Степень сокращения объема

Степень сокращения объема — отношение объемов в начале и конце отвода теплоты от рабочего тела к холодному источнику при постоянном давлении. [c.56]

Для сокращения объема чертежно-графических работ стандарт обя зывает конструкторов при разработке рабочих чертежей изделий предусматривать максимальное применение стандартных, унифицированных, ранее освоенных п изводством и покупных изделий. Чтобы упростить изготовление и создать необходимые удобства в эксплуатации, стандарт обязывает при разработке рабочих чертежей рационально ограничивать номенклатуру покрытий, марок и сортаментов материалов, размеров и предельных отклонений, резьб, шлицев и других конструктивных элементов, а также предусматривает необходимую степень взаимозаменяемости и наивыгоднейшие способы ремонта изделий. [c.108]

Как правило, рекомендуется ограничивать пластическую деформацию строго необходимым минимумом (рис. 218). Чем меньше объем деформируемого металла и степень деформации, тем меньше опасность появления трещин и надрывов и тем прочнее в конечном счете получается соединение. Сокращение объема пластической деформации уменьшает величину потребного для деформирования усилия, позволяет применять в соединениях более твердые и прочные материалы и при прочих равных условиях повышает производительность операций крепления. [c.218]

Развитие конструкций машин происходит при постоянном стремлении к увеличению их производительности, что почти всегда сопровождается повышением механической и тепловой нагрузок подвижных сопряжений деталей. В связи с этим перед конструктором стоит задача создания новых, более совершенных узлов трения. Помимо того необходимо достичь высокой надежности машины, снизить ее массу, сократить расход дефицитных материалов. Это особенно важно при конструировании машин массового производства. Известно, что повышение долговечности машины даже в небольшой степени ведет к большой экономии металла, уменьшению затрат на производство запасных деталей, сокращению объема [c.319]

Поскольку ликвация этого второго рода связана с протеканием жидкости через каналы между дендритами, степень ликвации будет в данном случае зависеть в первую очередь от следующих факторов а) концентрации примеси в текущей жидкости б) силы сжатия и величины сокращения объема в) легкости протекания жидкости через эти каналы. Чем больше температурный интервал кристаллизации твердого раствора, тем выше концентрация примеси в текущей жидкости увеличению факторов (б) спо собствуют большое изменение объема при затвердевании, высокий коэффициент термического расширения твердой фазы и большое переохлаждение наружной поверхности отливки относительно температуры ликвидуса данного сплава. Наконец, чем больше текучесть жидкости и чем меньше скорость кристаллизации, тем легче осуществляется протекание жидкости через каналы. [c.220]

В 1948-49 гг. лаборатория занималась вопросами сокращения объема сбросовых растворов, разработкой ионных обменов, установления степени влияния радиоактивных элементов на живой организм. [c.763]

Прогрессивность технологических процессов. При анализе технологических процессов прежде всего оценивается существующая технология и намечаются пути ее совершенствования. Этот этап включает следующие главные направления внедрение передовых методов ремонта и обработки деталей применение комплексной механизации и автоматизации производства основной продукции оптимальную организацию производственного потока модернизацию оборудования и т. д. Одновременно проверяют расход материалов на осуществление технологических процессов исследуют контрольные операции и их необходимость проверяют оснащенность средствами контроля и решают вопрос о сокращении объема операционного контроля и возможности применения самоконтроля, устанавливают степень охвата рабочих механизированным трудом и вносят предложения по повышению уровня механизации. [c.195]

Питательная вода современных котлов, особенно сверхвысоких и сверхкритических параметров, отличается высокой степенью чистоты. Фактические концентрации примесей часто бывают меньше чувствительности известных методов их определения. С целью повышения чувствительности и точности определений при выполнении анализов питательной воды используют методы получения обогащенных проб. Как известно, обычные методы предполагают проведение анализа отобранной пробы в том виде, как она есть. Методы обогащения предусматривают получение из отобранной пробы новой пробы существенно меньшего объема, в которой, однако, сохранилось все количество анализируемой примеси. Благодаря сокращению объема пробы [c.272]

В процессе сжатия поршень перемещается от н. м. т. до в. м. т., при этом объем газов, поступивших в цилиндр во время впуска, постепенно уменьшается. Для перемещения поршня, сжимающего газы, необходима затрата некоторого количества работы, подводимой через шатун и коленчатый вал от маховика и других цилиндров двигателя. По мере перемещения поршня и сокращения объема сжимаемых газов постепенно возрастают их давление и в меньшей степени их температура. [c.69]

