Материал хрупкий

Выбор величины коэффициента запаса прочности зависит от состояния материала (хрупкое или пластичное), характера приложения нагрузки (статическая, динамическая или повторно-переменная) и некоторых общих факторов, имеющих место в той или иной степени во всех случаях. К таким факторам относятся [c.118]

Следует подчеркнуть, что состояние материала (хрупкое или пластическое) определяется не только его свойствами, но и видом напряженного состояния, температурой и скоростью нагружения. Как показывают опыты, пластичные материалы при определенных условиях нагружения и температуре ведут себя, как хрупкие, в то же время хрупкие материалы в определенных напряженных состояниях могут вести себя, как пластичные. Так, например, при напряженных состояниях, близких к всестороннему равномерному растяжению, пластичные материалы разрушаются, как хрупкие. Такие напряженные состояния принято называть жесткими . Весьма мягкими являются напряженные состояния, близкие к всестороннему сжатию. В этих случаях хрупкие материалы могут вести себя, как пластичные. При всестороннем равномерном сжатии [c.189]

Известны два типа предельных состояний материала - хрупкое разрушение и текучесть. [c.49]

Материал хрупкий, для которого =0,5. Напряжения выражены в МПа. [c.138]

Если материал хрупкий, то без критерия Мора не обойтись. Эквивалентное напряжение определяется по формулам (5) или (6), а полученное эквивалентное напряжение сравнивается затем с пределом прочности при растяжении [c.88]

Материал хрупкий, и мы, следовательно, должны определять эквивалентное напряжение по Мору, по формуле (5) [c.88]

Статическая Ударная Повторно переменная Пластичный материал Хрупкий материал Пластичный материал Пластичный материал 2,4—2,6 3.0—9,0 2,8-5,0 5.0—15,0 [c.53]

Определение предельного или критического размера трещины, при достижении которого происходит быстрое развитие разрушения, а, следовательно, дальнейшая эксплуатация детали невозможна, основано на методах механики разрушения [1-4, 47-50]. Переход к быстрому разрушению может быть реализован в разных состояниях материала хрупко, вязко или смешанно вязко-хрупко. Промежуточное состояние материала при вязко-хрупком переходе, когда изменяются условия воздействия на материал, будем относить к вязкому разрушению с меняющейся работой пластической деформации в вершине распространяющейся трещины. [c.102]

С) материал хрупкий, для которого [c.38]

В качестве второго примера можно привести днище бака, имеющего несколько присоединенных к нему трубопроводов (рис. 14, а). Бак находится иод действием внутреннего давления. Если материал хрупкий, то расчет ведется по допускаемым напряжениям. Определяются местные изгибные напряжения, возникающие вблизи контура днища и в зоне присоединения трубопроводов. Эти напряжения сопоставляются затем с предельными. Если н<е материал пластичный, и надо определить только разрушающее давление, схема резко упрощается. Рассчитывается на разрыв перемычка между трубопроводами (рис. 14, б, в). Основанием этому служит эксперимент, показывающий, что при близком расположении трубопроводов разрыв происходит именно в этой зоне. Если отверстия расположены на большем расстоянии друг от друга, схема, очевидно, должна быть изменена. [c.28]

Затруднения в применении классических теорий, связанные с возможностью двух состояний материала — хрупкого или пластичного. До сравнительно недавнего времени и критерии разрушения и критерии текучести назывались теориями прочности. Это объясняется тем, что первоначально они формулировались без указания на то, какое именно предельное состояние материала имеется в виду, и лишь позднее при проверке применимости этих критериев удалось установить, что некоторые из них верны для хрупкого состояния материала, работающего при определенных видах напряженных состояний, а другие дают результаты, хорошо согласующиеся с экспериментом лишь в случае пластического состояния материала. В настоящее время можно четко различать, какие из условий являются критериями прочности и какие условиями пластичности. Вместе с тем известно, что один и тот же материал в разных условиях может вести себя по-разному, в одних условиях как хрупкий, а в других — как пластичный. В основном на переход материала из одного состояния в другое влияют следующие факторы [c.537]

