Сборка гибкой соединения

Для нормальной эксплуатации фильтров потребителями фирма Муг рекомендует сводить к минимуму применение резиновых маслопроводов, которые в результате воздействия потока рабочей жидкости размываются и загрязняют гидросистему при необходимости в гибких линиях целесообразно применять шланги из нейлона или тефлона. В случаях отсутствия таковых — использовать гибкие маслопроводы из других материалов, армированных (покрытых) с внутренней стороны одним из указанных материалов при сборке резьбовых соединений маслопроводов и аппаратуры избегать применения уплотняющих паст и лент использовать неокрашенные резервуары и т. д. [c.200]

Для завертывания мелких винтов применяют иногда инструменты с приводом от гибкого вала. Эти инструменты наиболее удобны для сборки винтовых соединений в труднодоступных местах, так как имеют малые габариты и небольшой вес. [c.756]

Для механизации сборки резьбовых соединений с резьбой диаметром до 8 мм успешно могут быть применены простые установки, имеющие электродвигатель, и специальные головки, приводимые в движение от вала ротора через ременную передачу (фиг. 91, а), карданный или гибкий валы (фиг. 91, б). [c.137]

Большое количество таких установок предназначено для сборки резьбовых соединений. На фиг. 110 приведена одна из конструкций приводного винтоверта с гибким валом, применяемая на Харьковском велозаводе. Электродвигатель (фиг. ПО, а) мощностью от 0,2 до 2 тт через ременную передачу передает вращение на гибкий (витой проволочный или шарнирный) вал, второй конец которого соединен с головкой (фиг. 110, б). [c.161]

К подготовительным операциям для сборки трубных соединений относятся также резка и гибка труб. [c.253]

При сборке узла контакта необходимо обратить внимание на то, чтобы гибкое соединение плотно прилегало к подвижному контакту, а контакт свободно поворачивался на оси у контакторов МК-84 — МК-97 или в окнах тяги у контакторов МК-63 — МК-70. При замене износившегося неподвижного контакта необходимо вы <р>тить винт, крепящий контакт, снять его и заменить новым. [c.207]

Одной из основных причин нарушения неподвижности соединений деталей сборочных единиц является увеличение зазора между их контактирующими поверхностями вследствие как недостаточного качества и точности механической обработки и сборки, так и фреттинг-коррозионного изнашивания их в процессе эксплуатации. Но если между данными контактирующими поверхностями расположить гибкий компенсатор износа (полимерный композиционный материал) с заданными физико-механическими свойствами, то он позволит свести зазор к нулю при сборке и, обладая необходимыми упругими и релаксационными свойствами, исключит его возникновение в процессе эксплуатации, Это позволит создать соединение деталей узлов машин с очень высокой работоспособностью н долговечностью. [c.192]

Трубопроводы для охлаждающих жидкостей изготовляют из обычных стальных газопроводных или тонкостенных труб. Требуемую форму трубопроводу придают гибкой или соединением отдельных частей трубы фитингами, а также на фланцах. Части трубопровода должны поступать на сборку в подготовленном виде, т. е. иметь соответствующую длину и нарезанную на концах резьбу. Фитинги, краны и другая арматура также должны быть окончательно обработаны и проверены. При сборке трубопровода с фитингами для получения в местах соединения необходимой плотности резьбу покрывают масляной краской и обматывают волокнами льна. При соединении частей трубы на фланцах сборка заключается в установке между фланцами прокладок и соединений фланцев болтами. [c.479]

На фиг. 166 показаны различные соединения, применяемые в листовых деталях. Образование угла у листовой коробки не вытяжкой, а гибкой представлено тремя вариантами а, б и в. Тройник г показан в виде сборки трех штамповок. Коробку конструкции д можно получить гибкой из вырубленной заготовки. [c.155]

Перед сборкой соединения необходимо выполнить положенный объем доделочно-пригоночных работ, к числу которых относятся обрубка, опиливание, шабрение, притирка, сверление, развертывание, гибка, очистка, промывка и т. д. [c.23]

