Обогащение руд методы

Для максимального извлечения полезных минералов в процессе флотационного обогащения руд необходимо поддерживать в строго определенных пределах размеры частиц, взвешенных в пульпе. Поэтому для металлургической промышленности имеет большое значение решение задачи непрерывного определения размеров частиц и автоматического регулирования процесса обогаш ения по этому параметру. Однако попытки создания прибора для непрерывного определения ситового состава частиц до сих пор не увенчались успехом. В настоящее время широко применяется косвенный метод контроля крупности частиц, основанный на измерении плотности пульпы, зависящей от размеров взвешенных в ней частиц. [c.159]

Из-за неравномерности распределения урановых минералов в рудной массе требуется применять сортировку руды по содержанию ценных минералов и, что очень важно, обнаруживать и отбрасывать пустую породу, т. е. применять обогащение руды урановыми минералами. Существует несколько методов механического обогащения руд радиометрический, гравитационный и флотационный. [c.169]

Гравитационные методы обогащения проводят, как правило, в водной среде. Они основаны на различии скорости движения минеральных частиц различной массы в воде и применимы для. обогащения руд с достаточной разницей в плотностях разделяемых минералов и с примерно одинаковой крупностью частиц измельченной руды. [c.50]

С давних времен для выделения самородного золота применяют методы гравитационного обогащения, основанные на значительном различии плотностей природных сплавов золота (около 17000 кг/м ) и вмещающей породи 2600—5000 кг/м ). В современной промышленной практике гравитацию используют как способ предварительного обогащения руд. [c.297]

Общая схема пирометаллургического способа получения меди приведена на рис. 11.1. Как следует из схемы, перед обогащением руда измельчается. Наиболее приемлемым методом обогащения медных руд считается флотация. Смесь измельченной руды с водой, называемая пульпой 2, загружается в чаны 1 и продувается сжатым воздухом. Пузырьки воздуха 3 адсорбируют на своей поверхности несмачиваемые водой частицы руды 4, содержащие соединения металлов, и поднимают их на поверхность, образуя пену. Пустая порода смачивается водой и в виде шлама 5 оседает на дне чанов. [c.190]

На следующем этапе в специальных аппаратах производится собственно обогащение руды. В зависимости от состава урановой руды используются различные радиометрические методы, гравитация, флотация, выщелачивание. [c.57]

Гравитационные методы обогащения полезных ископаемых основаны на разнице в удельных весах ценного минерала и пустой породы. Эти методы особенно эффективны при обогащении руд тяжелых металлов, так как для них характерно максимальное различие в удельных весах между ценным минералом и пустой породой. [c.58]

Обогащение медных руд. Обогащаются медные руды методом флотации (всплывания). [c.59]

Гравитационное обогащение руд проводят либо в поле сил тяжести с применением сепаратора статического действия (для зерен —170 -j- мм), либо в поле центробежных сил с использованием гидроциклонов (для- зерен —10 Ч—1-0,5 мм). Названный метод применим к калийным рудам, отличающимся крупной вкрапленностью и малым количеством сростков различных минералов. Для него характерна простая технология, высокая производительность аппаратов и низкая стоимость переработки сырья. Однако выход хлорида калия бывает недостаточно высок, а потери его с хвостами в 2—3 раза больше, чем при флотации. Поэтому этот метод более надежен в сочетании с флотационным обогащением гравитационных продуктов. [c.421]

Методом обогащения руд цветных металлов и особенно медных руд, получившим повсеместное распространение, на протяжении последних 50=—60 лет является флотация (от английского — всплывание ). [c.178]

Для обогащения руд применяются высокопроизводительные, эффективные по качеству и стоимости методы [c.17]

Обогащение медных руд для экономичного их использования при малом содержании в них меди производится мокрыми способами на классификационных столах и отсадочных машинах, а сернистых руд методом флотации, основанным на разной степени смачиваемости частичек руды и пустой породы. Руду перед обогащением подвергают дроблению и размолу до максимальной величины зерен 0,5 мм, а затем из бункера передают во флотационную машину (фиг. 26). [c.77]

При малом содержании меди в рудах необходимо их обогащение флотационным методом до 15—30% в полученном концентрате, а затем его обжиг для плавки в шахтных и пламенных печах. Наибольшим применением пользуются пламенные печи из-за возможности плавки в них мелких руд и концентратов на самых дешевых сортах топлива. Шахтные печи могут работать только на кусковом рудном материале или агломерате и на коксе. [c.51]

В станкостроении и инструментальном производстве широкое распространение получает метод плазменно-механической обработки, позволяющий в несколько раз увеличить скорость резания металлов. В энергетическом и особенно в атомном машиностроении электроплазменные процессы используются для изготовления деталей МГД-генераторов и топливных элементов, для обработки деталей реакторов и т. п. В самолетостроении и ракетостроении низкотемпературную плазму используют для напыления покрытий на детали летательных аппаратов, при имитации входа космических аппаратов в плотные слои атмосферы, для нагрева газа в аэродинамических трубах и т. д. В металлургическом и горном машиностроении электроплазменные процессы применяют при плавке и рафинировании металлов, а также в процессах восстановления металлов и обогащения руд. [c.3]

