Винтовые соединения — Сборка

Трубопроводы конденсаторов, нагревателей и охладителей соединяют разъемными винтовыми соединениями обычной конструкции или газовой сваркой. Следует иметь в виду, что применение краски для уплотнения мест соединения неэффективно из-за ее растворимости в хлорированных растворителях. Как показала практика, одним из лучших уплотнительных материалов является лак ГФ-95, который наносят на винтовые соединения перед сборкой. Полное отвердение лака ГВ-95 при комнатной температуре происходит за 72—96 ч. [c.154]

Для облегчения работы механизированный инструмент подвешивают на пружинных блоках. При поточной сборке на непрерывно движущемся конвейере пружинные блоки подвешивают к тележкам, перемещающимся по монорельсам. В тяжелом машиностроении для затяжки резьбовых соединений применяют специальные гидравлические машины, перемещаемые краном. Сборку резьбовых соединений нередко автоматизируют. Более легко автоматизируется сборка винтовых соединений, труднее —сборка соединений с резьбовыми шпильками и болтовых соединений. [c.218]

Сборка болтовых и винтовых соединений [c.143]

Так как винтовые соединения обычно многократно собирают и разбирают (при каждой разборке и сборке, а иногда дополнительно и при пригонке), посадка резьбы здесь не может быть с натягом, как в шпильках резьба в этом случае имеет размеры, обусловливающие нормальный зазор по среднему диаметру, как в сопряжении болт — гайка, но гайкой в данном случае могут быть корпусные детали из стали, чугуна, алюминиевого сплава и пр. [c.157]

При автоматизированной сборке винтовых соединений, кроме точности элементов резьбы, большую роль в обеспечении высокого качества соединения играет также точность конструктивных элементов, благодаря которым создается правильная ориентация винта. Условия свинчиваемости здесь такие же, как и для болтов (шпилек) с гайками (см. стр. 152). Большое значение имеет также точность расположения шлица, положение головки относительно оси винта и другие конструктивные элементы. [c.157]

Фиг. 97. Схема электрической машины для сборки винтовых соединений.

Фиг. 98. Схема электрической машины ТКО завода Электромаш-строй для сборки винтовых соединений А —сменная вставка для отвёртки Б—вставка с торцовым гаечным ключом.

Применение механизированного инструмента при сборке позволяет уменьшить время выполнения винтовых соединений до 10 раз против времени выполнения этих работ вручную. [c.256]

Для затягивания болтов требуется значительное усилие. Ускорение и облегчение этой операции достигаются применением пневматических машин для сборки винтовых соединений — пневматических ключей. [c.500]

Для завертывания мелких винтов применяют иногда инструменты с приводом от гибкого вала. Эти инструменты наиболее удобны для сборки винтовых соединений в труднодоступных местах, так как имеют малые габариты и небольшой вес. [c.756]

СБОРКА ВИНТОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.391]

Сборку винтовых соединений в условиях единичного и мелкосерийного производства ведут, используя стандартные гаечные ключи и отвертки. [c.391]

При использовании торцовых ключей облегчается сборка винтовых соединений в труднодоступных местах. Для постановки крепежа в стесненных местах применяют инструменты с устройствами, [c.393]

В тяжелом машиностроении приходится нередко завертывать винтовые соединения диаметром до 130—160 мм. Применявшиеся до последнего времени ручные способы затяжки таких соединений были мало эффективны (затяжка гаек усилием 2—4 рабочих при помощи удлиненного ключа). Ленинградским металлическим заводом применяются пневмо-гидравлические гайковерты для сборки паровых и гидравлических турбин. Применение этих устройств дает большой эффект в смысле обеспечения необходимого момента затяжки и сокращения времени сборки соединения. [c.394]

Фиксация правильного положения деталей при сборке болтовых и винтовых соединений [c.27]

Качество сборки болтового соединения проверяется путем внешнего осмотра. Сборка болтового и винтового соединений должна удовлетворять следующим требованиям. [c.28]

При сборке болтовых и винтовых соединений очень часто приходится пользоваться струбцинами с винтовым, эксцентриковым или пневматическим зажимом. Они используются для предварительного захватывания скрепляемых деталей. [c.38]

Какие инструменты применяются при сборке болтовых и винтовых соединений [c.67]

При сборке винтовых соединений, требующих строго определенной силы затяжки, применяют ключи с регулируемым крутящим моментом. [c.259]

Винтовые соединения просты по конструкции и удобны для сборки. При частой разборке соединений винты не применяют, так как они могут повредить резьбу в детали. В этом случае их заменяют болтами или шпильками. [c.817]

Рис. 1.1. Зависимость стоимости С сборки единицы продукции с применением различных методов соединения от количества и изделий в годовой партии 1 — замковое соединение соединение скрепками 2 — винтовое соединение 3 — ультразвуковое сварное 4 — сварное нагретым инструментом

На выбор способа винтового соединения влияют тип ПМ и конструкция деталей, условия эксплуатации изделия (температура, вибрации, частота сборки и разборки, окружающая среда), серийность производства, оснащение предприятия и др. факторы. [c.248]

При сборке винтовых соединений нескольких размеров применяют комплекты гаечных ключей. Удобны при выполнении сборочных работ также многосторонние ключи пример подобного ключа для наружных шестигранников показан на фиг. 120. [c.171]

Значительную экономию времени на сборке винтовых соединений дает применение усовершенствованных комбинированных ручных инструментов. [c.174]

Подвижные соединения осуществляются при подвижных посадках скольжения, движения, ходовой, легкоходовой, широкоходовой, а также при соединении шаровых, конических и винтовых поверхностей. Выполнение этих соединений производится, обычно, без применения каких-либо приспособлений и инструментов. Для особо ответственных подвижных соединений при сборке применяют пружинные динамометры для проверки легкости перемещения соединяемых деталей [4]. [c.257]

СБОРКА БОЛТОВЫХ И ВИНТОВЫХ СОЕДИНЕНИИ [c.144]

Характерные особенности клинового соединения простота конструкции U, сравнительно с винтовым соединением, быстрота сборки и разборки ударный характер сборкп, но допустимый в ряде случаев, в частности в конструкциях малой жесткости. [c.197]

Погрешности сборки вызываются рядом причин отклонением размеров, формы и расположения поверхностен сопрягаемых деталей несоблюдением требований к качеству поверхностей деталей неточной установкой и фиксацией элементов машины Б процессе ее сборки низким качеством пригонки и регулирования сопрягаемых деталей несоблюдением режима сборочной oiie-рации, например, при затяжке винтовых соединений или при склеивании геометрическими неточностями сборочного оборудования и технологической оснастки неправильной настройкой сборочного оборудования. [c.187]

Электрогайковерты,. применяемые для ускорения сборки большого количества винтовых соединений, имеют муфту, передающую момент установленной величины. При достижении установленного момента торцевые. зубья муфты, снабженные скошенными гранями, расцепляются и вращаются вхолостую, преодолевая действие пружины, которую можно регулировать на различные величины момента затяжки. [c.612]

Для предохранения мелких винтовых соединений от самоот-винчивания в ряде случаев применяют однокомпонентные клеящие лаки на пластмассовой основе. Прн использовании этих химических средств в процессе сборки необходимо применять меры, исключающие попадание капель лака на поверхности других деталей узла, особенно на рабочие поверхности подвижных сопряжений. [c.205]

При верстачной, стендовой и конвейерной сборках большой эффект дают приспособления для крепления базовых деталей изделий. Приспособления этого типа придаютизделиюнеобходимую устойчивость против усилий, вызываемых затяжкой винтовых соединений. Этим обеспечивается повышение производительности труда сборшиков, так как последние освобождаются от необходимости удерживать собираемый объект руками. [c.394]

Винепласт — Удельная прочность 777 Винтовые соединения — Сборка 843 Винты с внутренним шестигранником — Высадка холодная 144 ---с полукруглыми головками и прямым шлицем — Высадка холодная 145 [c.434]

Сборка посредством резьбовых соединений в машиностроении имеет широкое применение, так как обеспечивает простоту и надежность крепления, удобство регулирования затяжки, возможность быстрой разборки и повторной сборки соединений. Сокращение времени на сборку винтовых соединений достигается путем применения усовершенствованного сборочного инструмента, например торцовых коловоротных ключей и ключей с трещоткой применения механических отверток, электрических и пневматических гайковертов оснащения вертикальных и радиально-сверлильных станков специальными устройствами (патронами) для завертывания винтов и шпилек. [c.259]

Сборка неподвижных разъемных соединений. Сборка посредством резьбовых соединений в станкостроении имеет широкое применение, так как обеспечивает простоту и надежность крепления,, удобство регулирования затяжки, возможность быстрой разборки и повторной сборки соединений. Сокращение времени на сборку винтовых соединений достигается путем усовершенствования ручного сборочного инструмента, например замены простых ключей торцовыми коловоротными и ключами с трещоткой (фиг. 235) применения механических отверток, электрических и пневматических гайковертов (фиг. 236) оснащения вертикально- и радиальносверлильных станков специальными устройствами для завертывания винтов и шпилек применения специальных станков с магазинными устройствами и т. д. [c.335]

При сборке групповых винтовых соединенней, требующих равномерной затяжки всех гаек или винтов, применяются KOH TpyKUHK ключей с регулируемым крутящим моментом (фиг. 237). [c.335]

Для сборки винтовых соединений широко применяются также различные механизированные инструменты и машины. Наибольшее распространение получили резьбозавертывающие ручные машины, что объясняется простотой их конструкции, надежностью в эксплуатации, экономичностью (сроком окупаемости от двух недель до двух месяцев) и высокой производительностью (одно резьбовое соединение за 0,5-10 с). [c.254]

Однако более эффективны при сборке винтовых соединений усовершенствованные ручные инструменты. По сравнению с обычными стандартными инструментами они позволяют снизить трудоемкость сборочных работ в несколько раз. Большие преимущества дает применение торцовых ключей, нормализованных многими машиностроительными заводами. Общеизвестные конструкции их с воротком обеспечивают возможность непрерывного завертывания крепежа без перестановки ключа. Еще более удобны колово ротные ключи (фиг. 121 и табл. 58), на рабочих квадратах которых можно ставить различные сменные [c.171]

Автоматическая сборка винтовых соединений отработана удовлетворительно. Ряд фирм выпускает верстачные, стационарные и передвижные установки для наживления и последующей затяжки крепежа с заданным крутящим моментом. Установки выпускаются одно- и многошпиндельного типов с подачей крепежа (винтов, гаек, шпилек) из бункеров. [c.328]

Резьбовые соединения весьма распространены в мащиностроении, а трудоемкость их относительно велика. Их сборку вьшолняют, применяя крепежные дета ш (болты, винты и резьбовые пшильки, рис. 37). При болтовых соединениях не требуется нарезание резьбы в соединяемых деталях, что важно, если материал детали не обеспечивает необходимой прочности резьбы. Эти соединения несколько утяжеляют изделие, усложняют его внешние очертания и вызывают необходимость удер-живагь болт от проворачивания при завинчи-вапии гайки. Винтовые соединения нросч ы по конструкции и удобны для сборки. При частой разборке соединений винты не применяют, так как они могут повредить резьбу в детали, В этом случае их заменяют болтами или шпильками, [c.348]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...