Заготовка трубы подвергается гибке в горячем состоянии с нагревом током высокой частоты. Окалина, образующаяся при нагреве, удаляется травлением в соляной кислоте после предварительного обезжиривания в растворе щелочи. Соединение трубы с фланцами резьбовое, при этом зазор в резьбе должен составлять 0,05—0,1 мм на сторону. Очистка резьбы на трубе и фланце, а также сборка трубопровода производится непосредственно перед пайкой. Положение фланцев на трубе фиксируется кернением. [c.430]

Суммарные погрешности при изготовлении деталей и сборке узла, отклонения в приспособлении, ошибки при позиционировании руки робота могут привести к неправильной укладке сварного шва. Поэтому для направления сварочной головки по линии стыка деталей и обеспечения постоянного расстояния от горелки до изделия применяют различные датчики положения сварочного инструмента, отличающиеся принципом действия. По способу отыскания линии сварного соединения датчики разделяют на контактные и бесконтактные. Контактные датчики (рис. 172) снимают информацию о месте укладки шва, используя свариваемые кромки или линию сплавления валика с кромкой. Контактные датчики с копирными роликами могут быть соединены со сварочной горелкой жестко или гибко - через управляющее механическое устройство для смещения горелки в нужном направлении. Пневматические и электромеханические датчики содержат копирующий элемент - щуп, который под действием пневмоцилиндров, пружин или собственной массы прижимается к копирующей поверхности с небольшой силой I...IO Н. Копирование осуществляют впереди места сварки или сбоку от него. Преобразование механического сигнала в электрический [c.330]

Источниками вибрации в безударных ручных машинах могут быть также трансмиссии (в частности, зубчатые передачи и гибкие валы), подшипники качения, двигатели. Вибрация может быть вызвана зазорами в подвижных соединениях, приводящими к соударениям соседних звеньев механизмов. Перечисленные источники могут стать опасными при значительном износе, а также при неточностях изготовления и сборки деталей машины. [c.439]

Гидравлическая арматура служит для соединения гидроцилиндров и гидроаппаратуры. В качестве гибких трубопроводов для подачи масла под большим давлением применяют резиновые рукава высокого давления с металлическими оплетками (табл. 25). Примеры сборки резиновых рукавов приведены ьа рис. 33. [c.482]

Вал представляет собой деталь машины, вращающуюся в подшипниках и служащую для передачи крутящего момента. По конструкции валы делятся на прямые, коленчатые, шлицевые, валы-шестерни и др. Особую группу составляют гибкие валы. Валы могут быть гладкими или ступенчатыми. Образование ступеней связано с различной напряженностью посадок отдельных сечений, а также условиями изготовления и удобства сборки. Длинные валы могут состоять из отдельных частей, соединенных муфтами. [c.25]

Методы сборки листовых деталей штамповкой основаны на применении операций гибки, от-бортовки, обжима и их комбинации. Большинство из них дают довольно прочное неразъемное соединение. Формы деталей и способы соединения их могут быть различные соединения двух плоских, согнутых или вытянутых деталей между собой соединение листовой детали со стержнем путем его расклепки или с точеной втулкой путем развальцовки и др. [c.256]

Рис. 4.8. Схема сборки деталей из гибких материалов с помощью кнопок, собираемых по принципу замкового соединения 1 — элемент кнопки с разрезным стержнем 2 для замыкающей головки заклепки 3 — элемент кнопки с поднутрением 4 5 — элемент кнопки с выступом 6 7 — скрепляемые материалы 8 — заклепка а — элементы кнопки в исходном состоянии 6 — попарное сочленение частей кнопки в — собранное соединение

По конструктивным признакам и служебному назначению соединения деталей могут быть подвижные и неподвижные, разъемные и неразъемные, а по технологическим признакам резьбовые, прессовые заклепочные, вальцовочные, сварные, паяные, клеевые, осуществляемые гибкой. Особенности сборки каждого из этих соединений рассмотрены ниже. [c.192]