Сущность последнего метода известна из наших работ по коллоидному обогащению руд (кстати, отмеченных в американской печати как последнее советское достижение ), примененных к получению коллоидного обогащения непосредственно под землей, без доставки руды на поверхность. При этом на площади рудного залегания бурится сетка скважин с разносом в 10—20 м (при 100 кв) и более. В скважинах, проходящих сквозь рудное тело, осуществляются взрывы с помощью обычных ВВ с тем, чтобы произвести возможно большее растрескивание пласта, а затем в них же опускаются электроды таким образом, чтобы скважина каждого положительного электрода была окружена шестью—восемью скважинами отрицательных электродов импульсы подаются либо от обычной силовой ЭГ-установки, либо от обычного машинного генератора импульсов (в некоторых случаях даже низкого напряжения). [c.264]

Из руды различными методами обогащения выделяют часть пустой породы (если она не представляет промышленной ценности ее называют хвостами). В обогащенной руде, называемой концентратом, содержание ценных металлов значительно повышается. Обогащению подвергают не только полезные ископаемые, но и некоторые [c.30]

Явления П.н. имеют весьма большое значение в различных областях техники. Многие технологич. процессы сопровождаются характерными изменениями П.н., например при мыловарении, пивоварении, обработке нефти, обогащении руд и других полезных ископаемых флотационными методами, в молочном деле, а также при рассмотрении биологич. процессов и в медицине. Вопросы образования устойчивых пен и эмульсий (см.), а также и их разрушения сводятся к задачам исследования П. н. Это же в значительной мере относится и к явлениям смачиваемости (см. Смачивание у Флотация). [c.433]

Охрана и рациональное использование минеральных ресурсов предусматривают мероприятия по совершенствованию систем и методов разработки месторождений полезных ископаемых и схем обогащения руд, использованию отходов металлургического производства и машиностроения, повышению извлечения из руд ценных попутных компонентов и др. Деятельность предприятия не должна нарушать нормальных условий работы других предприятий и организаций, ухудшать бытовые условия населения. С этой целью предусматриваются также меры борьбы с производственными шумами, вибрациями, воздействиями электрических и магнитных полей. Шум, создаваемый сварочным оборудованием, должен быть минимальным. [c.484]

Получают в результате переработки калийных руд методом кристаллизации из раствора и методом флотационного обогащения. [c.3]

Ультразвуковой метод обогащения руд можно использовать не только при выплавке цветных металлов. Перспективы применения ультразвука в процессах обогащения довольно заманчивы. Известно, что механизация добычи угля при общем положительном эффекте приводит к некоторым отрицательным последствиям, в частности много угля крошится, превращается в пыль. Вот и возникла необходимость в ее обогащении, чтобы не допустить расточительного отношения к ценнейшему природному топливу. [c.132]

Как правило, при обогащении руд тем или иным методом химический состав продуктов обогащения остается неизменным. Но с развитием техники на обогатительных предприятиях начали применять (как для подготовки руд к обогащению, так и для предварительной обработки промежуточных продуктов) также пир о-и гидрометаллургические процессы, при которых химический состав полезных минералов изменяется обжиг, выщелачивание с последующей цементацией и др. [c.9]

Обезвоживание 55 Обжиг руд и концентратов медных 122 молибденовых 428 никелевых 214 свинцовых 231 цинковых 263 Обжиговые процессы 61 Обогащение руд методы 49 продукты 38 цели и значение 36 Огнеупорные материалы классификация 32 относительная стоимость 33 свойства 34 Очистка растворов вольфрамата натрия 410 молибдатных 432 никелевого электролита 218 цинковых 284 [c.438]

Среднее содержание кианита в руде этого месторождения 30— 40%. При обогащении руды методом флотации выделен концентрат, содержащий 55—56% А1аОз. Кианитовый концентрат — хорошее сырье для получения алюмокремниевых сплавов и высокоглиноземистых огнеупоров. [c.20]

Рассмотрены вопросы защиты от коррозии в водных, средах вборудования и строительных конструкций металлургических производств силикатными композиционными материалами. Приведены методы и установки для исследования и испытания коррозионных свойств конкретных материалов. Показана возможность получения крррозиониостойких композиционных силикатных материалов на основе отходов и попутных продуктов промышленных предприятий (шлаков, шламов, хвостов обогащения руд и др.). [c.63]

Прежде веего необходимо отделить соединения урана от основной массы сопровождающей его пустой породы. Продукт, получаемый на этой стадии концентрирования, представляет собой технически чистое соединение урана (70—90% UgOg). Такие методы обогащения руд, как гравитационное разделение или флотация, применяются мало. В основном используются гпдрометаллургпческие методы, которым может предшествовать обжиг. Кислоты и щелочи переводят уран в растворимые соединения 126, 301. Затем ураи извлекают из водного раствора в виде окиси или соединения (напрнмер, соли Na2U20 ) путем осаждения или другим процессом. Ввиду [c.826]