При испытании в условиях комнатной температуры с небольшой скоростью нагружения поведение материала (хрупкое или пластичное) зависит в основном от напряженного состояния. Зная лишь характер напряженного состояния, заранее мы не имеем ясности в том, как будет вести себя материал — как хрупкий или как пластичный, поэтому не ясно, какой из критериев применять — критерий ли прочности или критерий пластичности, В этом состоит значительное неудобство, возникающее при использовании классических теорий. [c.538]

В главе 1 показана весьма тесная связь между температурой и напряженным состоянием во времени, двумя факторами, имеющими решающую роль в механическом поведении пластмасс. Кривая напряжение—деформация — один из важных показателей механического поведения материала, ее следует рассматривать для пластмасс и с точки зрения зависимости прочности от температуры и действия нагрузок во времени. На рис. I приведены типичные диаграммы. Как у различных типов полимеров, так и у одного и того же полимера кривая а — е может иметь самые различные формы, в зависимости от условий, при которых определена эта кривая. По виду кривой сг 8 можно также определить, является ли материал хрупким или пластичным. На рис. 2 приведены кривые ст—е различных типов. [c.23]

В основе испытаний на вязкость разрушения лежат положения линейной механики разрушения. Разработанные Д. Ж- Ирвиным положения позволяют оценить влияние трещин и подобных им дефектов на сопротивление материала хрупкому разрушению. Базой для развития линейной механики разрушения послужили работы Гриффитса, который показал, что хрупкое разрушение связано с наличием в материале трещин, вызывающих локальную концентрацию напряжений, и происходит в результате самопроизвольного движения этих трещин, поддерживаемого энергией, накопленной в материале вследствие упругой деформации. [c.93]

В связи со сказанным нельзя, например, при расчете элемента конструкции из углеродистой стали — материала, пластичного в определенных условиях (статическое нагружение, комнатная температура, линейное напряженное состояние), всегда применять третью или четвертую теории прочности, не считаясь с действительным режимом его работы, или при расчете детали из бетона — материала, хрупкого в указанных выше условиях, всегда пользоваться первой теорией прочности. [c.144]

Метод хрупких покрытий используют в основном для выявления мест наибольшей нагруженности деталей и определения направления действия главных напряжений. В качестве материала хрупкого покрытия обычно применяют канифоль с добавлением целлулоида в качестве пластификатора, а также различные эмали. Растворителем служит ацетон [c.268]

Хрупкое разрушение. Это разрушение без макроскопической деформации или с очень малой деформацией. Хрупкое разрушение наиболее опасно потому, что в большинстве случаев происходит при напряжениях ниже предела текучести материала. Хрупкое разрушение может также происходить при напряжениях выше исходного предела текучести, если в ходе нагружения протекает сильное деформационное упрочнение. [c.100]

Диаграммы напряжение — деформация дают представление не только о прочности материала, но и о работе разрушения, которая может быть оценена по площади под кривой. Работа разрушения, следовательно, характеризуется энергией, которую поглощает образец до разрушения, и должна быть связана каким-то образом с ударной прочностью материала. Хрупкие материалы [c.152]

Свойство материала хрупко разрушаться с понижением температуры называется хладноломкостью. Помимо температуры, она зависит от влияния многих факторов. Хладноломкость проявляется при определенных условиях и является скорее не свойством, а состоянием материала. Основной характеристикой хладноломкости является критическая температура хрупкости. С помощью этой характеристики оценивают и сопротивление хрупкому разрушению материала. Критическая температ)фа хрупкости не является константой материала и определяется целым рядом факторов. [c.20]

В последние годы для оценки работоспособности квазихрупких материалов (материалов достаточно пластичных при нормальных условиях) используют концепцию о величине КРТ-критерия, теоретической основой которого является бц-модель [82]. В этом случае считают, что мерой оценки сопротивления материала хрупкому разрушению, т. е. мерой его трещиностойкости, есть критическое максимальное раскрытие трещины бк (расстояние между берегами трещины) в тупиковой части в момент ее страгивания (см. рис. 37). [c.149]