Сложность автоматизации сборки изделий с тонкими гибкими элементами заключается в том, что эти элементы повреждаются в процессе транспортировки, загрузки и при соединении. Поэтому подобные изделия или детали иногда относят к группе изделий и деталей, имеющих непостоянство формы. В данном случае непостоянство формы характеризуется сравнительно высокой вероятностью изменения формы — изгиба таких элементов. [c.172]

Дает гибкое и упругое соединение, компенсирующее удары при работе механизма, а также неточности сборки и монтажа. [c.199]

При сборке используется ряд других процессов соединения деталей и сборочных единиц таких, как сварка, гибка, склепывание, пайка, опиливание, притирка, сверление, балансировка. Все они по мере необходимости должны включаться в разрабатываемый технологический процесс сборки машин и ее сборочных единиц. [c.407]

Возникновение и распределение шума при работе насоса может происходить от неправильной сборки и центровки насоса с электродвигателем на полумуфтах, неправильного устройства фундамента под насос и электродвигатель, чрезмерно большого числа оборотов насоса и т. д. С целью уменьшения распространения шума от работающих насосов в котельных, расположенных в подвальных помещениях зданий, прибегают к различным способам шумоглушения устраивают фундаменты под насосы и электродвигатели на звукоизолирующем основании применяют различной конструкции амортизаторы и гибкие вставки в местах присоединения трубопроводов к насосам трубопроводы, соединенные с насосами и проходящие через стены здания, пропускают через гильзы, заполненные стекловатой или другими материалами. Однако наиболее эффективным способом уменьшения шума от работающего насоса является устройство обособленного, не связанного с основным зданием подземного помещения для размещения в нем насосов (вентиляторов). [c.137]

Важным элементом конструкции шланга является способ оснащения его концов ниппелями и накидными гайками. Способы оснащения концов гибких шлангов приводов автопогрузчиков КВЗ и Львовского завода автопогрузчиков показаны на фиг. 135. Достоинством приведенного способа является возможность быстрой сборки и разборки этого соединения. Для этого не нужно специального оборудования ввертывание и вывертывание ниппеля 1 из наконечника 2 осуществляется при помощи воротка, соединенного с накидной гайкой. [c.255]

Машины, у которых один конец вторичной обмотки сварочного трансформатора соединяется с токоведущим кондуктором для сборки данного узла, а второй конец соединен гибким кабелем с рабочим инструментом (сварочный пистолет), устанавливаемым в месте сварки (фиг. 116, а). [c.175]

Для поглощения тепловых деформаций и уменьшения влияния вибраций для водяных систем при диаметрах труб до 60 мм часто применяют гибкие соединения при помощи дюритовых шлангов и хомутиков (рис. 436). При сборке таких соединений следят за тем, чтобы хомутики создавали достаточное удельное давление и не врезаясь в шланг, равномерно обтягивали его. При обнаружении в шланге трещин, надломов или ноздреватости его необходимо заменить. Диаметр дюритового шланга в свету должен быть на 0,5—1 мм меньше наружного диаметра трубы. Перед сборкой концы труб должны быть развальцованы, как показано на рис. 436, и перед натягиванием шланга смазаны машинным маслом. Расстояние I между концами труб устанавливают от 2 мм до 0,25D. Расстояние а должно быть не менее 10 мм, так как при меньшем расстоянии хомутик может самопроизвольно сдвинуться. Расстояние б после затяжки винтов для обеспечения плотного прилегания хомутиков должно быть не менее 3 мм. [c.479]

Для обеспечения полного соединения деталей ориентатор 4 должен освободить пространство (положение IV) для беспрепятственного прохоладения корпуса 7 совместно с толкателем 6, в направляющем отверстии которого базируется колпачок. Окончательное соединение деталей производится дополнительным движением толкателя 6 относительно его корпуса 7 (положение V). В толкателе имеется направляющее отверстие 9 для помещения в него гибкого элемента в процессе сборки. На последнем этапе VI показано положение рабочих органов сборочной головки по окончании сборки гибкого элемента с колпачком. [c.178]

