Вероятность Влияющие факторы

Высокая агрессивность, приписываемая таким грунтам, вероятно в меньшей мере связана непосредственно с протеканием реакции по уравнению (4.10) и скорее обусловливается образованием коррозионного элемента. При этом сульфиды могут стабилизировать локальные аноды путем стимулирования анодной промежуточной реакции [см. уравнение (2,21)]. Грунту с высоким содержанием солей тоже приписывается повышенная агрессивность. Однако при этом непосредственно повышать скорость коррозии в анаэробных грунтах могут только сульфат-ионы, участвующие в реакции (4.10). В общем же случае действие растворенных солей сказывается косвенно в связи с затруднением образования поверхностного слоя (см. раздел 4.1) и с образованием коррозионного элемента (см. раздел 4.2). Величине pH грунта тоже иногда придается существенное значение. Однако, судя по пояснениям к формуле (2.18), в случае слабых кислот, представляющих здесь интерес, важным влияющим фактором является их концентрация, а не величина pH. В общем у практически встречающихся грунтов величина pH не является однозначно влияющим параметром. В табл. 4.1 описаны свойства грунтов различного вида. В данных о коррозионной агрессивности учитывается и опасность образования коррозионного элемента. [c.137]

Для определения наибольших перемещений важно установить вероятную комбинацию при этом отдельных влияющих факторов. На фиг. 15 показаны две такие комбинации [c.67]

Поэтому при оптимизационных расчетах важно не только провести с максимальной математической точностью расчет только по одним, хотя бы и наиболее вероятным значениям влияющих факторов, но и выполнить группу расчетов применительно к возможным колебаниям влияющих факторов (исходных данных) в различных сочетаниях, В результате будет получена не точка оптимума, определяющая значение искомой величины, а зона ее оптимальных значений с учетом неоднозначности исходной информации, что позволяет более уверенно находить действительно оптимальные значения искомых величин с учетом неоднозначности исходной информации. [c.232]

Для упрощения расчета было принято, что в качестве основной следует использовать зависимость o , от Я при Д = 0. Рассеяние значений разрушающих напряжений в функции N для поперечных швов показано на рис.9.6.3. Так как в указанный массив входили исследования многих авторов, опубликованные в литературе, то не представлялось возможным знать радиусы перехода, наклоны поверхностей швов и др. Можно лишь утверждать, что нижняя граница расположения точек соответствует наиболее неблагоприятным сочетаниям отрицательно влияющих факторов. Анализ показал, что относительно линии регрессии значения Од при разных N располагаются в достаточно хорошем соответствии с законом нормального распределения. В табл. 9.6.1 приведены значения коэффициента а в уравнении линий (1ё Одд)р = о - 0,212 М, соответствующие различным вероятностям неразрушения от 0,95 до 0,99. [c.351]

Важным фактором, управляя которым, можно добиться выполнения условий сходимости метода Ньютона, является близость точки начального приближения Vo к точке корня V. Это обстоятельство привело к появлению метода, повышающего вероятность сходимости метода Ньютона и называемого методом продолжения решения по параметру. В этом методе в решаемой системе уравнений выделяют параметр, влияющий на положение точки корня в пространстве фазовых переменных. Например, при анализе электронной схемы таким параметром может быть напряжение источника питания. Система (5.1) решается методом Ньютона многократно при ступенчатом изменении параметра. Пусть параметр Е выбран так, что при - 0 имеем V - 0. Тогда при первом решении выбираем Vq=0 и находим значение корня V, , соответствующее начальному значению параметра Е. Далее увеличиваем Е и решаем систему уравнений при начальном приближении Vo=Vj [c.228]

При изготовлении деталей значение tg а, как правило, не контролируется. Но даже если это и осуществляется, то дисперсия X значительна, так как зависит от дисперсии трех случайных аргументов и в результате возрастает вероятность изготовления деталей с недопустимым значением Реальная ситуация, которая имеет место при изготовлении сложных изделий, заключается в том, что число контролируемых параметров меньше, чем число факторов, влияющих на надежность, а допуски на технологические параметры весьма условны и лишь приблизительно отражают их связь с надежностью изделий. [c.438]

Поэтому логично рассмотреть случай нормального распределения как предельный для всех возможных распределений и наиболее вероятный в данных условиях множественности факторов, влияющих на реальное строение переходной области при неоднородной деформации трубопровода. [c.217]

Скорость коррозии алюминия, погруженного в воду, зависит от количества растворенного в воде кислорода, содержания хлорида и в особенности от присутствия тяжелых металлов (таких, как медь). Состав и количество солей в воде, влияющих на образование окислов, также сказываются на скорости коррозии. Очень высокое содержание хлорида вызывает мгновенную общую коррозию поэтому алюминий, как правило, непригоден для эксплуатации в морской воде. В питьевой воде присутствие даже очень небольшого количества растворенной меди способствует возникновению точечной коррозии, а твердые окислы, осаждающиеся в питтингах, вызывают снижение активности микросреды внутри язв. Благодаря последнему фактору скорость коррозии несколько снижается по мере увеличения длительности ее воздействия. При температуре приблизительно до 80° С точечной коррозии не возникает, вероятно, в результате осаждения тяжелых металлов и твердых солей и уменьшения количества растворенного кислорода. [c.108]

Исследования подтверждают выдвинутое предположение о схватывании порошкообразных частиц с металлической поверхностью, что приводит к выводу об адгезионном механизме, не исключающем, по всей вероятности, некоторые из разобранных выше путей, но являющемся определяющим фактором процесса образования покрытия. Для получения дополнительных данных, подтверждающих и обосновывающих механизм формирования покрытия за счет схватывания, проведено изучение основных факторов, влияющих на сцепление частиц. Необходимым условием для осуществления схватывания является удаление окисных пленок, что дости- [c.65]

При анализе изменения всех исходных факторов, влияющих на упругое отжатие, было установлено следующее средние единичные условия обработки характеризуются тем, что некоторые факторы принимают вполне определенные значения (жесткость одного экземпляра станка, режим обработки и настроечные размеры прибора активного контроля). Остальные факторы изменяются в некоторых пределах, как правило, более узких, чем для процесса в целом (режущая способность шлифовального круга и обрабатываемость стали, характеризуемая коэффициентом резания, погрешность формы и размеры заготовки). Для условий данного примера оказалось, что средние единичные условия характеризуются рассеиванием единственного исходного фактора, т. е. коэффициента резания. Это объясняется тем, что при принятых значениях прочих исходных факторов передаточные коэффициенты для размера и погрешности формы заготовки настолько малы, что практически отсутствует влияние этих двух случайных факторов на рассеивание упругой деформации. В этом случае законом распределения упругого отжатия является закон равной вероятности с параметрами [Кг = 50 мкм jFj = 496 [c.496]

Надежность Ра, потенциально свойственная конструкции, опре деляется (на примере электрической схемы) как вероятность того, что требуемый выходной сигнал будет оставаться в пределах заданных допусков, если не произойдет внезапного отказа. Вероятность внезапных отказов комплектующих элементов включается в Рс. Такие факторы, как ухудшение параметров элементов со временем, взаимодействие цепей и переходные процессы, вызывают изменения выходного сигнала. Когда под влиянием этих факторов сигнал выходит за установленные пределы, нормальное функционирование системы нарушается. Оценка этих факторов позволяет определить численное значение Pd. Фактическая оценка Ра связана с определением факторов, влияющих на работу схемы, и выражением их через изменения параметров ее элементов. [c.13]

Анализируя уравнение (11.23), можно заключить, что использование его для расчета флотационных установок затруднительно, так как оно не учитывает всего множества факторов влияющих на процесс очистки воды. Кроме того, в уравнение входят такие величины, как количество выделившихся пузырьков N и вероятность их закрепления на частице а, определение которых весьма сложно. Поэтому на практике для расчета флотационных установок используют две величины удельную нагрузку на 1 площади и время пребывания воды во флотационной камере. Эти величины определяют предварительными технологическими исследованиями. Наряду с этим за расчетный параметр можно принимать величину скорости выделения загрязнений из воды, определяемую экспериментально, например,, по методике, предложенной Л. И. Шмидтом, согласно которой флотационное осветление воды проводят в статических условиях во флотационной колонне из оргстекла. Колонну заполняют исходной водой и вводят порцию мелких пузырьков воздуха. Через некоторое время после начала флотационного процесса в нижней части колонны видна четкая граница между осветленной и исходной водой, которая перемещается вверх. Скорость перемещения границы замеряется в нескольких сечениях по высоте колонны и определяется ее средняя величина, по которой производят расчет флотационной камеры. Для различных вод величина скорости подъема загрязнений варьируется в пределах 2. .. 12 мм/с. [c.223]

ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА КРИВЫЕ УСТАЛОСТИ РАВНОЙ ВЕРОЯТНОСТИ РАЗРУШЕНИЯ [c.188]

Еще до создания просвечивающей электронной микро- скопии был создан рентгеновский метод определения концентрации или вероятности дефектов упаковки, которая численно равна количеству дефектов упаковки п, приходящихся на N слоев, Попытки теоретически оценить значения энергии д. у. на основании термодинамических данных показали ненадежность такого метода, не подкрепленного прямым экспериментальным определением, так как теоретический расчет не может учесть многообразия всех факторов, влияющих на энергию д, у. [c.65]

Дуги XNi, UNu К и MNi, ZNi, YNi отражают влияние перечисленных факторов на нагрузки Ni в элементах и системах. При этом операторы связи представляют собой систему стохастических, дифференциальных уравнений [см. формулы (87), (88)], коэффициенты и правые части которых зависят от множеств X, и, К, М, Z, У. Используя теоретико-множественную трактовку, рассматриваемые вершины и дуги можно представить в виде функционального соответствия, которое легко разворачивается с помощью цифровой ЭВМ [7]. Дуги ХК, ХМ, XZ, XY, им, т, KZ, КУ, MZ, MY, ZY, YZ обозначают связи между факторами, определяющими нагрузки. Эти связи могут иметь вид математических зависимостей или эвристических заключений. Так, максимальный вылет крана (элемент множества К) должен быть равен максимальному расстоянию от оси его вращения до возможной точки укладки груза, координаты которой определяются технологическим вариантом работы машины (элемент множества X). Влияние технологического уровня завода-изготовителя (элемент множества U) на конструкцию механизма поворота (элемент множества М) может определяться тем, что планетарный редуктор механизма исключается из рассмотрения, так как этому заводу не обеспечить нужный уровень термообработки и точности изготовления передач. Многие из факторов, влияющих на нагрузки, являются случайными событиями, величинами, процессами. Каждому сочетанию i факторов (определенный технологический вариант работы, квалификация управления, регулировка пусковой и тормозной аппаратуры и т. д.) соответствует некоторая вероятность появления Pi. При данном сочетании факторов нагрузки N =S на механизм или металлоконструкцию будут иметь свой закон распределения fi S). Для того чтобы определить суммарный закон распределения /(5) при всех рассматриваемых сочетаниях факторов, [c.117]

В процессе изготовления деталей машин качество их и, в частности, точность размеров зависят от большего числа технологических факторов, влияющих в различной степени на точность обработки. Зависимости эти носят вероятностный (стохастический) характер. В теории вероятности и математической статистики разработаны методы, с помощью которых можно объективно оценить точностные характеристики реальных технологических процессов. [c.129]

Из-за большого числа конструктивных, технологических и эксплуатационных факторов, влияющих на надежность, точно ее рассчитать или предсказать нельзя. Надежность можно оценить только приближенно путем расчета с использованием теории вероятностей и математической статистики или специально организованных испытаний, а также сбора эксплуатационных данных об отказах. [c.7]

Из формулы видно, что производительность бункеров этого типа зависит от скорости диска и коэффициента вероятности захвата. Данные теоретических и экспериментальных исследований основных факторов, влияющих на производительность, приведены в табл, 6, [c.59]

Факторами, наиболее сильно влияющими на степень травматизма водителей и пассажиров в момент аварии, являются степень замедления и время его действия. Если замедление при столкновениях превышает 20 ", то травмы возможны. Если замедление приближается к (60ч-70) , даже при продолжительности его воздействия не свыше 3 мс смертельные случаи вероятны. Замедление, в свою очередь, находится в тесной зависимости от жесткости элементов кузова, которые первыми воспринимают ударные нагрузки при столкновениях. [c.10]

Газовая диффузия, вероятно, не является основным фактором, влияющим на рост циркулирующих ядер при их пере- [c.285]

Само расширение атомных уровней приводит к тому, что излучается фотон не со строго определенной частотой, а с некоторым распределением вероятностей получить ту или иную частоту. Размывание распределения вероятности происходит и за счет теплового движения атомов, так как фотон излучается не в том направлении, из которого он был поглощен. Еще один фактор, влияющий на размывание распределения частоты излучаемых фотонов, [c.145]

