Воздух вторичный

Камерный (факельный) способ сжигания твердого топлива осуществляется преимущественно в мощных котлах. При камерном сжигании размолотое до пылевидного состояния и предварительно подсушенное твердое топливо подают с частью воздуха (первичного) через горелки в топку. Остальную часть воздуха (вторичный) вводят в зону горения чаще всего через те же горелки или через специальные сопла, В топке пылевидное топливо горит во взвешенном состоянии в системе взаимодействующих газовоздушных потоков, перемещающихся в ее объеме. При большем измельчении топлива значительно возрастает площадь реагирующей поверхности, а следовательно, химических реакций горения. [c.45]

В относительно мало распространенных комбинациях с твердым топливом мазут может сжигаться в прямоточных горелках (см. рис. 2-12), установленных, в частности, на тангенциальной топке КСГ. Совместно с мазутом подводится небольшая часть первичного воздуха вторичный, как это свойственно для прямоточных пылевых горелок, поступает самостоятельными мощными потоками. [c.159]

В инжекционных горелках низкого давления осуществляется, как правило, частичное смешение газа с воздухом (П < 1). В таком случае остальной необходимый для горения воздух (вторичный) поступает в топку за счет поддерживаемого в ней разрежения 1—2 мм вод. ст. Доля вторичного воздуха И" определяется необходимым общим коэффициентом избытка воздуха в топке а , который представляет собой сумму [c.41]

Основные элементы конструкции. При факельном сжигании твердого топлива считается обязательной подача совместно с угольной пылью только части необходимого для ее сгорания воздуха (первичного). Остальной воздух (вторичный) должен соприкасаться с топливом после воспламенения основного количества пылинок. Почти во всех современных пылеугольных вихревых горелках ТКЗ пылевоздушная смесь (первичный воздух и топливо) завихряется в чугунной спиральной улитке и вводится в топку по кольцевому каналу, внутри которого обычно находится центральная труба, где установлены мазутная форсунка и растопочное запально-защитное устройство (рис. 4-9). Вторичный воздух поступает в топку через кольцевой канал, расположенный концентрически вокруг канала первичного воздуха, и завихряется [c.89]

Первичный воздух. . . Вторичный воздух. . . 12—16 18—22 16—20 20—25 20—26 20—30 [c.80]

Конструкция камеры сгорания должна обеспечивать устойчивое горение относительно бедных топливовоздушных смесей и прн больших скоростях потока. С этой целью воздух, поступающий в камеру сгорания из компрессора, делится на две части. Меньшая часть воздуха (первичный воздух), составляющая 25—всего расхода воздуха, направляется в зону горения для обеспечения сгорания основной массы топлива. Большая часть воздуха (вторичный воздух) в горении не участвует, а подмешивается к продуктам сгорания для обеспечения заданного поля температур газа на входе в турбину. Для получения устойчивого фронта пламени скорость потока первичного воздуха уменьшается с помощью специальных стабилизирующих устройств — завихрителей. [c.255]

Выносная КС ГТУ типа ГТК-10 (рис. 4.14) предназначена для сжигания газообразных топлив. Фронтовое устройство состоит из семи горелок и малых регистров первичного воздуха. Вторичный воздух проходит большой завихритель, охлаждает внутреннюю стенку пламенной трубы и смешивается с продуктами сгорания с помощью смесительного устройства вихревого типа. Центральная горелка с отдельным подводом газа — дежурная. [c.384]

Внутри аппарата наносится футеровка. Уголь загружается шнеком в нижнюю часть камеры газификации, куда для горения подается первичный воздух. Вторичный воздух подается непосредственно в генераторную камеру, в ее нижнюю часть. Газообразные продукты отводятся в боковой штуцер из циклона, установленного в верхней части генераторной камеры. Зола отводится из газогенератора по центральному каналу. Давление в камере газификации достигает 1 МПа, температура 900—1000°С. [c.43]

Первичный воздух Вторичный воздух Диаметр, мм S S [c.322]

В нижней полости ЦВД воздух вторично сжимается и нагнетается через клапан 14 в главный резервуар. [c.82]

При двухступенчатом сжигании топлива основная часть воздуха (50—70%) вводится через мазутную форсунку, а остальной воздух подается в кольцевой канал, охлаждая стенки камеры. В конце канала установлен завихритель, через который пропускается вторичный воздух. Вторичный воздух, выходя из завихрителя, смешивается с продуктами газификации [c.126]

Вторичная когезионная прочность образцов зависит от времени выдержки образцов. Поверхности приводили в контакт после расщепления в воде и сушили на воздухе. Вторичная когезионная прочность в зависимости от времени выдержки на воздухе изменяется следующим образом [123] [c.153]

Следовательно, степень регенерации соответствует доле располагаемого тепла первичного теплоносителя (газа), использованной для подогрева воздуха (вторичного теплоносителя), т. е. представляет к. п. д. воздухоподогревателя. [c.127]

