Проверка плотности

В качестве примера контроля герметичности сопряжения деталей с помощью пневматических приспособлений приведено накладное приспособление для проверки плотности притирки клапанов к блоку цилиндров (фиг. 228). В торец стакана 1 вмонтировано резиновое кольцо 2, которое прижимается от руки. Это создает уплотнение [c.248]

Простейшим способом проверки плотности сварных швов или стыковых мест сборки является проверка при помощи мыльной пены. Для этого в контролируемый резервуар подается под некоторым давлением сжатый воздух. С наружной стороны сварные швы или стыки кистью покрываются мыльной пеной. В местах, где вследствие пористости шва или некачественной сварки проходит воздух на мыльной пене образуются пузыри. Преимущество подобного метода в его простоте и высокой чувствительности. Однако применение этого метода для проверки отливок невозможно, так как необходимо знать заранее угрожаемые места. В отливках заранее неизвестно, где может обнаружиться пористость или раковина, вызывающая утечку воздуха. [c.303]

После проверки плотности закрытия вентилей и задвижек при рабочем давлении промытый трубопровод может быть сдан в эксплуатацию. [c.126]

При обнаружении негерметичности для определения возможных причин следует сравнить результаты проверки плотности до и после установки диафрагм и уплотнений и в первую очередь устранить неплотности, вызванные неточностью сборки. После проверки плотности прилегания фланцев горизонтального разъема турбину подготовляют к закрытию цилиндра. [c.219]

Для проверки плотности всех клапанов топливного насоса, кроме нагнетательного, следует установить насос на стенде, имеющем бачок для топлива, или на двигателе присоединить трубку бака стенда или двигателя к всасывающему ниппелю насоса и подать в него топливо прокачать насос до заполнения топливом и удалить из него воздух поставить плотную конусную или плоскую заглушку (в зависимости от конструкции) вместо нагнетательной трубы попытаться прокачать насос. [c.387]

Проверку плотности прилегания конических обратных и редукционных клапанов, пробок, кранов производят воздухом при опускании узла в керосин или при помощи установки, показанной на рис. 379. Испытуемый узел 1 зажимается между резиновыми прокладками штоком 2 под действием груза 3. Под этот узел через штуцер 4 и кран 5 подводится сжатый воздух. Если клапан или пробка узла притерты недостаточно плотно, то просочившийся воздух попадает по трубке 6 в стеклянный стаканчик 7 с жидкостью и в виде пузырьков выходит на поверхность. По количеству пузырьков воздуха можно судить о качестве притирки. [c.418]

При заливке керосина или воды наблюдают, чтобы последние не просачивались через дефекты в сварных швах. При проверке плотности швов воздухом наружную поверхность шва смачивают мыльным раствором. Места просачивания воздуха обнаруживают по мыльным пузырям. [c.216]

Наблюдение за работой регулятора давления заключается в проверке плотности закрытия при выключении циркуляции в отопительной системе и поддержании заданного давления при работе системы. [c.235]

В случае резкого увеличения подпитка, показывающего наличие повреждения сети или хищения сетевой воды, тепловой диспетчер дает соответствующие указания через дежурного по району о проверке сети и систем, а также персоналу ТЭЦ (или котельной) о проверке плотности теплового оборудования. [c.241]

После проверки плотности теплопровода и всей установленной на нем арматуры проверяют по показаниям манометров величину гидравлического сопротивления линий при полном расходе сетевой воды (см. 5-12). [c.264]

В первом случае для проверки плотности подогревателя закрывают задвижку /, установленную на тру- [c.293]

Рис. 5-IQ. Проверка -плотности подогревателя.

Для того чтобы обеспечить возможность полного опорожнения водяных коммуникаций, их нужно прокладывать с уклоном. При установке теплоутилизационного оборудования снаружи, уклон должен быть в сторону здания котельной. Арматура водяных коммуникаций должна по возможности находиться в здании либо как можно ближе к корпусу утилизатора (во избежание замерзания). Корпус аппарата и коммуникации для подвода горячих газов, отвода горячей воды, дренажей необходимо покрыть тепловой изоляцией. При установке утилизаторов снаружи поверх теплоизоляции накладывают слой гидроизоляции кроме того, тепловой изоляцией должны быть защищены от замерзания и водоподводящие трубы. Все работы по проверке плотности корпуса и других элементов установки, которые могли быть повреждены при транспортировке, должны быть проведены до начала изоляционных работ. [c.223]

Проверка плотности стыков и креплений. [c.262]

Проверка плотности парозапорного вентиля. [c.263]

Проверка плотности соединений всех звеньев с подтяжкой болтов на фланцах, нет ли больших вмятин, пробоин и проржавевших мест, проверка состояния подвесок, крючков, хомутов и кронштейнов. [c.267]

Перед непосредственным включением в работу любых котлов, оборудованных смесительными горелками низкого давления, согласно схеме на рис. 34, необходимо провести контрольную проверку плотности закрытия задвижек или кранов перед указанными горелками для большей уверенности в том, что через арматуру в топку не проник газ. Убедившись, что вентилирование топки и газоходов котла закончилось в установленный срок при открытой. ручной заслонке на воздухопроводе и давлении в нем воздуха не менее 40—50 мм вод. ст., можно приступить к включению котла в работу. Для этого нужно [c.125]