Привод от гибкого вала удобен в пользовании лишь в том случае, когда вал имеет небольшой диаметр, а сле-довате 1ьно, и передаваемая им мощность невелика (0,12—0,25 кет). Поэтому механизированные головки с гибким валом применяются главным образом при сборке резьбовых соединений с небольшими диаметрами резьб (до 6—8 мм). [c.144]

В общем случае технологический процесс изготовления котлов и сосудов, работающих под давлением, включает входной контроль материалов и комплектующих изделий заготовительные операции (правка листового и сортового проката, разметка, резка металла, обработка кромок, вырезка технологических планок и заготовок для контрольных сварных соединений и др.) операции по формоизменению (гибка и вальцовка листов, штамповка, фланжиро-вание, ковка, гибка труб, вырезка отверстий и др.) сборочно-сварочные операции (сборка под сварку с применением прихваток, сварка, вальцовка труб в трубных досках, установка штуцеров) термическую обработку операционный контроль контроль качества сварных соединений приемочный контроль консервацию и упаковку. [c.16]

С л е с а р ь-т рубопроводчик 6-г о разряда. Сборка, укладка и ремонт трубопроводов различных систем и давлений, подводка трубопроводов к паровым котлам, компрессорам, двигателям, нефтяным и водяным насосам, ремонт и монтаж насосов, гибка сложных змеевиков из труб 4—6" в горячем состоянии, разметка всевозможных по сложности схем трубопроводов, изготовление всевозможных сложных шаблонов для гибки труб по чертежам и по месту, гибка и правка труб в холодном состоянии, гибка труб больших диаметров в горячем состоянии под различными углами, в различных плоскостях. Испытание трубопроводов (сети и арматуры) на требуемое давление, проверка плотности соединений арматуры, трубопроводов. Определение степени износа н необходимости замены деталей. Пользование чертежами и схемами любой сложности и проверочным и мерительным инструментом, руководство работой трубопроводчиков низких разрядов. [c.119]

С л е с а р ь-т рубопроводчик 5-г о разряда. Установка, сборка, проверка и ремонт трубопроводов различных систем и давлений из труб 3— 6". Испытание водопроводной сети и арматуры, изготовление шаблонов средней сложности для гибки труб по чертежа . и по месту. Разметка и гибка труб любых диаметров в горячем состоянии, гибка сложных змеевиков и колен, разметка мест прокладки труб водонапорной, газовой и нефтяной сетей, монтаж по схе иам отдельных секций водопроводов, пайка и загибка свинцовых труб, установка радиаторов и стояков отопления, ремонт вентилей и задвижек кранов (прочистка, притирка, смена сальников и др.), ремонт паровых котлов центрального отопления с установкой кранов и манометров, проверка контрольных и водомерных колонок. Ремонт пожарных линий, газовых линии высокого давления, производство прочных и герметичных соединений трубопроводов высокого и низкого давлений, установка канализационных приборов под руководством трубопроводчиков высших разрядов, проводка труб высокого давления к компрессорам, прессам, турбинам, инструктаж слесарей-трубопроводчиков низших разрядов, пользование сложными чертежами и схемами, поверочным и мерительным инструментом. [c.119]

Операции листовой штамповки используют не только для придания заготовке определенной формы, но и для соединения отдельных отштампованных деталей между собой. Штампосборочные операции могут служить для получения разъемных и прочных неразъемных соединений. Например, часто встречающаяся сборка, с помощью гибки предварительно полученного надрезкой язычка (рис. 3.78, а) в одной детали, размещенного в отверстии другой детали, не обеспечивает высокой жесткости и может быть разъемной. Соединения, когда в одной детали получают формовкой выдавку (рис. 3.78, 6) или пробивкой и отбортовкой - борт (рис. 3.78, в), а в другой - отверстия, обеспечивают прочное неразъемное соединение. Такое же соединение получают обжимом полой детали (рис. 3.78, г) по кольцевой канавке на стержневой детали. [c.136]

Элементы монтажа электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры установка на стойках секций шинной цеховой сборки с присоединением к другой секции установка ответвительного трубопровода к другой секции установка ответвительного трубопровода к пусковому прибору и от него к двигателю прокладка гибких шлангов по конструкциям от пункта питания к пусковому прибору и двигателю с установкой пускателя, прокладкой провода и присоединением всей схемы установка и выверка салазок на фундаменте или другом основании, ревизия электродвигателя (с разборкой), подьем, установка и выверка электродвигателя на салазках с учетом ременной передачи установка, выверка и соединение на эластичных муфтах двухмашинного агрегата на общей плите или фундаменте (двигатель — генератор, двигатель — насос и т. д.).,. [c.343]

Иа фиг. И)3 показаны различные соединения, применяемые в лисдовьгх деталях. Осразо, аиле угла у листо ой коробки не вытяжкой, а гибкой представлено тремя 1 ариаи1ами а, б н в. Тройник г показан в виде сборки трёх штамповок. Коробку конструкции д можно получить гибкой из вырубленной заюто] [c.498]

Сборка вентиля происходит следующим образом. Вентильный элед1ент припаивают к основанию 10 корпуса, крышку устанавливают через фторопластовую прокладку на основании при этом внутренний гибкий вывод попадает в чашечку 1, предварительно заполиенную расплавленным припоем герметичное соединение крышки и основания достигается завальцовкой. К стакану в припаивают переходную втулку с внешним гибким выводом 5, имеющим наконечник. Электродами вентиля являются внешний гибкий вывод с наконечником (как правило, анод) и основание со шпилькой (катод), которой вентиль ввинчивают в охладитель (радиатор). [c.30]

Радиаторы л охлаждающие устройства, находящиеся вне бака, соединены с баком трансформатора при помощи упругих элементов. Кожух имеет только упругие соединения с баком трансформатора с целью предотвращения прямой передачи вибраций. Устройства для подъема и транспортировки, устройство регулирования напряжения, как и другие принадлежности, остаются на баке трансформатора, а в кожухе предусмотрены отверстия для доступа к ни-м. Кожух не закрывает выводов, а указатель уровня масла устанавливается снаружи изолирующего кожуха. Опыт показал, что сборку кожухов следует производить для трансформаторов до 50 МВ-А на заводе, а для трансформаторов большей мощности — иа месте монтажа. Все гибкие связи с каркасом изготовляются на заводе, а иа месте установки монтируются кожух в целом и система охлаждения, таким образом, наличие кожуха усложняет. Oilraж трансформатора. [c.251]

Повреждения зубчатого колеса. О том, какие возникают повреждения в соединениях, отмеченных на рис. 336 цифрами II и XII в кружочках, как их определяют и устраняют, можно прочитать в 18 и 28. Состояние резино-металлических элементов упругого зубчатого колеса (рис. 338) проверяют при ремонте ТРЗ после разборки колеса. Для этого проверяют ориентированное положение деталей и лишь после этого, отвернув гайки с призонных болтов 2 и удалив наружные пружинные кольца 9, спрессовывают тарелку 14 с призонных болтов смещают тарелку по оси в сторону противоположного центра колеса снимают ттружинные кольца с гибких элементов. Затем, слегка покачи вая венец 8, извлекают ролики 3. После этого снимают венец в сборе удаляют оставшиеся пружинные кольца и демонтируют упругие эле менты. Рекомендации по отбраковке резино-металлических элементов приведены в 30. Сборку упругого зубчатого колеса ведут в последовательности, обратной разборке. Положение тарелок 14 относительно ступицы 1 определяют по меткам, нанесенным при изготовлении или перед разборкой колеса. [c.417]

В качестве гибких трубопроводов для соединения преобразователя с гидросистемой приспособления применяются гибкие шланги высокого давления до 100 кгскм . На фиг. 37 показаны два исполнения присоединений. Шланги состоят из резиновых слоев, хлопчатобумажной и металлической оплеток. Присоединение рукавов / производится при помош и ниппеля 2 и специальной гайки 3. На конце ниппеля имеется конус, входящий в отверстие шланга. На наружной поверхности шланга делается специальная упорная резьба. Такая же резьба имеется на гайке, навинчивающейся на шланг. Перед сборкой торец шланга зачищается вручную на шлифовальном круге. При сборке гайки со шлангом торец шланга доводится вручную до торца гайки. Ввинчивание ниппеля в гайку производится до отказа, не допуская при этом выталкивания шланга из гайки. [c.317]

