Коробка подач

Коробку подач 3 кренят к лицевой стороне станины. В коробке смонтированы механизмы и передачи, позволяющие получать разные скорости движения суппортов. С левой торцовой стороны станины установлена коробка 4 сменных зубчатых колес, необходимых для наладки станка на нарезание резьбы. [c.296]

На рис. 6.45 показан радиально-сверлильный станок. К фундаментной плите I прикреплена неподвижная колонна 2 с поворотной гильзой S, по которой перемещается в вертикальном направлении и устанавливается в нужном положении с помощью механизма 5 траверса 4. По горизонтальным направляющим траверсы перемещается шпиндельная головка 6, в которой расположены коробка скоростей 7 и коробка подач 8. Шпиндель 9 с инструментом получает главное вращательное движение и вертикальную подачу. Заготовку закрепляют на столе 10 или непосредственно на фундаментной плите 1. Инструмент устанавливают в рабочее положение поворотом траверсы вместе с гильзой 3 и перемещением шпиндельной головки по направляющим траверсы. [c.318]

Горизонтально-фрезерные станки (рис. 6.63). В станине I станка размеш,ена коробка скоростей 2. По вертикальным направляющим станины перемещается консоль 7. Заготовка, устанавливаемая па столе 4 в тисках или приспособлении, получает подачу в трех направлениях продольном (перемещение стола по направляющим салазок 6), поперечном (перемещение салазок по направляющим консоли) п вертикальном (перемещение консоли по направляющим станины). Главным движением является вращение шпинделя. Коробка подач 8 размещена в консоли. Хобот 3 служит для закрепления подвески 5, поддерживающей конец фрезерной оправки. [c.336]

Токарно-винторезный станок общего назначения показан на рис. 2.25. На основании 1 закреплены станина 11 и корыто 12 для сбора стружки. На станине 11 размещены передняя бабка 3 с коробкой скоростей для вращения заготовки с различной частотой и коробка подач 2 для перемещения режущего инструмента с различными подачами Snp и s o . По направляющим станины 11 перемещается суппорт 6 с закрепленным в резцедержателе резцом и фартуком 9, а также задняя бабка 7, предназначенная для поддержания конца длинной заготовки. Привод станка — электродвигатель — установлен в основании / и закрыт кожухом. [c.72]

Применительно к конструкциям деталей коробчатого сечения (редукторы, коробки скоростей, коробки подач и т, п.), трудоемкость и стоимость [c.462]

Коробка скоростей, коробка подач и механизм фартука должны иметь полностью закрытую конструкцию. [c.303]

Настройка токарных станков современной конструкции для того или иного шага нарезаемой резьбы осуществляется в результате зацепления соответствующих шестерен коробки подач при помощи специальных рукояток. Настройку токарных станков, не имеющих коробок подач, а во многих случаях и станков с коробками на нарезание резьбы заданного шага производят подбором сменных шестерен гитары станка (рис. 49). [c.326]

Подсчет сменных шестерен при нарезании резьбы на токарном станке с коробкой подач [c.331]

На токарных станках с коробкой подач бывает необходимо нарезать резьбу с таким шагом, получить который перестановкой рукояток коробки подач невозможно. [c.331]

Подбор сменных шестерен, дополняющих коробку подач токарного станка, находят по формуле [c.332]

Пример. Подобрать сменные шестерни, дополняющие коробку подач станка и необходимые для нарезания резьбы, шаг которой = 9,0 мм. [c.332]

Устанавливая рукоятки коробки подач этого станка в разные положения, можно нарезать резьбы с шагом S , равным 6 мм, 5,5 мм, 5 мм и т. д. при постоянном наборе сменных шестерен, соединяющих шпиндель станка с короб-35 90 [c.332]

Автоматизация деления осуществляется специальными механи > мами, которые приводятся в действие от коробки подач станка через шарнирную муфту либо через зубчатую или ременную передачу от отдельного электродвигателя. [c.497]

Нарезание наружной и внутренней резьб. Станок без коробки подач. Передаточное отношение сменных зубчатых колес, устанавливаемых в гитаре, рассчитывают по формулам табл. 2. [c.527]

Станок с коробкой подач. Настройка производится по данным имеющейся на станке таблицы. Подсчет шага нарезаемой резьбы по ходовому [c.527]

Значение передаточного отношения зубчатых колес прн настройке токарного станка без коробки подач [c.528]

Коробки подач вертикально-сверлильных станков — Размещение в кронштейне 9—357 [c.116]

Коробки подач металлорежущих станков 9 — 37 [c.116]

Коробки подач металлорежущих станков в простых цепях подачи 9 — 42 [c.116]

