Гидроцилиндры штоком

Одна из конструкций сдвоенной механической руки показана на рис. 33, д. Каждая из механических рук имеет привод в виде сдвоенного пневмо- или гидроцилиндра. Шток 12 с поршнем 13 служит для перемещения руки 8. Полость штока служит цилиндром для штока 10 с поршнем 9, поворачивающих губки клещевого захвата 7. При ходе штока 10 вниз клещи раскрываются, освобождая транспортируемую деталь. Обратный ход обеспечивает пружина И. Поворот механической руки относительно оси штока при подъеме и опускании предупреждается штангами 14, закрепленными одним концом в корпусе руки и проходящими через направляющие втулки во фланце 15. [c.68]

После заданного перемещения штоков нагнетательный масло провод насосной установки соединяется с нижними лопастями гидроцилиндров. Штоки гидроцилиндров начинают перемещаться вверх, прогибая внутренний контур изделия в обратном направлении. [c.87]

Пример применения следящих гидросистем для облегчения перемещений тяжелых узлов машин приведен на рис. 4.23 и 4.24. На рис. 4.23 показана схема привода стола 1 бесконсольного фрезерного станка. Стол передвигается посредством закрепленного в станине гидроцилиндра, шток поршня которого жестко соединен со столом. С ним соединен также вместе перемещающийся неподвижный вспомогательный винт небольшого диаметра, Вращается не винт, а соединенная с ним гайка, вызывающая осевое смещение золотника 2. [c.402]

Для удобства захвата, транспортирования и укладки грузов рама грузоподъемника погрузчика может отклоняться вперед на 3. .. 6° и назад - до 10. .. 15° от вертикального положения. Наклон рамы производится с помощью гидроцилиндра, шток которого соединен с рамой. Наклон рамы облегчает сталкивание груза с вилок при штабелировании и увеличивает устойчивость груза при транспортировании. [c.63]

При гидравлическом приводе вместо упора 7 установлен гидроцилиндр, шток которого приводит в движение элемент 6 системы выталкивания, после того как форма полностью раскроется. Максимальный ход его является параметром технической характеристики, определяя максимально допустимую величину [c.685]

На рис. 39 приведена конструкция цилиндрического фиксатора с выборкой зазоров. Фиксатор 6 перемещается в цилиндрической расточке кронштейна (корпуса) 7, неподвижно закрепленного на станине станка. Фиксатор приводится в действие гидроцилиндром, шток которого связан с тягой 12 таким образом, что при перемещении вперед тяга действует на фиксатор, упираясь вставными полукольцами 10 в пружину 9. Движение фиксатора ограничивается клиновой вставкой 8, которая заставляет фиксатор остановиться при этом выбираются зазоры за счет клиновой [c.583]

Гидродвигатели разбирают и проверяют состояние деталей, соблюдая так же указания, что и при обслуживании насосов. После разборки гидроцилиндров штоки со следами износа и рисками шлифуют и полируют, изношенные гильзы также обрабатывают с целью исправления геометрической формы и обеспечения требуемой шероховатости внутренней поверхности. Перед установкой гидроцилиндров на станок проверяют, нет ли в них внутренних и наружных утечек. Качество сборки в целом проверяют по величине давления, необходимого для преодоления трения. При установке цилиндров не допускают перекосов и защемлений штоков. [c.279]

Гидравлический МИВ (рис. VI.5.13 г) имеет качающийся гидроцилиндр, шток поршня которого соединен со стрелой. Пара- [c.484]

Если переместить золотник гидрораспределителя 4 вверх (рис. 8, II), то рабочая жидкость подается по напорной линии 3 через гидрораспределитель и по рабочей линии 9 в штоковую полость гидроцилиндра. Шток перемещается влево (стрела опускается). Из поршневой полости рабочая жидкость через рабочую линию 5, гидрораспределитель и сливную линию выжимается поршнем гидроцилиндра в гидробак. [c.15]

Эти устройства состоят из ручного или механизированного силового привода и гиДроцилиндра, шток которого через рычажную систему зажимает деталь. [c.431]

Расточный суппорт (см. рис. 164) состоит из корпуса, по направляющим которого перемещается ползун. Внутри ползуна помещен гидроцилиндр. Шток с поршнем неподвижно закреплен на корпусе. Подвод масла в нижнюю или верхнюю полость цилиндра осз ществляется через отверстие в штоке. Так же как и на других суппортах, линейка с кулачками через конечные выключатели обеспечивает заданный цикл движений, включая и отскок. [c.337]