Довольно высокими темпами развивалось производство магния. Это обусловливалось наличием во многих странах больших запасов горных пород, содержащих магний, а также возможностью извлечения его из морской воды. Но применение магния, в значительной степени зависящее от военных нужд, сильно влияло на масштабы его производства, обеспечивая бурный рост в военные годы и сокращение объемов производства в послевоенные годы. Максимальное производство магния (350 тыс. т в капиталистических странах) было достигнуто в 1943 г. Эта цифра после резкого спада в конце сороковых годов пока не достигнута. [c.366]

В большой степени на производительность крана оказывает характер его использования. Наиболее целесообразно использовать краны только на подъемно-транспортных и монтажных работах. На разгрузочных работах их можно применять, когда отсутствуют специальные разгрузочные краны, или в т ретью смену при недостаточной загрузке крана основными работами. Нельзя использовать краны на подъемно-транспортных работах в период отделочных работ, так как сменный поток грузов, а следовательно, и производительность кранов значительно уменьшается. Уменьшение производительности обусловливается сокращением объема и массы материалов, подаваемых при отделочных работах. [c.51]

Несмотря на резкое сокращение обязательного материала программы, многие преподаватели до сих пор продолжают сетовать на недостаток времени и трудности, испытываемые учащимися при изучении курса. Очевидно, это в основном обусловлено недостатками в методике преподавания, нерациональным расходованием учебного времени и в некоторой степени недостатками школьной подготовки учащихся. Кроме того, преподаватели недооценивают возможности учащихся, их способностей к самостоятельному мышлению. Это один из типичных недостатков, свойственных в равной мере преподаванию в техникумах и в средней школе. В действительности, при бурном развитии наук и росте объема информации науки становятся не сложнее, а проще для усвоения за счет лаконизма и стройности теории. [c.7]

Третий аспект — защита окружающей среды посредством сокращения загрязнения при переработке и конечном использовании ресурсов — связан в основном с выбросами вредных веществ в атмосферу. Возможное тепловое загрязнение рек электростанциями и нефтеочистительными заводами не является основной проблемой, его можно избежать без особых сложностей более того, в ряде случаев тепло может приносить пользу. Чрезмерные выбросы в атмосферу серы, а также сернистых и азотных соединений могут представлять большую опасность, что привело к снижению роли высокосернистых углей, нефтей и газа и росту значения малосернистых. В этой связи особый интерес представляет разведка подобного топлива, поскольку извлечение серы независимо от стадии переработки чрезвычайно дорого, в меньшей степени это касается природного газа, обычно малосернистого. Последнее обстоятельство стимулировало широкое распространение природного газа, это привело к росту потребности и увеличению объема разведки в отдаленных от рынка районах. Вполне разумна и экономична дальняя транспортировка газа, в особенности в сжиженном состоянии танкерами. Возросшее значение природного газа способствовало также снижению его утечек при добыче и переработке, а это приводит не только к сбережению окружающей среды, но и к экономии этого природного ресурса, т. е. вдвойне полезно. [c.66]

Для сокращения потребной величины топочного объема необходимо каким-либо способом увеличить время пребывания частиц в топке. Классическим примером этой проблемы является сжигание дробленого угля на слое расплавленного шлака в циклонной топке. Уголь сжигается в виде мелочи О—5 мм, причем большинство зерен имеет размер до 0,5 мм. Время горения мелочи размером около 5 мм примерно в 100 раз больше времени горения угольной пыли и составляет около 1 мин. В эту топку, имеющую форму цилиндра, уголь подается таким образом, что частицы отбрасываются к окружности и удерживаются слоем липкого шлака. Воздух для горения подается в топку тангенциально. Около стен воздух проходит с большой скоростью, обеспечивая налипшим частицам угля приток кислорода, необходимого для их сжигания. Частицы находятся у стен до полного выгорания. Скорость воздуха у стен составляет 100—200 м/сек. Однако горение при высокой скорости омывания частиц воздухом не сильно убыстряется, так как интенсивность процесса горения возрастает пропорционально корню шестой степени из скорости воздуха [Л. 8]. В пылеугольных топках относительная скорость составляет около 0,1 м/сек. У частиц, налипших на стенах циклона, эта скорость достигает 100 м/сек, т. е. в 1 ООО раз больше. Однако это тысячекратное увеличение относительной скорости обеспечивает только трехкратное увеличение скорости горения. [c.32]