Кинетический принцип сжигания характеризуется введением в топку заранее приготовленной (перемешанной) однородной гомогенной горючей смеси (смесь газа с воздухом). Горелки, работающие по этому принципу, называются инжекционными. При диффузионном сжигании газ и воздух вводятся в топку раздельно. Смесеобразование происходит в самой топке вследствие диффузии кислорода из окружающей среды. По этому принципу работают, например, подовые горелки. Смешанный принцип сжигания газа состоит в том, что здесь организуется одновременно два фронта горения кинетический и диффузионный. Для осуществления этого принципа горения в топочную камеру вводится газообразное топливо, предварительно перемешанное только с частью воздуха, необходимого для горения (так называемый первичный воздух), другая часть воздуха (вторичный воздух) подается в топку отдельно и смешивается с горючими компонентами за счет диффузии. [c.27]

Горелки с двухзонным подводом воздуха, в которых угольная пыль предварительно перемешивается только с частью воздуха (первичный воздух), а остальной воздух (вторичный) подается горелкой в факел пламени. [c.54]

Два свода нижней части топки — передний и задний — образуют между собой горловину, в которой происходит перемешивание топочных газов. В горловину подается также воздух вторичного (острого) дутья. Задний свод служит для направления потока газов и сепарации раскаленных частиц из газового потока на горящую часть слоя. [c.105]

Было проведено теплометрическое исследование процессов созревания сыра в производственных и лабораторных условиях. Базовый элемент тепломассомера с к = = 57 Вт/(м мВ) прижимался к поверхности головки молодого сыра и закреплялся на ней с помощью парафина, а спаи медь-константановых термопар размещались в различных точках головки и окружающего воздуха. Вторичными приборами служили самописцы Н-37/1 и Н-374. [c.171]

I — нельница J — топка S — пароперегреватель 4 — промежуточный перегреватель е — эконоыайэер 6 — воздухоподогреватель / — первичный воздух // — вторичный воздух [c.31]

Наиболее простой схемой пылеприго-товления является индивидуальная с прямым вдуванием пыли в топку (рис. 20.1). Из бункера сырого угля дробленое топливо подается питателем на размол в мельницу. Сюда же поступает часть горячего воздуха (первичного). После сушки, размола и отделения грубых фракций в сепараторе готовая пыль с температурой 80—100°С транспортируется воздухом в горелки. Пылевоздушную смесь в пылепрово-дах часто называют аэропылью. Остальная часть горячего воздуха (вторичный воздух) также подводится к горелкам. Доля первичного воздуха (15—40%) зависит от выхода летучих из топлива и его влажности. [c.182]

В качестве одного из путей уменьшения выхода этих окислов является осуществление в этих нредтопках двухступенчатого сжигания газа или мазута. Двухступенчатое сжигание топлива заключается в том, что ввод топлива осуществляется с ограниченным количеством первичного воздуха. Вторичный воздух вводится после частичного сжигания топлива. [c.94]

Секционирование и улучшение регулируемости дутья, применение накидных и беспро-вальных колосников, подогрев воздуха, вторичное острое дутье, усовершенствование шлакоснимателей, применение подсушиваю- [c.68]

В эту же мельницу дутьевым вентилятором через воздухоподогреватель Д подается часть необходимого для горения воздуха (первичный воздух), служащего для подсушки и дальнейшей транспортировки утольной пыли. Пылевоздушная смесь по шахте 7 поступает через пылевыдающие окна 10 в топочную камеру, в которой порошкообразное топливо сгорает. Другая часть воздуха (вторичный воздух) подается непосредственно из воздухоподогревателя в коллекторы 11 и 12, расположенные над и под пылевыдающим окном, и далее по шлицам 13 подводится в топку. Г азообразные продукты сгорания топлива проходят через [c.16]

Нужно обеспечить устойчивый подогрев вступающего в топку топлива до температуры его воспламенения. Этот подогрев осуществляется, в основном, за счет тепла топочных газов. Вместе с топливом нагревается и первичный воздух, которЫ М пылинки вносятся в топку. Увеличение количества первичного воздуха затрудняет нагрев пылинок. Необходимо, чтобы количество и скорость этого воздуха не превышали значений, указанных в табл. 53 и 54. Остальной воздух (вторичный) должен смешиваться с толливом после его воспламенения. [c.99]

По выходе из воз духоподо1лравателя горячий воздух разделяется на два потока. Часть воздуха (первичиый воздух) поступает в углеразмольные мельницы (на фиг. 10-1 показана только одна мельница) и затем подается Б тоттку котла вместе с угольной пылью. Другая часть воздуха (вторичный воздух) нагнетается в то ику без топлива И омеигивается с топливом внутри топочной камеры. [c.211]

Существенное влияние на скорость оказывает температурный фактор, оцениваемый величиной t (рис. 3-1,6). Для воздухопроводов холодного воздуха (/ = 30°) величина С(=1. Для газопроводов в случае установки дымососов /гп= т.д= 150°С С(=1,4, а при котлах под наддувом 4п=150°С, т.д = 30° и t = 2. Для воздухопроводов горячего воздуха (вторичного) при /гп=400°С и т.д 30° С величина t достигает 5. Для расчета скоростей на трассе первичного воздуха в случае схемы с установкой вентиляторов горяче1 о дутья при сжигании АШ имеем Un = = /тд = 400°С и с уменьшается до 2,22. Таким образом, величина w за счет температурных факторов изменяется весьма значительно и зависит от принципиальной схемы, связанной с местом установки машины. [c.58]

На фиг. 9-42 показана пневматическая топка системы Шершиева, применяемая дли сжигания фрезерного торфа под котлами па-роироизтюдительностью до 75 т/час. Топочная-камера делится на три части предтопок, ка-Mtjjy горения с эжекторной воронкой и камеру догорания. Боковые стены предтопка не экранированы остальная часть толки снабжена экранами, покрытыми чугунным плитками. Вместе с торфом через горелку подается первичный воздух в количестве около 20% от всего воздуха. Вторичный воздух подается через эжекторное сопло со скоростью 20—40 м/сек. [c.398]

Воздух политропно сжимается в компрессоре низкого дасления (линия 1—2 ), затем поступает в воздухоохладитель, где изобарно охлаждается (линия 2 3) до температуры Тз = Т,. Из воздухоохладителя первично сжатый воздух вторично политропно сжимается в компрессоре высокого давления (линия 5-—4 ), после чего поступает в регенератор, где изобарно нагревается (линия 4 —5). Нагретый воздух и топливо поступают в первую камеру сгорания, где осуществляется процесс сгорания при р = onst (линия 5—6). Газы из первой камеры сгорания, содержащие больщой избыток воздуха, политропно (линия 6—7 ) расширяются в турбине высокого давления. [c.402]

В камерах сгорания при постоянном давлении производится сжигание жидкого или газообразного топлива в потоке движущегося воздуха. Несмотря на разнообрэ-зие применяемых форм камер сгорания, последние должны иметь две зоны. Одна из зон актпа-ная, в которую поступает первичный воздух с коэффициентом избытка 1,5- -2,0 и топливо, распыливаемое форсункой. Вторая зона — зона смешения, предназначена перемешивать продукты сгорания активной зоны с нагнетаемым в камеру вторичным воздухом в количестве, значительно превышающем количество первичного воздуха. Вторичный воздух охлаждает также стенки внутренней камеры, а после перемешивания достигается конечная заданная температура. [c.406]

На рис. 3-29 показана схема движения воздуха и дымовых газов в современном котле. Воздух, необходимый для гррения, засасывается через всасывающий короб из верхней зоны котельной, где его температура несколько выше, и нагнетается двумя дутьевыми вентиляторами по воздуховоду в воздухоподогреватель. После воздухоподогревателя горячий воздух разделяется на два потока. Часть воздуха (первичный воздух) подается в углеразмольную мельницу и затем вместе с угольной пылью — в топку котла. Другая часть воздуха (вторичный воздух) поступает в горелки. Дымовые газы отсасываются дымососом и удаляются через дымовую трубу. Дымовые трубы современных электростанций сооружают из железобетона с внут1ренней футеровкой, предохраняющей железобетон от нагрева. Высота дымовых труб достигает 200 м и более. [c.89]

Вращающийся поток воздуха обеспечивается за счет подачи его через патрубок горелки тангенциально и дополнительной закрутки с помощью многолопаточного завихрителя /3 — первичный воздух. Вторичный воздух подается через серию отверстий в перфориро- [c.133]

Организованно подаваемый воздух состоит преимущественно из горячего воздуха, выходящего из воздухоподогревателя (ВП). Нагрев воздуха (до 200—400° С) позволяет повысить температурный уровень и интенсифицировать процесс горения. Обычно горячий воздух после ВП может быть использован для сущки топлива, а остальная часть воздуха (вторичный) поступает непосредственно в горелочные устройства. Воздух на сущку вместе с топливом поступает в мельницу, где осуществляется также размол топлива. Выходящий из мельницы и используемый для транспортировки пыли воздух, включающий присосы в системе пылеприготовления, называют первичным. Первичный и вторичный воздух в сумме представляют организованно подаваемый в топку (через горелки) воздух. Обозначив соответственно избытки первичного а, и вторичного а воздуха, имеем аг = а +а,,. [c.83]

Изложены основы и методы расчета вйггиляиии и отопления произ-юдственных помещений, вопросы очистки вентиляционных выбросов и их рассеивания в атмосфере. Описана общеобменная и местная вешн-ляция с учетом широкого использования рециркул5шии воздуха вторичных энергоресурсов. [c.29]

Конструкция и расчет котлов и котельных установок (1988) -- [ c.10 , c.61 , c.132 ]

Парогенераторные установки электростанций (1968) -- [ c.16 , c.52 , c.79 , c.88 , c.89 ]

Котельные установки промышленных предприятий (1988) -- [ c.160 ]

Промышленные котельные установки Издание 2 (1985) -- [ c.34 ]

Промышленные парогенерирующие установки (1980) -- [ c.39 ]

Котельные установки и тепловые сети Третье издание, переработанное и дополненное (1986) -- [ c.62 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...