступает в работу дополнительная [c.49]

Конструктивно такая установка может быть выполнена в виде аппарата со сниженной поверхностью нагрева конструкции Р. Е. Левина (29]. На фиг. 16, а показан аппарат с выносной греющей камерой, а на фиг. 16,6 — аппарат конструкции НИИХИММАШа с внутренней подвесной греющей камерой. Основными элементами таких аппаратов являются греющая камера 1, опускной участок циркуляционного контура 2 или 3, подпорный участок 4, стабилизатор движения парожидкостной эмульсии 5 и паровое пространство вторичного пара (сепаратор) 6. [c.35]

При ежедневном обслуживании пневматических сверлильных машинок проверяют плавность вращения, отсутствие постороннего шума при вращении, наличие и состояние уплотнительных сальников, манжет и прокладок, плотность соединения деталей корпуса, крышек редуктора и т. д., биение шпинделя, легкость хода рукояток управления, действие пусковых устройств, которые должны обеспечивать полную остановку машинки, наличие смазки в масляных камерах. Основные неисправности пневматических сверлильных машинок приводятся в табл. 11. [c.64]

К разделенным камерам сгорания относятся также вихревые н воздушно-вспомогательные камеры. Основными особенностями таких камер является создание вихревых воздушных потоков, которые позволяют осуществить более качественное смесеобразование. [c.316]

При окраске распылением образуются отходы в виде не осевших на изделиях лакокрасочных материалов, улавливаемых в распылительных камерах. Основное количество отходов собирается в ваннах гидрофильтров. Отходы многих лакокрасочных материалов — глифталевых и пентафталевых эмалей и грунтовок, меламино-алкидных (МЛ-12), алкидно-акрилатных (АС-182) и других эмалей —можно утилизировать и использовать для неответственных работ. [c.165]

Дроссельное регулирование (рис. 11.8, в) насоса осуществляют подключением к его напорному патрубку сливной линии /, на которой устанавливают регулируемый дроссель 2. Изменяя дросселем утечки А(3 .,,, получают семейство напорных характеристик р = = / (Q) насоса (рис. 11.8, г) и соответствующие им рабочие точки /, 2, 3... Этот способ регулирования вследствие своей простоты нередко применяется в насосах малой мощности, в частности в под-ппточных насосах (рис. 11.8, д). Подпиточным насосом 1 жидкость подается в основной насос 3 через дроссель 2. Переливным клапаном 4 регулируемые утечки AQ . р сбрасываются в гидробак. Нели при этом подача р будет недостаточна для полного заполнения рабочих камер основного насоса, то последний голодает . [c.168]

Фильтр непрерывного действия работает в автоматическом режиме. Обрабатываемая вода с высокой скоростью (до 100 м/ч) поступает в нижнюю часть аппарата, проходит зону Л, очищается и частично удаляется из колонны. Остальная часть воды проходит зоны Б к В, где ионит регенерируется, а отработанный раствор удаляется в дренаж. Через определенное время отработанный объем ионита (внизу зоны Л) подают в нижнюю камеру, а освободившийся объем камеры А заполняют регенерированным ионитом из камеры Б, которую, в свою очередь, заполняют июни-том из камеры В. Из нижней камеры основной колонны отработанный ионит подают во вспомогательную колонну, где происходит его очистка от мелких разрушенных часгиц. В то же время соот-ветствуюш,ую часть отмытого ионита подают в колонну I. Затем начинается второй, третий и т. д. циклы, т. е. фильтр продолжает работать непрерывно. Для повышения производительности фильтров необходимо осуществлять нротивоточное ионирование. Однако при подаче обрабатываемой воды снизу вверх слой ионита расширяется, что ухудшает процесс ионообмена. Для устранения этого недостатка существует несколько способов. Самый простой — это блокирование ионита потоком реагента. Этого же эффекта можно достичь вводом в объем водяной подушки мешка из эластичного материала. В мешок подают под давлением воду, он увеличивается в размерах и препятствует расширению ионита. [c.137]

Циклонный принцип организации технологического процесса характерен благоприятными условиями для интенсивного тепловыделения в рабочей камере при работе на различных видах топлива повышенными отно-сительными скоростями реагентов, что создает условия для протекания высокоскоростных процессов как в объеме, так и на стенках рабочей камеры, улавливанием в пределах камеры основной массы обрабатываемого сырья возможностью эффективной обработки пылевидного сырья, в том числе и многокомпонентной шихты [68]. [c.187]

Топки для сушилок. При сжигании твердого топлива они снабжаются пылеосадительными камерами. Основным уело- [c.652]

