Угольная пыль

При факельном сжигании угольной пыли в каждый момент времени в топке находится ничтожный запас топлива -не более нескольких десятков килограммов. Это делает факельный процесс весьма чувствительным к изменениям расходов топлива и воздуха и позволяет при необходимости практически мгновенно изменять производительность топки, как при сжигании мазута или газа. Одновременно это повышает требования к надежности снабжения топки пылью, ибо малейший (в несколько секунд ) перерыв приведет к погасанию факела, что связано с опасностью взрыва при возобновлении подачи пыли. Поэтому в пылеугольных топках устанавливают, как правило, несколько горелок. [c.141]

Угольная пыль 1,62—2,58 С. М. Каган [c.50]

Спектры комбинационного рассеяния угольной пыли, нанесенной на вольфрамовую фольгу содержат частоты 1568, 1232, 1185, 1062 и 260 см" для молекулы С-70 и частоты 1469, 497 и 172 см молекулы С-60 [22]. [c.63]

Топливный тракт котла представляет собой совокупность оборудования для подачи топлива к горелкам 8 и подготовки его к сжиганию. Он включает конвейер 1, бункер 2, питатели 3 сырого топлива и пыли, топливные течки и пылепроводы. Бункера сырого топлива, предназначенные для хранения определенного, постоянно возобновляемого запаса топлива, обеспечивают непрерывную работу котла. Питатели сырого топлива — устройства для дозирования и подачи топлива из бункера в мельницу 4, предназначенную для получения угольной пыли требуемого качества. В мельницу одновременно с топливом для его сушки подаётся сушильный агент, в данном случае воздух (по коробу 5). [c.10]

Индивидуальные системы пылеприготовления получили наибольшее распространение. Их делят на системы с прямым вдуванием пыли и с промежуточными бункерами готовой пыли. В системах прямого вдувания угольная пыль после сушки подается к горелкам топочного устройства. В системах с промежуточными бункерами пыль после отделения от сушильного агента накапливается в бункерах. [c.47]

В системах прямого вдувания угольной пыли применяют преимущественно ММ и мельницы-вентиляторы, реже ШБМ и среднеходные мельницы в системах с промежуточными пылевыми бункерами — ШБМ, ММ и среднеходные мельницы. [c.47]

Для высоковлажных углей рекомендуется применять индивидуальную разомкнутую систему пылеприготовления с пылевыми бункерами. В этих схемах сушку топлива предпочтительнее производить горячими продуктами сгорания, отбираемыми из топки или за поверхностями нагрева котла. Так как в таких схемах (в отличие от рассмотренных) отработанный сушильный агент сбрасывается в атмосферу, следует устанавливать пылеуловители высокой степени очистки. Благодаря применению этих схем обеспечивается надежное сжигание низкокачественных топлив с Qh = = 5 6 МДж/кг. Однако разомкнутые системы пылеприготовления имеют большие капитальные и эксплуатационные расходы. Они отличаются пониженной экономичностью ввиду выноса пыли после пылеуловителей в атмосферу и являются источником повышенного загрязнения окружающей среды угольной пылью, что ограничивает их применение. [c.50]

Дозирование угольной пыли и сырого топлива осуществляют питатели, устанавливаемые под бункерами. Наибольшее распространение получили шнековые и лопастное питатели пыли, скреб- [c.55]

После питателей угольная пыль смешивается в смесителях с транспортирующим агентом и направляется в горелки по пыле-проводам круглого сечения со скоростью более 25 м/с (во избежание отложений пыли). При скорости потока более 30—32 м/с происходит значительный износ пылепроводов, что нежелательно ввиду возникновения потерь топлива и запыления помещения. [c.57]

Угольная пыль 5 Уравнение теплового баланса 240 Условная вязкость топлива 27 Условное топливо 25 [c.261]