Кратковременное снижение давления газа перед регулятором с замером давления перед горелками по водяному манометру Наблюдение за продолжительностью нагрева термопары до момента устойчивого горения запальника (не более 45 сек.), проверка плотности краника перед горелкой термопары [c.139]

Для проверки плотности прилегания пробки стопора к стакану пользуются следующим методом. Опустив стопор, насыпают мелкий сухой песок вокруг пробки, [c.894]

У арматуры среднего давления проверку плотности прилегания клапана можно производить на карандаш . Для этого на уплотняющих поверхностях седла или клапана наносят от 6 до 12 радиальных рисок карандашом средней твердости, ставят клапан в гнездо и, плотно его прижимая, поворачивают 2—3 раза только на Vs оборота вперед и назад. После этого клапан снимают и осматривают риски. Если все риски окажутся стертыми по всей ширине фаски, то клапан прилегает плотно, притирку его можно считать законченной и перейти к операции доводки. Клапан подлежит притирке до тех пор, пока при наложении не будут стираться все риски. Толщина слоя графита у нанесенной карандашом риски не превышает десятых долей микрона, поэтому этот способ при всей его простоте обладает вполне достаточной точностью. [c.84]

Поэтому проверка плотности клапа Нов и задвижек только гидравлическим давлением в закрытом состоянии далеко не показывает того, что клапан будет надежно работать в условиях эксплуатации. Этот метод проверки является ненадежным и проверку надо делать иначе. [c.41]

Весьма важное значение имеет проверка плотности прикрытия клапанов, отсекающих подачу газа к горелкам при возникновении аварийных режимов. [c.193]

Подготовительные мероприятия по пуску котельной после длительного перерыва в работе (останов на ремонт или на летний период) проводят в том же порядке, в каком осуществляется первоначальный пуск котельной. Отличие состоит лишь в том, что работы по подготовке к включению котлов и розжигу горелок производятся силами обслуживающего персонала под непосредственным руководством лица, ответственного за газовое хозяйство, и при консультации представителя газовой службы, осуществляющей профилактическое обслуживание котельной. Если газопроводы и газовое оборудование котельной находились в ремонте или на консервации, пуск котлов следует производить лишь при положительных результатах пневматического испытания системы с проверкой плотности всех отключающих устройств. К пуску должны быть также подготовлены сами котлы (очищены от накипи и загрязнений), проверены и приняты по акту дымоходы, уплотнены взрывные клапаны, установлены снятые контрольно-измерительные приборы, проверено электроосвещение и действие приточно-вытяжной вентиляции. [c.93]

Текущий ремонт дымоотводящих каналов состоит в замене выпавших кирпичей, заделке щелей и восстановлении штукатурки с последующей побелкой кирпичных боровов и проверкой плотности путем задымления дымоходов зажженной ветошью. Места выхода дыма очищают и вновь уплотняют. Результаты проверки, производимой Добровольным пожарным обществом или специально обученным и проверенным в Госгортехнадзоре персоналом котельной, оформляют ежегодными актами установленной формы. [c.147]

Обмуровка котла и футеровка топки отсутствие трещин и выпавших кирпичей, проверка плотности Два раза в месяц Один раз в год [c.147]

Внутренний газопровод котельной Ежедневный осмотр устранение утечек, проверка плотности Ежегодный ремонт креплений, разъемных соединений, мест неплотности с применением сварки Разборка с частичной заменой участков, замена креплений [c.161]

При проверке плотности задвижки 6 на опуске отключающее устройство 5 перед горелкой, как и задвижка 6, должны быть закрыты. [c.180]

Если манометр снова покажет, что давление поднялось, это указывает на неплотность задвижки б на опуске (контрольной). Для проверки плотности задвижки перед горелкой (рабочей) при том же исходном положении отключающих устройств следует открывать и снова закрывать задвижку б на опуске для создания давления на участке между задвижками 5 и б. Если поднявшееся давление газа после ее закрытия упадет, то рабочая задвижка неплотна. - [c.180]

Повседневный контроль состояния плотности тракта должен производиться непосредственным осмотром и с проверкой плотности на свечу . Плотность газоходов агрегата, находящегося в холодном резерве, например [c.88]

Для проверки плотности нагнетательного клапана его следует, вынуть вместе с седлом и поставить в приспособление, подобное месту крепления клапана в насосе. Сверху в приспособление подводится топливо под давлением 100—150 кПсм . Отсутствие протекания топлива через клапан свидетельствует о его плотности. При обнаружении неплотности нагнетательный клапан притирается. [c.388]

Проверка плотности прилегания соединяемых деталей производится щупо.м толщийой о, 3 мм, который не должен проходить между соприкасающимися поверхностями на глубину более 20 мм. [c.499]

Наблюдения за эксплоатацией тонкостенных вкладышей показали, что неполное прилегание наружной поверхности вкладышей к своим гнёздам сильно снижйет срок их службы. Возникающая при этом деформация вкладыша вызывает усталость баббита и образование в залитом слое трещин. Вмятины диаметром 6—8 мм снижают срок службы вкладыша на 20—25%. Проверку плотности прилегания затылочной части вкладышей производят на краску в специальном приспособлении под нагрузкой, при этом средняя часть вкладыша должна окрашиваться не менее чем на 90%, а остальные поверхности не менее чем на 75-85%. [c.155]

Процесс склеивания. Подготовленные детали изделия предварительно собирают в узлы для прозрачной отделки производят подбор деталей по цвету и текстуре. После проверки плотности ПОДГОНКИ деталей изделие разбирают, намазывают клеем места соединения, шипы, проушки и т. п., затем снова производят сборку. В таком виде изделие поступает на ручные или механизированные ваймы для зажима. Щиты, склеенные из делянок, остаются зажатыми в наймах, конвейерных прессах или струбцинах до момента схватывания клея. [c.663]

На рис. 5-12,6 лриведена схема установки кранов для проверки плотности подогревателя. Определение плотности может быть осуществлено путем отключения водопроводной воды и открытия пробного крана 1. Если имеется нарушение плотности подогревателя, то через кран будет дренироваться горячая сетевая вода. Можно та кже проверять плотность подогревателя, отключив линию сетевой воды и выпуская воду из межтрубного пространства через пробный кран 2. Если подогреватель плотен, то слив после опорожнения емкости межтрубного пространства прекратится. [c.292]

Плотность водоподогревателя можно также проверить по температуре воды. На рис. 5-12,<з приведена схема расстановки термометров для проверки плотности подогревателя. При этом способе проверки возможны следующие два случая 1) давление воды в водопрово-292 [c.292]

Во втором случае для проверки плотности водоподо-гревателя закрывают задвижку 4, установленную на линии подогреваемой воды до водоподогревателя, и задвижку 5 на обратной линии греющей воды и через 30 мин по показаниям термометра 6 судят о плотности водоподогревателя. Если температура воды, показываемая термометром 6, будет близка к температуре греющей воды перед водоподогревателем, то это укажет на неплотность трубок подогревателя. Указанный спо соб проверки возможен только при исправных, плотно закрывающихся задвижках. [c.294]

J —горелка, —рабочая задвижка, 5 — контрольная задвижка, — кран газопровода безопасности, 5 — кран свечи, 6 — кран запальлика, 7 — блок-автомат, —вентилятор, 9—импульсная трубка блок-автомата, /О — воздушный манометр, —газовый манометр, /2 — регулировочная задвижка для воздуха, 13 — штуцер для проверки плотности задвижек [c.49]

С л е с а р ь-т рубопроводчик 6-г о разряда. Сборка, укладка и ремонт трубопроводов различных систем и давлений, подводка трубопроводов к паровым котлам, компрессорам, двигателям, нефтяным и водяным насосам, ремонт и монтаж насосов, гибка сложных змеевиков из труб 4—6" в горячем состоянии, разметка всевозможных по сложности схем трубопроводов, изготовление всевозможных сложных шаблонов для гибки труб по чертежам и по месту, гибка и правка труб в холодном состоянии, гибка труб больших диаметров в горячем состоянии под различными углами, в различных плоскостях. Испытание трубопроводов (сети и арматуры) на требуемое давление, проверка плотности соединений арматуры, трубопроводов. Определение степени износа н необходимости замены деталей. Пользование чертежами и схемами любой сложности и проверочным и мерительным инструментом, руководство работой трубопроводчиков низких разрядов. [c.119]

Пользование огнем при проверке плотности газопровода категорическивоспрещается. [c.107]

Испытание керосином применяется преимущественно для проверки плотности швов в сосудах для жидкостей без давления. Шов закрашивается меловым раствором со стороны, более доступной для устранения выявленных дефектов. После высыхания мелового раствора обратная сторона шва смачивается керосином. При наличии пор и неплотностей керосин выступает на окрашенной мелом поверхности шва в виде жирных точек или по юсок. [c.65]

У арматуры среднего давления проверку плотности прилегания клапана рекомендуется производить на карандаш . Для этого на уплотняющих пов1ерхностях (фаСках) седла ИЛИ клапана наносят от 6 до Ш радиальных рисок каран- [c.41]

При проверке плотности соединений применяются следующие способы а) вдоль фланцевых соединений или сварных швов двигают зажженный факел. Неплотность узнается по отклонению пламени и на ощупь рукой б) через всасывающий патрубок вентилятора забрасывается сухая охра или тонко молотый мел в иеплотных местах снаружи фланцевых соединений будут наблюдаться следы охры или мела. [c.160]

Проверка плотности соединений, клапана отсекате ля и кранов проверка действия сервоприводов [c.162]

Независимо от метода контроля величины продувки постоянно должна проводиться проверка плотности продувочной и спускной арматуры по нагреву труб. При исправном состоянии этой арматуры трубы за ней должны быть холодными. Количественное определение величины самопродувки может быть произведено расчетом по солевому балансу [Л. 20]. [c.173]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...