Прокат двухслойный

Для изготовления сосудов и трубопроводов высокого давления применяют поковки, рулонную сталь, листовой и сортовой прокат, двухслойную сталь, трубы. Поковки получают из углеродистых (спокойных), низко-, средне-и высоколегированных сталей, выплавленных в мартеновских или электрических печах, а также способами электрошлакового переплава. Механические свойства поковок рекомендуется определять на тангенциальных образцах. Чистовая механическая обработка поковок выполняется после их окончательной термической обработки, дефектоскопии, контроля макроструктуры и испытаний механических свойств. [c.814]

Прокатка сварных соединений 75 Прокат двухслойный 216 Проковка сварных соединений 75 Проницаемость материала прн действии коррозионной среды 223 Прочность сварных конструкций 63 [c.373]

Многие сплавы подвергают испытаниям на межкристаллит-ную коррозию. Особенно часто определяют склонность к межкри-сталлитной коррозии коррозионностойких (нержавеющих) сталей аустенитного, аустенито-мартенситного и аустенито-ферритного классов. ГОСТ 6032—58 предусматривает методы таких испытаний проката, поковок, труб, проволоки, литья, сварных швов и сварных изделий, изготовленных из целого ряда сталей этих классов, а также двухслойных сталей и биметаллических труб с плакирующим или основным слоем из этих марок сталей. [c.451]

Эффективным направлением является использование в различных частях сварных конструкций разнородных материалов, наиболее полно отвечающих требованиям эксплуатации, применение двухслойного проката со специальными свойствами облицовочного слоя и других сочетаний. Примером может служить ротор газовой турбины. По ободу диск ротора подвергается действию высоких температур и относительно небольших усилий, а центральная часть работает в условиях невысоких температур и воздействия больших усилий Подобрать материал, одинаково хорошо работающий в этих условиях, очень трудно. Поэтому целесообразно изготовить сварной ротор центральную часть из высокопрочной стали перлитного класса, а обод диска из жаропрочной аустенитной (рис. 6.21). [c.171]

Двухслойная (основной слой — стальной прокат и поверхностный — легированная сталь) [c.37]

Сортовой прокат — ГОСТ 5949-75. Лист тонкий — ГОСТ 5582-75. Лист толстый — ГОСТ 7350-77. Лист двухслойный — гост 10885-85. Трубная заготовка — ТУ 14-1-565-84. Трубы — ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81. [c.327]

Сортовой прокат — ГОСТ 5949-75, Поковки —ГОСТ 25054-81. Лист тонкий — ГОСТ 5582-75. Лист толстый - ГОСТ 7350-77. Лист двухслойный — ГОСТ 10885-85. Трубная заготовка — ТУ 14-134-323-93, ТУ 14-1-565-84. Трубы — ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81, ТУ 14-3-586-77. Лента — ГОСТ 4986-79. Проволока — ГОСТ 18143-72. [c.332]

Сортовой прокат — ГОСТ 5949-75. Лист толстый — ГОСТ 7350-77. Лист двухслойный — ГОСТ 10885-85. Трубная заготовка — ТУ 14-1-1529-93, ТУ 14-1-2560-78, ТУ 14-1-565-84. Трубы — ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ТУ 14-ЗР-55-2001, ТУ 14-3-1261-84. Трубки (капиллярные — ГОСТ 14162-79. [c.349]

Самозатачивание плужных лемехов возможно посредством биметаллических лезвий, получаемых из периодического двухслойного проката. Однако промышленный выпуск последнего пока технологически сложен и дорогостоящ. Наиболее эффективно применение самозатачивающихся лемехов на песчаных почвах. [c.601]

Негабаритные емкости и сооружения изготавливают из листового проката. В качестве материалов для этих объектов применяют преимущественно низкоуглеродистые и низколегированные стали. В некоторых случаях могут быть использованы двухслойные стали основной слой — низкоуглеродистая сталь, плакирующий слой — нержавеющая. Целесообразно выполнять как можно больший объем работ в заводских условиях, применяя высокопроизводительные методы сварки, которые обеспечивают высокое качество сварных швов. Конструкцию объекта расчленяют на составляющие максимально возможного для транспортировки размера (в соответствии с габаритом подвижного железнодорожного состава). [c.366]