Коробки подач 9 — 37 — Механизмы — Размещение 9 — 44 — Механизмы переключения 9 — 42 — Передачи 9 — 38 — Передачи особые 9 — 39 — Приводы 9 — 37 — Размещение 9 — 44 — Управление [c.146]

Коробки подач — Размещения в кронштейне [c.257]

Сверлильные станки вертикальные 2135 — Колонны 9 — 358 — Конструкции 9 — 358 Производственные характеристики 9—4 Сверлильные станки вертикальные 2150 — Коробки подач с вытяжной шпонкой 9 — 358 [c.257]

Коробки подач 9 — 38, 269 — Кинематический расчёт 9 — 42 — Механизмы избирательного управления 9 — 119 — Настройка на тип резьбы 9 — 40 [c.301]

Кинематическая цепь подачи. Цепь движения подачи суппортов станка начинается с вала VII (шпинделя). Движение с вала VII на вал X передается через реверсивный механизм зубчатыми передачами 34—44—22—34 или 34—44—44—34. Переключение колеса г = 34 на. . кользяш.ей шпонке реверсирует направление движения подач супииртов. С вала X движение передается на ведуш,ий вал XII коробки подач через передачи 30—66—36. [c.290]

Включением муфт и Af , и переключением блоков, Б , Б, и Бн коробки подач движение с вала XII передается через соответ-ствуюш,ие убчатые передачи на ходовой валик XX/ станка. Механизм коробки подач обеспечивает 48 частот вращения ходового валика Однако вследствие близкого совпадения ряда частот вращения практически коробка иогичч обеспечивает только 22 частоты вращения ходового валика и, следовательно, 22 продольные пли поперечные подачи [c.290]

Кинематическая цепь нарезания резьбы. При нарезании резьб с шагом до 6 мм дви кеиие в коробку подач передается от шпинделя. Резьбы с более крупным шагом нарезают при включенном переборе с использованием звена увеличения шага,. Для этого блок Бц смещают вправо, пока зубчатое колесо г = 44 ие войдет в зацепление с колесом г = 34, закрепленны.м на валу V. В. этом случае движение в коробку подач передаемся от вал-г, V с вала А" на вал XII коробки подач — чере- бло1<и С, и С. , сменных зубчатых колес. [c.290]

На рис. 6.29 показан двухстоечный токарно-карусельный станок, состоящий из карусели 12, смонтированной иа станине 1, и стоек 2, соединенных поперечиной 6. По вертикальным направляющим стоек перемещается подвижная траверса 3. В зависимости от гзысоты обрабатываемой заготовки траверсу устанавливают на определен1[ом уровне от плоскости карусели. На подвижной траверсе установлены верхний суппорт 5 с коробкой подач 4 и револьверный суппорт 7 с револьверной головкой 8 и коробкой подач 9. На правой стойке установлен боковой суппорт 10 с коробкой подач 11. [c.304]

На рис. 6.43 дан общий вид вертикалыго-сверлильного станка. На фундаментной плите / смонтирована колонна 2. В верхней части колонны расположена коробка скоростей 6, через которую шпинделю с режущим инструментом сообщают главное вращательное движение. Движение подачи (поступательное вертикальное) инструмент получает через коробку подач 5, расположенную в кронштейне 4. Заготовку устанавливают на столе 3. Стол и кронштейн имеют установочные перемещения по вертикальным направляющим колонны 2. СоБмсш,енне оси вращения инструмента с заданной осью отверстия достигается перемещением заготовки. [c.316]

На рнс. 6.51 показан горизонтально-расточной станок. На станине / установлена стойка 2, на вертикальных нанранляющих которой смонтирована шпиндельная бабка /У. В шпиндельной бабке расположены коробка скоростей и коробка подач. Шпиндель коробки скоростей полый, па нем закреплена планшайба 4 с радиальным суппортом 5. Внутри [c.324]

Вертикально-фрезерные станки (рис. 6.64). Основные узлы станка станина 1, поворотная шпиндельная головка 3 со илпинделем 4, стол 5, салазки 6, консоль , коробка скоростей 2 и коробка подач 8. Главным является вращательное движение шпинделя. Заготовка, установленная на столе, может получать подачу в трех направлениях продольном, поперечном и вертикальном. [c.336]

Рассчитать плоскоремеиную передачу от асинхронного электродвигателя на входной вал коробки подач по следующим данным передаваемая мощность N = 2,S кВт, частота вращения электродвигателя П = 1420 об/мин, передаточное число передачи и = 2. Пусковая нагрузка — до 120% нормальной. Рабочая нагрузка— постоянная, наклон межосевой линии к горизонту — 80°, работа — двухсменная. Коэффициент упругого скольжения принять равным = 0,02. [c.170]

Токарно-винторезный станок 16М16САУ Средневолжского станкостроительного завода имеет два привода подач от коробки подач и от регулируемого электродвигателя постоянного тока, установле н-ного на правом торце станины. Диапазон автоматического регулирования — от 40 до 880 мм/мин. Оно осуществляется в зависимости от припуска при сохранении постоянной силы резания. Производительность обработки на 30—40% выше, чем у обычного токарного станка, точность обработки — 2-го класса. [c.212]

Рис. 3.82. Механизм заскакивающей шпонки , применяемый в станочных коробках подач. В зависимости от положения шпонки 1, передвигаемой в прорези вала I, соответствующее колесо передает движение колесу, заклиненному на ведомом валу II. При больших усилиях и скоростях ишонка быстро изнашивается. Рис. 3.83. Восьмискоростная коробка меандр со ступенями возврата, применяемая в механизмах подачи токарных станков и состоящая из нескольких одинаковых блоков зубчатых колес. Первая пара заклинена па ведущем валу I, остальные посажены на втулке ведомый вал II получает движение через накидное зубчатое колесо Zfl. Отношение zj/z принято равным 2 и z = Zj. Меандр используют для изменения диапазона подач в сторону повышения (удвоения) или понижения.

Рис. 3,85. Коробка скоростей с непараллельны, ит осяуи ведуи(его и ведомою валов. На валу I, расположенном перпендикулярно шпинделю, заклинен конус зубчатых колес z — z -., с каждым нз которых вводятся в зацепление конические колеса и 24, скользящие по шпонкам валиков и н III, фиксируемых аналогично каретке коробки скоростей с зубчатым коиусо,м п накидным зубчатым колесом. На концах валиков II и III заклинены конические колеса Zj и гз, передающие движение па шпиндель и в коробку подач соответственно.

Рассмотрим упрощенную схему системы с прерывистой следящей подачей (рис. 44). Основой системы является электрокоп-тактное следящее устройство, прикрепленное на кронштейне к фрезерной бабке станка. Следящее устройство представляет собой электроконтактный датчик, выполненный в виде рычага с контактом на конце. Рычаг замыкает верхний В или нижний Н контакты, служащие для включения исполнительных органов станка. Другой конец рычага датчика опирается на копировальный палец (щуп), скользящий по поверхности копира 2. Задающая и следящая подачи обеспечиваются механической коробкой подач станка, причем включение подач производится электромагнитными муфтами Ml, М2 и Мз. [c.82]

Для продольного и поперечного перемещений суппорта станка использованы шаговые двигатели ШД-4 с гидроусилителями, заменившие коробку подач и фартук система управления — разомкнутая. Программа записывается на девяти дорожках магнитной ленты шириной 35 мм и считывается в пульте программного управления типа ПРС-ЗК. Скорость резания не программируется. Требуемое число оборотов шпинделя устанавливается таким же способом, как на обычном универсальном станке, и коробка передач станка почти полностью унифицирована с коробкой станка 1К62. При обработке деталей на этом станке молено получить точность 3 — 2а классов и шероховатость поверхности не ниже v 6. Запись программы для станка 1К62ПУ обычно выполняется с помощью перфоратора П-4, линейно-кодового преобразователя ЛКП, пульта записи и контроля ПЗК. [c.174]

Так, на станкостроительном заводе Красный пролетарий (Москва), на Карачаровском заводе применяют изготовленные компрессионным прессованием из волокнита пластмасс одноручьевые шкивы клиноременной передачи ускоренных холостых ходов каретки в суппортной группе токарно-винторезного станка 1К62 (рис. II. 55) и пятиручьевые шкивы диаметром 152 и 264 мм для клиноременной передачи главного движения от электродвигателя мощностью 10 кет к коробке скоростей, коробке подач и на суппортную группу станка. Вес таких шкивов по сравнению с металлическими снизился почти в 5 раз, а себестоимость — в 2,5 раза. [c.259]

Фартуки 9 — 306 Резцовые головки с бгззазорной фиксацией 9 — 300 Револьверные станки 1330 — Коробки подач с вытяжными шпонками 9 — 42 Револьверные станки 1352 — Салазки нопереч ные мостовые с винтом, расположенным в нижних салазках, 9 — 298 Револьверные станки-автоматы 111 — Распределительные валы 9 — 223 Револьверные станки-автоматы 1118 одношпин дельные прутковые — Кинематические схемы 9 — 326 Револьверные станки-автоматы 1136 — Вспомогательные валы 9 — 223 Головки — Переключение— Механизмы управления 9 — 223 Коробки скоростей 9 — 328 Распределительные валы 9 — 223 Шпиндельные бабки 9 — 329 Револьверные станки-автоматы одношпиндельные — Зубчатые редукторы двухступенчатые а — 55 [c.234]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...