Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Допуски — Выбор

Размеры и форма применяемых образцов стандартизованы (ГОСТ 1497— 73), тем не менее этот ГОСТ допускает широкий выбор разных видов образцов.  [c.77]

Достоинством этого механизма является также то, что он допускает предварительный выбор скоростей. Не прекращая вращения выходного вала коробки скоростей, можно отвести рычаг управления на себя , т. е. по чертежу (рис. 16.24) вправо, и повернуть его на определенный угол, соответствующий новому числу оборотов выходного вала. В этом положении рычаг управления может находиться до момента переключения скоростей. Тогда движением рычага от себя , т. е. по чертежу влево, будут приведены в одновременное движение муфты или зубчатые колеса и произойдет переключение скорости вращения выходного вала.  [c.232]


Планы Г.4 допускают свободный выбор границ интервалов группировки в соответствии с экономическими и технологическими соображениями с единственным ограничением  [c.75]

Для наиболее распространенных видов обработки металлов резанием приводятся нормативы межоперационных припусков и допусков, правильный выбор которых определяет эффективность запроектированного технологического процесса, рациональное использование оборудования, инструмента и экономию материалов.  [c.3]

Расчет допусков и выбор посадок производятся по ГОСТ 6449-53 Допуски и посадки в деревообработке  [c.619]

С аппроксимацией напряжений поперечного сдвига дело обстоит несколько сложней. Как указывается в [6] анализ достаточно точных решений задач изгиба толстых плит и оболочек, а также специальные исследования, посвященные вопросу выбора аппроксимирующих функций, показывают, что некоторые неизбежные неточности, которые допускаются при выборе этих функций, незначительно влияют на основные расчетные величины оболочки вдали от линий искажения. Некоторый произвол при разумном выборе функций не может внести в уточненную теорию недопустимых погрешностей . Вариационный принцип Рейсснера позволяет достаточно гибко подойти к этому вопросу. Вид аппроксимирующих функций можно найти, исходя из структуры уравнений равновесия (4.189). Интегрируя первое уравнение по г, получим [6]  [c.172]

Таким образом, из последнего соотношения, задаваясь дисперсией функционального допуска, можно определить дисперсию технологического допуска и выбор способа неполной взаимозаменяемости.  [c.25]

Необходимо отметить, что при назначении размеру следующих типов допусков Посадка, Посадка с допуском. Только допуск и выборе обозначения поля допуска из списка стандартных значений изменение размера (переход его в другой размерный интервал в пределах вышеуказанного поля допуска) повлечёт за собой и изменение предельных отклонений в соответствии их используемому стандарту. В нашем случае используемым стандартом является ГОСТ.  [c.131]

Расположение поля допуска определяется выбором конструктивной базы (рис. 23, а, б). Часто применяется симметричное расположение поля допуска и используются универсальные средства измерения.  [c.155]

Наиболее эффективным является третий способ. Указание условных обозначений полей допусков облегчает выбор размерного инструмента и предельных калибров, в маркировке которых указано поле допуска изделия. Одновременное указание числовых значений предельных отклонений позволяет непосредственно по данным чертежа производить наладку станка на размер следить за текущим размером детали в процессе обработки и контролировать деталь с помощью универсальных измерительных средств.  [c.225]


Расчёт допусков и выбор посадок могут быть произведены по изложенной ниже системе допусков и посадок для деревообработки.  [c.926]

При определении величин производственных допусков при выборе средств измерения изготовитель может учитывать малую вероятность таких неблагоприятных сочетаний, как получение размеров изделий, близких к предельным, и наличие погрешности измерений, направленной (по величине и знаку) к переходу действительных размеров за границы поля допуска.  [c.188]

Формулы для определения и Б справедливы только в том случае, если точка измерения J находится в плоскости, проходящей через первый полный виток резьбы гребенки, т. е. когда расстояние от точки измерения до переднего торца гребенки будет равно длине режущей части / . Однако прибор не всегда допускает такой выбор точки измерения. В этом случае приходится прибегать к определению  [c.598]

