Приводы с реечными передачами

Приводы с реечными передачами [c.277]

Рис. 59. Схемы управления приводами подач станков с ЧПУ а — разомкнутого типа б замкнутого типа с круговым ИП на ходовом винте в —с круговым ИП с реечной передачей г — с линейным ИП

Для цепи прямой продольной подачи, связывающей шпиндель с реечной передачей привода подач [c.108]

Привод для перемещения передвижной рамы может быть. механическим (например, с реечной передачей), пневматическим или гидравлическим от гидроцилиндра. [c.200]

Гидравлическая система машины включает в себя гидравлический насос, приводимый в действие от коробки отбора мош,ности, масляный бак, гидрораспределитель и пять гидравлических цилиндров, из которых три используются для привода крана (цилиндр подъема, цилиндр хобота и цилиндр поворота с реечной передачей) и два— для блокировки рессор. [c.105]

Изменение скорости рабочего и холостого хода у станка с гидравлическим приводом или реечной передачей представлено кривой 2 на рис. 59, а. Увеличение скорости до максимальной и спад до нуля происходит более резко, но зато почти по всей длине хода скорость резания постоянна по величине. Это благоприятно сказывается на стойкости резцов. [c.109]

Каждая пара охлаждаемых водой изнутри линеек манипулятора, находящихся в одной плоскости, приводится через реечную передачу от электродвигателя мощностью 630 кВт, с частотой вращения 32 мин . Длина линейки 9550 и высота над уровнем рольганга 750 мм, рабочая скорость перемещения 1,4 м/с, ход линеек 2750 мм. Максимальная сила правки раската при скорости 0,2 м/с 1600 кН. [c.362]

Станок имеет следующие рабочие движения 1) вращение шпинделя с режущим инструментом частота вращения 100—125—160—200—250—230 об/мин мощность двигателя для предварительной обработки 7 кВт, для окончательной обработки 4,5 кВт 2) движение подачи расточной головки вдоль оси отверстия с помощью гидроцилиндра подачи (унифицированный узел) 3) движение подачи летучего суппорта перпендикулярно оси отверстия с помощью гидроцилиндра подачи, расположенного в планшайбе шпинделя 4) движение подачи наклонно к оси отверстия как суммарное от сложения радиального перемещения летучего суппорта и дополнительного осевого перемещения специальной однорезцовой каретки, имеющей механический привод от системы движения летучего суппорта относительно планшайбы этот привод состоит из реечной передачи, пары шестерен и цилиндрического кулачка 5) установка обрабатываемой детали в спутнике на неподвижном столе. [c.30]

Регулирующий двухседельный фланцевый клапан Dy = 500 мм на рр = = 1 МПа. Условное обозначение И 68038 (рис. 3.32). Предназначен для технической воды рабочей температурой до +60 С, устанавливается на трубопроводе в любом положении (предпочтительно приводом вверх), при установке клапанов в наклонном положении следует обеспечить дополнительное крепление привода. Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 1234—67. Пропускная гидравлическая характеристика линейная. Допустимый перепад давления на клапане в процессе эксплуатации Ар — 0,1 МПа. При закрытом регулирующем органе клапана пропуск воды допускается до 7 дм мин при давлении 0,1 МПа. Уплотнительные поверхности плунжера и седел наплавлены сплавом ЦН-12М или,ЦН-6. Герметизация соединения штока с крышкой осуществляется сальником с сальниковой набивкой из пропитанного асбеста. Клапан управляется от электрического однооборотного механизма (МЭО) через зубчато-реечную передачу с рычагом, при длине рычага L = 250 мм для управления может использоваться механизм МЭО 63/250, при длине рычага L = 300 мм — МЭО 160/250. Полный ход клапана осуществляется при угле поворота рычага на 90°, время совершения полного хода порядка 70 с. [c.126]

Рис. 2.185. Схема роликового манипулятора для сортовых станов. Ролики 2 приводятся в движение гидроцилиндром 4 я в нерабочем положении опускаются ниже уровня рольганга. При подъеме и сближении роликов 2 полоса 3 захватывается, и манипулятор (вместе с кантователем) посредством реечной передачи 1 передвигается в поперечном направлении.

Рис. 13.59. Схема шагового транспортера для транспортировки круглых заготовок. Заготовки 1 транспортируются по лотку 2 посредством штанги 5 с подпружиненными собачками б. Штанга 5 получает возвратно-поступательное движение от гидравлического цилиндра 7. В местах разгрузки установлены питатели 4 с общим приводом, который состоит из цилиндра 3 и зубчато-реечных передач.

На каретке с помощью реечной передачи от привода 15 перемещается штанга 12 со сварочной головкой 7. Сварочная головка выполнена на базе подающего механизма 9 автомата АДФ-1002. Для повышения качества шва сварочная проволока с мундштуком 6 совершает поперечные колебания вокруг шва от механизма колебаний 8. Запас сварочной проволоки размещен в кассете 13, расположенной на каретке консоли. Движения штанги ограничиваются конечными выключателями 11 и упорами 10. [c.55]

По назначению различают стационарные, переносные и специальные поперечно-строгальные станки. По роду привода различают станки с ручным трансмиссионным электромеханическим и гидравлическим приводом по роду движения — станки с горизонтальной подачей стола, станки с движением салазок ползуна по роду механизмов рабочего движения ползуна — станки с кривошипно-шатунным механизмом, с вращающейся кулисой, с качающейся кулисой, с зубчато-реечной передачей, с гидравлической цилиндро-поршне-вой системой, с тяговым ходовым винтом и гайкой, с тяговой цепной передачей. [c.470]

Реечный домкрат с зубчатой передачей состоит из корпуса (стального или деревянного со стальной оковкой), убчатой рейки с прямыми зубьями с верхней поворотной головкой, лапой (башмаком) для подъема груза и ручным приводом с безопасной рукояткой (фиг. 131). [c.506]

На рис. 7.18 представлен следящий привод с потенциометрической обратной связью, редуктором с силовой выборкой зазора, в котором конечным звеном является реечная передача, а не винтовая, как в предыдущем случае. Упругая выборка зазора осуществлена при помощи цилиндра А, получающего питание от шестеренчатого насоса подпитки. [c.517]

Механизмы управления грузовыми автомобилями включают рулевое управление, управление скоростями передвижения (обычно рычажное) и тормозную систему. Рулевое управление служит для изменения направления движения автомобиля поворотом передних колес вместе с цапфами, на которых они установлены, посредством рулевого механизма (червячной, винтовой, кривошипной или реечной передачи), связанной валом с рулевым колесом и системой привода с цапфами передних колес (рулевой трапеции). Для облегчения управлением в рулевой привод вводятся гидравлические, пневматические или гидропневматические усилители. Рулевой привод обеспечивает одновременный поворот управляемых колес на разные углы с их качением без бокового скольжения. Для повышения маневренности двухосных автомобилей управляемыми делают все колеса, а в четырехосных автомобилях - только две передние оси. Для этой же цели выполняют поворотными колеса прицепов-роспусков или полуприцепов автопоездов. [c.112]

Револьверный суппорт совершает только продольное перемещение. Он несет шестигранную револьверную головку с вертикальной осью. Привод подачи револьверного суппорта состоит из пневмогидравлического двигателя, шток которого передает движение салазкам с помощью шестеренчато-реечной передачи. Этот привод осуществляет быстрый подвод салазок суппорта к детали, медленную рабочую подачу и быстрый отвод в исходное положение. [c.246]

На втулке 6 закреплен червяк 4. Через червячное колесо 3, сменные зубчатые колеса 5, кулачковую муфту 18 и зубчатую пару 17 приводится во вращение дисковый кулачок 16. В паз, выбранный на его торцовой поверхности, входит ролик 15, установленный на одном конце рычага 14. Второй конец последнего несет зубчатый венец, находящийся в зацеплении с шестерней 13. При включении кулачковой муфты 12 вращение кулачка через реечную передачу 11 сообщает осевую подачу пиноли 10. Характер перемещения последней определяется очертанием рабочей поверхности кулачка. [c.357]

Суппорты предназначены для установки и рабочего перемещения режущего инструмента и отличаются большим разнообразием конструкций, которые определяются типом и компоновкой станка. Приводом для перемещения суппортов служат передача винт—гайка, реечная передача, кулачковый механизм, гидроцилиндр и т. п. Примером является суппорт токарного станка фис. 30), который состоит из каретки (нижних салазок) 1, перемещающейся в продольном направлении по направляющим станины 4, поперечного суппорта 6, перемещаемого по направляющим каретки от винта 2, вращающегося от колеса 5, через гайку 3, поворотной плиты 7 с направляющими, по которым перемещаются резцовые [c.47]

Вертикальное перемещение шлифовальной головки осуществляется реечной передачей. На гильзе закреплена рейка т = 2 мм, зацепляемая с реечной шестерней z = 20, которая приводится во [c.279]

Длина столов продольно-строгальных станков зависит от их назначения и достигает 12...15 м. Стол может двигаться с помощью реечных передач или гидравлических устройств. В последнем случае можно достигнуть более высокой скорости хода стола и более плавного реверсирования, чем при механических приводах. [c.277]

Привод вталкивателей также чрезвычайно разнообразен— гидравлический, пневматический, электрический, с реечной передачей, с фрикционной передачей и пр. Последний вид привода получил наибольшее распространение в силу простоты своей конструкции и неприхотливости в работе. [c.1028]

В отечественной промышленности широко распространены системы жидкой смазки с многоплунжерными насосами (лубрикаторами) типаС18-1 (рис. 10). Насос имеет два варианта привода вращательный, с червячной передачей (см. рис. 10, б) и толкательный, с реечной передачей (см. рис. 10, в). Механизм обоих вариантов привода включает обгонную муфту, позволяющую проводить ручную подкачку при неотключениом приводе. [c.119]

Привод для перемещения подвижной рамы чаще всего гидравлический, возможно также применение пневмоцилиндра и механического привода с реечной или винтовой передачей. При механическом приводе необходима установка тормоза для точной фиксации положения рамы. При гидравлическом приводе рабочее давление в гидросистеме у выполненных установок доходит до 65 кПсм . [c.328]

Применяют электромеханический исполнительный орган, в котором вращение ротора электродвигателя редуктором и парой винт — гайка преобразуется в поступательное движение ЭИ. Существуют и другие конструктивные разновидности такого привода, в частности с реечной передачей, с роликовой подачей, например, для проволочного ЭИ и пр. Исходное механическое движение в таких приводах обеспечивают шаговые двигатели либо двигатели постоянного тока. Выбор двигателя определяется в первую очередь типом электроэрозионного станка и сво йствами усилителя мощности, например, в станках с числовым программным управлением применяют шаговые двигатели. Быстродействие, характеризуемое скоростью отвода и подвода при коротком замыкании, и чувствительность регулятора МЭП тем выше, чем меньше сила трения в направляющих устройствах механизма подачи ЭИ. Для уменьшения трения применяют направляющие устройства в виде роликовых или шариковых пар (устройства с трением скольжения используют, значительно реже). [c.175]

Таким образом, структура привода будет записываться в виде числа из нулей и единиц <Ко, К, Кг, Кз, Кз, Кз>- Например, если привод имеет описание структуры в виде <0, 0, 0, о, о, 0>, то это электрогидравлический линейный шаговый привод привод, описываемый структурой <1, 1, 1, 1, 1, 1>,— электрический с электромашинным усилителем мощности привод, заданный структурой -<0, 1, 1, 1, 0, 0>,— электрический с силовым шаговым двигателем привод, имеющий структуру -<1, О, 1, о, о, 1>,— электрогидравлический, роторный с электромагнитным преобразователем и реечной передачей и т. д. Например, структура -<0, о, о, 0, 0, 0> определяет привод, в котором отсутствует датчик обратной связи (/(о = 0) следовательно, преобразующее устройство привода должно быть построено [c.33]

При штамповке поковок на кривошипных горячештамповочных прессах (КГШП) используют манипуляторы грузоподъемностью до 250 кг. Продольная подача каретки (до 2 м) обеспечивается гидродвигателем через реечную передачу, установленную на платформе. С помощью гидроцилиндра платформа может опускаться и подниматься на 15° относительно оси закрепления для номинального расположения губок захватного органа относительно поковки. В каретке расположен гидроцилиндр привода губок, который обеспечивает их взаим- [c.240]

Мы уже познакомились с условными изображениями передач и механизмов на кинематических схемах. Однако для проектирования машин нужны не схематические, а конструктивные изоб[ражен я, которые 31начительно отличаются от первых. В СССР действует Государственный стандарт, устанавливающий точные требования к изображению отдельных деталей и передач. Конечно, мы не можем здесь рассмотреть все разновидности деталей и приведем конструктивные изображения лишь нескольких важнейших передач. На рисунке 92 показано, как изображаются зубчатые, червячные и реечные передачи, храповые механизмы и пружины (без обозначения размеров). Как видим, на чертежах в определенном масштабе даются контуры деталей и их элементов, приводятся необходимые разрезы, помогаюш,ие уяснить конструкцию и ее особенности. Таким образом, чертежом называют графическое изображение пространственной формы машины, детали и ее элементов на плоскости в виде проекций, построенных в определенном масштабе и даюшдх исчерпывающие данные для изготовления и контроля деталей. [c.222]

Фиг. 32. Коробка подач (закрытого типа) универсального токарно-винторезного станка повышенной точности (см. фиг. 6 и 15) 1 — шкив ремённой передачи от шпинделя к ходовому валику, используемой при обточке 2 — валик, получающий враш,ение через сменные шестерни гитары при аарезании резьб 3, 4 —шестерня с кулачковой муфтой и рукоятка, переключающие коробку подач на ремённый привод и привод от сменных шестерён гитары 5 — накидная шестерня в — реечная передача для передвижения накидной шестерни 7— рамка с фасонной кромкой, удерживающей шестерню 5 в сцеплении с шестернями конуса 8—механизм замка, удерживающего валик 13 и рамку 7 в правом положении 9 — пружина, служащая для смещения влево валика 13 и рамки 7 при выводе замка S /() — рукоятка с осевым перемещением и поворотом для переключения накидной шестерни 11, 12 — диск и указатель подач и нарезаемых резьб 13 — валик с кольцевой рейкой дня перемещения рамки 7.

При применении следящего привода подачи с замкнутой схемой управления наблюдается два вида погрешностей, снижающих точность перемещений рабочих органов 1) погрешности элементов привода подачи и рабочего органа, не охватываемые системой обратной связи 2) погрешности результатов измерения перемещения или угла поворота рабочего органа станка измерительным преобразователем. Первая группа погрешностей появляется в основном при применении систем обратной связи с круговым ИП. Преобразователи устанавливают на ходовом винте (рис. 59, 6) или измеряют перемещение рабочего органа через реечную передачу (рис. 59, в). В первом случае система обратной связи не учитывает погрешности передачи винт — гайка (накопленную погрешность по шагу ходового винта зазоры в соединении винт — гайка и в опорах винта упрутие деформации ходового винта, его опор и соединения винт — гайка тепловые деформации ходового винта и др.), а также погрешности рабочего органа (отклонения от прямолинейности и параллельности перемещений зазоры в направляющих упругие дефор- [c.586]

В СССР разработана, изготовлена и внедряется система сокращения времени пересмены пресс-форм (А. с. 1266651 СССР, МКИ В 22 D 17/10). Л1ашина 13 (рис. 9.5, б) имеет механизмы крепления полуформ 11, 12, установленные на плитах — формо-держателях 8, 10. В системе используется гидроцилиндр прижима с закрепленной на его штоке планкой и гидроцилиндр поворота планки, связанного через зубчато-реечную передачу со штоком гидроцилиндра прижима. Устройство для скрепления полуформ 9 выполнено в виде стержня, установленного в неподвижной полу-форме, на одном конце которого закреплена прижимная планка, работающая в сочетании с кронштейном на подвижной полуформе. На другом конце имеется скоба, входящая в зацепление с планкой механизма крепления неподвижной полуформы. При снятии пресс-формы с машины одновременно с отсоединением полуформ от плит-формодержателей происходит автоматическое сцепление полуформ между собой. При установке пресс-форм на машину их половины автоматически разъединяются в момент крепления к плитам-формодержателям. Приводом устройства для скрепления полуформ служит один из механизмов крепления полуформ. [c.350]

Канал б связывает А. с компрессором, канал 5 — с баллоном, а канал 9 — с атмосферой. Когда давление-в баллоне превысит заданную вели-ч ву поршень 3 переместится в крайнее левое положение, клапан 4 закроется, а клапан в откроется и соединит канал 6 с атмосферой. При падении давления в баллоне поршень 3 переместится вправо, клапан 8 закроется, а idianaH 4 откроется, и баллон будет соединен с компрессором. Клапан 8 приводится в действие поршнем 3 через рычаг 2 и реечную передачу 7, Рычаг 2 имеет два фиксированных положения благодаря взаимодействию скосов на нем с подпружиненным роликом 1. [c.8]

