Методика построения системы

Впервые понятие о системе единиц физических величин было введено Гауссом, который установил методику построения системы, т. е. совокупности основных и производных единиц, служащих для измерений разного рода величин. [c.12]

Ввиду этого в первых главах книги обосновывается перечень наиболее распространенных операций контроля, подробно анализируются методы выполнения типовых операций, параллельно с этим затрагивается ряд вопросов выбора технических характеристик устройств контроля (параметров датчиков, частоты их опроса и т. д.), взаимосвязанных с алгоритмами переработки измерительной информации, затем в последней главе рассматривается общая методика построения системы контроля, базирующаяся на использовании типовых операций. [c.12]

МЕТОДИКА ПОСТРОЕНИЯ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ [c.313]

В этой главе рассматривается методика построение системы контроля, основанная на проведенном общем анализе типовых операций переработки измерительной информации, описанном в предыдущих главах книги. [c.313]

В 1832 г. немецкий математик К. Гаусс предложил методику построения системы единиц как совокупности основных и производных. Он построил систему единиц, в которой за основу были приняты три произвольные, независимые друг от друга единицы — длины, массы и времени. Все остальные единицы можно было определить с помощью этих трех. Такую систему единиц, связанных определенным образом с тремя основными единицами длины, массы и времени, Гаусс назвал абсолютной системой. За основные единицы он принял миллиметр, миллиграмм и секунду. [c.29]

С методикой построения эпюр в этом случае познакомимся на примере стержня, ось которого представляет собой пространственную ломаную линию (рис. 88). Условимся при переходе от одного стержня системы к другому совмещать ось X с осью рассматриваемого стержня, соответственно располагая положительные направления осей г/ и 2 (рис. 88, а, б). [c.78]

Методика построения таких характеристик детально изложена, например в [13, 35] частотные характеристики, построенные на рис. XI.3, позволяют судить об устойчивости рассматриваемой системы и в определенной мере о качестве переходного процесса. [c.311]

Научно-методические и организационные вопросы построения системы технологической классификации сборочных единиц в рамках ЕСТПП освещены в методике Основные принципы классификации и кодирования сборочных единиц в машиностроении и приборостроении (М. изд. ВНИИНМаша, 1976). [c.120]

В главе I Основы взаимозаменяемости в машиностроении даны справочные материалы по допускам и посадкам типовых сопряжений, а также по допускам калибров для этих сопряжений эти сведения сочетаются с методическими указаниями и теоретическими основами взаимозаменяемости, к которым относятся принципы построения системы допусков и посадок, методика выбора различных посадок, основы расчёта размерных цепей, методика приложения основных принципов теории вероятностей к области взаимозаменяемости. [c.562]

Ниже рассмотрены энергетические характеристики основных производств металлургического завода коксохимического (КХП), доменного (ДП), сталеплавильного (СП) и прокатного (ПП), Так как задачей курса не является изучение полной теплоэнергетической системы металлургического или какого-либо другого завода, а данная система используется только в качестве примера для пояснения рассматриваемых вопросов, в частности методики построения ТЭС ПП, то с целью упрощения изучения материала из рассмотрения исключены углеобогатительная фабрика, аглофабрика, известковое и огнеупорное производства, вспомогательные цехи, хотя они и потребляют значительные количества энергоресурсов. [c.18]

Принципиальная особенность состоит в том, что, хотя при построении системы использовалась стандартная архитектура экспертных систем, ее возможности расширены с целью подключения программных блоков не только для экспертной оценки, но и для других видов анализа. Так, для определения экономической эффективности технологии используются не экспертные оценки, а технике— экономические расчеты по принятым в отрасли методикам. [c.140]

Дополнительные построения, связанные с синтезом системы, обеспечивающей заданную точность по отношению к возмущающему моменту, производим в следующей последовательности (обоснование методики построений приведено ниже). Через рабочую точку Ом проводим прямую J O", параллельную прямой J0. [c.122]

Построены классы точных решений уравнений Эйлера.-Остроградского, соответствующие нелинейному комбинированному функционалу, с помощью которого строятся регулярные криволинейные сетки, близкие к равномерным и ортогональным. В общем случае упомянутые классы описываются системой обыкновенных дифференциальных уравнений восьмого порядка, для которых ставится задача Коши. В симметричном частном случае система сводится к одному нелинейному уравнению четвертого порядка, которое проинтегрировано до конца в квадратурах. Исследовано влияние веса при слагаемом в функционале, отвечающем за ортогональность, на качество сеток. Приведены результаты численных расчетов. Построенные решения могут, в частности, служить тестами при исследовании различных численных методик построения сеток. [c.506]

Упругие трехслойные пластины прямоугольного очертания достаточно хорошо исследованы при различных граничных условиях [126, 138, 150, 308 и др.]. Здесь рассматриваются методики построения решений для симметричных по толщине линейно вязкоупругих и вязкоупругопластических трехслойных пластин. Для тонких внешних несущих слоев (/ij = /12) принимаются гипотезы Кирхгофа, для жесткого заполнителя (/13 = 2с), воспринимающего нагрузку в тангенциальном направлении, справедлива гипотеза о прямолинейности и несжимаемости деформированной нормали. Проекции внешней нагрузки на вертикальную ось координат будут q — q x), где х = (ж], 0 2). На контуре пластины предполагается наличие жесткой диафрагмы, препятствующей относительному сдвигу слоев. Декартова система координат Xi,X2,z связывается со срединной плоскостью заполнителя. В силу симметрии задачи из пяти неизвестных перемещений Ua, Фа, W (а = 1,2 —номер координатной оси Ха) два обращаются в нуль U2 = U2 = 0. [c.354]

В дальнейшем при описании системы ISA мы остановимся на описании тех признаков, которые составляют особенность этой системы. В частности, остановимся на признаках 3-м и 5-м и на методике построения посадок, рекомендуемых системой ISA. [c.225]

Методика построения посадок, принятая 15А, заключается в следующем. Установлены координаты расположения полей допусков сопрягаемых деталей относительно нулевой линии (в системе отверстия) верхними отклонениями валов для подвижных посадок и нижними отклонениями валов в переходных и прессовых посадках . Эти отклонения установлены индивидуально для каждой посадки и определяются формулой е = Сй . В этой формуле коэфициент С и показатель степени п для каждой посадки приобретают свое численное значение (фиг. 290). [c.227]

Второй раздел посвящен синтезу цифровых систем управления при детерминированных воздействиях. Описываются основные типы непрерывных регуляторов и способы их реализации на управляющих ЭВМ с помощью схем непосредственного, последовательного и параллельного программирования. При этом осуществляется оптимизация параметров полученных цифровых регуляторов. Особый интерес для проектировщиков представляет методика построения цифровых регуляторов, обеспечивающих сокращение нулей и полюсов в неизменяемой части системы. Это упрощает процесс проектирования систем высоких порядков, описываемых сложными передаточными функциями. Определенный интерес также представляют методы расчета регуляторов, в которых для получения заданных показателей качества используется информация по всем переменным состояния или лишь по части состояний, когда остальные воспроизводятся с помощью наблюдателей различных типов. Достаточно подробно в разделе освещены вопросы синтеза регуляторов, обеспечивающих конечное время установления переходных процессов в системе управления. Большое значение имеют описываемые автором способы оценки чувствительности системы к изменению собственных параметров объекта управления, которые необходимы при выборе рабочих алгоритмов управляющей ЭВМ. [c.5]

Если некоторые переменные не измеряются, их необходимо восстановить с помощью наблюдателя (разд. 8.6). Система управления, включающая регулятор состояния, наблюдатель и объект управления, рассмотрена в разд. 8.7. Наконец, в разд. 8.8 изложена методика построения наблюдателя пониженного порядка, а в разд. 8.9 приведены соображения о выборе свободных параметров регуляторов состояния. [c.136]

Перейдем теперь к определению положения линий переключения при наличии запаздываний. Запаздывания оказывают очень большое влияние на динамические свойства релейных следящих систем, но физическая сущность этого влияния и методика построения линий переключения при запаздывании мало зависят от вида управляющей функции 5. Поэтому при определении влияния запаздываний мы везде, где можно, будем рассматривать управляющую функцию простейшего вида. И еще одно замечание относительно вида управляющих функций. Нелинейная связь по 6 реализуется значительно сложнее, чем линейная. Идти на применение таких связей имеет смысл тогда, когда /(6) выбрано так, что система становится оптимальной или близкой к оптимальной в смысле времени переходного процесса. Определение требуемой функции /(6) представляет собой отдельную задачу, выходящую за рамки этой брошюры. [c.44]

Продемонстрируем изложенную в п. 12.5 методику построения несвободной порождающей системы при решении задачи отыскания периодических движений системы (1). [c.199]

Методика построения плана ускорений для этой стержневой системы та же, что и в примере I. Принципиальное же отличие этой схемы механизма состоит в том, что здесь точка В ползуна перемещается по вращающемуся звену 1. Это обусловливает появление поворотного, или кориолисова, ускорения, которое мы будем обозначать буквой а с верхним индексом к. [c.69]

Выбор и назначение допусков и посадок по стандартным системам требует от конструкторов меньше времени, обоснований и проверок по сравнению с внесистемными, так называемыми специальными допусками и посадками. Уже при построении системы в нее закладываются обобщенные функциональные и технологические закономерности, учитывающие наиболее распространенные разновидности соединений и влияние размерных параметров деталей на характер и требуемую точность соединений. Дальнейшая рационализация достигается тем, что стандартные наборы допусков и посадок облегчают систематизацию опыта их назначения и разработку различных руководств, методик и рекомендаций по выбору допусков и посадок, обучение конструкторов и производственного персонала. Условные обозначения допусков и посадок, устанавливаемые в стандартных системах, упрощают оформление чертежей и другой технической документации, облегчают маркировку инструментов и калибров. [c.21]

Методика построения посадок 150 путем комбинирования полей допусков отличается от построения посадок ОСТа. В системе 150 для сопрягаемых деталей установлена лишь величина расстояния е от ближайшей границы поля допуска до нулевой линии, определяемая в большинстве случаев по формуле [c.200]

Международная система единиц образована по принятой в физике методике построения систем единиц. [c.14]

Точность размеров и шероховатость поверхности отливки, изготовляемой литьем под давлением, необходимо рассматривать, во-первых, G точки зрения требований, гарантирующих нормальную работу механизмов пресс-формы, во-вторых, с точки зрения технологических возможностей достижения минимальных колебаний размеров отливок. Точность размеров реальной отливки оценивается их еоответствием номинальным размерам, указанным на чертеже, а шероховатость поверхности — техническим требованиям на деталь. Количественным критерием точности должна служить наибольшая величина отклонений действительных размеров отливки от размеров, заданных конструктором, а шероховатость поверхности должна соответствовать утвержденному эталону. Литературные данные довольно противоречивы из-за различия методик построения системы допусков, о приводит к тому, что рекомендуемые в работах И. И. Горюнова, С. А, Казенова, Н. Н. Белоусова допуски на один и тот же размер отливки имеют расхождения на один-два порядка, в связи с чем во многих случаях при назначении допусков приходится учитывать производственный опыт. [c.49]

При динамических исследованиях и исследовании виброамортизации некоторого класса реальных рамных конструкций и некоторых типов машин, установленных на общих фундаментальных рамах (например, генераторов турбин, насосов и т. д.) в области спектра низких частот в [1] разработана методика построения механических моделей, которая сводится к замене реальной конструкции динамической моделью с сосредоточенными параметрами. Такая механическая модель представляется в виде пространственной системы твердых тел, соединенных между собой упругими связями типа балочных элементов, и связанных с фундаментом с помощью амортизаторов. [c.82]

Изложенная в этой главе общая методика построения математических моделей технологических процессов дает возможность рассчитывать точность обработки для различных типов процессов, встречающихся на практике. Для наиболее характерных случаев, начиная с простейших операций, имеющих один вход и один выход, и кончая сложными процессами со многими входами и выходами, составлены расчетные таблицы.В этих таблицах для каждого варианта процесса приведены структурные схемы и соответствующие им уравнения связи и формулы для расчета математических ожиданий, дисперсий и практических полей рассеивания погрешностей обработки по заданным характеристикам исходных факторов заготовок и преобразующей системы. Каждой развернутой структурной схеме процесса соответствует эквивалентная матричная структурная схема. Формулы суммирования получены для общего случая, когда все анализируемые технологические факторы взаимно коррелированы между собой. Ниже будут рассмотрены примеры, иллюстрирующие применение изложенного материала к решению практических задач, связанных с анализом и расчетом точности конкретных технологических процессов. [c.304]