Для центральных обечаек и наружных кожухов рулонированных сосудов применяют листовой прокат из низколегированных сталей повышенной прочности со стабильными механическими свойствами в широком температурном интервале и хорошей свариваемостью. Для защиты центральных обечаек от агрессивного воздействия рабочей среды используется двухслойная листовая горячекатаная сталь с плакирующим слоем из коррозионно-стойкого металла. [c.814]

Наиболее распространен пакетный способ производства. Биметаллические листы получают прокаткой составных из разнородных металлов пакетов, изготавливаемых в специальных отделениях. Применяют несколько методов сборки пакетов. По одному из методов на пластину основного металла с одной стороны или р двух сторон накладывают пластины плакирующего металла. В зависимости от исходного размера заготовки и конечной толщины проката изготавливают двухслойные, а чаще четырехслойные пакеты (рис, 134, а). Для лучшего соединения контактные поверхности составляющих биметалла очищают от окисных пленок, загрязнений и обезжиривают. Собранные пакеты сваривают по периметру герметичным швом. После сборки пакеты нагревают в камерных печах до температуры прокатки, [c.211]

Стальные свертные трубки (биметаллические) изготовляли на заводе Красная Этна по следующей технологии особо мягкую холоднотянутую ленту из стали 08 (ГОСТ 503-41) после проката и соответствующей подготовки перед покрытием подвергали омеднению в цианистом и кислом электролитах с получением общей толщины слоя меди от 5,5 до 7,0 мк затем производили скашивание кромок ленты для обеспечения плотного сопряжения кромок в местах стыка, и на специальном стане ленту формовали в двухслойную трубную заготовку, имеющую вид спирали. Последовательность формовки ленты в заготовку приведена на фиг. 1. Пайку шва заготовки осуществляли медным припоем в герметически закрытой муфельной электропечи при температуре 1140°, внутрь которой подавали защитную атмосферу, состоящую из диссоциированного аммиака (23—25% На и 77—75 N2) [5]. Поперечный разрез готовой двухслойной свертной стальной омедненной трубки изображен на фиг. 2. Микроструктура стали у готовой трубки состоит из более или менее однородных зерен феррита и небольших включений перлита (фиг. 3). На поперечном шлифе также отчетливо виден медный слой, нанесенный на поверхность стальной ленты гальваническим методом. Испытания трубок на разрыв, развальцовку, сплющивание и излом, неоднократно проведенные заводом, полностью оправдали применение биметаллических трубок взамен медных или латунных. [c.231]

Двухслойные и многослойные металлы, состоящие из двух или нескольких различных металлов (сплавов), прочно соединенных между собой по всей плоскости соприкосновения, и представляющие монолитное целое. Машины и агрегаты, работающие в условиях повышенной коррозии, влажности, загрязненности атмосферы парами кислот, пылью и другими вредными веществами, особенно нуждаются в биметаллах, у которых основой являются малоуглеродистые или низколегированные стали, а в качестве плакирующего слоя используются коррозионностойкие металлы. Наши металлургические заводы освоили многие виды проката листа, ленты, проволоки с защитными покрытиями — луженые, хромированные, оцинкованные и др. Организовано производство труб, покрытых цинком, алюминием, кремнием. Изготовление биметаллов сталь — медь, сталь — латунь, сталь — бронза, сталь — никель и т. д. дает значительную экономию цветных металлов. [c.178]

Рис. 14. Двухслойный профильный прокат для изготовления самозатачивающихся плужных лемехов

Для оценки этого способа было прокатано несколько опытных партий двухслойных листов по изложенной выше методике. [c.78]