Гидроподъемник может поворачиваться вокруг шарниров крепления к раме автопогрузчика при помощи механизма наклона, состоящего из двух закрепленных на раме погрузчика гидроцилиндров. Штоки гидроцилиндров крепятся к кронштейнам наружной секции. [c.144]

При подаче масла в нижнюю полость гидроцилиндра шток ( упираются к траверсу внутренних рычагов, а гильза — в траверсу наружных рычагов, за счет чего траверсы расходятся, разводя рычаги. Конец рычагов перемещается вверх, поднимая платформу. Траверсы внутренних и наружных рычагов предназначены для передачи усилия на рычаги от гидроцилиндра. [c.71]

Опрокидывание смесительного барабана при выгрузке бетона осуществляется при помощи гидроцилиндра, шток которого соединен с кронштейном траверсы. [c.315]

После полной остановки состава последний выставляется под загрузку (разгрузку). При этом клык сцепки перемещается из верхнего положения в нижнее, обеспечивая сцепление толкателя с тяговой цепью. Затем включается цепной привод, при помощи которого толкатель перемещается вперед вместе с составом. Одновременно с включением цепного привода жидкость под давлением подается в штоковую полость 17 гидроцилиндра шток тормоза-захвата перемещается в крайнее заднее положение. [c.44]

Рабочий орган машины поворачивают путем вращения всей стрелы. Достигается это с помощью цилиндра 2, шарнирно закрепляемого на раме 1 стрелы. При подаче жидкости в гидроцилиндр шток совершает поступательное движение, а стрела — вращательное на угол 45° в ту или другую сторону. На экскаваторе-планировщике ЭО-3332 этот угол составляет 180°. [c.65]

Подвеска связывает рабочий орган с рамой трактора и предназначена для подъема рабочего органа в транспортное положение. На раме подвески имеется уравнительный вал, устраняющий поперечные перекосы рабочего органа при подъеме и опускании. Для подъема рабочего органа в транспортное положение к раме подвески прикреплены два гидроцилиндра, штоки которых шарнирно связаны с поперечиной толкающей рамы. В транспортном положении рабочий орган закрепляют на раме подвески штырями. [c.287]

Схема гидросуппорта КСТ-1 конструкции станкостроительного завода им. Орджоникидзе приведена на рис. 74. Насос 6 через гибкий шланг подает масло под давлением в отверстие полого штока 5. Далее масло попадает в полость I гидроцилиндра. Шток 5 закреплен [c.127]

Включение всех синхронизаторов производится одновременно через рычаги 19 при перемещении гидроцилиндром штока 17 вниз. [c.187]

Это движение осуществляется гидроцилиндром, шток 6 которого скреплен с кареткой. Поперечный суппорт связан с копирным золотником, плунжер которого под [c.443]

Гидравлический толкатель (рис. 3.23, в) для подъема длинномерных грузов (трубы, сортовой прокат) содержит два силовых гидроцилиндра /, штоки которых с помощью шарниров 2 соединены с грузовой платформой 3. Гидроцилиндры питаются от общей установки, состоящей из гидронасоса 4 и двигателя 5. Для подъема и опускания тяжелых грузов (большегрузные контейнеры, машины) применяют вертикальные толкатели непосредственного действия с четырьмя и шестью силовыми цилиндрами, питание которых осуществляется от одного гидронасоса. [c.48]

Автоматическая непрерывная подача бабки изделия осуществляется от гидроцилиндра, шток которого связан с вертикальной рейкой т = 2 мм, и далее по кинематической цепи реечное колесо г == 22, пустотелый вал с диском и двумя собачками, храповое колесо г = 100, внутренний вал, ци- [c.164]

Гидравлическое устройство состоит из насоса Ш-25, приводимого электродвигателем 1М через цепную передачу (г = 1), перепускного клапана, манометра, золотника управления и гидроцилиндра, шток которого поворачивает периодически зубчатое колесо вала Б с кулачками А. [c.207]

Механизм поворота колонны (рис. 3.3) представляет собой вертикальный гидроцилиндр, шток 1 которого имеет шлицы и соединен с винтом 3, а гайка 2—с корпусом 4 гидроцилиндра, закрепленного на поворотной колонне 6. Шлицы взаимодействуют с втулкой 5 неподвижного основания 7. При подаче рабочей жидкости в гидроцилиндр во время поступательного движения поршня в результате взаимодействия винта 3 с гайкой 2 происходит поворот манипулятора. [c.181]

Другое устройство содержит четыре коротких гидроцилиндра, штоки которых шарнирно соединены с поперечинами шасси, а корпуса в транспортном положении располагаются горизонтально. Для подъема контейнера гидроцилиндры устанавливают в вертикальное положение, а профильные пальцы, смонтированные на корпусах, вводят в торцовые отверстия нижних фитингов. [c.200]

При поступлении сигналов из узла числового управления к тому или иному шаговому электродвигателю последний срабатывает и, перемещая следящий золотник, открывает доступ масла к гидромотору, который передает движение конечному органу кинематической цепи. Управление гидромотором Г1 вертикального перемещения консоли осуществляется с помощью двух электромагнитов 5 и 6 и реверсивного золотника. Гидроцилиндр отжима инструмента срабатывает при включении золотника. Поток масла направляется в гидроцилиндр, шток которого, перемещаясь, сжимает пружину в механизме отжима инструмента, освобождая фрезу. Зажим инструмента происходит при помощи пружины, как только выключается электромагнит 4. [c.103]

Механизм подачи 4 шлифовального круга представляет собой гидроцилиндр, шток которого соединен (шарнирно) с основанием головки 10, а корпус (также шарнирно) — со станиной 1. Во время работы станка шток поворачивает основание относительно кронштейна либо по часовой стрелке — подвод и рабочая подача, либо против часовой стрелки — отвод го-головки 10. [c.40]

Шпиндельные бабки 2 л 16 состоят из чугунных, литых оснований, устанавливаемых на направляющих станины, и корпуса. Корпус бабки, плита с электродвигателем и клиноременная передача крепятся на основании. На лицевой стенке основания правой бабки закрепляются пульт управления 6 и столик 15 для размещения обрабатываемых заготовок 4. К правой части основания крепится гидроцилиндр, шток которого с помощью рычага перемещает гильзу со шпинделем в осевом направлении. В левой части основания в расточках и пазах раз- [c.86]

Поворотная платформа, расположенная над передним мостом погрузчика, опирается на двухрядный шариковый радиально-упор-ный подшипник. Нижнее кольцо этого подшипника установлено на круговой площадке, жестко связанной с основной рамой шасси. Поворот платформы осуществляется от двух горизонтальных гидроцилиндров, штоки которых связаны с концами цепи, обегающей диск, укрепленный на платформе. [c.267]

Телескопические стрелы позволяют изменять длину стрелы под рабочей нагрузкой. Обычно в автомобильных кранах применяют двухсекционные стрелы (рис. 137). Стрела представляет собой сварную коробчатую конструкцию из листового и фасонного проката и состоит из неподвижной и выдвижной секций стрелы. Выдвижная секция оканчивается оголовком с блоками. Секция перемещается гидроцилиндром. Шток гидроцилиндра закреплен на неподвижной секции стрелы на [c.234]

При перемещении секция стрелы опирается впереди на каретки, установленные на оси секции стрелы, а сзади—на ролики, которые установлены на ось, шарнирно закрепленную в секции стрелы. Во втянутом положении секция стрелы опирается на каретки и башмак. Установку по ширине роликов и кареток регулируют шайбами. Подъем стрелы осуществляется гидроцилиндрами. Штоки гидроцилиндров крепят в проушинах секции стрелы, а гильзы — в проушинах поворотной платформы. [c.236]

На фиг. 2 показана конструкция преобразователя прямого действия, питающего четыре рабочих гидроцилиндра. Воздух из сети поступает в обратный клапан 17, распределительный кран II и далее по трубопроводу 4 в полость А пневмоцилиндра. Под действием сжатого воздуха поршень 5 перемещается снизу вверх, а его шток 8 (он же плунжер гидроцилиндра) сжимает масло в полости Бис повышенным давлением нагнетает его в распределительную коробку 12. Из коробки масло по гибким бронированным шлангам поступает в рабочие гидроцилиндры. Штоки рабочих гидроцилиндров, действуя на силовые механизмы приспособления, зажимают детали, а в это время воздух из верхней полости пневмоцилиндра В через трубопровод 7 и распределительный кран уходит в атмосферу. Давление контролируется манометром 10, связанным с гидросистемой трубопроводом 9. [c.283]

Деталь устанавливается на верхние плоскости угольников 3, 4 (МН 3185-62) и регулируемую опору 8, закрепленную на угольнике 7 (МН 3185-62). Зажим детали осуществляется с помощью плавающего гидроцилиндра. Шток 13 гидроцилиндра через шпильку 9 соединен с неподвижным угольником 5 (МН 3185-62). При подаче масла в полость А корпус 12 гидроцилиндра перемещается влево и через сферический переходник 11 и прихват 10 прижимает деталь цилиндрической поверхностью к планкам 16 и 17, закрепленным на угольниках 2, б и имитирующим призму. [c.559]

Для осуществления автоматической радиальной подачи кулачок К получает вращение через механизм радиальной подачи от отдельного гидроцилиндра шток которого [c.165]

Механизм поворота состоит из моторонасосной установки и гидроцилиндра, шток которого связан с реечной передачей, превращающей возвратно-поступательное движение штока во вращательное движение поддона вокруг оси 8. Количество камер [c.63]

Плита может работать с любым числом из имеющихся встроенных гидроцилиндров. Штоки гидроцилиндров, не участвующие в работе, отключаются специальным замковым устройством, которым снабжен каждый гидроцплиндр. Перед отключением шток необходимо перемостить [c.345]

Величину и изменение направления подачи регулируют бессту-пенчато изменением частоты и направления вращения гидромотора. Движениями копировального суппорта управляют два сменных копира К1 для чернового обтачивания) и К-2 (для чистового). Станок снабжен суппортом, установленным на корпусе задней бабки, и управляется от гидроцилиндра, шток которого соединен с рейкой 1=2 мм, взаимодействующей с реечной шестерней г 25, на валу которой установлен цилиндрический пазовый кулачок суппорта. [c.162]

Зиговочная установка с гидравлическим приводом исключает указанные недостатки. Эта установка (фиг. ИЗ) имеет головку I гидроцилиндр, одностороннего действия II и мультипликатор III с клапаном включения и редуктором давления. Головка состоит из цельного корпуса 7, в котором на резьбе закрепляется гидроцилиндр. Шток цилиндра через равноплечий рычаг 5 приводит в движение [c.156]

После того как одни из поршней синхронизируемых гидроцилинд-ров дойдет до упора, давление в этом гидроцилиидре повысится, а поршенек 9 перекроет отверстие 3, подводящее жидкость к гидроцн-линдру, рабочий ход которого не закончен. Давление в сети при этом будет увеличиваться до определенного предела, после чего поршенек 6 клапана синхронности действия пере.местится и жидкость из гидроцилиндра, шток которого дошел до упора, будет поступать в сливную гидролинию при давлении настройки клапана избыточного давления. В то же время жидкость с другой стороны плавающего поршенька 9 будет поступать к отстающему поршню под давлением, необходимым для преодоления сопротивления нагрузки на шток этого поршня. После окончания хода отстающего поршня давление в обоих гидроцилиндрах сравняется, поршенек 6 займет нейтральное положение и сработает предохранительный гидроклапан или клапан разгрузки насоса. [c.179]

При больших силах затяжки целесообразно зажимные устройства проектировать так, чтобы осевая сила при зажиме и разжиме конуса не передавалась на опоры шпинделя. Для этого обычно используют так называемый плавающий зажим. Зажимное устройство захватывает головку винта, предварительно закрепленного в резьбе конического хвостовика инструмента или оправки (рис. 154, а—г). Захват выполняется в виде цанги (рис. 154, б), шариков, патронов с кулачками (рис. 154, в), рычагами (рис. 154, г). На рис. 155, б показан пример конструктивного оформления зажимного устройства к шпинделю фрезерного станка. Шпиндель вращается в гильзе на опорах качения. Цанговый захват обеспечивает затяжку конического хвостовика в отверстии шпинделя пакетом тарельчатых пружин. Для разжима включается двойной гидроцилиндр, шток перемещается влево, сжимает пакет пружин и освобождает хвостовик инструмента. При осевом перемещении гильзы со шпинделем перемещается и гидроцилиндр, который от проворота удерживается шпонкой, закрепленной в корпусе шпиндельной бабкц. Так как гидроцилиндр разжима в этой конструкции соединен со шпинделем, то все осевые силы как при зажиме, так и при разжиме взаимно уравновешиваются на шпинделе. [c.178]

Принципиальная схема электрогидрав-лического исполнительного механизма изображена на рисунке 6.33, б. Он состоит из системы поворота трактора и дополнительного блока управляющих золотников. Электромагнит /3 и золотник /2 необходимы для перевода системы с ручного управления на автоматическое. При отсутствии сигнала от копирующего механизма золотник /7 находится в нейтральном положении, запирая сливные полости гидроцилиндров 14 и 15, и перепускает масло от насоса на слив. При поступлении сигнала от копирующего механизма к одному из электромагнитов И или 16 золотник направляет масло в полость соответствующего гидроцилиндра, шток которого воздействует на механизм поворота. [c.354]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...