Правка труб

При окончательной обработке штампы должны сомкнуться, когда обжатие достигнет требуемого размера. При правке труб наилучшие результаты получаются в том случае, если обжатие производится в пределах от i/gj до i/ie первоначального диаметра. [c.432]

Соприкасание прутка с роликами происходит по винтовой линии. Качество правки получается более высокое, чем в машинах с обычными роликами. Машины применяются в основном для холодной правки труб. [c.711]

На фиг. 47а изображена машина для правки труб диаметром от 5 до 25 мм. Она имеет пять правильных роликов — два нижних длинных 1 и три верхних, коротких 2 и две пары направляющих роликов 3. Нижние правйльные и направляющие ролики — приводные. Они получают движение от общего вала 4 (фиг. 476) через отдельные конические передачи б и 6. Привод машины осуществляется от электродвигателя 7 (фиг. 47а) через редуктор, который состоит из трёх пар зубчатых цилиндрических передач. Редуктор дает два числа оборо- [c.711]

Машины изготовляются для правки труб до диаметра 450 мм. [c.713]

Положение верхнего валка регулируется по высоте. Настройка роликов на правку труб [c.713]

В машинах для правки труб малого диаметра до 120 мм ролики расположены в вертикальных плоскостях, т. е. с охватом трубы с боков, а в машинах для труб большого диаметра — в горизонтальных плоскостях. Во вторых машинах трубы с боков направляются направляющими роликами или проводными [c.713]

Для правки труб, круглых прутков и проволоки иногда применяются также правильные машины с параллельно расположенными холостыми роликами, представляющие собой правильные машины обычного типа, применяемого для правки сортового проката с той разницей, что для обеспечения правки в двух плоскостях половина роликов расположена в горизонтальной плоскости, а другая половина — в вертикальной. Подобные машины имеют небольшое распространение (главным образом для правки проволоки). [c.1000]

Правку труб с нагревом выполняют при их значительной погнутости. Трубы из углеродистой стали нагревают до 1050 °С. Правку заканчивают при температуре не ниже 750 С. [c.402]

Для устранения небольших овалов используют внутренние центраторы. Один из таких центраторов показан на рис. 85. Он имеет гидравлический разжим, работающий от насоса, располагаемого на тележке центратора и питающегося от сварочного генератора. Управление двигателя осуществляется через трубчатую разборную штангу, внутри которой находятся провода управления. В настоящее время применяются центраторы для правки труб толщиной до 12 мм. [c.183]

Приспособление еще более простой конструкции для правки труб выполнено с применение.м гидравлического домкрата и площадки, на которой устанавливается домкрат (рис. 86). Площадка крепится к торцу трубы при помощи вилочных упоров. На штоке домкрата установлен башмак с радиусом кривизны, равным радиусу трубы. Усилие 5 000 кгс, развиваемое домкратом, достаточ- но, чтобы выправить вмятину на трубе при толщине стенки 14 мм. [c.183]

Гидравлическое испытание экранных труб производится после приварки шипов к трубе, правки трубы и технической приемки трубы по чертежу. [c.186]

Прочность и плотность шипованных труб проверяются на заводе-изготовителе гидравлическим испытанием после выполнения всех сварочных работ и правки труб. [c.293]

МЕХАНИЗМЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ГНУТЬЯ И ПРАВКИ ТРУБ [c.10]

Ползун предназначен для обеспечения правильного положения трубы относительно гибочного ролика, для восприятия и передачи направляющей станины нормального усилия, возникающего при гибке трубы, а в отдельных случаях также для правки трубы совместно с гибочным роликом. Во избежание защемления трубы во время гибки диаметр ручья ползуна (фиг. 39) делают несколько больше наружного диаметра трубы. Для прилегания трубы к ручью гибочного ролика кромки ручья ползуна срезаются на 2 мм относительно горизонтальной оси диаметра ручья. Длина I ползуна выполняется равной длине гибочного ролика по наружному диаметру. [c.71]

Выправлять с нагревом обычным способом можно только трубы, изготовленные из углеродистой стали, правку с нагревом труб из легированной стали производить нельзя. Нагревать участки труб, подлежащих правке, надо до светло-вишневого цвета. При этом нужно правильно выбрать участок нагрева (особенно при правке труб экрана) и место приложения усилий. При правке добиваются, чтобы труба не выходила из плоскости остальных труб и был выдержан проектный шаг. [c.113]

Небольшие смещения или прогибы труб устраняют без нагрева их с помощью домкратов, винтовых приспособлений, клиньев, талей и круток с регулировкой креплений (обгоревшие и оборванные крепления перед правкой труб восстанавливают). [c.133]

Кривошипный двусторонний для правки труб Им. 8-летия Октября, г. Серпухов КЮ7 12,5 4 3,5 [c.299]

В экранных или кипятильных трубах котла могут появиться отклонения от их нормального положения, т. е. появляются прогибы с превышением от их шага в плоскости общего ряда труб более чем 10 мм. Выпрямление их производят с помощью нагрева. При незначительных отклонениях труб от нормального положения выпрямление производят с помощью приспособления для правки труб с винтом, клиньев и талей. Правку труб, имеющих значительные коробления, производят с помощью нагрева дефектного места газовыми горелками до температуры 700 — 1500° С, а сильно деформированные заменяют новыми. Вмятины на прямых участках труб котла устраняют с помощью предварительного нагрева дефектного участка трубы с последующим проталкиванием через нее калибрующего шара диаметром на 2— [c.193]

Обжиг покрытия, правка труб [c.300]

Обжиг покрытия. Правка труб [c.313]

Описанный способ обжига и правки труб неприменим для труб с эмалевым покрытием наружной поверхности, так как при соприкосновении с печным транспортером или валками охлади-тельно-правйльной машины сплошность расплавленного эмалевого покрытия будет грубо нарушена. Обжиг эмалевого покрытия на наружной поверхности труб необходимо вести в печах вертикального типа со сводчатым конвейером, к которому подвешиваются трубы за один из отбортованных концов. В этом случае необходимо принимать меры для предупреждения самопроизвольного искривления труб в процессе обжига и охлаждения. При этом нужно иметь в виду, что эмалевое покрытие эластично только при температурах свыше 600°. [c.314]

После окончания прессования и удаления фланца (пресс-остатка) трубу подают к пиле, при помощи которой ее разрезают на требуемые длины. Разрезанные трубы направляют на охладительные столы, а при необходимости — в закалочные ванны. После охлаждения круглые трубы правят на правильном стане с гиперболическими валками, а профильные трубы —на роликовом правильном и правильно-растяжном прессе. После правки трубы направляют на отделку. [c.206]

Труба, выходящая из сварочного стана, имеет поперечное сечение овальной формы. Для придания ей точной формы и размеров служит калибровочный стан. Кроме того, калибровочный стан при соответствующей настройке его клетей обеспечивает предварительную правку труб. [c.349]

Непосредственно за калибровочным станом установлена роликовая правильно-калибровочная головка, основное назначение которой — окончательная правка трубы и придание ей чистовых размеров по наружному диаметру. Правильно-калибровочная головка обычно представляет собой двух- или четырехроликовую кассету с холостыми роликами, образующими круглый калибр. На некоторых станах устанавливают две кассеты. [c.349]

Такие машины изготавливают с роликами, расположенными в одной плоскости и с роликами, расположенными в двух плоскостях. Последняя конструкция позволяет производить правку более интенсивно. Машина для предварительной правки труб изображена на рис. 182. [c.463]

Наиболее распространенным оборудованием для правки труб являются валковые и правильные машины. [c.463]

На них можно править трубы с первоначальной кривизной до 40 мм на 1 пог. м и получать после правки трубы с кривизной в пределах 1,0—1,5 мм на 1 пог. м в зависимости от толшины стенки трубы. [c.463]

Благодаря косому расположению валков трубе придается вращательно-поступательное движение, что обеспечивает правку трубы во всех плоскостях. [c.464]

Многочисленные данные по исследованию статической прочности труб приведены в работе [И]. Натрубах диаметром 529и 720 мм изучалось влияние различных факторов (горячей и холодной правки труб, продольного надреза, вмятин и овальности сечения труб) на их прочность при статическом нагружении внутренним давлением. [c.145]

Машины с косорасположенными роликами предназначаются для правки труб и круглого проката. [c.707]

В прокатном производстве применяются для горячей правки труб машины с двумя длинными косорасположенными гиперболои-дальными роликами (эгализаторы) (фиг. 48). [c.713]

На фиг. 76 и 77 представлена конструкция семироликовой правйльной машины системы ЦКБММ — Гипромез, предназначенная для правки труб 400 X 15 мм со скоростью подачи от 0,3 до 1,3 ж/сек. [c.1000]

С л е с а р ь-т рубопроводчик 6-г о разряда. Сборка, укладка и ремонт трубопроводов различных систем и давлений, подводка трубопроводов к паровым котлам, компрессорам, двигателям, нефтяным и водяным насосам, ремонт и монтаж насосов, гибка сложных змеевиков из труб 4—6" в горячем состоянии, разметка всевозможных по сложности схем трубопроводов, изготовление всевозможных сложных шаблонов для гибки труб по чертежам и по месту, гибка и правка труб в холодном состоянии, гибка труб больших диаметров в горячем состоянии под различными углами, в различных плоскостях. Испытание трубопроводов (сети и арматуры) на требуемое давление, проверка плотности соединений арматуры, трубопроводов. Определение степени износа н необходимости замены деталей. Пользование чертежами и схемами любой сложности и проверочным и мерительным инструментом, руководство работой трубопроводчиков низких разрядов. [c.119]

В последнее время работа по унификации проведена в кузнечно-прессово.м машиностроении. По данным ЭНИКМАШа, выполненные работы по внутри-и межтиповой унификации ряда машин дали значительный эффект по снижению трудоемкости и себестоимости изделий. Например, на базе однокривошипного ненаклоняемого открытого двухстоечного пресса простого действия модели А усилием 100 тс создано восемь модификаций однокривошипные прессы с передвижным столом Б, для насечки зубьев дисковых пил, для правки труб и др. Средний процент унификации этих прессов составляет 48—100, трудоемкость отдельных моделей снижена в результате унификации на 28—50%. В табл. 36 приведена сравнительная калькуляция себестоимости пресса модели В в условиях унификации его с прессами А и Б и без применения унификации (по индивидуальному проекту). [c.171]

Правка труб производится на станке, показанном на рис. 2-15, и не требует значительного времени. В некоторых случаях применяют предварительный прогиб трубы перед шипованием. Однако этот прием не нашел распространения tid заводах вследствие своей неопределенности. [c.43]

Коллекторные трубы, имеющие кривизну больше допустимой, подвергаются правке. Наиболее целесообразной следует считать правку труб под гидравлическим прессом. При отсутствии пресса правка с достаточной точностью достигается с помощью местных нагревов газопламенными горелками. Однако этот способ, как весьма трудоемкий, должен а ужить исключением в производстве коллекторов. [c.191]

В современных условиях применяется многовалковый калибровочный стан для одновременной калибровки и правкй труб. Трубы после калибровки поступают на оборудование для отделки и контроля качества. На установках с пилигримовым станом получают трубы различного назначения бурильные, насосно-компрессорные, нефте-, газе- и паропроводные из углеродистых и низколегированных сталей. [c.314]

В многоклетевых калибровочных станах одноцременно с калибровкой осуществляется правка труб и необходимость в станах для горячей правки труб отпадает. [c.411]

Рис. 183. Семивалковая правильная машина для правки труб диаметром 38—140 мм

ХолоЛые валки вращаются вследствие трения между ними и трубой. Характеристика машин для правки труб различных диаметров приведена в табл. 60. [c.464]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...