Трубы, вальцовка

Для котлов с барабанами, имеющими заклепочные соединения, относительная щелочность котловой воды не должна превышать 20 %. Для котлов со сварными барабанами и креплением труб вальцовкой или вальцовкой с уплотнительной подваркой относительная щелочность не должна превышать 50 %. Для котлов, имеющих сварные барабаны и приваренные к ним трубы, относительная щелочность не нормируется. [c.63]

Соединение труб с трубными досками развальцовкой и приваркой имеет ряд существенных недостатков. Так, при развальцовке необходима повышенная чистота и точность обработки отверстий в трубных досках, отжиг, а иногда и калибровка концов труб вальцовка труб диаметром менее 12 мм. из-за снижения стойкости инструмента невозможна. Кроме того, вальцовочные соединения чувствительны к резким изменениям температуры. Из-за значительных остаточных напряжений в концах развальцованных труб снижается коррозионно-механическая прочность материала и возможно появление трещин. [c.157]

Большой зазор мем ду гнездом и концом трубы вальцовка недостаточно предварительно отожженного конца трубы [c.963]

В бригаде № 1 такие операции, как приемка поднятых труб, их разворот и заводка в ряды, установка в гнездах барабанов, прихватка труб вальцовкой, были четко распределены между отдельными члена- [c.127]

Косые вальцовки применяются для крепления (прихватки) и для развальцовки труб. Вальцовки, применяемые для крепления труб, называются косые вальцовки крепежные (КВК), а вальцовки, применяемые для развальцовки и бортовки труб, называются косые вальцовки бортовочные (КВБ). [c.105]

Ролики крепежной вальцовки подбирают такой длины, чтобы при соприкосновении упора вставленной в трубу вальцовки с торцом трубы вся толщина трубного отверстия была бы покрыта рабочей частью ролика, а сбег ролика полностью находился бы за пределами стенок отверстия. [c.113]

На основании изложенного следует, что, устанавливая в прихваченную трубу вальцовку фиг. 4-26 риской а на определенном установочном расстоянии у от кромки трубной доски и заканчивая процесс развальцовки, когда риска а совпадает с кромкой, получим совершенно определенное удлинение трубы (для определенного материала трубы и трубной доски). Для определения величины установочного расстояния у пользуются табл. 4-3 . [c.194]

Явление наклепа может иметь место при обработке труб перегревателя в холодном состоянии (гнутье труб, вальцовка ). [c.73]

Установленную в отверстия трубу выверяют по длине выступающих концов, а затем последовательно вставляют в каждый конец трубы вальцовку и прихватывают сначала один, а потом другой конец трубы. При этом внимательно следят, чтобы в зазор между трубой и трубным отверстием не попала грязь, ржавчина и особенно масло с вальцовки. [c.332]

Рис. 47. Схема станка для гнутья труб вальцовкой

Рпс. У-7. Развальцовка трубы вальцовкой КВБ [c.333]

Создание вертикально-водотрубных котлов — следующий этап развития котлов. Пучки труб, 3, соединяющие верхние и нижние горизонтальные барабаны 1, стали располагать вертикально или под большим углом к горизонту (рис. 7, д). Повысилась надежность циркуляции рабочей среды, обеспечился доступ к концам труб и тем самым упростились процессы вальцовки и очистки труб. Совершенствование конструкции этих котлов, направленное на повышение надежности и эффективности их работы, привело к появлению современной конструкции котла (рис. 7, е) однобарабанного с нижним коллектором 5 небольшого диаметра опускными трубами 6 и барабаном /, вынесенными из зоны обогрева за обмуровку котла полным экранированием топки конвективными пучками труб с поперечным омыванием продуктами сгорания предварительным подогревом воздуха 9, воды 8 и перегревом пара 7. [c.16]

В корпусе котла имеются люки 3 для вальцовки кипятильных труб 12, лючки 14 для очистки их и корпуса от накипи и шлама. Загрузка топлива на решетку ведется вручную через специальную дверцу 4. Пучок труб 12 можно обдуть паром этого же котла с помощью трубы 7, вводимой через отверстие 8. Котел ставится на кирпичное основание, образующее зольник, поддувало 9, в которое вентилятор нагнетает воздух. Топку для сжигания ряда топлив выполняют вынесенной вниз. Тяга обычно естественная. [c.264]

Вальцовка, штамповка, обрезка, скручивание, правка, термическая обработка, очистка, балансировка валов Вальцовка, штамповка, обрезка, термическая обработка, правка, контроль Штамповка, термическая обработка, очистка, правка, контроль, обработка резанием Навивка, сварка, калибрование, термическая обработка, очистка Разрезка труб, штамповка, термическая обработка, обработка резанием [c.248]

Рис. 12. Вальцовка труб взрывом

Аналогично описанному выше процессу осуществляется развальцовка труб при сборке котлов, холодильников, конденсаторов и другого оборудования. Здесь также конические ролики (рис. 190, б) при вращении конуса вальцовки раскатывают трубу, увеличивая ее диаметр. При этом создается натяг в соединении и требуемая герметичность. [c.241]

При установке пароохладителей в промежуточном коллекторе пароперегревателя вальцовка труб должна производиться впотай, чтобы облегчить выемку пароохладителей. Кроме того, вальцовочные соединения змеевиков во избежание расстройства их должны располагаться с боку в верхней части коллектора, а не в нижней. [c.66]

Обечайки для вихревых горелок изготавливают из готовых труб (при наличии нужных размеров) или из листовой стали вальцовкой на вальцах с последующей сваркой продольным швом. Готовые вальцованные обечайки калибруются, чтобы максимально допустимая овальность не превышала 1% номинального диаметра. [c.114]

Способы соединения труб с трубными досками. В настоящее время соединение труб с трубными досками осуществляется в большинстве случаев вальцовкой труб с последующей приваркой. При сварке элементов с отношением толщин, превышающим 4 1 (наименьшая толщина не более 2— 3 мм), возникает опасность прожога тонкой стенки при требуемом проплавлении массивного элемента. Приварка труб к трубным доскам является такого рода соединением. При изготовлении парогенераторов трубы диаметром 12—25 мм с толщиной стенки 1,4— [c.155]

Когда приварке труб предшествует их вальцовка на всю толщину трубной доски, возможно появление свищей в шве из-за выброса скапливающихся в зазоре воздуха, паров масла и других загрязнений. В последнее время успешно применяют предварительную развальцовку труб на глубину примерно 3 мм со стороны зенковки (рис. 119). [c.156]

После приварки трубы развальцовывают на всю толщину трубной доски. Вальцовка необходима для обеспечения хорошего теплового контакта в соединении и предупреждения образования щелевой коррозии. Принято, что вальцованное соединение (без сварки) должно выдерживать нагрузку, превышающую рабочую в 1,5 раза. [c.156]

При высокой коррозионной активности теплоносителя соединение труб с трубными досками приваркой может оказаться недостаточно надежным вследствие появления щелевой коррозии в зазоре. Вальцовка на всю толщину трубной доски позволяет не только снять внешние нагрузки на сварной шов, но и исключить щелевую коррозию. [c.156]

Отличительной особенностью соединения труб с трубными досками, полученного импульсным способом, является чрезвычайно плотное прилегание труб к трубным доскам, при этом механическая прочность соединения значительно выше, чем при вальцовке. При этих способах соединения не предъявляется повышенных требований к чистоте отверстий (можно ограничиться сверлением) и к степени раздачи. [c.158]

При импульсном нагружении в трубах создаются напряжения сжатия, а не растяжения, как при вальцовке. В связи с этим не наблюдается снижения коррозионно-механической прочности труб. [c.158]

Вальцовочные соединения, не обеспечивающие надежную работу котлов из-за дефектов в развальцованных концах труб (расслоений, плен, трещин, разрывов, шероховатой поверхности внутри трубы на развальцованном участке, подрезов и резких накатов в местах перехода неразвальцо-ванной трубы в вальцовочный пояс и вальцовочного пояса в разбортованную часть, отжатий трубы в гнезде, зазоров и загрязнений между трубой и вальцовочным гнездом, отступлений минимальных размеров выступающих концов труб, отклонений угла разбортовки от 15°, чрезмерных утонений стенок труб в местах бортовки, перевальцованных концов труб), подвергают ремонту. Для этого удаляют дефектный конец трубы и устанавливают на его место новый отрезок трубы, вальцовка которого должна быть произведена с соблюдением всех требований. Этот отрезок трубы соединяют сваркой с трубой, у которой удален дефектный конец. [c.425]

Реверсивность необходима для обратной подачи конуса и снятия из завальцованной трубы вальцовки, а также и для разгона вальцовки, когда некоторый перекос машинки или другая случайная причина резко повышают сопротивление, вращение вальцовки прекращается и рабочему необ.ходимо переключить машинку на обратное вращение, а затем снова на прямое. [c.207]

Неполадки при работе вальцово к.. При креплении концов труб в начальный период их расширения в работе вальцовки нередко наблюдаются срывы, вызываемые нецилиндричностью труб на концах. Установленная в конец такой трубы вальцовка при повороте конуса некоторое время может устойчиво держаться в трубе, если все ролики находятся в сцештении с конусом и стенкой трубы, т. е. вальцовка, как говорят, забирает при повороте конуса. [c.208]

Увеличение прочности развальцовки достигается путем разбортовки выпущенного конца трубы на конус (фиг. 25,6), причем, чем больше длина выпущенного конца, тем больше прочность развальцовки. Однако чтобы избежать разрыва трубы вальцовкой, рекомендуется трубу выпускать не более, чем на 5—10 м.н. Значительного увеличения прочности развальцовки можно добиться при проточке концентрических кававок на внутренней поверхности гнезда трубной доски (фиг. 25, в). Однако эта операция довольно сложна, и прибегать к ней следует только в тех случаях, когда необходимая прочность соединения не может быть получена ра Ж вальцовкой в гладком гнезде и последующей разбортовкой выпущенного конца трубы. Глубину канавок в гнездах трубной доС1Ш 52 [c.52]

При ремонте трубопроводов нередко приходится разбортовывать и развальцовывать трубы. Развальцовывают трубы вальцовкой (рис. 296), в которой конус 2, перемещаемый в продольном направлении по резьбе, раздвигает в стороны (разжимает) ролики 7. Вальцовку, вставленную в трубу, вращают, стержень с конусом все время подают вперед. Вращающиеся вместе с вальцовкой ролики раскатывают конец трубы и вдавливают металл в канавки фланца, надетого на трубу. [c.275]

Легкость фаолита и способность к формованию позволяет изготовлять из него самые разнообразные конструкции аппаратуры. Технологический процесс производства фаолита заключается в получении рсзольыой смолы (стадия А), в сушке смолы, смешивании ее с наполнителем и в вальцовке сырой фаолитовоп массы. В зависимости от дальнейшего назначения, массу раскатывают в листы, изготовляют из нее трубы или формуют различные летали. [c.396]

Вместе с тем, в нефтегазохимической аппаратуре различного функционального назначения широко применяются сварные люки, штуцеры и патрубки с внутренним диаметром от 25 до 500 мм и толщиной стенки 4-40 мм. Практика показала, что при эксплуатации от 30 до 70 % аварий или незапланированных отказов аппаратов происходит вследствие разрушений или повреждений в местах соединений штуцер-вставка. Одной из основных причин этого является сложное двухосное напряженное состояние таких соединений с Hajm чием конструктивных и технологических концентраторов напряжений. Это в значительной степени связано с недостатками конструкции и технологии изготовления таких соединений изготовление патрубков, штуцеров и люков из труб обычной точности или вальцовкой листов, широкое поле отклонений по размеру диаметра, круглости и форме получен- [c.90]

Шов с иривалочноа стороны для трубопроводов. транспортиру Ю1ЦИХ неагрессивную холодную рабочую среду, допускается заменять ра.ч-вальцовкой конца трубы [c.54]

После окончания операции конус вальцовки посредством регулировочной гайки отводится в первоначальное положение, и это дает возможность вынуть инструмент из трубы. Для привода используются пневматические развальцовочные машины. [c.241]

Изготовление кольцевых пружин гораздо сложнее, чем спиральных витых пружин. Для достижения максимальной прочности кольца должны изготовляться из индивидуальных заготовок, подвергнутых горячей обработке давлением (для создания нужного направления волокон) и последующей калибровке (вальцовкой или чеканкой) для придания окончательных размеров. При изготовлении колец точением из прутка или из трубы механические качества снижаются из-за неблагоприятного расположения волокон. После термообработки кольца прошлифовывают по рабочим коническим поверхностям и подвергают дробеструйной обработке или обкатыванию роликами. [c.202]

После длительной работы одного из парогенераторов (16000 час. при 225 циклах изменения температуры от 250—270 до 190° С в течение 0,5—1,0 мин.) был обнаружен свищ в трубе (0 21 X Х2 мм) испарителя. После сварки в этом месте через месяц работы снова возник свищ, произошел разрыв одной из труб (0 21 X Х2 мм) пароперегревателя. Во время разрыва резко упало давление в первом контуре. Труба диаметром 21X2 мм оказалась разорванной по всему сечению на участке вальцовки трубы в трубной доске на расстоянии 30 мм от края трубы (толщина трубной доски 70 мм, длина развальцованной части 40 мм). При проверке и разборке остальных пароперегревателей станции были обнаружены дефекты труб в виде трещин, пор и раковин в основном в месте изгиба труб и на расстоянии 150—180 мм от места заделки труб в трубные доски. [c.50]

При изготовлении парогенератора итальянской АЭС SENN приварка монелевых труб диаметром 19 мм к плакированной мо-нелем трубной доске из углеродистой стали толщиной 350 мм осуществлялась без предварительной вальцовки вольфрамовым электродом в среде аргона (с добавкой 15% водорода) с помощью специального сварочного аппарата. Аппарат был снабжен поворотной водоохлаждаемой аргоно-дуговой горелкой, на приварку трубы требовалось не более 3 сек. Кроме обычного контроля на обнаружение трещин, газовых пузырей и других включений, применяли контроль сварки на образцах-свидетелях. [c.157]

Рассмотрены основные технологические операции при изготовлении и ремонте котлов, сосудов и трубопроводов обработка металла в заготовительных цехах, изготовление обечаек путем вальцовки п штамповки, изготовление днищ с помощью штамповки и фланжировки, гибка труб, штамповка отводов, переходов и тройников, вальцовка труб в барабаны котлов. Подробно освещены требования к сварке изделий котлонадзора, а также требования к термической обработке сварных соединений. Приведены данные о материалах, применяемых для изготовления п ремонта объектов котлонадзора. Описаны механические свойства, химический состав и области применения сталей, чугунов и цветных металлов, используемых для котлов, трубопроводов и сосудов. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...