Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Расточные головки

Растачивание конических отверстий осуществляют расточными головками, закрепленными в расточном шпинделе, которому сообщают осевую подачу. Конические отверстия диаметром более 80 мм растачивают резцом с использованием универсального приспособления, смонтированного на радиальном суппорте планшайбы (рис. 6.52, г).  [c.325]

Схема износа сопряжений, определяющих надежность работы расточного станка. Конструкция расточной головки и основные сопряжения, влияющие на ее работоспособность, в зависимости от величины износа U показаны на рис. 121.  [c.371]


На погрешность диаметра обработанного отверстия влияет работа отдельных механизмов расточной головки. После раста-  [c.371]

Рис. 121. Схема износа сопряжений, определяющих надежность работы расточной головки Рис. 121. Схема <a href="/info/7641">износа сопряжений</a>, определяющих <a href="/info/110148">надежность работы</a> расточной головки
Предпочтительнее осуществлять продольную подачу инструмента за счет перемещения расточной головки, а не движения стола с деталью, так как при этом выше производительность станка (возможна одновременная двусторонняя расточка) и шире используется принцип агрегатирования.  [c.29]

Рис. -2.2. Расточная головка горизонтально-расточного станка (продольный Рис. -2.2. Расточная головка <a href="/info/99452">горизонтально-расточного станка</a> (продольный
Станок имеет следующие рабочие движения 1) вращение шпинделя с режущим инструментом частота вращения 100—125—160—200—250—230 об/мин мощность двигателя для предварительной обработки 7 кВт, для окончательной обработки 4,5 кВт 2) движение подачи расточной головки вдоль оси отверстия с помощью гидроцилиндра подачи (унифицированный узел) 3) движение подачи летучего суппорта перпендикулярно оси отверстия с помощью гидроцилиндра подачи, расположенного в планшайбе шпинделя 4) движение подачи наклонно к оси отверстия как суммарное от сложения радиального перемещения летучего суппорта и дополнительного осевого перемещения специальной однорезцовой каретки, имеющей механический привод от системы движения летучего суппорта относительно планшайбы этот привод состоит из реечной передачи, пары шестерен и цилиндрического кулачка 5) установка обрабатываемой детали в спутнике на неподвижном столе.  [c.30]

Рис. 2.5, Шпиндель расточной головки расточного станка (продольный разрез) Рис. 2.5, Шпиндель <a href="/info/223546">расточной головки расточного</a> станка (продольный разрез)

Расточная головка состоит из шпинделя, коробки скоростей и редуктора подач. В передней опоре шпинделя (рис. 2.5) смонтированы упорные шарикоподшипники в паре с двухрядным роликоподшипником. Передний конец шпинделя выполнен фланцевым, на нем крепится планшайба. Передачи коробки скоростей работают в масляной ванне, колеса последней зубчатой пары цепи привода шпинделя выполнены косозубыми для обеспечения плавности передачи вращения. Изменение частоты вращения шпинделя осуществляется с помощью четырех электромагнитных муфт.  [c.32]

В табл. 2 даны основные размеры борштанг, на которых можно укреплять призматические резцы, плавающие развертки, разъемные расточные блоки и насадные расточные головки. Размеры концевых двухрезцовых расточных головок приведены в табл. 3. Резцы могут быть выставлены для обработки с разделением снимаемого припуска между резцами или для обработки двухрезцовым инструментом с установкой резцов на один диаметр. Разъемные блоки (табл. 4) применяют для обработки соосных отверстий.  [c.401]

Примечание. Обработка торцов, кроме того, может выполняться способом радиальной подачи, например, расточной головкой с радиальной подачей или летучим суппортом, укрепленным на планшайбе, а также фрезерованием.  [c.419]

Растачивание отверстий применяется после сверления или рассверливания отверстий для исправления положения осей отверстий, получения точных диаметральных размеров (по 1—2-му классам точности) с шероховатостью поверхности v6—V7 и обеспечения точности по межцентровым расстояниям обрабатываемых отверстий. Растачивание отверстий ведется специальными расточными резцами, которые укрепляются в расточных оправках, расточных головках и универсальных расточных патронах, входящих в комплект расточных станков.  [c.440]