Камера сгорания является одним из важнейших узлов авиационного двигателя. От ее совершенства в значительной мере зависят надежность и экономичность ГТД. На ТРДФ и ДТРДФ применяются две камеры основная, постоянно работающая, и форсажная, включаемая на некоторых режимах полета для увеличения тяги двигателя (рис. 25). В настоящее время на большинстве авиационных ГТД применяются основные камеры сгорания кольцевого типа, так как они при равном объеме имеют меньшие, чем трубчато-кольцевые, длину и поверхность жаровой трубы. Это позволяет уменьшить длину валов и массу двигателя. Комплекс основных требований, предъявляемых к камерам сгорания, весьма противоречив. Например, стремление к высокой полноте сгорания топлива трудно согласуется с достижением минимального объема камеры. Наиболее важными из этих требова- [c.46]

Монтажно-демонтажные работы. Сборка (разборка) шины с ободом выполняется в основном при замене шин, исчерпавших свой ресурс, или при повреждении камер. Основная сложность при демонтаже — это отжать борта шин от закраин обода. Для этих целей выпускаются промышленностью или изготавливаются силами АТП различные стенды. К промышленным образцам для шин легковых автомобилей относятся стенды моделей Ш-501М, Ш-514, Они снабжены нажимными пневматическими устройствами, создающими усилия 2000—3000 Н для постепенного (по окружности обода) от-жатия бортов шины. [c.212]

В некоторых случаях для совмеш енной сборки используются двухпозиционные станки. Здесь нерастяжимый брекерно-про-текторный браслет собирается на отдельном барабане, расположенном соосно с основным сборочным барабаном. Готовый браслет переносится на основной барабан специальным транспортирующим устройством. Совмещенная сборка на станках фирмы Гудьир (США) начинается с наложения слоев корда на сборочный барабан, посадки бортовых колец и их фиксации. Далее, после подачи сжатого воздуха в камеры вспомогательных барабанов, осуществляется наложение боковин, надевание и точное центрирование брекерно-протекторного браслета. Затем подается сжатый воздух в камеру основного барабана и проводится формование каркаса, который прессуется (приклеивается) к брекерно-протекторному браслету. Воздух еще раз подается в камеры вспомогательных барабанов, которые, раздуваясь, производят опрессовку (приклеивание) боковин к каркасу покрышки. [c.21]

Виды облегчающих камер, основные зависимости для расчета их размеров и значения коэффициента k , учитывающего влииние камеры на силу выдавливания [c.300]

В топочной камере основными газами, способными поглощать тепловые лучи, являются трехатомные газы, состоящие из углекислого газа СО2 и водяных паров Н2О. Поглощательная способность СО2 при постоянных давлении и температуре однозначно определяется произведением его парциального давления (РсоЛ и толщины слоя (х). Поглощательная способность водяного пара при заданной температуре зависит от двух величин 1) от произведения ( Нз05) парциального давления водяного пара и толщины слоя и 2) от толщины слоя (в) либо от парциального давления (Рн о) [c.137]

I — головка цилиндра, 2 — воздушная камера, —основная ка мера сгорании, 4 — поризгиь, 5 - фо )сунка [c.81]

Вакуумно-дуговая сварка. Применяется для сварки титана толщиной 2—60 мм проволокой диаметром 1,5—5,0 мм на постоянном токе обратной полярности специализированными сварочнымн головками в вакуумных камерах. Основное преимущество — повышение показателей пластичности шва по сравнению с основным металлом, что объясняется дополнительной очисткой металла шва при сварке и уменьшением в нем газов и неметаллических включений при расплавлении металла в вакууме. По гой нie причине несколько умень шен предел прочности и предел текучести металла шва (табл. 28). [c.368]

Наиболее сложной задачей в большинстве случаев бывает обеспечение достаточной плотности топочной камеры. Основными местами присосов в топке являются холодная воронка или шлакоспуск-ная шахта, места установки горелок и дрохода труб через обму [c.94]

На рис. 17 показан в разрезе рамповый редуктор ДКР-250/500 с пневматическим заданием рабочего давления с помощью вспомогательного редуктора. Кислород из батареи баллонов поступает в редуктор по штуцеру 1 и проходит редуцирующий клапан 4, гдеодно-етупенчато редуцируется до рабочего давления, измеряемого манометром 5 давление перед редуктором измеряется манометром 3. Пройдя рабочую камеру 6, кислород отводится в сеть по трубке 7. Степень открытия клапана 4 определяется перемещением упругой мембраны 8, на которую снизу действует давление кислорода, поступающего в пространство под мембраной по каналу 9 от задаточного (вспомогательного) редуктора 2. Избыточный газ из-под мембраны сбрасывается в рабочую камеру основного редуктора через дюзу 10. [c.62]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...