Унификация. Началу изготовления любого изделия в серийном или массовом производстве предшествует определенная подготовка— разработка технологических процессов, приобретение необходимого оборудования, конструирование и изготовление оснастки и инструментов. Расходы, связанные с указанной подготовкой производства, отражаются на стоимости каждого изделия при заданном объеме его выпуска тем в меньшей степени, чем меньшее количество типоразмеров деталей и конструктивных элементов входят в состав изготовляемых изделий. Отсюда очевидно, что в целях рационализации производства и снижения стоимости продукции при конструировании необходимо стремиться к сокращению количества типоразмеров деталей, о осуществляется путем приведения близких по конструкции и размерам нескольких разновидностей к одной детали. Естественно, что такое сокращение должно происходить без какого-либо ущерба для качества конструируемых изделий. [c.135]

Усложнение конструкций изделий за счет повышения степени механизации и автоматизации выполняемой этими изделиями работы, увеличение их номенклатуры вызывает резкое возрастание объема проектно-конструкторских работ. Увеличивается время на проведение научно-исследовательских и проектно-конструкторских работ, что, в свою очередь, удлиняет сроки освоения новых изделий в прр-изводстве. В то же время быстрое моральное старение техники ставит задачу ускорения процесса подготовки производства и внедрения новых изделий. Важным звеном этого ускорения является сокращение сроков разработки. [c.193]

Поскольку энергия подводится к мишени и через поглощающую плазму, расположенную над ней, то при росте объема плазмы возникают дополнительные потери энергии излучения. Плазма может вызвать сильное рассеяние света, нагрев мишени и образование сколов на большей площади, чем это допустимо. Из-за создания этого дополнительного плазменного барьера скорость сверления постепенно понижается. Поступление энергии излучения ЛПМ на дно мишени не зависит в такой степени от плазменного барьера, как у других лазеров, поскольку плазма в видимом диапазоне имеет высокую прозрачность. Последнее обусловлено более короткими волнами излучения, вызывающими фотоионизацию. Уменьшить влияние плазмы можно путем сокращения длительности импульса излучения и уменьшения размера фокального пятна, вызывающих более быструю релаксацию плазмы [250. [c.238]

Сокращением необходимого объема информации за счет цифрового ввода ее при наличии интерполирующих устройств в управляющей части станка или вычислительной машины. Если допускать одну и ту же ошибку 8 при различных степенях интерполирования, то расстояние между опорными точками (узлами интерполяции) может быть взято различным. Поэтому выбор степени интерполирования должен производиться на основе тщательного предварительного анализа контуров поверхностей деталей, обрабатываемых на станке. [c.356]

Опыт и расчеты показывают, что успеха в этом направлении можно достичь не только уменьшением машинного времени, т. е. увеличением скоростей сварки или количества металла, наплавляемого в единицу времени, но также сокращением вспомогательного времени, затрачиваемого на подачу и уборку флюса, уменьшением расхода флюса путем дозирования насыпаемой на кромки изделия его порции и многократным использованием части флюса, остающейся после сварки в нерасплавленном виде. Это имеет особо важное значение в связи с достигнутым большим и все возрастающим объемом сварочных работ, выполняемых автоматической и полуавтоматической сваркой. Достаточно указать, что уже сейчас сваркой под флюсом за год свариваются миллионы тонн различных конструкций. Причем расход сварочного флюса за тот же период составляет тысячи тонн. На некоторых заводах он достигает 20—50 т в сутки. Если при этом учесть высокую стоимость флюса, которая, как известно, составляет 40—50% от общей стоимости единицы длины шва, то станет ясной практическая ценность затронутых вопросов. При таком положении повышение эффективности сварки в значительной степени зависит от внедрения в промышленность механизированного способа транспортирования флюса при уборке со шва и последующем возвращении его в зону сварки. Несомненные преимущества такого способа по сравнению [c.5]

В энергетических ГТУ. действительная продолжительность пуска в малой степени определяется теплонапряженным состоянием деталей и в значительно большей — временем, необходимым для выполнения операций подготовки оборудования к работе, переключений и т. д. Вследствие этого сокращение времени операций и повышение надежности всех систем ГТУ во время пуска при одновременном уменьшении объема их обслуживания имеют важное значение для улучшения пусковых характеристик ГТУ. [c.179]

Типовые графические изображения используются при оформлении стандартных деталей на сборочных и дета-лировочных чертежах объектов проектирования. Для сокращения объема графических работ при оформлении конструкторской документации широкое использование нашел метод слепышей . На рис. 4.16 показан слепыш для цилиндрического зубчатого колеса, на котором проставлены все размерные линии, характеристики поверхностей (отюлонения, значения шероховатости поверхностей), посадочные размеры и таблица параметров (модуль, число зубьев, степень точности, длина общей нормали, делительный диаметр и др.). Для конкретного зубчатого колеса значения перечисленных параметров проставляются от руки. Метод слепышей позволяет [c.176]

Некоторые затруднения, возникшие при составлении учебника, были связаны с существенными особенностями в содержании и объеме программ курса механики, изучаемого на различных факультетах и специальностях. Чтобы удовлетворить основным требованиям и составить учебник по возможности компактно, нужно изложить содержание курса с учетом необходимости его максимального охвата в одних случаях и устранения в других случаях без существенного нарушения единства изложения в целом тех разделов, которые выходят за пределы соответствующих программ. Чтобы облегчить пользование учебником при изучении теоретической механики на специальностях с сокращенным объемом курса, содержание книги разделено на три группы вопросов те части курса, которые входят в программы всех факультетов, напечатаны обычным шрифтом без дополнительных обозначений. Вопросы, которые могут быть отнесены к расширенным программам курса механики (вопросы второй группы), обозначены звездочкой около номера параграфа они обязательны для студентов механико-математических факультетов университетов. Петитом паиечатаны части курса, предназначенные главным образом для студентов механической специальности механико-математических факультетов. Кроме этого, петитом напечатаны решения иллюстративных примеров, приведенных в учебнике. Эти примеры разъясняют, до известной степени, методику решения конкретных задач механики и предназначены для облегчения самостоятельной работы студентов и для заочного обучения. Они не обязательны для усвоения студентами и могут быть заменены другими по ук.тзаниям преподавателя. [c.12]

Для дальнейших исследований НДС за пределом упругости в наиболее нагруженных областях оболочечных деталей необходимо знать длину зоны краевого эффекта с целью выбора расчетного участка и сокращения объема вычислений. Оптимальную длину зоны = Lq определяют по характеру распределения и убывания относительных компонент напряжений и Од = Ogjlogi, отражающих степень проявления краевого эффекта в связи с усечением длины расчетного участка конструктивного элемента. [c.188]

Из уравнения (22) видно, что с увеличением л до х =оо величина т стремится к т = I. Это значит, что окончательное смешение теоретически наступает на длине д = оо. С увеличением скорости и величина а падает и длина зоны смешения х соответственно растет. Рост величины а и сокращение длины зоны смешения происходят в случае увеличения р (коэффициента массообмена), уменьшения R, т. е. увеличения степени дробления объемов неперемешанного газа за счет повышения турбулентности и числа Re, уменьшения концентрации газа цо и увеличения его плотности (Тг)- эти выводы, конечно, не противоречат физическому смыслу. [c.248]

При затвердевании отливки может наблюдаться макроликвация двоякого рода. Во-йервых, это нормальная ликвация, которая происходит вследствие наличия перемешивания в жидкости. Степень ликвации в этом случае увеличивается с уменьшением скорости кристаллизации V и равновесного коэффициента распределения ко (см. фиг. 8). Во-вторых, это так называемая обратная ликвация, которая заключается в том, что примесью с /со С 1 обогащены участки отливки, прилегаюш ие к охлаждающим поверхностям, а не центральные участки,, застывающие в последнюю очередь. Это обусловлено тем, что обогащенная примесью жидкость под действием давления, создаваемого сжатием твердой фазы, затекает в междендритные промежутки и благодаря естественному сокращению объема этих областей вследствие роста доходит до самых наружных участков отливки, обогащая их примесью, так как концентрация примеси в этой жидкости бывает близка к эвтектической. [c.220]

Количество остаточных газов в значительной мере зависит от степени сжатия двигателя. При увеличении последней вследствие сокращения объема камеры сгорания уменьшается как абсолютное, так и относительное количество остаточных газов. Так, например, в дизелях с характерными для них высокими степенями сжатия относительное количество остаточных газов не превышает 34-4%, для карбюраторных двигателей оно составляет 7- 14% при полностью открытой дроссельной заслонке. При увеличении числа оборотов коленчатого вала относительное количество остаточных газов из-за ухудшения циклового наполнения возрастает, приближаясь к большей из указанных цифр (рис. 42). В карбюраторных двигателях по мере прикрытия дроссельной заслонки абсолютное весовое количество остаточных газов почти не изменяется, но из-за уменьшения кол1гчества смеси, поступающей в цилиндры, относительное количе- [c.61]

Все вышесказанное ни в коей мере не снижает роли натурного экснеримента. Всегда следует помнить, что любая математическая или цифровая модель дает лишь приближенные результаты, а степень приближения к истинным значениям всякий раз нужно доказывать. С сокращением объема экспериментальных исследований возрастает их ценноеть. [c.203]

Жалюзийный золоуловитель представляет собой аппарат двухступенчатой очистки первая ступень — жалю-зийная решетка—создает концентрирование пыли в сокращенном объеме дымовых газов (примерно 10—20%), вторая ступень — циклон — осуществляет улавливание золы. С увеличением степени отсоса эффективность золоуловителя повышается. Коэффициент полезного действия жалюзийного золоуловителя равен произведению к. п. д. решетки на к. п. д. циклона. [c.296]

В той мере, в которой речь идет об управлении процессами в одиночной изолированной клетке, в ее объеме (т. е. в объеме, средняя величина которого имеет порядок 10 м ) долл4на быть за-ключена вся информация, необходимая для формирования сигналов, осуществляющих адекватное управление процессами, содействующими сохранению гомеостаза в любых встречающихся условиях жизнедеятельности. А это означает, что запись информации должна быть предельно экономной. Количество различных сигналов, которые могут быть возбуждены в той или иной резонансной системе, определяются в первую очередь ее электрической длиной. Следовательно, для обеспечения необходимого разнообразия сигналов управления длины возбуждаемых волн должны быть очень малыми по сравнению с геометрической длиной такой системы. Естественно, возможная степень сокращения длины волны за счет увеличения частоты колебаний / ограничивается тем, что за определенным пределом энергия кванта /г/ оказывается достаточной для разрушения биологических связей, т. е. реально ограничивается УФ-диапазоном частот. [c.50]

Изделия из твердых растворов подобно изделиям из чистой двуокиси урана окисляются при спекании на воздухе, однако TliOa стабилизирует кубическую кристаллическую решетку типа флюорита, причем степень стабилизации зависит от содержания в материале двуокиси тория [327, 336]. Фаза типа СаРг стабильна на воздухе вплоть до 1400° С для твердых растворов, содержащих до 78 мол.% UOj [337]. Таким образом, смеси, содержащие до 30 мол.% UO2, можно спекать на воздухе, но только в том случае, если уран содержится в виде закиси-окиси [334, 338, 339]. Применение закиси-окиси урана в смеси в этом случае обязательно. Этим самым исключаются переход UOg UgOg, который мог бы иметь место (в случае применения UO2) в интервале температур 350—600° С на первом этапе спекания, и сопутствующие ему объемные изменения, которые приводят к растрескиванию изделия. Закись-окись урана выше 600° С начинает терять кислород и целиком превращается в двуокись при температуре 1150—1400° С. Это превращение приводит к сокращению объема, т. е. действует в том же направлении, что и усадка при спекании. Изделия при этом не разрушаются. [c.93]

Технический уровень сборочно-сварочного производства в значительной мере зависит от степени соверщенства производственных процессов изготовления корпусных деталей. Повышение точности изготовления деталей приводит к сокращению объема пригоночных работ при сборке узлов и секций, которые практически не поддаются механизации и увеличивают объем ручных работ. В корпусообрабатывающих цехах следует внедрять аналитические методы определения обводов корпуса в плазо-вые работы, газоэлектрическую резку на машинах с программным управлением, эффективную систему контроля точности изготовления деталей. Обеспечение технологичности конструкций корпуса судна при его проектировании также способствует совершенствованию производственных процессов в корпусообрабатывающем и сборочно-сварочном цехах. [c.117]