Установление экономически приемлемых I допусков на все звенья размерной цепи. Правильное расположение допусков относительно номиналов. Изготовление всех деталей в пределах установленных допусков. Правильный выбор компенсирующего звена оно не должно быть общим для нескольких размерных цепей. Изменение номинальной величины компенсирующего звена для обеспечения возможности компенсации излишней ошибки во всех случаях за счёт этого звена или изготовление компенсирующего звена по месту  [c.405]

Установление экономически приемлемых допусков на все звенья размерной цепи. Правильное расположение допусков относительно номиналов. Изготовление всех деталей в пределах установленных допусков. Правильный выбор компенсирующего звена оно не должно быть общим для нескольких размерных цепей. Изменение номинальной величины компенсирующего звена для обеспечения возможности компенсации излишней ошибки во всех случаях за счет этого звена или изготовление компенсирующего звена по месту Решение многозвенных размерных цепей с замыкающим звеном высокой точности (например, достижение совпадения центров передней и задней бабок токарного станка в вертикальной плоскости обеспечение перпендикулярности к плоскости стола оси шпинделя вертикально-сверлильного станка в двух взаимно перпендикулярных плоскостях)  [c.68]

Основной причиной потери работоспособности машинами серийного выпуска является снижение точности в результате износа основных деталей и соединений, поэтому в настоящее время распространен метод назначения допусков и выбора посадок с зазором, основанный на гарантированных запасах точности эксплуатационных показателей машин. Суть этого метода заключается в том, что на основные детали и соединения назначают несколько завышенные допуски, которые должны обеспечивать эксплуатационные показатели машин (точность вращения шпинделя, перемещения суппорта и пр.), а также компенсировать погрешности изготовления и сборки.  [c.99]

Допускается раздельный выбор оптимального варианта для каждой части протяжки (фасочной, круглой и шлицевой). Для оптимального варианта рассчитывают диаметры зубьев, число и ширину выкружек, параметры бокового профиля фасочных и шлицевых зубьев, а также все остальные элементы конструкции протяжки.  [c.87]

Метрологическое обеспечение охватывает все стадии жизненного цикла изделия, начиная с этапа научно-исследовательских и опытно-конструкционных работ. На этом этапе устанавливаются, а затем закладываются в конструкторской и технологической документации параметры точности, обеспечивающие высокие эксплуатационные характеристики изделия и их допуски производится выбор и обоснование необходимых средств измерения и контроля. При этом устанавливаются  [c.298]

Замечание. Инвариантное определение спинорной нормы таково все подпространства Ь максимальной размерности, на которых Ф положительно определена, допускают согласованный выбор ориентации. Положим о ( )= для д сохраняющих эту ориентацию и 0(5 ) = —1 в противном случае.  [c.89]

Контроль со стороны потребителей в условиях нового хозяйственного механизма не исключает необходимости контроля за качеством продукции со стороны государства. И осуществляться этот контроль должен на основе требований, установленных в нормативно-технических документах, органами Государственного надзора. Государственной приемки, арбитража и т.д. В противном случае контролирующие органы и потребители лишаются "ориентиров", позволяющих им оценивать качество. Однако таких документов должно быть небольшое количество, требования их должны быть конкретными, но в то же время допускать возможность выбора продукции в пределах того интервала ее качественных характеристик, который соответствует дифференцированным требованиям потребителей. Отсутствие таких "ориентиров" приводит зачастую к тому, что продукция, поставляемая по довольно высоким договорным ценам, реальным потребительским требованиям к ее качеству часто не соответствует.  [c.10]


За счет выбора зазоров ценные муфты допускают перекос валов, а также радиальные смещения, зависящие от передаваемого момента (см. табл. 15.1).  [c.269]

Для каждого типа деталей даны указания о способе задания осевых размеров, выборе предельных отклонений и полей допусков размеров, а также выборе допусков формы и допусков расположения поверхностей.  [c.354]

Корродирующие металлы являются сложными системами, которые часто не допускают изменения только одного фактора за один раз, ибо эти системы столь динамичны и внутренне связаны, что изменение одного фактора служит причиной изменения других, иногда очень многих факторов. Успешное проведение коррозионных исследований часто невозможно без их планирования, так как для предсказания и проверки требуется построение математической модели объекта исследования, которая, в частности, может быть использована для выбора оптимальных условий функционирования объекта.  [c.432]