При ударном растяжении цилиндрического образца с кольцевой трещиной или образца другой конфигурации, ослабленного трещиной, обычно определяют удельную работу, приходящуюся на единицу поверхности излома указанного образца, т. е. определяют ударную вязкость образца с трещиной при растяжении. Эту характеристику сопротивления материала хрупкому разрушению обозначим через Она выражается через энергию разрушения образца формулой [c.173]

Сопротивление материала хрупкому разрушению (распространению трещины) во многом зависит от того, в каком конструктивном элементе он используется. Так, в элементах малых сечений, где имеет место насыщенность полосами скольжений и, таким образом, повышенная разгрузка в окрестности контура трещины, величина трещиностойкости значительно больше, чем в крупногабаритных элементах из того же материала. Малое сопротивление материала распространению трещины особенно часто наблюдается тогда, когда он находится в условиях состояния плоской деформации. Характеристику трещиностойкости материала в этом случае обозначают а для других случаев (тонких пластин или стержней) — просто с указанием сечения материала. [c.226]

Установлено, что это разрушающее напряжение уменьшается с увеличением размеров и опасности дефекта, а также с уменьшением вязкости материала. Хрупкое разрушение стали является особым случаем в связи с тем, что с уменьшением температуры резко уменьшается вязкость разрушения. Сопротивления такому разрушению можно повысить за счет устранения концентраторов напряжений, расположения сварных швов на определенном расстоянии от мест концентрации напряжений, а также за счет получения бездефектных сварных швов. Тем не менее основным способом предотвращения хрупкого разрушения является выбор соответствующих материалов для конструкции. Материал следует выбирать с таким расчетом, чтобы его ударная вязкость, определяемая на образцах с надрезом, могла гарантировать целостность конструкции при допускаемых напряжениях с учетом наличия дефекта максимального размера. Однако в этом случае не может быть однозначного ответа, так как невозможно точно определить максимально возможный размер дефекта. Поэтому для стационарных конструкций существуют различные стандарты, в которых установлены (для различных классов сосудов) соотношения между вероятностью разрушения и стоимостью определения и уменьшения вероятности наличия дефектов, превышающих допустимые размеры. [c.8]

Материал хрупкий (5 < 5%), поэтому вал будет разрушаться по слож-ной винтовой поверхности, наклоненной к оси под углом 45°. [c.149]

Гидродинамическая аналогия приводит к заключению, что в выступающих углах поперечного сечения скручиваемых стержней касательные напряжения обращаются в нуль, а во входящих углах оно становится теоретически бесконечно больщим, т. е. даже малый крутящий момент может вызвать там явление текучести металла или появление трещины, если материал хрупкий. [c.90]

Предельные напряжения, при дсстижении которых появляются пластические деформации (если материал пластичный) или признаки хрупкого разрушения (если материал хрупкий). Эти напряжения определяются при механических испытаниях материалов и зависят от его свойств и вида деформации (растяжение, сжатие и т.д.). [c.9]

К испытанию на сжатие прибегают реже, чем к испытанию на растяжение, так как оно не позволяет снять все механические характеристики материала, например ов, поскольку при сжатии пластичных материалов образец превращается в диск. Испытанию на сжатие в основном подвергаются хрупкие материалы, которые лучше сопротивляются этой деформации. Этот вид испытаний производится на специальных прессах или на универсальных статических машинах. Если испытывается металл, то изготовляются цилиндрические образцы, размер которых выбирают из соотношения 3d > / > d. Такая длина выбирается из сообралсений большей устойчивости, так как длинный образец помимо сжатия может испытывать деформацию продольного изгиба, о котором пойдет речь во второй части курса. Образцы из строительных материалов изготовляются в форме куба с размерами 100 X ЮО X ЮО или 150 X X 150 X 150 мм. При испытании на сжатие цилиндрический образец принимает первоначально бочкообразную форму. Если он изготовлен из пластичного материала, то дальнейшее нагружение приводит к расплющиванию образца, если материал хрупкий, то образец внезапно растрескивается. [c.58]