Сокращение времени откачки. Продолжительность откачки при прочих равных условиях зависит от степени разрежения. Чем ниже степень разрежения, тем меньше время откачки. Время откачки в установках для диффузионной сварки обычно составляет 15—50% общего времени сварочного цикла общ- При получении разрежения 6,5-10 —1,3-10" Па оно может достигать (0,8—0,9)/общ-Сокращать время откачки в установках нельзя, так как степень разрежения в рабочем объеме определяется в первую очередь технологией сварки. Следовательно, поставленную задачу можно решить только за счет разработки рациональных конструкций отдельных узлов и агрегатов вакуумной системы, технологии ее изготовления и правильной эксплуатации. Сокращение времени откачки при раз--работке узлов вакуумных систем достигается правильным выбором мощности от-качного оборудования, выбором рациональных уплотнений отдельных систем, а также соответствующих материалов для деталей и узлов, работающих в вакууме, сокращением величины откачиваемых объемов. Мощность откачного оборудования определяется расчетным или экспериментальным путем. Ее не следует значительно завышать, так как в этом случае стоимость вакуумной аппаратуры резко возрастет и неоправданно увеличатся размеры установок. Необходимо главное внимание уделять пропускной способности трубопроводов, от которой сильно зависит скорость откачки. Не останавливаясь на выборе и анализе материалов и уплотнений для вакуумных систем, можно отметить, что главным резервом снижения продолжительности откачки является сокращение объемов вакуумных систем. Иногда применяют локальную защиту зоны сварки от воздействия кислорода и азота воздуха, применяя камеры с так называемым местным вакуумом. Объем таких камер невелик, и время откачки их составляет незначительную величину. Зону сварки в этих камерах герметизируют с помощью специальных уплотнений или замазок. [c.119]

В отличие от традиционных методов оптимизации (например, широко используемого метода Байеса), число обследований заранее не устанавливается, их проводится столько, сколько необходимо для принятия решения с определяемой степенью риска. Для сокращения объема обследований следует вначале анализировать наиболее информативные признаки, которые составляются не сразу, а в последовательном порядке и, как правило, поэтому требуется меньшее число обследований. Специалистами Оргэнергогаза разработана процеду- [c.30]

В результате хорошо продуманной и правильно осуществленной автоматизации должна достигаться не только экономия затрат на рабочую силу, но часто, в такой же степени, если не больше, экономия вследствие снил<ения брака и получения единообразия продукции, повышения точности и качества сборки (а, следовательно, надежности и долговечности изделия), сокращения потребности в производственных площадях, улучшения условий труда. Но это общее положение нельзя рассматривать в отрыве от ряда конкретных условий, как-то объема выпускаемой продукции, ее стабильности, технических требований, уровня квалификации работников при ручной сборке, качества деталей, поступающих на сборку. В частности, большую роль играет так называемая собираемость соединений. Условия собираемости определяются требуемой точностью сборки, конструктивно-технологическими особенностями соединений, характером базирования деталей, участвующих в сборке, возможными отклонениями их размеров, формы, качества поверхности. Риск несобираемости, даже в малых процентах, недопустим, так как это связано с остановками автомата в результате несрабатывания его исполнительных механизмов. Если же автомат связан жесткими транспортными связями с другими установками автоматической линии, то будет останавливаться вся линия. [c.614]

Стандартизация методов изучения рынка предполагает классификацию, типизацию и унификацию исследовательских операций, что поднимает достоверность информации, используемой в управлении качеством продукции. Таким образом могут быть созданы предпосылки для роста объема экспорта продукции или сокращения импорта. Зависимости годового экономического эффекта от увеличения объема экспорта (формула (10.1)) и приостановления (или со1фащения) импорта (формула (10.2)) от степени стандартизации методов рыночных исследований приведены ниже. [c.194]

Экономическая эффективность применения аппликаций зависит от степени применения конструктором-про-ектировщиком ранее разработанных и унифицированных узлов и от объема необходимых дополнительных графических работ. В ряде случаев объем трудозатрат на графические работы может быть сокращен на 60—80% [Л. 27]. [c.50]

Первая попытка определения твердого тела в теории относительности принадлежит М. Борну Согласно Борну, тело считается твердым тогда, когда в системе отсчета, в которой определенный элемент объема тела в рассматри-ваелшй момент покоится, этот элемент не деформирован. Это определение оказалось несостоятельным. П. Эренфест показал, что твердое тело Борна ю может быть приведено во вращение (или остановлено, если оно вращалось), так как в этом случае дуговые элементы подвержены лоренцову сокращению, а.радиальные нет. Далее, в силу этого Г. Герглотц и Ф. Нетер показали, что пространственное положение твердого тела Борна вполне определяется положением одной из его точек, так что это тело имеет всего три степени свободы, в то время как в классической механике твердое тело имеет шесть степеней свободы. [c.358]

Поглощательную способность для излучения элементарного излучающего объема в изотермической среде можно найти по формуле (2-133), если принять, что х стремится к нулю. Для этого раможим величину е- х в числителе и знаменателе в ряд по степеням х и ограничимся первыми двумя членами разложения. Величину х, примем равной нулю. После сокращения числителя и знаменателя на получим [c.58]

Следует учитывать, что при образовании кратных и дольных единиц площади и объема с помощью приставок может возникнуть двойственность прочтения в зависимости от того, куда добавляется приставка к исходной единице или единице, взятой во второй или третьей степени. Так, сокращенное обозна чение 1 км2 можно трактовать и как квадратный километр и как 1000 квадратных метров, что, очевидно, не одно и то же (1 квадратный километр— = 1 000 000 квадрат 4ых метров). В соответствии с международными правилами (в частности, с рекомендациями ИСО) кратные и дольные единицы площади и объема (как и других величин), получаемые возведением в степень единицы длины, следует образовывать, присоединяя приставки к исходным единицам. Таким образо.м, степен11 относятся к тем единицам, которые получены в результате присоединения приставок, и не относятся к тем, из которых образова ны кратные и дольные единицы. Поэтому 1 км2=1 (км) =(10з м)2=10 м , аналогично 1 смз=1 (см)з=(10-2 м) =10- м . [c.41]

Основными источниками повышения экономической эффективности ремонтного производства являются постоянный рост объема производства и улучшение качества ремонта автомобилей, агрегатов повышение производительности труда как в результате сокращения затрат за счет качественного его изменения, так и на основе использования прогрессивных технологических процессов, организации производства, создающих условия для широкой механизации и автоматизации процессов ремонтного производства. Увеличивая фондовооруженность ремонтных рабочих, необходимо постоянно контролировать полноту использования оборудования и точное соответствие его технологическому процессу. На ремонтном предприятии не должно быть излишков оборудования, так как от этого будет снижаться показатель фондоотдачи и, следовательно, эффективность производства. На эффективность производства оказывает также большое влияние степень совершенства, т. е. прогрессивность используемого оборудования. Производительность оборудования, уровень автоматизации, а также механизация и автоматизация межстаночного транспортирования деталей в конечном счете определяют производительность труда при восстановлении деталей, сборке узлов, агрегатов и автомобилей. Увеличение расхода запасных частей при ремонте автомобилей оказывает непосредственное влияние на эф ктивность производства и через рост производительности труда, что при определенных условиях требует для выполнения того же объема работ меньшей численности рабочих и меньшей суммы основных фондов. [c.50]

Соблюдение этого принципа предполагает также укрупнение монтажных блоков, выбор оптимальных мест и способов стыковки сборочных единиц, сокращение количества люнтажных разъемов и объемов подготовительных работ, повышение степени заводской готовности сборочных единиц с поставкой их в опломбированном виде, установку в местах разъема быстроразъемных соединений для механических элементов, электроцепей, маслопроводов, топ- [c.125]

Обычно, как показывает практика, из обшего объема всех работ по переналадке оборудования при переходе на обработку новых изделий, около 40% времени приходится на замену и перекомпоновку технологической оснастки. Поэтому в деле создания гибких элементов производственного процесса и сокращения продолжительности переналадки оборудования большое значение приобретает широкое использование гибкой, обратимой технологической оснастки, какой является система УСП и ее модификации. Она может применяться в массовом производстве при освоении новой продукции, а затем постепенно заменяется специальными приспособлениями. Использование крупногабаритных универсально-сборных приспособлений (УСПК) в значительной степени также упрощает подготовку производства крупных деталей (массой от 30 до 3000 кг и размером от 300 X 300 X X 250 мм до 2500 X 2500 X ЮОО мм). УСПК предназначается для средних и крупных токарных карусельных, фрезерных, строгальных, долбежных, расточных, сверлильных, шлифовальных и других станков. В ряде случаев УСПК применяют для обработки мелких деталей, если при этом повышается качество изготовляемых деталей, а завод освобождается от проектирования и изготовления специальной оснастки. [c.180]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...