Камерные топки позволяют сжигать любое топливо —жидкое, газообразное и твердое пылевидное. Качество дробления (помола) твердого топлива определяется видом топлива. Угольная пыль или газ вдувается в топку струей воздуха через специальные горелки (рис. 3.7) и сгорает в ней во взвешенном состоя Ц[и, образуя горящий факел. Жидкое топливо распыливается с помощью механических, паровых или воздушных форсунок. В механических форсунках подогретое топливо под давлением 2 — 3 МПа пропускают через мелкие отверстия рас- [c.152]

При факельном сжигании угольной пыли в каждый момент времени в топке находится ничтожный запас топлива — не более нескольких десятков килограммов. Это делает факельный процесс весьма чувствительным к изменениям расходов топлива и воздуха и позволяет при необходимости практически мгновенно изменять производительность топки, как при сжигании мазута или газа. Одновременно это повышает требования к надежности снабжения топки пылью, ибо малейший (в несколько секунд ) перерыв приведет к погасанию факела. [c.158]

Более сложным является процесс горения твердого топлива даже в случае предварительного измельчения его до пылевидного состояния. Многочисленные исследования процесса горения частиц твердого топлива привели к установлению двух основных закономерностей — закона горения отдельной натуральной угольной частицы и закона распределения частиц полидисперсной угольной пыли по размерам. [c.46]

Параллельное выгорание летучих и коксового остатка, наблюдаемое при горении угольной пыли, обусловлено различием размеров и форм частиц. Реакционной поверхностью коксового остатка можно считать сферу, к которой равномерно поступает кислород воздуха. Опытами установлено, что в реальных топочных условиях решающую роль играют реакции типа [c.46]

Схематизируя явление, можно исключить из него некоторые стадии и рассматривать горение угольной пыли после ее прогрева как квази-стационарный лроцесс. Это позволяет записать ряд дифференциальных уравнений горения, решение которых можно выполнить с помощью электронно-вычислительных машин. [c.46]

Угольная пыль представляет собой смесь частиц неправильной формы, отличающейся от шара или куба, с размерами частиц от близких 136 [c.136]

Если обозначить количество угольной пыли, прошедшей через данное сито, через D , то [c.138]

Для определения тонкости помола угольную пыль просеивают через возможно большее число сит. По результатам рассева строят кривую [c.138]

Рис. 3-21. Характеристика угольной пыли разного помола.

Принято, что для характеристики угольной пыли необходимо знать остатки на ситах с размерами ячеек в 90 и 200 мкм, т. е. Rqq и i soo, а для оценки грубой пыли и остатки на ситах с размерами ячеек в 500 и 1000 мкм. [c.138]

Тонкость помола угольной пыли [c.140]

Горячий воздух подается по коробу в кольцевой канал вокруг размольного стола, лопатками распределяется по его окружности и, захватив частицы топлива, поступает по каналу 6 в сепаратор 10, где угольная пыль и частицы топлива разделяются. [c.322]

Но защиты требуют не только трубы, находящиеся в топке. Газовый поток, покидающий кипящий слой, содержит частички золы и угольной пыли, а также молекулы щелочей. [c.170]

Электрофильтры и дымососы вынесены за пределы главного корпуса. На котле по обеим его сторонам установлено восемь молотковых мельниц, питающих 32 горелки. Для наиболее полного перемещивания угольной пыли в топке котла горелки расположены на противоположных стенках, т. е. работают навстречу друг другу. [c.111]

Агрессивность сернистого газа в смеси с другими газами и угольной пылью для разных металлов изменяется в значительных пределах. При этом существует определенная количественная зависимость между скоростью коррозии, температурой воздуха, количеством поглощенного из воздуха сернистого газа и временем, в течение которого железо оставалось сухим. [c.11]

Для сжигания сильно шлакующего березовского угля выполнен проект котла БКЗ-500-140 с квадратной в плане открытой топкой, с тангенциальным расположением угловых прямоточных горелок, с приготовлением угольной пыли в мелющих вентиляторах. Головной котел поставлен в конце 1980 г. [c.253]