Сверла, зенкера и развертки применяют до диаметра 80 мм, а прп большем диаметре их заменяют резцами, расточными головками, блоками и т. д.  [c.309]

Специальной расточной головкой, закрепленной на борштанге.  [c.349]

I — борштанга 2 — расточная головка 5 —валик 4 — звездочка подачи  [c.349]

Фиг. 139. Расточные головки (размеры в мм). Фиг. 139. Расточные головки (размеры в мм).
Довольно перспективным является агрегатный станок, созданный для расточки крупных корпусов редукторов. Поскольку расточка борштангой отверстий редукторов малопроизводительна, применяют метод расточки с поворотом стола. Однако этот метод недопустим при обработке точных редукторов, так как возникают ошибки, связанные с необходимостью дополнительной настройки. Поэтому создание агрегатного станка, у которого синхронно работают расточные головки, расположенные с обеих сторон корпуса редуктора, и исключается необходимость поворота редуктора, обеспечивает и рост производительности и качество продукции. Установка корпуса редуктора для расточки следующей оси отверстий осуществляется передвижением стола.  [c.455]

Расточные блоки 7—195 Расточные головки 7 — 281  [c.233]

В первом случае в шпиндель вставляют расточную головку с закреплённым фасонным резцом по профилю полости.  [c.476]

В ряде случаев находят применение переносные расточные головки (фиг. 98) для одно-  [c.193]

Фиг. 103. Двухрезцовая расточная головка простой конструкции, применяемая в тяжёлом машиностроении. Фиг. 103. <a href="/info/449269">Двухрезцовая расточная</a> головка простой конструкции, применяемая в тяжёлом машиностроении.

Растачивание отверстий производится или резцом с одним лезвием, или многолезвийным инструментом (двухсторонние резцы, пластинчатые резцы, резцы-блоки, расточные головки).  [c.278]

Расточные головки обладают наибольшей производительностью по сравнению со всеми другими расточными инструментами. Они применяются для предварительной обработки отверстий. Закрепление резцов осуществляется посредством а) втулок с винтами б) конических винтов в) штифтов г) клинообразных (5°) резцов, снабжённых рифлениями. На фиг. 34 представлена расточная головка с резцами, оснащёнными твёрдым сплавом. Число зубьев г выбирается в зависимости от диаметра обточки D  [c.281]

Фиг. 35. Расточная головка с плавающим резцом. Фиг. 35. Расточная головка с плавающим резцом.
По вертикальной или наклонной станине перемешаются салазки с размещёнными на них несколькими расточными головками или многошпиндельной головкой  [c.390]

По направляющим станины перемешается (обычно -посредством гидравлики) рабочий стол, на котором устанавливается приспособление для крепления обрабатываемой детали. На неподвижном мостике установлены расточные головки и электродвигатель для их привода  [c.391]

В условиях массового производства для обработки отверстий расточными головками используют многошпиндельные расточные станки.  [c.202]

Трудоемкость выполнения расточной операции может быть значительно уменьшена также за счет одновременной обработки всех параллельных отверстий при помощи многошпиндельной расточной головки, установленной на горизонтально-расточном станке (фиг. 80).  [c.545]

Расточные головки применяют для обработки отверстий большого диаметра. На рис. 6.49, д показана разъемная расточная головка для обработки отверстий диаметром 130—225 мм. Подрезные резцы Г0Л0ВК1 предварительно устанавливают по диаметру и торцу на заданный размер, что позволяет обрабатывать ряд соосных отверстий как по диаметру, так и по торцам.  [c.321]

На рис. 6,53 показан одностоечный координятно-расточноп ia-нок. На станине / смонтирована стойка 2. В верхней части стойки расположена коробка скоростей, 3 и расточная головка 4 со шпинделем 5. Шпинделю с инструментом сообщают главное вращательное движение через коробку скоростей Шпиндель станка имеет так/ке вертикальное перемещение (движение подачи).  [c.326]

Анализ работоспособности агрегатного расточного станка. В качестве объекта для анализа работоспособности и прогнозирования надежности рассмотрим агрегатный станок с расточной головкой, предназначенный для обработки отверстий фасонного профиля. Данный станок представляет собой достаточно сложную систему, поскольку инструмент совершает движение по траектории, обеспечивающей обработку фасонного профиля. Основным узлом станка (рис. 120) является копировальная расточная головка, которая предназначена для обработки отверстий в невращаю-щихся деталях и работает в полуавтоматическом цикле. Силовой стол 1 перемещается от гидроцилиндра и обеспечивает требуемую продольную подачу. Стол имеет прецизионные направляющие 3, по которым перемещаются салазки 2. На салазках смонтирована расточная головка 8. Программоноситель 10 представляет собой копир, закрепленный на подвижной каретке 11. По копиру перемещается щуп следящего распределителя 9, закрепленный на подвижной части головки. Щуп гидродатчика управляет поперечной подачей плансуппорта 7 и оправки с резцом 6. Передаточное отношение копировальной системы равно единице. Обрабатываемая деталь 5 устанавливается на плоскость и на два фиксирующих пальца приспособления 4 и закрепляется на ней с помощью прижимных винтов и планок.  [c.370]

На форму отверстия в поперечном сечении влияет точность вращения шпинделя в опорах. В данном станке радиальное биение шпинделя не превышает 2 мкм. Кроме того, на работоспособность расточной головки влияют точность установки детали в приспособлении и погрешность траектории движения головки. Непарал-лельность базовой плоскости приспособления и направляющих расточной головки, которая по нормативам составляет 18 мкм на 140 мм хода головки, и зазоры в фиксирующих пальцах влияют на точность положения заготовки относительно расточного шпинделя.-  [c.372]

Расточная головка (рис. 2.2) снабжена шестиступенчатой кооробкой скоростей. Переключение частот вращения на ходу не требуется, так как на станке устанавливается частота, соответствующая максимальной скорости резания на наибольшем диаметре. Масло к гидроцилиндру летучего суппорта подводится через заднюю опору и внутрепнюю полость шпинделя.  [c.30]

Отделочно-расточные станки, предназначенные для встройки в комплексы, могут быть оснащены головками с пинолью, расположенной в гидростатических направляющих корпуса. С помощью системы масляных карманов, каналов и дросселей масло под давлением подводится в зазор между пинолью и корпусом, что обеспечивает образование тонкой равномерной масляной пленки и центрирование пиноли в отверстии корпуса без контакта с металлическими поверхностями, благодаря чему достигаются равномерность и плавность перемещения пиноли. Гидростатическая опора гасит вибрации и обеспечивает высокую статическую и динамическую жесткости расточной головки. При применении нескольких шпинделей для обеспечения высокой точности координат отверстий возможно смещение осей пинолей с эксцентриситетом 0,02 мм. Смещение достигается регулированием дросселей, установленных перед масляными карманами и обеспечивающих точное дозирование масла для каждого масляного кармана. Один оборот регулировочного винта обеспечивает смещение пиноли примерно на 0,5 мкм. Такой же принцип смещения пиноли используют для предотвращения появления царапины от резца при выводе борщтанги из расточенного отверстия. При необходимости бабки оснащают системой автоматической подналадки режущего инструмента.  [c.8]


Для расточки отверстий в стальных деталях используют резцы с пластинками из тнтанокобальтового твердого сплава, а для чугунных деталей — вольфрамокобальтового. Режущую часть резцов для обработки деталей из цветных металлов и сплавов изготовляют из технических алмазов. Резцы крепят в специальных оправках, которые обеспечивают жесткость системы шпиндель—оправка—резец, отсутствие радиального биения резца за счет точной пригонки посадочных мест оправок по шпинделю и возможность тонкой регулировки вылета резца. Алмазно-расточные станки снабжены быстроходными расточными головками и бесступенчатой гидравлической подачей, что дает возможность вести обработку на больших скоростях резания (до 1000 м/мин) при весьма малых подачах.  [c.428]

Режущий инструмент. На расточных станках применяется преимущественно нормальный режущий инструмент — сверла, зенкеры, развертки, подрезные пластины, резцы разных типов, резцовые головки, фрезы хвостовые, дисковые, торцовые и др. В качестве специального режущего инструмента применяется инструмент глубокого сверления, трепанирующие, трефофрезерные, расточные головки. Резцовые блоки в условиях тяжелого машиностроения применяются довольно редко, так как они требуют специальной оснастки при переточке и имеют высокую стоимость изготовления. Расточные головки типов А а Б (фиг. 139) приме-  [c.362]

