Реечный привод

Передвижение стола производят или механически, например, реечным приводом от реверсивного электродвигателя, или гидравлически предпочтительно последнее. [c.456]

Штанговые конвейеры всегда имеют возвратно-поступательное движение тягового органа. На штанге, как правило, находятся катковые опоры и шарнирные кулаки. Для захвата кулаком следующего груза ход штанги должен быть больше шага кулаков обычно его принимают 1,1—1,05 от шага кулаков. Кинематика привода штанговых конвейеров аналогична приводу цепной реверсивной самотаски. К концам штанги прикрепляются короткие цепи, за которые тянут реверсивно-действующие приводные механизмы со звёздочками (фиг. 67). Реже штанговые конвейеры выполняются с реечным приводом или канатным. [c.1062]

При реечном приводе подачи рассчитываются усилия, допускаемые реечной шестер-нёй, рейкой и элементами цепи, передающей движение на реечную шестерню. В паспорт записывается наименьшее из этих усилий. [c.435]

Следует отметить, что червячно-реечный привод отличается значительно большей жесткостью, чем винтовой, и в ряде случаев при модернизации оказывается возможной замена винтового привода червячно-реечным. [c.590]

Разновидностью стационарных кондукторов являются скаль-чатые кондукторы. Скальчатый кондуктор (рис. 97) состоит из нижней плиты — основания 6, на поверхности которой монтируют установочные и базирующие элементы для обрабатываемой детали, и верхней плиты 5, на которой монтируют специальную плиту с кондукторными втулками. Верхняя плита, закрепленная на двух штоках 4, перемещается в вертикальном направлении и закрепляет обрабатываемую деталь. Подъем и опускание плиты может осуществляться реечным эксцентриковым и пневматическим приводом. Наиболее распространен реечный привод, который 166 [c.166]

Преимущество скальчатых кондукторов заключается в следующем скальчатые кондукторы быстродействующие, в сравнении с реечным приводом. Зажим реечным приводом осуществляется за 0,1 мин, а пневматическим за 0,01—0,02 мин применение пневматического привода, кроме быстрого его действия, обеспечивает постоянство силы зажима заготовки скальчатые кондукторы нормализованы, могут изготовляться серийно и поэтому значительно дешевле кондукторов, изготовляемых в индивидуальном порядке один и тот же скальчатый кондуктор при замене установочных элементов и кондукторной, плиты может быть использован обработки разнообразных деталей. [c.167]

НОМ и поперечном направлениях. Обычно такие станки применяются для обработки больших деталей. Особенности конструкции этих станков — отсутствие консоли, наличие массивной станины 4 и стойки 2, повышенные жесткость, мощность и быстроходность, червячно-реечный привод подачи стола. Все это обеспечивает высокую точность и качество обработки при повышенных режимах резания. [c.305]

I — сливная трубка 2 — сетчатый фильтр 5— всасывающая трубка насоса 4 — сливная пробка 5 — наконечник-фильтр 5 — резервуар 7 — раздвижные дверки в —поршневой насос с реечным приводом от рукоятки [c.84]

Наиболее жесткий вид направляющих. В горизонтальных станинах применяется сравнительно редко, в тех случаях, когда перемещение стола по станине осуществляется с помощью реечного привода, размещенного сбоку станины. Под действием нагрузки в плоскости направляющих местная жесткость оказывается в 4—5 раз выще, чем направляющих с двумя переходными стенками [c.260]

Упор, фиксирующий крайние положения ориентатора, выполнен в виде планки 6, установленной на фронтальной стороне блока. Ориентатор 5 соединяется с зубчато-реечным приводом поворота посредством выступа 3. Подвижные штоки для приема ПО размещаются непосредственно в гнездах ротора или транспортного цепного конвейера. [c.282]

Трехкулачковый патрон с рычажно-реечным приводом (рис. ]) предназначен для закрепления на токарных и револьверных станках пруткового материала и деталей диаметром от 6 до 35 мм. В передней части обоймы 1 помещено кольцо 8, которое зафиксировано относительно корпуса 12 штифтом 10 и закреплено тремя винтами 11 таким образом, чтобы три наклонных паза кольца совпали с пазами корпуса. В этих пазах перемещаются кулачки 7. На наружной поверхности корпуса имеется резьба, по которой перемещаются гайка 3 и сепаратор 5. Они соединены между собой посредством разрезного пружинного кольца 4. Чтобы разъединить эти детали, в корпус гайки ввинчивают винт 14, сжимая разрезное кольцо. [c.261]

При расчете реечного привода составляют расчетную схему (рис. 79, б) и осуществляют аналогичный расчет. Окружное усилие на реечной шестерне [c.179]

Трубопровод 2 диаметром 1020 мм проложен наземным (0,7 км) и подземным (1,2 км) способами. На примыканиях к станциям погрузки и разгрузки трубопровод поднимается на эстакады. Наибольший подъем пути 0,06, радиус закругления — до 50 м. На трассе оборудован разъезд 4, представляющий собой отрезок трубопровода длиной, соответствующей длине контейнерного состава. Разъезд соединяется с магистральным трубопроводом стрелочными переводами 3, имеющими реечный привод. На пунктах погрузки и разгрузки расположены воздуходувные станции. [c.132]

Газорезательная машина при помощи реечного привода 7 перемещается по рельсовым путям параллельно оси рольганга. [c.163]

Рис. 320. Кинематические схемы реечного привода

Реечные приводы подачи проще приводов главного движения. Однако ими труднее обеспечить равномерность медленных движений, особенно в точных станках. Отсутствие самоторможения затрудняет применение их для вертикальных перемещений. Однако большое передаточное отношение, простота и высокий к. п. д. делают этот привод высокоэффективным в токарных, револьверных, сверлильных станках, а также в приводе различных вспомогательных перемещений. [c.385]

Динамика реечного привода. Стол во время рабочего хода к моменту врезания инструмента в заготовку преодолевает составляющую силы резания и силу трения стола в направляющих [c.385]

Рабочий орган 240 Рабочий проект 449 Рабочий ход 287 Разделительная панель 307 Размерный ряд 453 Распределительное устройство 297 Расчетное перемещение 14 Расчетная частота вращения 352 Регулятор расхода 305 Реечный привод 384 Резервуары 301 Резцовая головка 176 Релаксационные колебания 356 Реле давления 296 [c.466]

Современные механизмы станков имеют сложные и оригинальные конструкции зубчатых передач. На фиг. 47 приведена простейшая коробка скоростей многорезцового токарного станка, в которой применяются подвижные и неподвижные зубчатые колеса для осуществления передач от приемного шкива 1 к шпинделю. Перемещение подвижного блока зубчатых колес с числом зубьев 25, 33 и 28 осуществляется вилкой 2 посредством реечного привода от маховика 3. [c.60]

Кулачок 4 на торце имеет винтовые скосы 5, прилегающие к таким н<е скосам другого кулачка 6, неподвижно закрепленного на корпусе /. Подвижная втулка 3 перемещается от реечного привода рукояткой 7 посредством вилки 8. [c.215]

Ручной перекачной насос, показанный на фиг. 86, состоит из ведра, поршневого насоса с реечным приводом через рукоятку и гибкого рукава со штуцером для присоединения к заправочному устройству ручной станции СРГ-12. Поршневой насос по своему устройству аналогичен соответствуюш,ему узлу пневматического перекачного насоса. Нагнетание густой смазки из ведра в резервуар ручной станции СРГ-12 производится вращением рукоятки насоса попеременно то в одном, то в другом направлении. Присоединительное отверстие штуцера наконечника имеет резьбу 2мЗЗХ1,5. [c.143]

Рис. 2.174. Схема манипулятора обжимного стана, с односторонним расположением привода. Со штангами 3, перемещающимися посредством реечных приводов 2, связаны с помощью клиньев 6 линейки 12 манипулятора, сблоченные с предохранительными сменными плиталш 13. Манипулирование слитков возле валков осуществляется подпружиненными линейками 9. шарнирно соединенными с основными. Линейки фиксируются фиксаторами 11. Штанги Д, опираются на тележки 5, защищенные щитками 8, 1 и 7 - аварийные упоры, планки 4 обеспечивают для штанг 3 тепловую защиту, IО — пружины.

Станки тяжёлой конструкции имеют станины в виде коробчатой длинной и высокой плиты. Важное значение имеет форма горизонтальных направляющих для ползуна направляющие в виде ласточкина хвоста могут иметь сплошные закраины у станины, они дешевле в изготовлении, чем прямоугольные с привёртными планками, хотя последние легче обрабатывать. Ползун выполняется в виде балки коробчатого полуцилиндрического сечения. Для уменьшения веса и увеличения жёсткости на изгиб и кручение ползуны выполняют иногда сварными (из стальных листов) с рёбрами или литыми из лёгких сплавов. В случае реечного привода применяется ползун из стальной поковки прямоугольного сечения с нарезанными зубьями. Соединение ползуна с верхним концом кулисы производится вилкой с пазом, серьгой (фиг. 5) или шарнирным болтом через передвижную колодку с переставным винтом. При гидравлической тяге (фиг. 6) шток поршня скрепляется с ухом ползуна. Цилиндр крепится сверху станины между направляющих. В ползунах с выемкой для прохода цилиндра, ослабляющей сечение ползуна, требуются добавочные рёбра жёсткости. Для строгания шпоночных пазов у длинных валов предусматривают туннель между низом ползуна и верхом станины или специальное отверстие в станине для пропуска валов. Супортная доска на торце ползуна делается поворотной для строжки косых плоскостей. Винт супорта имеет иногда автоматическую подачу посредством храповика, дей- [c.470]

С шестерённо-реечным приводом (тянущего или толкающего типа) [c.472]

На станине с обоих концов имеются ползуны с шестерённо-реечным приводом, двигающиеся независимо. Обрабатываемый сегмент 1 маховика ставится на стол, перемещающийся в горизонтальном (поперечном) направлении. На торце ползуна горизонтальным винтом 2 подаётся супортная доска 3 с вертикальным винтом 4, передвигающим ползу., ку 5 резцедержателя б, который может поворачиваться на оси для обстрожки по дуге круга [c.473]

Пример 18. Штамп для скручивания полосы. При скручивании полосы на угол более 60° применяют поворотные механизмы. На рис. 114 приведена конструкция штампа для скручивания полосы на угол 90° с применением шестеренно-реечного привода. Заготовку укладывают в штамп на ребро . Один ее конец вставляют в паз поворотной оправки I с опорой 2, а второй свободно укладывают на опору 4. В исходном положении паз оправки 1 располагается вертикально. До начала [c.417]

Фиг. II. Миогоплунлссрный насос а — с механическим приводом 6 — с реечным приводом от электромагнита.

Рис. 2.228. Крюковый кантователь с раздельным выполнением операций кантовки и манипулирования, используемый на устаревших станах, крючья 5 кан-тсюателя вместе с приводом 2—3 и кулисно-рычажной системой смонтированы на правой линейке 4 манипулятора. Линейки 1 приводятся в движение от отдельных зубчато-реечных приводов.

На рис. 11.61, а представлен червячно-реечный, привод продольнофре верного станка. В данном случае использована схема быстрых ходов представленная на рис. 11.25, в. Во время рабочего хода червячная ше стерня 2, сидящая на шпонке на Т-образном валике 1 дифференциала стоит неподвижно. Червячная шестерня 3 получает вращение от инди видуального электродвигателя быстрых ходов, связанного соответствующей кинематической цепью с валом червяка 12. Червячная шестерня 3 связана шпонкой с втулкой конической шестерни 4, от которой вращение передается через сателлиты дифференциала конической шестерне 5 и далее [c.277]

Рис. 11.62. Принципиальные схемы шестеренно-реечного привода

Самоцентрирующие трехкулачковые патроны предназначены для установки и закрепления симметричных заготовок на обработанные поверхности. Схемы токарщлх трехкулачковых патронов показаны на рис. 40, а, б, в, г. В патроне с реечным приводом кулачков (рис. 40, а) кулачки 1 приводятся в движение от косозубых реек 2, которые одновременно соединены с кулачками 1 и центральным зубчатым колесом 4. Одну из реек 2 перемещает в направляющих винт 3, который вращают торцовым ключом. При вращении винта 3 рейка 2 перемещается, одновременно двигая кулачок 1 и вращая колесо 4, по- [c.53]

Наибольшее распространение получили дисковые пилы салазкового типа (рис. 102). Диск жестко закреплен на конце двухопорного вала, приводимого во вращение от электродвигателя переменного тока мощностью 185 кет 975 об мин. Диаметр диска 2000—1800 мм, максимальная окружная скорость 100 м сек. Диск сверху закрыт кожухом. При работе зубья диска интенсивно охлаждают водой. Диск с приводом устанавливают на жесткой стальной литой раме (салазках), которая перемещается на катках по направляющим в станине при помощи зубчатой реечной передачи от электродвигателя мощностью 14—28 кет через редуктор. Пила установлена на двух направляющих балках (плитовинах) и может передвигаться по ним при помощи реечного привода от электродвигателя переменного тока мощностью 5 кет. [c.411]

На фиг. 88 даны варианты монтажа многоточечного лубрта-тора с вращательныдМ и реечным приводом, смонтированными на резервуаре. Передвижение рейки осуществляется электромагнитом типа ЭС1-5111 с ходом якоря 25 мм и пружиной сжатия. Круглый маслоуказатель показывает наименьший уровень масла, при котором необходимо производить заливку масла. [c.72]

Условия работы зубчатой реечной передачи по существу не отличаются от условий и характера работы пары зубчатых колес. Для изготовления реечного колеса и рейки обычно применяют сталь 45 или легированные стали, если это оправдано высокими требованиями долговечности и прочности. Для уменьшения деформации реек, особенно при значительной их длине, целесообразно-применять поверхностную закалку зубьев с нагревом т. в. ч. При большой длине зубчатые рейки выполняют составными из отдельных секций, закрепляемых винтами и фиксируемых штифтами. Плавность движения при шестеренно-реечном приводе может быт1> повышена применением косозубой передачи, подобно тому как эта выполняют нередко в приводе стола продольно-строгального (рис. 196) и продольно-фрезерного станков. При этом необходимо учитывать дополнительное воздействие на подвижной узел составляющей силы, направленной вдоль оси зубчатого колеса. [c.230]

Разрезаемые блоки или плиты укладывают на стол 2 установки, поверхность которого покрыта карборундовым порошком для увеличения сцепления полимера с поверхностью стола. Стол перемещается с помощью зубчатого шестеренно-реечного привода 9. Ленточная пила 6 смонтирована в полости вертикальной рамы 4, [c.26]

Кинематика реечного привода. Реечныэ приводы главного движения различают по способу преобразования вращательного движения ведущих звеньев привода в прямолинейное движение стола. Столы 3 (рис. 320, а, б), как правило, перемещаются при помощи реечной пары /—2, состоящей из прямозубой или косозубой рейки, привернутой к столу, и реечного колеса (рис. 320, с) или червяка (рис. 320, б). Движение стола реверсируется элек- [c.384]

На фиг. 193, а показан патрон с реечным приводом кулачков. Кулачки 1 приводятся в движение от косозубых реек 2, которые одновременно соединены с кулачками 1 и центральным колесом 4. Рейка 2 перемещается в направляющих винтом 3, который враид,ается торцевым ключом. При вращении винта 3 рейка 2 перемещается, одновременно двигая кулачок 1 и вращая колесо 4. Последнее приводит в движение остальные рейки 2, которые перемещают кулачки. [c.163]

Палец кривошипа сообщает движение шатунно-рычажному механизму и далее реечному приводу, преобразуя вращательное движение в возвратно-поступательное. Количество двойных ходов долбяка в единицу времени определяется по формуле [c.507]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...