Сжигание мусора с предварительной его сортировкой. За последнее время в Великобритании были разработаны довольно простые методы сжигания мусора, которые состоят в том, что городские отходы измельчаются, просеиваются, подвергаются очистке от металла при помощи электромагнитов, затем снова измельчаются, после чего струя воздуха подает их вместе с угольной пылью в печь для обжига цемента или на колосниковые решетки водотрубного котла. Сообщается, что в обоих случаях достигнуты хорошие результаты. [c.106]

В крупных водотрубных котлоагрегатах оправдало себя сжигание промышленных отходов, часто в смеси с углем, например сжигание коры, бумаги и древесных отходов в котельных установках бумажной или картонной фабрики. В этих случаях необходимо уделять внимание правильному выбору кубатуры камеры сгорания и обеспечению полного сгорания летучих веществ при помощи подачи воздуха. Использование отходов в более распространенных жаротрубных котлах достигается путем их сжигания совместно с угольной пылью либо сжигания в отдельной топке, которая является частью котла-утилизатора, имеющего стандартную конструкцию. [c.109]

В — при об. т. в воде, содержащей мелкие кусочки угля и угольную пыль. И — в установках для промывки применяется сплав ВА-28. [c.249]

Уголь определенными порциями подается по одной из труб внутрь мельницы, наполненной перекатывающимися при ее вращении чугунными шарами. Удары этих шаров и разбивают уголь. Тонкая угольная пыль подхватывается потоком воздуха и через другую трубу выносится из мельницы. Пыльный поток проносится по трубам и попадает в специальное устройство, называемое циклоном, где его закручивают в спиральных ходах. [c.37]

Вот как устроена мощная стационарная газотурбинная установка, работающая на твердом топливе. Горючее, как и на тепловой электростанции, отапливаемой каменноугольной пылью, в первую очередь поступает в шаровую мельницу и размалывается в пыль. Готовая пыль, пройдя циклон, в котором она отделяется от воздуха, попадает через промежуточный бункер и питатель в камеру сгорания. Здесь угольная пыль встречается с нагретым воздухом. [c.67]

Воздух, взятый прямо из атмосферы, проходит очистительный фильтр и попадает в компрессор, сжимающий его до давления в б атмосфер. Температура воздуха при этом повышается до 250 градусов. Сжатый и нагретый воздух поступает в регенератор, в котором он встречается (правда, через металлическую стенку) с отработавшими в турбине газами, имеющими при выходе температуру около 520 градусов. Часть тепла этих газов и передается воздуху, который покидает регенератор уже с температурой в 465 градусов. С этим-то сжатым и нагретым воздухом и встречается угольная пыль в камере сгорания. [c.67]

В [Л. 125] число Re изменялось в малых пределах, но зато расходная концентрация доведена до высоких значений (до 40). Скольжение компонентов по температурам не оценивалось. Согласно формуле (6-31) в [Л. 215] при увеличении концентрации до 40 Nun/Nu возрастает в 6—8 раз. В опытах с полидисперсной угольной пылью типа АШ [Л. 229] раздельное измерение температур компонентов также не проводилось. В случае крупных частиц это может привести к завышению температуры нагрева дисперсного потока. Получено подтверждение формулы (6-65) при тех же пределах изменения концентрации, но для заметно меньших значений чисел Рейнольдса (переходный режим). Поэтому данные [Л. 229] приведут к большим значениям Nun/Nu, чем данные [Л. 358] при in=idem. [c.218]

Угольная пыль приготовляется в системе аппаратуры, в которой центральное место занимает мельница для размола TonjniBa. Для размола многозольных твердых топлив, например АШ, применяют шаровые мельницы (рис. 3.14). Топливо размалывается при вращении барабана насыпанными в него чугунными или базальтовыми шарами разного размера. Скорость вращения барабана около 20 об/мин. Для [c.252]

Рис. 120. Изменение неравномерности тепловыделения t) по высоте Хг топки / — АШ. т. сушенка бурого угля 2 — бурый уголь 3 — газ. мазут 4 угольная пыль, топки с ЖШУ S — каыеры охлаждения даухканерных топок

Из сравнения диаграмм циклов, приведенных на рис. 4.21, б и 4.25, б, следует, что замкнутый цикл ГТУ принципиально не отличается от открытого цикла. Однако начальное давление р в цикле может быть существенно выше атмосферного, что приводит к некоторому увеличению металлоемкости установки. Вместе с тем в ЗГТУ можно получать значительные мощности при небольших диаметрах проточных частей компрессоров и турбин и меньших поверхностях теплообмена в регенераторе, чем в ГТУ открытого цикла. При использовании любого топлива, даже угольной пыли, ЗГТУ работают на чистом рабочем теле, но размеры и масса подогревателя получаются большими. Следует отметить, что ЗГТУ на органическом топливе в стационарном энергомашиностроении распространения не получили их применение значительно более эффективно в циклах с ядерным реактором как подогревателем. [c.207]

Хорошую организацию сжигания твердых топлив (особенно трудно-сжигаемых, с малым выходом летучих) обеспечивает использование так называемых улиточных горелок (рис. 17.11). Угольная пыль с первичным воздухом подается в них через центральную трубу и благодаря наличию рассекателя выходит в топку в виде тонкой кольцевой струи. Вторичный воздух подается через улитку , сильно закручивается в ней и, выходя в топку, создает мощный турбулентный закрученный факел, который обеспечивает подсос больших количеств раскаленных газов из ядер факела к устью горелки. Это ускоряет прог ев смеси топлива с первичным воздухом и ее воспламенение, т. е. создает хорошую стабилизацию факела. Вторичный воздух хорошо перемешивается с уже воспламенившейся пылью благодаря сильной его турбулиза-ции. Наиболее крупные пылинки догорают в процессе их полета в потоке газов в пределах топочного объема. [c.158]

В процессе подготовки твердого топлива к камерному сжиганию из топлива, поступающего в котельную кусками различных размеров, с помощью грохотов, щепоуловптеля (рис. 3-20,а) и магнитных сепараторов (рис. 3-20,6) отделяют мелкое топливо, щепу-древесину и попавшие стальные предметы (см. гл. 7). Обычно чем выше влажность топлива, тем более крупные куски топлива могут быть поданы в мельницу. Это предупреждает застревание и налипание мелких частиц по тракту то-пливоподачи от дробилок до мельниц. Из бункеров котельной дробленое (до размера куска 6—25 мм) топливо поступает в пылеприготовительную установку, где оно размалывается в угольную пыль. [c.136]

Системы пылеприготовления могут отличаться друг от друга подачей в топочную камеру пыли угля и всей влаги, содержащейся в сыром рабочем топливе, или сбросом части влаги рабочего топлива за пределы котельного агрегата. При сбросе влаги помимо топочной камеры повышается качество подаваемой угольной пыли (так называемой сушенки) н улучшается процесс сжигания топлива, но система пылеприготовления становится более сложной, так как могут возникать дополнительные потери топлива и может увеличиваться расход электроэнергии. [c.140]

Центробел ная сила отбрасывает при этом твердые частицы угольной пыли к внешним стенкам, и они стекают через специальный клапан в огромный бункер — склад. [c.37]

Частицы, поступающие в этот бункер, имеют в поперечнике всего несколько микрон. Раз1Мол так тонок, что угольная пыль ведет себя, как жидкость. Подобно воде, она просачивается сквозь пальцы, если ее взять в горсть в ней можно утонуть, как в воде. [c.37]

Солод Г. И. Влияние угольной пыли на изиос деталей редукторов забойно-транспортных машин. Сб. Научных трудов Москов. горного нк-та, [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...