Муфты могут компенсировать несоосность валов. В зависимости от размеров муфты допускают Дд до 4.. . 20 мм, до 0,5.. . 3 мм, до Г15 (см. рис. 17.5). Рекомендациям по выбору геометрических параметров и расчет муфты см. [381.  [c.315]

При определении величин производственных допусков и выборе средств измерения изготовитель может учитывать малую вероятность таких неблагоприятных сочетаний, как получение размеров изделий, близких к предельным, и наличие погрешности измерений, направленной (по величине и знаку) к переходу действительных размеров за границы поля допуска. По проекту руководящих технических материалов Коммерприбора имеется в виду с этой целью даже рекомендовать оценку расчётной погрешности методов измерений, удвоенной средней квадратической ошибкой (2 а вместо 3 о). Это, однако, не освобождает изготовителя от ответственности при предъявлении ему соответствующих рекламаций, как бы ни была мала вероятность неблагоприятных сочетаний погрешностей измерений и изготовления.  [c.221]

Кроме того, первоначально предполагалось, что двигатель для истребителя F-16 будет аналогичен двигателю истребителя F-15, однако на практике в него пришлось вносить существенные изменения. Вследствие этого ВВС и ВМС США ведут совместные работы по созданию двигателя, который бы существовал параллельно с ДТРДФ F100 и TF30 и допускал возможность выбора силовой установки для истребителей F-14, F-15 и F-16 последующих выпусков.  [c.107]

Преимущество выбора объекта первым заключается в том, что существует стандартный порядок выполнения операций в Windows, и пользователю нет необходимости психологически перестраиваться и менять привычный порядок выбора объектов. Недостаток же в том, что некоторые команды Auto AD во избежание конфликтной ситуации не допускают предварительного выбора объектов. Кроме того, если выбрать объект первым, появляются маркеры ручек, которые в некоторых случаях забивают изображение.  [c.231]

Расчет на максииуы приводит к неоправданному ограничению области применения различных измерительных средств. Определяя величины производственных допусков при выборе средств измерения, изготовитель может учитывать малую вероятность таких неблагоприятных сочетаний, как получение размеров изделий, близких к предельным, и наличие погрешности измерений, направленной (по величине и знаку) к переходу действительных размеров за границы поля допуска.  [c.391]

Анализ достаточно точных решений задач изгиба толстых плит и оболочек, а также специальные исследования, посвященБые вопросу выбора функций f. (у), показывают, что некоторое неизбежные неточности, которые допускаются при выборе функций (т), незначительно влияют на основные расчетные величины оболочки вдали от линий искажения. Некоторый произвол при разумном выборе функций f (у) не может внести в уточненную теорию недопустимых погрешностей.  [c.102]

К экономическим показателям относятся затраты на измерительное устройство продолжительность его работы до ремонта время, затрачиваемое на измерение квалификация контролера время и затраты на установку измерительного устройства увеличение затрат вследствие уменьшения допусков, вызываемого погрешностью измерительного устройства. Влияние каждого показателя меняется в каждом конкретном случае. Наибольшее влияние на себестоимость контроля обычно оказывает последний показатель. Применение малоточных средств измерения вызывает необходимость уменьшения допуска на изготовление. Установлено, что затраты на повышение точности измерения малы по сравнению с возможным уменьшением допуска. При выборе измерительных устройств необходимо в каждом конкретном случае найти наиболее выгодное решение для получения изделий с наименьшей себестоимостью.  [c.247]

Лонжероны крыла широкофюзеляжных самолетов обычно имеют сборную конструкцию, детали которой изготавливаются механической обработкой из прессованных профилей. Они технологичны и просты в изготовлении. Съем металла при обработке деталей лонжерона составляет не более 15—20%, что позволяет экономить цветные сплавы. Обычно детали сборных лонжеронов обрабатываются на станках ПФП-5. Малкованные пояса, выходящие на верхний и нижний теоретические контуры крыла обрабатываются по программам с использованием системы автоматизации программирования Малка . Двухсторонность обработки, тонкостен-ность деталей и малые допуски определяют выбор технологических методов и приемов обработки силовых деталей на станках с ЧПУ.  [c.186]