Заливка жидким металлом твердой пластины, помещенной в изложницу, применяется для получения многих видов биметаллов различного назначения. В частности, этот способ применяется для получения коррозионностойких листовых биметаллов сталь -Н нержавеющая сталь, сталь + медь, сталь + медные сплавы, для получения термобиметаллов, у которых один слой является сплавом на основе цветных металлов, для получения проводниковых биметаллов сталь + медь, для получения инструментального биметалла сталь + инструментальная сталь, для получения износостойкого полосового биметалла для отвалов плугов мягкая сталь + твердая сталь, для получения самозатачивающегося профильного биметалла для плужных лемехов сталь + инструментальная сталь, для получения двухслойного круглого проката для изготовления судовых гребных валов. [c.161]

Прокатанную в валках 3 из порошка двухслойную ленту, как правило, спекают в восстановительной или нейтральной атмосфере либо в вакууме. Спекание необходимо для повышения механических свойств весьма непрочного сырого проката из порошка. [c.192]

Для дальнейшего улучшения свойств двухслойного или трехслойного проката его подвергают холодной уплотняющей про-192 [c.192]

Прокатку пакетов вели на полунепрерывном стане 810 по режимам, принятым для рядовых сталей. Четырехслойные пакеты были прокатаны на толщину 5 и 10 мм, двухслойные пакеты — на 4,0 и 2,5 мм. [c.242]

После осмотра поверхности и разбраковки двухслойный лемешный прокат подвергается смягчающему отжигу в печи с выдвижным подом по режиму нагрев до 870—900° С, выдержка 2 ч, охлаждение с печью до 700° С в течение 4 ч, выдержка при 680— 700° С в течение 15 ч охлаждение на воздухе. Общая продолжительность отжига по этому режиму составляет около 30 ч. [c.268]

В работах [160—162] рассматриваются вопросы, связанные со структурными превращениями зоны термического влияния двухслойного проката, диффузионные процессы, обратная миграция углерода из легированной стали плакирующего слоя в основной и ряд других. [c.280]

Наиболее рентабельными являются заготовки из двухслойного проката, они дешевле всех остальных, а при изготовлении и ремонте штампов имеют то преимущество, что благодаря свойствам стали 20, применяемой гори прокате профиля, для одного из слоев можно сверлить и развернуть отверстия совместно с монтажной плитой. [c.239]

Третью группу представляют стали, плакированные металлами или сплавами, непосредственное соединение которых со сталью, во всяком случае распространенными сейчас способами сварки плавлением, чрезвычайно затруднено. Типичным представителем этой группы является двухслойный металл сталь+титан. Выполнение сварных соединений двухслойного проката сталь + титан представляет одну из сложных проблем. В настоящее время за рубежом и в СССР находят применение в основном паллиативные способы сварки, не обеспечивающие получение монолитного (со сплошным проваром) сварного соединения. [c.191]

ТЕХНОЛОГИЯ РУЧНОЙ и АВТОМАТИЧЕСКОЙ, СВАРКИ ДВУХСЛОЙНОГО ПРОКАТА УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ+МОНЕЛЬ-МЕТАЛЛ [c.39]

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ХИМИЧЕСКОЙ И НЕФТЯНОЙ АППАРАТУРЫ ИЗ ДВУХСЛОЙНОГО ПРОКАТА УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ+СВИНЕЦ [c.40]

На поверхности, очищенные дробеметным способом, чаще всего наносят защитные грунтовки, которые обеспечивают значительный срок межоперационного хранения даже в естественных условиях. По данным Государственного института пигментов и Ленинградского отделения Всесоюзной производственной конторы (ВПК) Ла-кокраспокрытие один слой грунтовок ВЛ-02 или ВЛ-08 защищает поверхность, очищенную дробеметным способом, в течение 1—3 месяцев при открытом хранении листового проката. Двухслойное покрытие указанными [c.12]

Исследование межкристаллиткой коррозии. Существуют испытания, на основании которых можно определять склонность сплавов к межкристаллитной коррозии. Особенно часто определяют склонность к межкристаллитной коррозии нержавеющих сталей аустенитного, аустенитно-мартенситною и аустенит-но-ферритного классов. Методы испытаний проката, поковок, труб, проволоки, литья, сварных соединений, изготовленных из сталей этих классов, а также двухслойных сталей и биметаллических труб с плакирующим или основным слоем из этих сталей предусмотрены ГОСТ 6032—75. [c.90]

Контроль листового проката. В настоящее время на ряде металлургических заводов для контроля толстолистового проката, в том числе двухслойного, а также плоских изделий, листов и плит из титановых и алюминиевых сплавов применяют установки типа Дуэт (разработки ЛЭТИ им. В. И. Ульянова-Ленина) взамен ранее применявшихся установок типа УЗУЛ. Это обусловлено тем, что установки типа УЗУЛ, построенные на использовании теневого метода, позволяют выявлять дефекты, отражающая способность которых эквивалентна отражающей способности диска диаметром 8. .. 10 мм, тогда как установки типа Дуэт , в которых реализован эхо-сквозной метод, имеют эквивалентную чувствительность, равную 2,5. .. 4,0 мм. В установках Дуэт также предусмотрена возможность работы только по тени для более уверенного обнаружения приповерхностных дефектов при контроле листов толщиной 20 мм и менее. При этом общая структура установок Дуэт такая же, как и установок УЗУЛ. Обе установки имеют стационарные многоканальные иммерсионные акустические системы в жестких механически прочных корпусах, относительно далеко отстоящих от контролируемых изделий. [c.378]

Изготовление биметаллических камер рабочих колес производилось в опытном порядке с применением в качестве основы Ст. 3, а в качестве плакирующего слоя нержавеющих хромоникелевых и хромистых сталей. При этом была получена высокая износостойкость деталей гидротурбин. Например, на Кременчугской ГЭС на трех агрегатах камеры рабочих колес изготовлены из двухслойного проката Ст. 3-ЫХ18Н9Т. Плакирующий слой НЗ стали 1Х18Н9Т имеет следующий химический состав [c.41]

Поковки — ГОСТ 25054-81, ОСТ 108.109.01-92, ОСТ 108.958.04-85, ТУ 108-829-79, ТУ 108.11.917-87, ТУ 108.11.992-88. Сортовой прокат —ГОСТ 5949-75. Лист тонкий —ГОСТ 5582-75, ТУ 14-1-3720-84, ТУ 14-1-5041-91, Лист толстый — ГОСТ 7350-77, ТУ 108-930-80, ТУ 14-1-2542-78, ТУ 14-1-5040-91, ТУ 14-1-4028-85. Лист двухслойный —ГОСТ 10885-85. Прутки —ГОСТ 18907-73, ТУ 14-1-5039-91, ТУ 14-1-748-73. Леитя — ГОСТ 4986-79, ТУ 14-1-652-73. Трубы — ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81, ТУ 14-3-586-77. Проволока —ГОСТ 18143-72. [c.347]

Ремонт сварной аппаратуры из двухслойного проката на основе углеродистой стали с шшхирупцим слоем 08X13 [c.76]

Первые исследования по практическому использованию сварки взрывом были направлены на получение биметаллического листа. Угловая схема сварки не позволяла получать заготовка с равномерными свойствами по их длине. Положительные результаты достигнуты при применении параллельной схемы сварки. Была разработана технология сварки двухслойных и трехслойных сутунок всех размеров и толщин, которые можно прокатывать на тонколистовом стане 980 . На этом стане могут быть прокатаны листы размером 2000x900x2—4 мм. [c.7]

Проведенные институтом электросварки им. Е. О. Патона АН УССР на ряде металлургических заводов СССР опыты показали, что получение двухслойного проката в виде листа и фасонного профиля возможно с применением метода электрошлаковой сварки и электрошлаковой наплавки. [c.195]

Новая технология сварки широко используется заводом им. Петрова при сварке аппаратуры из двухслойного проката Ст. 3+0X13 и др. толщиной 8—40 мм. [c.284]

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ХИМИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ ИЗ ДВУХСЛОЙНОГО ПРОКАТА С ОСНОВНЫМ СЛОЕМ ИЗ СТАЛИ МАРОК Ст.З И 16ГС(ЗН), ПЛАКИРОВАННОГО ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫМИ СТАЛЯМИ МАРОК 0X13 И Х18Н10Т [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...