Из всех рассмотренных типов листовых сварных конструкций большого размера наи-болтве сложной в изготовлении является спиральная камера гидротурбины. Значительная толщина листовых элементов, необходимость комбинирования листов из малоуглеродистой стали с листами из стали повышенной прочности, сложность геометрической формы и высокие требования к качеству выполнения сварных соединений— все это в серьезной степени затрудняет механизацию сборочно-сварочных операций при изготовлении подобных конструкций. Как видно из рис. 20-2, спиральная камера собирается из большого числа звеньев конусной формы различных размеров, причем каждое звено. в свою очередь составляется из 2—5 технологических частей. После газовой вырезки заготовки подвергаются гибке на. прессе с помощью универсального гибочного штампа с проверкой шаблонами. Контрольная сборка в условиях завода для таких конструкций является обязательной. [c.585]

В химической промышленнрсти для изготовления сосудов, работающих в агрессивных средах, из хромоникелевых и хромистых сталей, цветных металлов и их сплавов применяют автоматическую сварку под флюсом, автоматическую сварку по слою флюса полуоткрытой дугой (алюминиевый сплавы) и аргонодуговую сварку. Необходимость экономии дорогостоящих материалов заставляет расширять применение двухслойных листов, у Технология гибки, вальцовки, штамповки и механической обработки двухслойных сталей существенно не отличается от технологии обработки монолитных коррозионностойких сталей. Однако сварка двухслойных сталей имеет существенное отличие. Она должна выполняться так, чтобы не происходило одновременного плавления углеродистой стали И металла защитного слоя, из-за опасения понижения коррозионной стойкости и пластичности зоны шва. Поэтому особенностью сварки двухслойных сталей является необходимость использования не одинаковых технологических процессов и материалов для сварки основного и плакирующего слоев. Так, на рис. 20-36 показана форма разделки двухслойного проката Ст. 3 и Х18Н10Т под автоматическую сварку. Углеродистую часть шва / и 2 выполняют проволокой Св-08А под флюсом АН-348 за два прохода, облицовочный слой 3 также выполняют автоматом за один проход двумя проволоками ЭП-389 расщепленной дугой под флюсом АН-26. Использование автомата как для сварки основного, так и плакирующего слоя требует точной сборки и высокой культуры выполнения сварного соединения. Поэтому более часто при сварке двухслойной стали автомат используют только для основного слоя, а плакированный сваривают вручную. [c.594]

На фиг. 309 изображено зубчатое колесо редуктора ЦД-400, из стали марки От. 3. Оно состоит из обода толщиной 70 мм, ступицы вала с внутрееним диаметром 920 мм и толщиной стенок 150 мм. Ступицы сварены из двух полуколец электрошлаковым способом в стык без подготовки кромок. Таким же путем дуговой сваркой оформлены соединения обода. Центры толщиной 30 мм сварены из элементов в стык с V-образной подготовкой. Приварка ступицы и обода выполняется при помощи полуавтоматической дуговой сварки в тавр с односторонней подготовкой кромок. Обод и ступица после гибки подвергаются термической обработке. После сборки и сварки перед окончательной механической обработкой конструкция подвергалась термической обработке. Чистый вес сварного зубчатого колеса составляет 13,7 т. При выполнении зубчатого колеса при помощи литья вес отливки 26,2 т. [c.515]

Роботизированные участки подготовки деталей, их сборки, прихватки, сварки, соединенные между собой гибкой транспортной системой, образуют сварочное гибкое автоматизированное производство — ГАП (рис. 62). Очевидно, что ГАП не может обеспечить производство узлов (изделий) любых конструкции, размеров и назначения. ГАП рассчитано на изготовление достаточно щирокой номенклатуры изделий, например сварных кузовов автомобилей с элементами различных форм, сочетаний толщин свариваемых деталей и размеров в пределах возможности всего оборудования ГАП [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...