Изложена методика статистического исследования, позволяющая выявить, соотношение случайных и систематических составляющих погрешностей и благодаря этому оценить предельный эффект от применения ССПУ, который был бы достигнут при полной компенсации систематических погрешностей, а также установить вид последних и в зависимости от этого решить ряд важных вопросов, возникающих при построении системы. [c.339]

Покажем методику построения этих уточненных характеристик на примере следящей системы по схеме, представленной на рис. 4.55, а. В основу построения положены типовые экспериментальные расходные характеристики (см. рис. 4.56) [96], полученные для золотника диаметром 20 мм при длине кольцевой щели Ь — 3,14-20 = 62,8 мм и диаметральном зазоре 0,015 мм для перепадов давления до 30 кПсм при работе на масле Индустриальное 20 и температуре 20° С. [c.437]

Ф, где модуль радиуса-вектора р равен числу пересечений Рь следов границ единицей длины секущей в данном направлении 0 — угол между системами секущих на плоскости сечения, ориентированной под углом ф. Методика построения розы чисел пересечения подробно рассмотрена Салтыковым [1]. Аналитические методы требуют нахождения отно- [c.91]

Дадим обоснование приведенной выше методике построения асимптотической ЛАЧХ L y /o)) синтезируемой системы. [c.123]

Методика построения амплитудно-частотных и фазо-частотных характеристик 7д(/со) , arg7j(/ o) при наличии люфта в механической передаче отличается от обычной методики построения указанных характеристик для линейной системы (когда люфт отсутствует). Это объясняется тем, что, задавшись частотой и амплитудой возмущающего момента, определить амплитуду и фазу угла 0(/ ) трудно из-за зависимости коэффициента гармонической линеаризации <7з(0а), входящего в выражение Ф (/со), от амплитуды угла 0(0- Поэтому процедура построения амплитудно-частотных характеристик состоит в следующем. Задаемся амплитудой 0а угла 0(/). По известному значению люфта 0н находим отношение 0а/0н и по графику зависимости 9з(0а/0н) (рис. 1-17) определяем qs- Подставляя qs, в выражение для (/со) и используя логарифмические частотные характеристики, строим зависимость амплитуды и фазы возмущающего момента Mjs t) от частоты при фиксированной амплитуде 6а- [c.264]

Методика построения амплитудно-частотных ] (ju)) и фазо-частот-ных arg Fg (/ d) характеристик для различных [значений амплитуды гармонического возмущающего момента Л/в.а при наличии люфта в механической передаче отличается от обычной методики построения подобных характеристик линейной системы (когда люфт отсутствует), поскольку в выражения частотных характеристик Y jm) входит коэффициент гармонической линеаризации < з(ба), зависящий от амплитуды Оа угла б( ). Поэтому для построения амплитудно-частотных (/ю) и фазо-частотных argy, (/(й) характеристик необходимо предварительно располагать с действом характеристик б (/ю) для различных значений возмущающего момента Мъ (). Методика построения этих характеристик списана при рассмотрении порядка построения частотных характеристик Уд(/ш) и [c.265]

Методика построения амплитудно-частотных (/со) и фазо-частот-ных argyj(/(B) характеристик, когда датчик угла жестко соединен с валом объекта, аналогична методике, применяемой к системе с датчиком угла, жестко соединенным с валом ИД. [c.267]

Графический способ МПС. Графическое построение разбивается на два этапа построение кривой зависимости скорости движения от длины пути о = (S) и построение кривой зависимости времени движения от длины пути t = f, (S), обычно выполняемые на общ,ей координатной системе. Методика построения этих кривых изложена в книге [1, с. 144—151] по тяге поездов и тяговым расчетам. На промышлейном транспорте этот способ применяют в отдельных случаях при необходимости более точных результатов для интенсивного движения поездов в карьерах, подъездных путях, а также на лесовозных и торфовозных дорогах узкой колеи. [c.77]