ДЛЯ правильного понимания чертежа и для изготовления по нему детали необходимой точности. Общие правила указания размеров, требования к выбору размеров, к назначению их предельных отклонений приведены в разделе I Основные положения . Из них следует, что общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия. Не рекомендуется загромождать чертеж лишними размерами, т. е. такими, которые по данному чертежу не выполняются и не подвергаются контролю. Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях, в технических требованиях, основной надписи и в спецификации приводить размеры, которые выполняются по другим чертежам или приведены в других документах. Это правило соответствует основному — не допускать дублированных указании на чертежах, которые могут привести к ошибкам, особенно при внесении в них изменений. В этом случае один или несколько дублированных размеров могут оказаться не исправленными и изготовитель не будет точно знать, какие размеры он должен вьщержать. Если в технических требованиях необходимо дать ссылку на размер, нанесенный на изображении, то этот размер или элемент, к которому он относится, следует обозначить буквой, на которую затем следует ссылаться в технических требованиях (черт. 67).  [c.51]


Выбор посадок колец подшипников. Внутренние кольца подшипников быстроходного и тихоходного валов имеют циркуляционное нагружение, наружные местное. Для более нагруженного подшипника быстроходного вала / ,/Г,. = 6738/ 50000 = 0,13. По табл. 6.5 втлбираем иоле допуска вала А6. Для подшипника тихоходного вала / ,,/Г, = 8043/56000 = 0,14 тюле допуска вала А6. По табл. 6.6 поля допусков от верстий корпуса Н1.  [c.235]

Выбор посадок колец подшипников. Внутренние кольца полтинников подвержены циркуляционному нагружению, наружные местному. Для фиксирующей опоры червяка 14 705/95 984 = 0,15. По габл. 6.5 выбираем поле допуска вала т6. Для плавающей опоры червяка / р/С = = 2150/32 000 = 0,07. После допуска вала кЬ. Для подшипника гиxoxoлiIoгo вала / ,/С,= 17 330/78 000 = 0,22. Выбираем поле допуска вала пЬ. По табл. 6.6 поля допусков отверстий корпусных деталей под установку наружных колец подшипников Н1.  [c.247]

Отмеченное выше позволяет предложить лишь услов1[ый метод расчета зубчатых муфт, неточности которого компенсируют выбором допускаемых напряжений на основе практики. В условном расчете допускают, что нагрузка распределяется равномерно между всеми зубьями, а зубья соприкасаются по всей длине и высоте. При этом получаем  [c.305]

Подобрать посадку для соединения шпонки призматической обыкновенной 12x8x80 мм с валом 0 40 мм и зубчатым колесом. Соединение неподвижное на валу и скользящее по втулке. Построить поля допусков и дать эскиз соединения с простановкой размеров. При выборе допусков руководствоваться ГОСТом 7227—58.  [c.28]


Смотреть страницы где упоминается термин Допуски — Выбор : [c.76]    [c.107]    [c.183]    [c.167]    [c.337]    [c.224]    [c.394]    [c.328]    [c.414]   
Проектирование деталей из пластмасс (1969) -- [ c.61 , c.78 ]



ПОИСК



132, 133 — Размеры, типы зубчатые — Выбор 142, 144, 145 Мощность передаваемая допускаемая Графики 145 — Назначение 125, 142 Размеры, типы 143 — Цепной контур Расчет

492 — Выбор шлифовального круга 902. 903 Припуски промежуточные и допуски 570 , 571 Режимы резания 915917 — Способы

622 — Индекс — Выбор 626 — Расчет формулы 623, 624 — Коэффициент снижения допускаемого напряжения 625 — Перемещения

Влияние поверхностного упрочнения на выбор допускаемых изгибных напряжений зубьев