Приведем последнее замечание, иллюстрирующее сложность явления разрушения. Если испытать на растяжение или изгиб цилиндрические образцы из одного и того же хрупкого материала (например, из фарфора), но различных размеров, то, как установлено экспериментаторами, прочность на разрыв оказывается тем меньшей, чем больше размеры образца. Аналогичные наблюдения были проведены при сравнении прочности на разрыв геометрически подобных цилиндрических стержней различных размеров, полученных путем механической обработки из одной и той же выплавки мягкой стали ). Вопрос о том, влияют ли размеры геометрически подобных образцов на их прочность при растяжении или изгибе для материалов, деформирующихся до разрушения лишь упруго, является пока открытым ввиду крайней трудности получения однородных образцов разных размеров (например, из таких материалов, как плавленый фарфор). С той же трудностью приходится сталкиваться и в отношении образцов, вырезанных из мягкой стали илп другого пластичного металла, предварительно подвергнутого холодной или горячей обработке—прокатке или ковке. Постулируя возможность существования масштабного фактора , влияющего на величину временного сопротивления хрупких материалов (как плавленый фарфор), В. Вейбулл ) развил статистическую теорию прочности материалов, которая объясняет понижение прочности крупных образцов по сравнению с мелкими тем, что для крупных образцов существует относительно большая вероятность образования различных трещин и дефектов. К тому же типу явлений следует отнести также и предполагаемое влияние пространственного градиента напряжений на прочность образцов, подвергнутых чистому изгибу или кручению. [c.216]

Отметик, что графики рис. 7.21—7.24 носят приближенный характер. Желательно их дальнейшее уточнение. В теории необходимо получить более аккуратные решения с полным учетом граничных условий, учетом неправильностей произвол Ьной формы, учетом пластичности материала и неоднородности и исходного состояния. В эксперименте необходимы широкие исследования при относительно постоянных условиях с привлечением статистической теории, чтобы учесть влияние большинства параметров. При этом, вероятно, следует дифференцировать эксперименты по целевой направленности. Для проверки теории необходимо исключать большинство влияющих факторов текучесть краев оболочек, общую пластическую деформа- [c.136]

Разброс данных по величине коррозии для образцов, погруженных в кислоту, для которых не сказывается влияние различия во внешних условиях, характеризует воздействие случайных факторов, зависящих от состбяния образца и, вероятно, влияющих на количество катодных и анодных участков на отдельных образцах. [c.251]

Во многих МВИ нет указаний о допускаемых диапазонах концентраций мешающих компонентов пробы, что может привести к неправильному их использованию в рабочих условиях, не позволит оценить их избирательность, а также получить информацию о точности получаемых результатов. При этом под показателем избирательности МВИ следует понимать предел, соответствующий принятой доверительной вероятности возможного значения модуля систематической составляющей погрешюсти измерения, обусловленной отклонениями уровней влияющих факторов пробы от их средних значений (влияющие факторы пробы — мешающие компоненты и другие свойства, формирующие систематическую составляющую погрешности результата измерения). [c.86]

Таким образом, измерительный контроль и диагностирование состояния изделий, характеристики которых непосредственно влияют на показатели качества изделий, теснейшим образом связаньа с измерениями параметров изделий. В этой связи как обобщение отметим следующее. Во-первых, погрешность измерения является одним из факторов влияния на достоверность контроля, диагностирования и прогнозирования изделий по параметрам. При этом погрешность измерения влияет в основном на вероятность ошибок второго рода. Это самые опасные для применения изделий ошибки. Другим влияющим фактором является разброс характеристик свойств изделий. Этот фактор влияет в основном на вероятность ошибок первого рода. Во-вторых, величина влияния погрешностей измерений на изделие, осуществляемое через характеристики достоверности контроля, существенно зависит от принятого метода [c.108]

Проявление масштабного фактора тесно связано с влиянием состояния поверхности. В частности, длительное травление стекла плавиковой кислотой, удаляющее наружный слой и создающее идеально ровную поверхность, приводит к резкому снижению вероятности существования на поверхности опасных дефектов, и согласно статистической теории дефектов должно наблюдаться повышение прочности массивных образцов до прочности тонких стеклянных волокон. Эксперимент полностью подтверждает это предположение. ВЛИЯНИЕ СРЕДЫ Й СОСТОЯНИЯ ПОВЕРХНОСТИ НА ПРОЦЕССЫ РАЗРУШЕНИЯ. Состояние поверхности — один из важнейших факторов, влияющих на результаты механических испытаний образцов в лабораторных условиях. Наличие небольших выступов и впадин на плохо обработанной поверхности приводит к повышению концентрации напряжений. Поверхностные неровности могут играть роль хрупких трещин и значительно снижать определяемые испытаниями прочностные характеристики металла. Например, хрупкие в обычных условиях кристаллы каменной соли становятся пластичными, если при испытании их погрузить в теплую воду, растворяющую дефектный поверхностный слой (эффект Иоффе). Тщательная полировка поверхности металлических образцов приводит к увеличению измеряемых при растяясенпи характеристик прочности и пластичности. [c.435]

Условием начала эвтектической кристаллизации является одинаковая вероятность возникновения зародышей обеих твердых фаз [1, 21]. Фактором, наиболее сильно влияющим на этот процесс, является межфазная энергия Сттж (влияние через экспоненту — [c.14]

Другими структурными факторами, влияющими на влаго-проницаемость линейных полимеров, являются число и длина замещаемых групп в главной цепи. Боковые цепи, вероятно, препятствуют тесной группировке и кристаллизации молекул, что способствует проникновению влаги через полимер. Повыще-ние влагопроницаемости при увеличении числа и размеров замещаемых групп иллюстрируется последовательным возрастанием влагопроницаемости при переходе от метилметакрилата к этилметакрилату и даже к пропилметакрилату. С увеличением температуры паропроницаемость полимерных пленок возрастает (рис. 7.1). [c.116]

Отметим, что отсутствие старения сопротивляемости не изменяет структуры и смысла выражений (9.9), (9.11) и (9.13) для определения ИПО h (я), упрощая при этом формулы для вычисления вероятностей (п) и п — /). Это и понятно, поскольку отсутствие старения свойств элемента в ходе функционирования исключает в разработанной модели необходимость изменения от нагружения к нагружению начала отсчета и масштаба нагрузки, оставляя при этом без изменения все остальные факторы, влияющие на ф- х) и в целом на модель ПО. В теории восстано- [c.139]

Различие кривых 1 -а. 2 (фиг. 5.37) объясняется действием ряда факторов. Во-первых, что важнее всего, порядок полос в каждой точке возрастает со временем из-за ползучести. Во-вторых, химические, механические и оптические свойства материала в процессе продолжающейся полимеризации, вероятно, меняются. Когда модель разгружается, деформации начинают восстанавливаться, но материал продолжает полимерпзоваться, становясь более жестким, что затрудняет процесс релаксации. В некоторый момент времени после разгрузки достигается равновесное состояние, так что оставшиеся деформации закрепляются в материале. Для рассматриваемой пластмассы этот период составлял меньше 16 час, причем оставшаяся картина полос отображена кривой 3. Одним из основных факторов, влияющих на характер этой кривой, является длительность выдержки модели под нагрузкой. Если бы, например, нагрузку поддерживать до полной поли- [c.175]

На рис. 4-29 сопоставлены зависимости среднего диаметра капель от давления, подсчитанные по разным формулам для конкретного случая распыливания центробежной форсункой керосина у = 815 кг1м ст = 27-10 кГ1м = = 2-10 л(7сек). Рассмотрение кривых приводит к заключению, что при давлении более 10 ати линии / и 2 дают близкие результаты, линии же 3 п 4 дают несколько меньшие значения диаметра. Таким образом, вероятно, не все факторы, влияющие на распыливание жидкости, учтены критериями и входят в экспериментальные константы, которые учитывают индивидуальное особенности распылителей, в частности, различную начальную турбулентность. [c.80]

Факторы, влияющие на возникновение взрывов, разнообразны. Они связаны с условием эксплуатации и конструктивными решениями и в ряде случаев действуют одновременно. Влияние нескольких факторов не позволяет создать стопроцентную систему взрывобез-опасности или разработать НТД, выполнение рекомендаций которой гарантировало бы предотвращение взрывов. Вместе с тем принципы обеспечения взрывобезопасности известны. Их два. Первый - не допустить образования взрывоопасной смеси, второй - не допустить во< аменения взрывоопасной смеси, если таковая возникнет. Пиитические мероприятия и исследования направлены на уменьшение вероятности образования и воспламенения взрывоопасной [c.43]

Внешнее электрическое поле является фактором, влияющим на процесс изнашивания. X. Бергенхейм на основе большого числа наблюдений на нескольких десятках судов установил наличие повышенного износа работающих на сернистом топливе дизелей при низкой изоляции проводов судовой электрической установки. Вероятно, причиной этого явилось включение цилиндро-поршневой группы в контур электрической установки, усиливающее коррозию. В тот же контур безусловно включаются валы и подшипники. [c.113]

Влияние боковых групп на свойства отдельных представителей различных рядов полимеров не всегда одинаково. Однако растворимость силиконов в углеводородных растворителях всегда непосредственно связана с наличием у силиконов углеводородных боковых групп. Полярные жремнийкислородные соединения, если они не содержат неполярных боковых групп, не растворяются в неполярных растворителях. С большой вероятностью можно предсказать, что растворимость силиконов в неполярных растворителях будет возрастать с увеличением длины боковой углеводородной цепи. При этом не следует забывать, что молекулярный вес, конечно, также является фактором, влияющим на растворимость силиконов. Если длина углеродной цепи в боковой группе, возрастающая от метильной к амильной, влияет на растворимость силикона, то очевидно, что на его растворимость должна влиять и замена ароматических углеводородов в боковой цепи алифатическими. При таком изменении боковой группы твердость полимера понижается, а продолжительность сушки и отверждения возрастает. [c.649]

Явление X. нельзя связать с действием к.-л. одного фактора из внешних факторов решающее значение имеют понижение темп-ры, увеличение скорости деформирования и вид (степень жесткости) напряженного состояния, к числу внутр. факторов относятся тип кристаллич. решетки (точнее, межатомное расстояние, характеризующее тесноту квартиры для обитания примесных атомов или соединений), загрязненность металла чужеродными атомами или прим(жям и, структура и величина зерна (чем крупнее зерно, тем ниже сопротивление отрыву), хим. состав и нек-рые технологич. факторы, влияющие не только на структуру, но и на состояние поверхности (напр., наклеп, остаточные панряжения). Особое место занимает масштабный фактор — при увеличении размеров детали склонность к хрупкому разрушению возрастает, что может быть связано как с увеличением запаса упругой энергии, так и с возрастанием вероятности наличия в детали опасного дефекта тина трещины. [c.410]

Рассмотрим структуру вероятности безотказной работы элемента первой группы P t). Все факторы, влияющие на этот показатель надежности, могут быть разделены на две категории, К первой категории относятся нормальные эксплуатационные и производственно-технологические факторы (эксплуатационные нагрузки, напряжения, скорости и т. п., возникающие при нормальной работы машины). Несущая способность деталей имеет естественный разброс, соответствующий их качественному изготовлению. В результате взаимодействия этих факторов могут возникнуть отказы из-за разового превыщения нагрузкой несущей способности детали или накопления циклических повреждений, или изнашивания. Между этими видами отказов существует определенная зависимость 1) часто рассматривается один и тот же процесс нагружения, который может вызвать отказы трех типов 2) между характеристиками статической и циклической прочности существует вероятностная связь 3) изменения в детали, вызванные циклическими повреждениями или изнашиванием, могут повлиять на статическую прочность. Попытка учета этих связей приводит к чрезмерному усложнению расчетов, что делает их малоприемлемыми для практических целей [5]. В то же время, как показывает опыт расчетов, возможна оценка надежности деталей в предположении независимости вероятности безотказной работы по этим трем предельным состояниям. [c.132]

Анализ причин появления отказов при взаимной ориентации деталей позволяет установить расчетные зависимости для определения характеристики надежности выполнения сопряжения. Определить вероятность появления отказа аналитически трудно, так как одновременно накладывается очень много факторов, влияющих на возможность появления отказов, при этом задача сводится к определению вероятности несобираемости деталей как функции рассеивания размеров сопрягаемых поверхностей и влияния погрешностей относительной ориентации. - [c.84]

В результате, колебания всех факторов, влияющих на точность обработки, происходят в определенных границах, причем меньщие отклонения от заданных их значений более вероятны, чем большие. [c.179]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...