Вид разрушения тоже зависит от таких характеристик материала, как хрупкость и вязкость (разрушение с заметными пластическими деформациями). Если М—N. материал хрупкий, то разру- [c.304]

Необходимо учитывать двухстадийность процесса хрупкого разрушения вязкое, начальное развитие трещины, пока в ее устье напряжение не достигнет необходимого уровня хрупкое, окончательное разрушение. Первая стадия рассматривается как стабильное развитие трещины (длина стабильной трещины Сет характеризует сопротивление материала хрупкому разрушению), вторая — как нестабильное. [c.27]

Хладостойкость машиностроительных материалов существенно зависит от их термической обработки. При этом экономически оправданным является использование улучшающей обработки на металлургических комбинатах. Повышение показателей прочности при высокой сопротивляемости материала хрупкому разрушению открывает широкие возможности для облегчения веса конструкций. Это приобретает важное значение для отдаленных районов страны с плохо развитыми транспортньши сетями. При этом возникает задача —не испортить неудачным конструктивным либо технологическим решением положительный эффект, полученный в результате упрочняющей обработки материала. Обработка основного мате- [c.43]

Эффект электроимпульсного разрушения материалов при одинаковых затратах энергии зависит от характера энерговыделения в канале разряда. Об эффективности разрушения можно судить по таким его параметрам, как максимальная длина трещин, суммарная длина и поверхность трещин, размер зоны трещинообразования и др. Наиболее общим случаем зависимости указанных параметров от скорости выделения энергии при неизменной ее величине является кривая с оптимумом. В зависимости от характера материала (хрупкие, пластичные) оптимум значительно сдвигается в область малых или больших значений мощности так, что при разрушении определенно пластичного органического стекла решающим является факт роста показателей эффекта с уменьшением мощности в разряде и соответствующем увеличении длительности выделения энергии, а для силикатного стекла, наоборот, оптимальной для разрушения является высокая скорость энерговыдлеления (рис. 1.29). Эффект разгрузки канала разряда (истечение энергии канала через устья канала пробоя и вышедшие на поверхность трещины) приводит к сокращению времени эффективного нагружения, а потому величина разрядного промежутка и глубина внедрения разряда оказывают заметное корректирующее влияние на характер зависимости эффекта разрушения от мощности разряда. При больших промежутках для горных пород действует зависимость, свойственная пластичным материалам, при малых промежутках - свойственная хрупким материалам. [c.67]

Неоднородные микронапряжения (возникающие в результате мартенситного механизма 7— а превращения) как и другие концентраторы напряжений, оказывают существенное влияние на сопрютивление материала хрупкому "разрушению. [c.121]

Другое конструктивное решение основано на использовании резины, нестойкой к действию химических агентов, покрытой пленкой полимерного материала с высокой химической стойкостью. Этот материал должен обладать соответствующей адгезией к резине, достаточной эластичностью и усталостной прочностью (пленочное покрытие из материала хрупкого или имеющего слишком низкую усталостную прочность растрескалось бы, обнажая резину). По данным фирмы Дюпон этим требованиям полностью удовлетворяет политетрафторэтилен (тефлон). В насосе, схематически изображенном на фиг. XVII. 18, из политетрафторэтилена изготовлены все детали, соприкасающиеся с жидкостью, за исключением диафрагмы / и тарелки 2, которые были изготовлены из химически нестойкой резины и покрыты политетрафторэтиленом. Число ходов штока диафрагмы в минуту равно 350, стрела прогиба диафрагмы равна 2 мм. Насос запроектирован для работы при температуре от —45 до +150° С, но теплостойкость политетрафторэтилена позволяет значительно расширить этот интервал. [c.364]