Выбор баз. Пересчет размеров и допусков при смене баз

Выбор вида допусков расположения

Выбор допускаемых напряжеВыбор прибавок к расчетным толщинам стенок

Выбор допускаемых напряжений и вычисление коэффициентов запаса прочности

Выбор допускаемых напряжений и коэффициентов запаса прочности в машиностроении

Выбор допускаемых напряжений и расчет запаса прочности

Выбор допускаемых напряжений на кручение

Выбор допусков для сопрягаемых размеров

Выбор допусков для сопрягаемых размеров . — Методы выбора посадок. Типизация посадок

Выбор допусков и посадок на типовые детали и соединения РЭА в зависимости от их конструктивно-технологических особенностей

Выбор допусков на изготовление и износ деталей станочных приспособлений

Выбор допусков на элементы и компоненты микросхем специального назначения

Выбор допусков расположения осей отверстий для крепежных деталей

Выбор запасов прочности и допускаемых напряжений

Выбор измерительных средств для линейных измерений в зависимости от допусков размеров объектов измерения

Выбор измерительных средств, в зависимости от допусков раз меров объектов измерения

Выбор класса точности напряжений, допускаемых для

Выбор класса точности цилиндрических напряжений, допускаемых для

Выбор материала и определение допускаемых напряжений

Выбор материала колес и расчет допускаемых напряжений

Выбор основания системы допусков (отверстия или вала)

Выбор основных параметров, расчетных коэффициентов и допускаемых напряжений

Выбор параметров зубчатого колеса, допусков размеров, формы, взаимного расположения и шероховатости поверхности

Выбор параметров конического зубчатого колеса, допусков размеров, формы, взаимного расположения и шероховатости поверхности

Выбор параметров червяка, допусков размеров, формы, взаимного расположения и шероховатости поверхности

Выбор параметров червячного колеса, допусков размеров, формы, взаимного расположения и шероховатости поверхности

Выбор позиционных допусков осей отверстий

Выбор полей допусков

Выбор полей допусков (табл

Выбор системы допусков — и посадок — Выбор посадок. . — Выбор посадок а натягом (табл

Выбор способа резки и допуски на длину заготовки

Выбор схемы предохранительных муфт со срезными штифтами и назначение допусков на взаимное расположение отверстий (лист

Выбор технологических допусков

Дифференциальный метод выбора допускаемых напряжеВозможность применения дифференциального метода при выборе допускаемых напряжений

Допускаемая величина износа цепи и рекомендации по выбору числа зубьев звездочек

Допуски и посадки 248 — Выбор

Допуски и посадки 248 — Выбор и назначение

Допуски и посадки 248 — Выбор менее

Допуски и посадки 248 — Выбор при диаметрах

Допуски и посадки 248 — Выбор размеров свыше

Допуски позиционные 458-462 - Выбор

Допуски рекомендации к выбору посадок

Допуски — Выбор и охватывающих (отверстий)

Заготовки - Выбор 318-321 - Допуски

Заготовки - Выбор 318-321 - Допуски автоматических линиях - Установка

Заготовки - Выбор 318-321 - Допуски длину при разрезке 242 - Общие сведени

Заготовки - Выбор 318-321 - Допуски припусков и предельных размеров

Заготовки - Выбор 318-321 - Допуски штамповке

Задача 3. Выбор материалов зубчатых (червячных) передач. Определение допускаемых напряжений

Зубчатые передачи 629 — Допуски 792 — Классификация предельная 695 — Смазка Выбор вязкости масла

Зубчатые передачи 629 — Допуски 792 — Классификация степеням точности 795 — Конструирование — Выбор параметров 737 — Обозначения и определения 629 — Расчет на прочность 680 — Расчет приближенный 727 — Скорость окружная

Исходные положения и указания для выбора допусков

Классификация и маркировка. Классы точности. Выбор подшипников качения. Посадки. Выбор полей допусков и посадок. Шероховатость и точность геометрической формы посадочных поверхностей. Обозначения посадок на чертежах Подшипники скольжения

Концентрация напряжений. Выбор допускаемых напряжений

Коэффициент запаса прочности. Выбор допускаемых напряжений

Краткие сведения о выборе допускаемых напряжений

Крепление Напряжения допускаемые — Выбор

МЕТОДЫ ВЫБОРА ДОПУСКОВ РАЗМЕРОВ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ Кубарев)