В настоящее время золото и серебро извлекают из коренных руд либо с помощью гидрометаллургических процессов, либо с применением комбинированных схем, в которых больщую роль играют приемы обогащения различными методами. Так как добытая руда представляет собой крупные куски (до 500 мм, а иногда и крупнее), то ее прежде всего дробят и измельчают. [c.38]

Тырны-Аузское, Каджаранское, Сорское (Кавказ), очень богатые руды в Забайкалье (содержание молибдена в руде <5 %). В основном методом флотационного обогащения руд получают концентраты, состав которых приведен в табл. 92. [c.283]

Основными методами обогащения руд цветных металлов являются флотация и гравитация. Из других методов обогащения, используемых прн обработке руд цветных металлов, следует назвать магнитн сепарацию, ручную рудоразборку и электростатическое обогащение. В большинстве случаев они являются вспомогательными методами. [c.49]

В двух следующих частях изложены технологические основы переработки жидкого и твердого минерального сырья. Указанное деление было обусловлено особенностями добычи и переработки галургического сырья. Обогащение (концентрирование) жидйого сырья обычно проводят в природных условиях (в бассейнах или на соляных озерах), садка и обезвоживание солей — на открытых больпшх площадях, сбор солей — с применением особой техники (солесосов, разрыхляющих и сборочных машин). Добыча твердого ископаемого сырья связана с горной техникой. Переработка этого сырья обычно осуществляется в заводских условиях. Сюда относятся процессы дробления руды, а также механические (гравитационные, флотационные) и химические (через растворение и кристаллизацию) методы обогащения руды. Только на последних этапах способы переработки маточных рассолов в обоих случаях сближаются. [c.9]

Сырые материалы доменной плавки, взятые в определенных весовых отношениях, составляют шихту. Шихтовые материалы перед плавкой подвергаются подготовке. Наиболее сложная подготовка требуется для руд. Перед плавкой руды сортируются по вели- чине кусков, химическому составу, физическими минералогическим характеристикам. Около 85% железных руд перед плавкой подвергаются обоган1,ению с получением обогащенной руды — концентрата, содержащего повышенное количество металла. Обогащение производится мойкой, гравитационными методами (например, отсадкой) электр0магнитны1ми и др. [c.16]

Флотация — способ обогащения, основанный на том, что тоикоизмельченные частицы некоторых минералов прилипают к пузырькам воздуха и вместе с ними всплывают на поверхность жидкости, в которой производится обогащение руды. При хорошем измельчении руды методом флотации можно получить концентрат, содержащий 70% Ре. Но для обогащения железных и марганцевых руд флотация применяется редко вследствие относительно высокой стоимости. [c.104]

Извлечение меди из руд производится двумя способами гидрометаллургическим и нирометаллургическим. Более широкое распространение получил пирометаллургический способ, включающий операции обогащения руд с получением концентрата, его обжиг, плавку на медный штейн, получение черновой меди и ее рафинирование. Для обогащения медных руд применяют метод флотации, основанный на разной смачиваемости водой с поверхностно-активными добавками металлсодержащих частиц и частиц пустой породы. При флотации удаляют большую часть пустой породы и получают медный концентрат, содержащий до 30 % меди. [c.39]

Методы обогащения руды различаются в зависимости от месторождения или состава руды. Наиболее важными никелевыми рудами являются магнитный колчедан (Канада —2— 3,5% никеля, 35% железа, 23% серы, 0,8% меди, 40%, пустой породы) и гарниерит (Новая Каледония—8% никеля, 18% РегОз, 48% SiO, 6% АЬОз, 20% MgO). Руды (после выделения меди химическим путем) смешиваются с присадками, содержащими серу, брикетируются и переплавляются в шахтных печах. Полученный никелевый штейн (35—40% никеля. [c.144]

УЛЬТРАЗВУК В МЕТАЛЛУРГИИ применяется для воздействия на ряд технологич. процессов получения и обработки металлов и сплавов, а также для регулирования и контроля параметров технологич. процессов, контроля качества металлопродукции и для исследования строения и свойств металлов. УЗ применяют при обогащении руд, в гидрометаллургич. процессах, при рафинировании жидкого металла, получении слитков и отливок, в процессах формоизменения металла при его обработке давлением, при термич. и химико-термич. обработке, при очистке металлопродукции, при получении изделий методами порошковой металлургии. УЗ используется также в процессах механической обработки металлов, при поверхностном упрочнении, сварке и пайке, при нанесении покрытий. [c.347]

Ф. применяется в с. х-ве как удобрение в виде фосфорной муки и суперфосфата. Фосфоритовые руды первоначально подвергаются обогащению различными методами в зависи-мэсти от качества руды и степени оборудо-ванности рудника грохочением, мойкой в чашах или на бутарах, обжигом и ручной сортировкой. Обогащенная руда сушится на кострах, чугунных плитах, в пламенных печах или во вращающихся цилиндрич. сушилках. [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...