Операция 4. Строгание окна и черновое растачивание горловины выполняются одновоеменно поперечно-строгальным станком с ходом 1500 мм, который обрабатывает поверхности 8 — 10, и двумя агрегатными расточными головками, производящими черновую обработку отверстий поверхностей 11 и 12, а также черновую подрезку плоскости под нажимное устройство поверхности 13. Установочные базы и приспособления те же, что и в предыдущей операции, за исключением установов для фрезы.  [c.381]

Очень трудоемка обработка нижней рамы 4-кубового экскаватора. Эту раму приходилось несколько раз переустанавливать при расточной операции. Для повышения производительности труда, качества работы и сокращения цикла производства был создан специальный стенд для этой операции. В этом стенде нижняя рама фиксируется и крепится в одном положении. Обработка плоскостей и отверстий с одной стороны рамы производится универсальным станком, а отверстия под углом 90° растачиваются специальной агрегатной головкой, смонтированной для этой цели. Внедрение этого стенда повысило производительность операции и сократило цикл обработки рамы в 1,6 раза. Были применены специальные расточные головки и для обработки гусеничных рам экскаваторов. Гусеничные рамы экскаваторов (правая и левая) изготовляются из литой стали 35Л весит каждая из них 4600 кг, а габаритные размеры составляют 5450x1040x780 мм. Обрабатывают у рам опорные и верхние плоскости и пять пар отверстий с подрезкой торцов.  [c.452]

Фиг. 34. Расточная головка 1 — корпус 2 — диск опорный 3 — нож —винт для нояса 5 — винт для диска й — регулировочный винт 7 —пластинка твёрдого сплава. Фиг. 34. Расточная головка 1 — корпус 2 — <a href="/info/64906">диск опорный</a> 3 — нож —винт для нояса 5 — винт для диска й — регулировочный винт 7 —пластинка твёрдого сплава.
На более длинной станине размещены два мосТика с расточными головками. Стол с приспособлением совершает сложный цикл иолеремен-ного ускоренного и рабочего движения к одним, а затем к другим головкам  [c.391]

В том числе станки для коленчатых валов типа Молль , алмазно-расточные, специальные шлифовальные, расточные головки.  [c.199]

Использование газовой смазки в соединениях типа вал-втулка, пятна-подшипник дает возможность значительно повысить надежность шпиндельных узлов MaimiH, а также точность перемещения (вращения) подвижных элементов. Использование на ПО АвтоВАЗ разработанных в ИМАШ АН СССР газовых опор в расточных головках позволило в 10-15 раз увеличить ресурс по сравнению с лучшими образцами этого оборудования, выпускаемого известными зарубежными фирмами.  [c.25]

На фиг. 245, в показана схема гидравлического зажима с золотником, правляемым посредством педали, а на фиг. 245, г — схема с автоматическим золотником, приводимым в действие от кулачка при подаче расточной головки станка вниз.  [c.487]

Фиг. 80. Схема многошпннделыюй 0браб01ки отверстий в корпусе на горизонтально-расточном станке 1— шпиндель станка 2 — много-шпиндельная расточная головка 3 кондуктор 4 — обрабатываемая деталь 5 — рас-точные скалки. Фиг. 80. Схема многошпннделыюй 0браб01ки отверстий в корпусе на <a href="/info/99452">горизонтально-расточном станке</a> 1— <a href="/info/157797">шпиндель станка</a> 2 — много-шпиндельная расточная головка 3 кондуктор 4 — обрабатываемая деталь 5 — рас-точные скалки.

Смотреть страницы где упоминается термин Расточные головки : [c.327]    [c.185]    [c.383]    [c.352]    [c.49]    [c.194]    [c.392]   
Смотреть главы в:

Справочник инструментальщика-конструктора Издание 2  -> Расточные головки


Справочник машиностроителя Том 2 (1952) -- [ c.853 ]

Техническая энциклопедия Том18 (1932) -- [ c.0 ]

Машиностроение энциклопедия ТомIII-3 Технология изготовления деталей машин РазделIII Технология производства машин (2002) -- [ c.654 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 7 (1949) -- [ c.0 , c.281 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте