Задание техническое

ГОСТ 2.103—68 устанавливает следующие стадии разработки конструкторской документации техническое задание, техническое предложение, эскизный проект, технический проект и рабочая документация. Основанием для разработки рабочей документации служит утвержденный технический проект. [c.217]

Технологическим процессом называют последовательное изменение формы, размеров, свойств материала или полуфабриката в целях получения детали или изделия в соответствии с. заданными техническими требованиями. [c.6]

Правильность зацепления часто проверяют по отпечатку при обкатке с эталонным зубчатым колесом. На поверхность зубьев эталонного зубчатого колеса наносят тонкий слой краски и проворачивают его вместе с проверяемым зубчатым колесом, находящимся в зацеплении с эталонным колесом. Полученные отпечатки указывают поверхность контакта зубьев, и их сравнивают с формой отпечатка, который задан техническими условиями. [c.334]

Взаимозаменяемость выражается в том, что при сборке отсутствует подгонка соединяемых деталей и комплектующих изделий, а конечная продукция выпускается с заданными техническими характеристиками. Например, станки обеспечивают установленную точность обработки, автомобили имеют заданную скорость и т. д. [c.5]

При временном распределении работ по созданию новых объектов процесс проектирования разделяется на стадии и этапы. Различают 8 стадий предпроектные исследования техническое задание техническое предложение эскизный проект технический проект рабочий проект изготовление отладка, испытание и ввод в действие. [c.7]

Из постановки задачи математического программирования вытекает, что параметры, для которых выполняются ограничения в виде строгих неравенств, имеют определенный запас по сравнению с заданными техническими требованиями. Ряд параметров, для которых условия работоспособности имеют вид равенств, запасов вообще не имеет, и любые изменения технических требований для этих параметров приводят как к изменению характеристик и структуры проектируемого объекта, так и к изменению значения целевой функции. [c.17]

Задание техническое 48, 50 Задача выбора 12 [c.393]

Разработка нового изделия и конструкторской документации на него в общем случае проходит пять стадий, установленных в ГОСТ 2.103—68. На четырех из этих стадий (техническое задание, техническое предложение, эскизный проект, технический проект) разрабатывают проектную документацию и на завершающей стадии — рабочую документацию (опытного образца или опытных партий, установочной серии и установившегося или массового производства). На стадиях эскизного и технического проектов изготавливают и испытывают макеты изделий. [c.294]

На уровне структурно-параметрического проектирования решаются задачи, связанные с выбором принципиальных технических решений, которые определяют общую структуру объекта проектирования и основные параметры, отражающие связи с другими техническими устройствами и системами, а также условия функционирования в окружающей среде. Для сопоставления со стандартным процессом проектирования можно отметить, что задачи структурно-параметрического проектирования охватывают этапы технического задания, технического предложения и частично эскизного проектирования. Учитывая специфику задач структурно-параметрического проектирования, этот уровень часто называют также внешним проектированием. В результате решения задач этого уровня выбирают наиболее рациональный вариант (или ряд вариантов) для более детального рассмотрения на следующих уровнях проектирования. [c.38]

Приняты следующие стадии разработки САПР, ее подсистем и компонентов предпроектные исследования, техническое задание, техническое предложение, технический проект, рабочий проект и ввод в действие. [c.274]

В качестве базовых образцов могут применяться следующие на стадии разработки — продукция, отвечающая реально достижимым перспективным требованиям (перспективный образец), планируемая к освоению продукция, показатели качества которой заложены в техническом задании, техническом или рабочем проекте [c.167]

Если размеры шва не соответствуют стандартным величинам или заданным техническими условиями, то такое соединение считается дефектным. [c.8]

Режим работы насоса, обеспечивающий заданные технические показатели, называют номинальным и его показатели (номинальные) приводятся в каталогах насосов. [c.162]

Режим работы насоса, обеспечивающий заданные технические показатели [c.127]

Напряжение от образца к образцу продолжают снижать до тех пор, пока очередной образец не выдержит iVg циклов, где iVg — заданное техническими условиями число, называемое базой для определения [c.583]

Техническое задание, техническое предложение, эскизный и технический проекты разрабатываются специалистами высокой квалификации и часто основываются на результатах научно-исследовательских и экспериментальных работ, опыте изготовления и эксплуатации аналогичных изделий. [c.401]

Задание техническое 270 Задачи сопротивления материалов 146 [c.564]

По ГОСТ 3.1109—82 часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению состояния предмета труда, называется технологическим процессом. При осуществлении технологического процесса происходит последовательное изменение формы, размеров, свойств материала или полуфабриката в целях получения изделия, соответствующего заданным техническим требованиям. Технологический процесс имеет свою структуру и осуществляется на рабочих местах. [c.7]

Решение задач синтеза сводится к подбору по заданным техническим условиям структуры изменяемой части системы, функциональных зависимостей требуемого вида и величин основных параметров механизмов машины, например, моментов инерции звеньев, жесткости упругих элементов и др. [c.443]

Прочность стали — ее способность воспринимать, не разрушаясь, различные нагрузки. Пластичность — способность необратимо изменять свою форму и размеры без разрушения под действием внешней нагрузки и сохранять эти изменения после снятия нагрузки. Надежность — свойство стали сохранять свои эксплуатационные свойства в течение требуемого промежутка времени. Долговечность — время, в течение которого сталь способна эксплуатироваться в соответствии с заданными техническими условиями. [c.221]

Рис. 3. Задание технических условий на закалку двух смежных зон

При производстве, испытаниях н гарантийном обслуживании серийной продукции СНК используют для выявления соответствия материалов, полуфабрикатов и готовых изделий заданным техническим требованиям (пассивный контроль) [c.15]

Соблюдение этих принципов обеспечивает компоновку приборов и систем с заданными техническими параметрами при минимальной избыточности оборудования и позволяет [c.22]

Эти методы тесно связаны с задачами, встающими перед конструкторами, технологами и эксплуатационниками не только в связи с надежностью, но и при необходимости обеспечивать заданные технические характеристики изделия, повышать производительность и быстроходность машин, уменьшать их габариты и металлоемкость. [c.565]

Индукционный нагрев протекает, как правило, очень быстро. Например, в случае поверхностной закалки время нагрева обычно не превышает 10 сек. Даже небольшие неточности, неизбежные при проведении инженерных расчетов, могут при практическом осуществлении режимов, полученных расчетным путем, привести к значительному отклонению полученных результатов от заданных технических требований. Окончательная форма индуктирующего провода, режим нагрева и охлаждения обычно выбираются после изготовления и испытания опытного образца индуктора. [c.91]

При производстве, испытаниях и обслуживании серийной продукции дефектоскопию используют для выявления несоответствия материалов, заготовок и готовых изделий заданным техническим требованиям (пассивный контроль) и для управления технологическими процессами (активный контроль). [c.38]

При изготовлении измерительных колес особые значения придаются созданию базы обработки для обеспечения заданных технических условий и создания точной базы при контроле. Для этого чистота поверхности посадочного отверстия должна соответствовать 10-му классу, а торцов —8-му классу по ГОСТу 2789-59. [c.228]

Вопросы качества, надежности работы автоматизированного технологического оборудования должны решаться начиная с этапов разработки технического задания, технического предложения, эскизного, технического и рабочего проектов и кончая изготовлением, испытанием, внедрением и производственной эксплуатацией. [c.40]

Процесс формирования, сравнительного анализа и выбора-, оптимальных вариантов построения АТК с управлением от ЭВМ является сложной и многофакторной научно-технической задачей, методы решения которой вытекают из общих основ техникоэкономического анализа и принятия проектно-конструкторских решений на ранних стадиях проектирования (техническое задание,, техническое предложение, эскизный проект) с учетом следующих положений. [c.237]

Полученные на основе кинематического анализа соотношения (VI. 7)— (VI. 11), представленные в виде графиков на рис. 90 и 91, позволяют по заданным техническим условиям на проектируемую машину с максимальной нагрузкой Q на образец и максимальным перемещением б активного захвата выбрать [c.150]

При проверке на стадии разработки технического проекта устанавливают выполнение перечня работ, предусмотренных техническим заданием, техническим предложением и эскизным проектом соблюдение перечней, регламентирующих применяемость- составных частей, материалов, покрытий и пр. выполнение установленных заданий в части уровня унификации и стандартизации соответствие технических характеристик разрабатываемых изделий, установленных в техническом проекте, требованиям технического задания наличие согласования имеющихся отклонений с заказчиком обоснованность принятых в разработанной документации технических решений в соответствии с ГОСТ 2.120—73, в том числе оценки технологичности изделий необходимости применения дефицитных изделий и материалов оценки эксплуатационных данных изделий и т. д. [c.172]

При проведении государственного надзора на стадии разработки рабочей документации опытного образца устанавливают наличие и комплектность конструкторских документов в соответствии с действующим стандартом состояние материалов предварительных (заводских) испытаний опытного образца, в том числе наличие и полноту программы и методики испытаний в соответствии с требованиями стандартов и технических условий правильность назначения средств измерений по точности и диапазонам измерений (перечень приборов, оборудования, измерительных инструментов, применяемых при испытаниях) соответствие полученных результатов испытаний опытного образца занесенных в протоколы, требованиям технического задания, технического проекта и технических условий. [c.172]

Используя кратко охарактеризованные здесь разновидности конструктивной нормализации, можно резко сузить разнообразие и индивидуализацию конструкций деталей при проектировании их применительно к вновь заданным техническим условиям, поэтому можно сказать, что из двух кон- [c.28]

Взаимозаменяемость может быть полной и неполной (ограниченной). Полностью взаимозаменяемыми деталями называются такие, которые при сборке могут занимать определенные места в изделиях без дополнительной обработки, подбора или регулирования и выполнять свои функции в соответствии с заданными техническими условиями. Ограниченно взаимозаменяемыми называются детали, при сборке или замене которых м ожет потребоваться групповой подбор деталей (селективная сборка), применение компенсаторов, пригонка. Полностью или ограниченно взаимозаменяемыми могут быть не только детали, но и сборочные единицы. Применение ограниченной взаимозаменяемости может быть обусловлено экономическими соображениями, например в связи с малым объемом выпуска или недостаточной точностью имеющегося оборудования. [c.90]

Вопрос о качестве машин и оборудования в нефтяной тфо-мытленности неразрывно связан с уровнем качества той нормативно-технической документации по стандартизации, на основании которой они создаются. Речь идет о научно-техническом уровне технических заданий, технических условий, заводских, отраслевых, республиканских, государственных стандартов и многих других нормативно-технических документов по стандартизации. Поэтому помимо оценки технического уровня самих машин и оборудования в нефтяной отрасли проводится работа по оценке научно-технического уровня нормативно-технических документов по стандартизации. [c.6]

Разработка и производство унифицированных составных частей (деталей, сборочных единиц) является необходимой предпосылкой для широкого использования метода агрегатирования оборудования и аппаратуры при создании новых конструкций машин и приборов. На современном этапе научно-технического прогресса, характерного частой сменой изделий, изготавливаемых в производстве, широким развитием работ по созданию специального технологического оборудования, постоянным совершенствованием технологии производства, метод агрегатирования позволяет создавать новые конструкции машин и приборов на заданном техническом уровне и в весьма сжатые сроки. Метод агрегатирования при конструировании изделий машино- и приборостроения значительдю сокращает объем работ по проектированию, подготовке производства и освоению новых изделий в производстве за счет многократного использования унифицированных и стандартных деталей и сборочных единиц. Агрегатирование как метод конструирования широко используется при создании изделий не только основного, но и вспомогательного производства. Длительность подготовки производства нового изделия в значительной степени определяется временем, необходимым для разработки и изготовления штампов, пресс-форм, различных приспособлений, специального инструмента, средств контроля и другой оснастки и оборудования, именуемых изделиями вспомогательного производства. Разработка и изготовление технологической оснастки составляет по трудоемкости до 70% всех работ, связанных с технологической подготовкой производства нового изделия, а длительность этих работ доходит до 90% всего времени подготовки производства. При этом трудоемкость проектирования и изготовления технологической оснастки значительно больше, чем трудоемкость разработки того изделия, для изготовления которого она необходима. Требования к производительности, точности и качеству технологического оборудования и оснастки постоянно растут, что является следствием усложнения современной техники, повышения ее технических и эксплуа- [c.32]

Многообразие конструкций узов трения (трибосистем) и условий их работы в мап)инах и приборах не позволяет рекомендовать какой-то универсальный материал, обеспечивающий высокую надежность различных технических устройств. Основными факторами, которые должны учитываться в первую очередь при выборе материалов, являются нафузочные характеристики (контактное давление, скорость скольжения), заданный технический ресурс (общая продолжительность работы узла трения в часах), температурные условия эксплуатации, условия смазки (наличие и вид смазочного материала), характер окружаюЕцей среды (атмосферный воздух или инертный газ и их влажность, вакуум), требования к моменту (коэффициенту) трения. [c.12]

Рис. 4. Задание технических условий на закалку зубьев шестерни по рабочей поверхности (без закалки впадпн), /п=12мм

Рис. 5. Задание технических условии на. чакалку и е-стерни по рабочей поверхности и впадине ( впадина за впадиной )

На рис. 5 показано задание технических условий на закалку шестерни модуля по эвольвентной поверхности и впадпне. Введено условие соблюдения диаметра окружности зпадин. Обычно [c.9]

Термическая обработка является составной частью общего цикла производства деталей машин и инструментов. Применяется она на различных стадиях производства. Наиболее распространена, однако, схема, когда термическая обработка лвляется промежуточным процессом, применяемым с целью улучшения или создания возможности последуюш ей механической обработки, и окончательным, применяемым с целью получения заданных техническими условиями на деталь физических или механических свойств. В последнем случае термическая обработка завершает общий цикл производства (за исключением отделочных операций механической обработки). [c.146]

Рассмотрим практически ван ный случай, когда источником регулярных и нерегулярных возмущений является двигатель. Положим, что при проектировании и доводке двигателя обеспечены его динамические характеристики, как независимой системы, удовлетворяющие заданным техническим требованиям, которые предусматривают регламентированное влияние динамических процессов на эксплуатационные характеристики и долговечность элементов. В этом случае при формировании составного машинного агрегата по схеме двигатель — рабочая машина целесообразно стремиться к тому, чтобы присоединение машины несущест-ьенно влияло на локальные динамические процессы в двигателе, динамическое взаимодействие двигателя и машины не порождало активных процессов в силовой цепи машины и машинного агрегата в целом для рабочего скоростного диапазона двигателя [40]. [c.279]

Техническое предложение должно содержать дополнительные или уточненные требования к оборудованию (технические характеристики, показатели качества и др.), которые не могли быть указаны в техническом задании. Техническое предложение разрабатывают на основе предварительной конструкторской проработки и анализа различных вариантов проектируемого оборудования. Перечень работ, выполняемых на стадии технического предложения, устанавливают на основе технического задания. В общем случае проводятся следующие работы 1) выявление вариантов возможных решений, установление особенностей вариантов (принципов действия, размещения функциональных составных частей и т. п.), их конструктивная проработка 2) проверка вариантов на патентную чистоту и конкурентоспособность, оформление заявок на изобретения 3) проверка соответствия вариантов требованиям техники безопасности и производственной санитарии 4) сравнительная оценка рассматриваемых вариантов оборудования. Сравнение проводится по показателям качества (например, надежности), экономическим, эстетическим, эргономическим показателям, а также по технологичности (ориентировочным удельной трудо2мкости изготовления, удельной материалоемкости и др.), стандартизации и унификации. При этом следует учитывать конструктивные и эксплуатационные особенности разрабатываемого и существующего оборудования, тенденции и перспективы развития техники в данной области. Для сравнительной оценки и проверки принципов работы различных вариантов оборудования, а также их эргономических и эстетических показателей могут быть изготовлены макеты 5) выбор оптимального варианта (вариантов) оборудования, обоснование выбора, установление требований (технических характеристик, показателей качества и др.) к последующей стадии разработки оборудования (необходимые работы, варианты возможных решений). [c.27]

В ряде случаев конструкции машин, удовлетворяющие новым техническим условиям, могут быть получены за счет одного лишь изменения сочетания суш,ествуюш,их узлов и деталей. Эти положения диктуются тем, что тип и характер конструкции должны определяться не только требованием соответствия ее заданному целевому назначению, но и необходимостью обеспечить экономичность изготовления и удобство обслуживания. Эти обстоятельства следует подчеркнуть, ибо одна и та же кинематическая схема машины может быть конструктивно осуш,ествлена совершенно различно, причем все варианты ее конструктивного оформления могут равноценно отвечать заданным техническим требованиям. [c.9]

Теоретические основы САПР (1987) -- [ c.48 , c.50 ]

Прикладная механика (1985) -- [ c.270 ]

Станочные автоматические линии Том 2 (1984) -- [ c.9 ]

Основы автоматизированного проектирования (2002) -- [ c.12 , c.20 ]

Теория механизмов и детали точных приборов (1987) -- [ c.123 ]

Детали машин Издание 3 (1974) -- [ c.55 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...