В сх. а губки схвата 1 шарнирно связаны с его корпуссян 2. Губки схвата. приводятся от двигателя 12 через зубчатые передачи 21, 22, червячную передачу 23, винтовой м. 5 и реечную передачу 26. [c.123]

Портал приводится в движение гидравлическим двигателем мощностью 15 л. с., установленным на середине траверсы через шестеренчато-реечную передачу. Две зубчатые рейки, закрепленные на обеих сторонах стола, нарезаны с точностью 0,025 мм на длине 300 жж, причем наибольи1ая средняя погрешность между любыми двумя точками составляет 0,075 мм. [c.299]

При движении каретки 21 с валом iS справо налево, последний с помощью реечной передачи 22, 23 и 24 подает инструмент 12 слева направо. Подача инструмента 15 происходит совместно с кареткой, на которой установлен корпус 25 передачи к этому инструменту. Левый же корпус 26 закреплен на станине неподвижно. Включение и выключение зажимного привода производится автоматически от поступательного движения каретки (на чертеже не показано). [c.190]

Анализируя данные табл. 27, можно сделать вывод о том, что каждый вариант привода может быть представлен комбинацией некоторых ключевых элементов ДП, ШВП, БР, ИД (электрического типа), УМз и yJHi. Оказывается, что наличие или отсутствие каких-либо из перечисленных элементов позволяет однозначно определить структуру привода подач [23]. Будем обозначать наличие или отсутствие ключевых элементов привода, приравнивая соответствующие коэффициенты /С единице или нулю. Датчику перемещения соответствует коэффициент Ко, ШВП — Ki, БР—Кг, силовому электродвигателю — Кз, УМз — Kt и УМ — Къ. Таким образом, структура привода будет записываться в виде числа из нулей и единиц Ко, К%, К , Ка, К , Кь)-Например, в табл. 27 привод под номером 1 имеет описание структуры в виде 0,0,0,0,0,0) (электрогидравлический линейный шаговый привод) привод 64 (1,1,1,1,1,1) (электрический привод с электромагнитным усилителем мощности) привод 29 (0,1,1,1,0,0) (электрический с силовым шаговым двигателем) привод 42 будет иметь структуру (1,0,1,0,0,1) (электрогидравлический, роторный с электромагнитным преобразователем и реечной передачей) и т. д. [c.237]

При применении следящего привода подачи с замкнутой схемой управления наблюдается два вида пофешностей, снижающих точность перемещений рабочих органов 1) погрешности элементов привода подачи и рабочего органа, не охватываемые системой обратной связи 2) погрешности результатов измерения перемещения или угла поворота рабочего органа станка измерительным преобразователем. Первая фуппа пофешностей появляется в основном при применении систем обратной связи с круговым ИП. Преобразователи уста-навливаЕот на ходовом винте (рис. 69, б) или измеряют перемещение рабочего органа через реечную передачу (рис. 69, в). [c.813]

Для преобразования вращательного движения в поступательное применяют реечную, червячно-реечную передачи, передачу винт— гайка и др. Реечная передача состоит из зубчатой рейки и шестерни. Линейное перемещение рейки s за один оборот шестерни с числом зубьев 2 составит s = nmz = Pz = nd, где P — шаг зубьев реечной передачи, мм d — диаметр делительной окружности реечной шестерни, мм т — модуль, мм. Червячно-реечную передачу, состоящую из червяка и червячной рейки, и передачу винт — гайкй применяют для медленных и точных перемещений в приводах подач. [c.18]

Поскольку сила тяжести в отличие от силы натяжения пружины практически неизменна, привод посредством груза применяется главным образом там, где важно, чтобы сила действовала на всей длине пути одинаково. В тех случаях, когда при этом идет речь о прямолинейном вертикальном или наклонном движении, 5Л0ЖН0 использовать простые прямолинейные направляющие. Если направляющая составляет с горизонтальной плоскостью угол а, то в направлении этой направляющей действует только составляющая G sin а. При горизонтальном положении направляющей сила должна передаваться через трос и ролик (блок) или через реечную передачу. Приводными грузами можно осуществить и вращательное движение с постоянным вращающим моментом, если, например, груз подвешен на тросе, намотанном на свободно вращающийся барабан. Этот способ привода используется, в частности, в часовых и подобных им механизмах.. При этом часто применяется механизм с так называемым холостым блоком, как в полиспастах, чтобы уменьшить высоту подъема груза. [c.500]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...