При формировании системы ППР не имелось теоретических предпосылок для установления оптимальных межремонтных цериодов ввиду сложности решения данной задачи. Один из создателей системы ППР, Ю. С. Борисов [49], описывая методику построения систем ППР указывает, что расчет оптимальных периодов между ремонтами осложняется рядом обстоятельств . Поэтому значительно проще подойти к решению этой задачи чисто практически, с известным приближением, путем опытного подбора периодов между ремонтами, обеспечивающих бесперебойную работу оборудования. Последующее определение объема ремонтных работ, затрат и простоев оборудования в ремонтах и сравнение их с этими же показателями при других больших и меньших периодах между ремонтами позволяют проверить, насколько выбранные периоды экономически оправданы. Именно таким путем проводились работы по установлению периодов между плановыми ремонтами в процессе разработки системы периодических ремонтов . [c.175]

Посадки. Методика построения посадок ISO и ЕСДП СЭВ отличается от методики построения посадок ГОСТ. В системах ISO и СЭВ для сопрягаемых деталей установлена лишь величина основного отклонения, т.е. расстояние от ближайшей границы поля допуска до нулевой линии, определяемое по формулам, приведенным в табл. 8.2. Величина основного отклонения для любого поля допуска не зависит от квалитета, т. е. она постоянна для одноименных полей всех квалитетов. [c.158]

Посадки. Методика построения посадов в систенах ШО и СЭВ отличается от методики системы ГОСТ. Системой ГОСТ устанавливался ряд посадок в каждом классе точности со-смыслввв/ми наименованиями (например, ходовая, глухая, горячая и т. д.) в зависимости вг различных [c.82]

Наконец, полная система уравнений жесткости для элементг связывает все узловые силы элемента с его степенями свободы, Когда это требуется, в число степеней свободы включается и движение тела как твердого целого. Так, для балочного элемента исключенные перемещения, отвечающие любому из изображенных нг рис. 2.8(Ь) и (с) условию закрепления, суть совокупность переме щений, связанных с движением тела как твердого целого. Если выделить такого рода степени свободы и силы, то можно более кратко описать жесткостные свойства элемента. Однако это потребует, как показано в гл. 7, применения специальным образом определенной методики построения полной аналитической модели. [c.48]

На стадии РП проводят разработку детальной структуры САПР, ее подсистем, взаимосвязи с другими системами и ее уточнение построение алгоритмов и структурных схем автоматизированных процессов проектирования формирование МО, ПО, ИО, 00 разработку документации для монтажа, настройки и эксплуатации КСАП создание проектов программ и методик испытаний и опытной эксплуатации оформление и утверждение. [c.53]

Учитывая это, затененность плоскостей в объемной форме удается выразить с помощью намека, на пограничный контраст различных тонов. При этом, конечно, возникает некоторая дробность формы, данный алгоритм уступает по целостности предыдущему. Эскиз, выполненный по такой методике, оставляет впечатление промежуточного (между линейным и законченным тональным) изображения. Главное преимущество алгоритма, учитывающего пограничный контраст, заключается в том, что чистота всех граней допускает возможность переделки деталей формы. Техника выполнения кажется сложной только в начале работы. Уже несколько минут спустя у студентов вырабатывается устойчивый навык придания единообразной тональной характеристики системам плоскостей с помощью показа пограничного контраста света н тени. Отмеченные преимущества рассматриваемого алгоритма позволяют применять легкую тональную разработку формы на ранних этапах построения и тем самым повышать наглядность и осознанность работы. [c.60]

Описание задания. Цель расчета — приобретение опыта построения расчетной механической модели по описанию задачи, освоение методики составления дифференциальных уравнении движения выбранной модели — материальной точки, знакомство с методами аналитического и численного исследования уравнений. Аналитически находим установившееся движение и оцениваем характерное время переходного процесса. Эти оценки используем для выбора интервала интегрирования при численном анализе уравнений. Счетом на ЭВМ определяем переходный процесс выхода системы на установившийся режим при заданных начальных условиях. Варианты заданий представлены на рис. 38—41. В описании каждого задания на рис. а схематически изображен исследуемый объект, на рис. 6 — его расчетная механическая модель. В качестве модели рассматривается материальная точка М, совершающая плоское движение. Моделью определяются силы следующего вида сила /о, приводящая точку в движение или тормозящая ее, вес G, разность архимедовой силы и веса, задаваемая в варианта.ч 2, 10, 12, [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...