Имея в своем распоряжении несколько теорий для оценки прочности деталей из хрупких и пластичных материалов, инженер, исходя из реальных свойств материала, в каждом отдельном случае должен установить, какая из теорий прочности здесь более пригодна. Решение этого вопроса затрудняется тем, что при сложном напряженном состоянии деление материалов на хрупкие и пластичные в значительной мере условно. Материал, обладающий пластическими свойствами при простом растяжении или сжатии, в случае сложного напряженного состояния мол ет себя вести как хрупкий и разрушаться без значительных остаточных деформаций. Наоборот, материал, хрупкий при линейном напряженном состоянии, при других напряженных состояниях может оказаться пластичным. Таким образом, пластичность и хрупкость материала зависит от условий, в которых он работает в сооружении. Поэтому правильнее говорить не о хрупком и пластичном материале, а о хрупком и пластичном состоянпп материала. [c.143]

Аморфные полимеры характеризуются ближним зшорядочением в расположении звеньев или сегментов макромоле1сул, быстро исчезающим по мере их удаления друг от друга. Например, это разные укладки цепных макромолекул, расположенных последовательно, в пачки. Пачки являются структурными элементами и способны перемещаться относительно друг друга. Некоторые аморфные полимеры могут быть построены из глобул глобулярная структура). Глобулярная структура полимеров определяет невысокие механические свойства полимерного материала (хрупкое разрушение по границам глобул). [c.60]

Металлический корпус и металлические днища РДТТ целесообразно рассчитывать по разрушающим (предельн ым) нагрузкам, дополняя в некоторых случаях этот расчет проверкой по допускаемым перемещениям и допускаемым напряжениям. Так, для днищ с несимметрично расположенными соплами дополнительной проверкой по перемещениям будет определение угла поворота оси сопла, вызванное деформацией всего днища. Значения этого угла не должны превышать задаваемого при проектировании. Корпус двигателя из стеклопластика рассчитывают по разрушающим нагрузкам и дополняют расчетом по допускаемым напряжениям, так как стеклопластик—материал хрупкий, и поэтому необходимо проверять, не превышают ли допускаемых значений местные напряжения, вызванные концентрацией напряжений в местах стыков и в местах соединения стеклопластика с металлом. [c.371]

Том заканчивается главой, написанной П. Куном, в которой он рассматривает опыт эксплуатации летательных аппаратов и делает вывод о том, что необходимо учитывать влияние на прочность трещ ин, возникающ их в процессе эксплуатации. В главе описан метод, который позволяет определить сопротивление материала хрупкому разрушению при наличии в нем треш ин и рассчитать простую деталь на хрупкую прочность. Автор указывает пути развития этого метода. [c.10]

Сопротивление материалов (1988) -- [ c.35 ]

Сопротивление материалов 1986 (1986) -- [ c.105 ]

Сопротивление материалов (1999) -- [ c.86 ]

Сопротивление материалов (1986) -- [ c.74 ]

Сопротивление материалов усталостному и хрупкому разрушению (1975) -- [ c.9 ]

Прикладная механика твердого деформируемого тела Том 1 (1975) -- [ c.107 , c.108 , c.111 , c.114 , c.118 , c.119 , c.125 , c.192 , c.295 , c.299 ]

Сопротивление материалов (1976) -- [ c.39 , c.51 , c.56 , c.61 , c.135 ]

Сопротивление материалов (1959) -- [ c.9 , c.71 ]

История науки о сопротивлении материалов (1957) -- [ c.428 , c.439 ]

Механика материалов (1976) -- [ c.15 , c.16 ]

Краткий курс сопротивления материалов Издание 2 (1977) -- [ c.44 , c.48 , c.50 ]

Сопротивление материалов Издание 3 (1969) -- [ c.36 ]

Сопротивление материалов Издание 6 (1979) -- [ c.32 ]

Сопротивление материалов Издание 13 (1962) -- [ c.45 , c.55 , c.61 , c.64 , c.66 , c.67 , c.70 , c.147 , c.725 ]

Сопротивление материалов (1962) -- [ c.23 , c.64 ]

Краткий курс сопротивления материалов с основами теории упругости (2001) -- [ c.143 ]

Пластичность Ч.1 (1948) -- [ c.10 ]

Сопротивление материалов (1962) -- [ c.3 , c.123 , c.400 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...