Масла хрупкие — Выбор напряжений допускаемых 173, 286 — Фактор масштабный

Материал и выбор допускаемых напряжений

Материалы для диафрагм паровых турбин и выбор допускаемого напряжения

Материалы для дисков и роторов. Выбор допускаемого напряжения

Материалы для корпусов и выбор допускаемого напряжения

Материалы для лопаток. Выбор допускаемого напряжения

Материалы передачи и выбор допускаемых напряжений

Модели — Выбор материала 162, 166 Изготовление деревянные — Допуски 165 Окраска

Нанесение допускаемых отклонений формы и расположения поверхностей деталей, рекомендации по выбору величин этих отклонений

Напряжения допускаемые 171 — Выбор

Напряжения допускаемые для пружин и рессор — Выбор

Некоторые специальные задачи по расчету дисков на прочность. Материалы для дисков и барабанов. Выбор допускаемого напряжения

Обозначение метрическая для деталей из пластмасс - Выбор степени точности 618 Методы получения 618 - Поля допусков 619 - Предельные отклонения

Общесоюзная система допусков и посадок (система ОСТ) Характеристика, расчет и выбор посадок

Общие сведения и кинематические характеристики червячных передач Выбор материала, допускаемые контактные напряжения и напряжения изгиба

Основы выбора допускаемых напряжении и коэффициентов безопасности

Особенности расчета прочности аппаратуры с эмалевым покрытием и выбор допускаемых напряжений

Отливки Стенки — Выбор толщины 421 Скруглеиие 425 — Толщина в зависимости от их габарита 422 —Толщина — Допускаемые отклонения

Посадки Выбор Классы чистоты переходные — Система отверстия — Сочетания полей и допусков

Примеры выбора полей допусков валов и отверстий корпусов для установки подшипников качения

Примеры выбора полей допусков при установке подшипников на валы и в корпуса

Примеры выбора припусков и ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРО- допусков поковок, изготовляемых ЦЕССЫ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБ- ковкой на прессах

Примеры выбора припусков и оток............................. допусков поковок, изготовляемых Заготовки и их виды. Выбор за- ковкой на молотах

Принцип выбора допусков, посадок и классов точности

Принципы выбора допусков и посадок

Пружины (б. A (lottPMQpee) Материал и выбор допускаемых напряжений

Пружины Напряжения допускаемые Выбор

Пружины кольцевые допускаемые — Выбор

Пружины сжатия составные (концентрические) статического действия — Напряжения допускаемые Выбор

Растяжение (или сжатие) 199 — Напряжения допускаемые — Выбор

Расчет вала на прочность и выбор допускаемого напряжения

Рекомендации для выбора допускаемых напряжений

Ремни — Выбор типа 355—357 — Допускаемое напряжение растяжения 360 Модуль упругости 360 — Предел выносливости 360 — Размеры 355, 356 Расчет сечения

Сварные швы — Выбор допускаемых

Сварные швы — Выбор допускаемых напряжений

Сверла спиральные — Выбор Градация и допуски

Связь допусков на резьбу с прочностью резьбовых соединений и выбор классов точности метрической резьбы

Система основная, выбор расчёт по допускаемым

Система основная, выбор расчёт по допускаемым напряжениям

Снижение трудоемкости сборочных операций за счет правильного выбора допусков, баз и упрощения конструкций сборочных узлов

Табличный метод выбора допускаемых

Табличный метод выбора допускаемых напряжений и коэффициентов запаса

Табличный метод выбора допускаемых прочности

Технологические предпосылки выбора базовых поверхностей н простановки размеров и допусков на чертежах деталей машин

Фрезы модульные дисковые — Выбор и характеристики 124, 125, 417 Затупление допускаемое 128 —Типы и размеры 123, 126 —Точност

Червячные передачи, выбор материала допускаемые напряжения

Экспериментальное изучение растяжения и сжатия различных материалов и основы выбора допускаемых напряжений

см так же пластинчатые — Выбор 145 —147 Долговечность работы 145 — 147 — Запас прочности — Коэффициент 147 Нагрузки рабочие допускаемые



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте