Сборка заклепочных соединени

Сборка заклепочных соединений [c.285]

Сборка, заклепочных соединений [c.539]

СБОРКА ЗАКЛЕПОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.40]

Машинная клепка отличается высокой производительностью. Она производится на неподвижных гидравлических клепальных машинах или осуществляется переносными пневматическими клепальными машинами и ручными пневматическими молотками. Сборка заклепочных соединений с применением полых трубчатых заклепок (фиг. 22, е) осуществляется развальцовкой заклепок инструментом вращательного движения. [c.44]

Каковы технические требования, предъявляемые к сборке заклепочных соединений [c.67]

При сборке рам, сцеплений, редукторов наиболее трудоемкими являются операции сборки заклепочных соединений. Качество сборки заклепочных соединений определяется величиной зазора [c.158]

При сборке заклепочных соединений в зависимости от объема клепальных работ применяют электромеханические клепальные прессы, приводимые в движение электродвигателем пневматические прессы рычажные и прямого действия, использующие энергию сжатого воздуха пневмогидравлические прессы, снабжение гидравлическим мультипликатором гидравлические прессы прямого действия и механические клепальные машины. Мощные прессы предназначены для одновременного расклепывания нескольких заклепок. Клепка по этому способу называется групповой. [c.283]

При сборке заклепочных соединений применяют также клепальные машины ударного действия и широко используют клепальные молотки. Последние бывают пневматические и электрические. [c.290]

Однако при массовой сборке заклепочных соединений в малогабаритных узлах экономически выгоднее применять специализированные установки. На фиг. 234 показан пневматический пресс-полуавтомат с вращающимся столом на шесть позиций. [c.293]

Качество сборки заклепочных соединений у рам, сцеплений и других узлов определяется зазором между заклепкой и отверстием детали, плотностью, формой и размерами заклепочных головок. Рекомендуется применять холодную клепку специальными скобами с гидравлическим приводом. Контроль качества осуществляют внешним осмотром и простукиванием заклепочных соединений. Важную роль играет чистота и культура производства, исключающая попадание различных механических загрязнений, особенно в подвижные соединения. [c.146]

Способы проверки качества соединения. После сборки заклепочные соединения подвергают тщательному наружному осмотру проверяют состояние головок заклепок и склепанных деталей. Плотность прилегания соединенных деталей определяют щупом. Головки заклепок и расстояние между ними проверяют шаблонами. [c.392]

Механизация сборки заклепочных соединений. Основными средствами механизации сборки заклепочных соединении являются переносные клепальные молотки, клепальные скобы и клещи, клепальные станки и прессы. [c.85]

Для механизации сборки заклепочных соединений применяются клепальные молотки, подвесные пневматические прессы, подвесные гидравлические прессы-скобы, стационарные прессы. [c.77]

Качество сборки заклепочных соединений у рам, сцеплений и других определяют величиной зазора между заклепкой и отверстием детали, плотностью, формой и размерами заклепочных головок. Рекомендуется применять холодную клепку специальными скобами с гидравлическим приводом. Контроль качества вьшолнения работ осуществляют внешним осмотром и простукиванием соединений. [c.88]

Способы проверки качества соединения. После сборки заклепочные соединения подвергают тщательному наружному осмотру проверяют состояние головок заклепок и склепанных деталей. Плотность прилегания соединенных деталей определяют щупом. [c.136]

СБОРКА ЗАКЛЕПОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И СОЕДИНЕНИЙ, ОСУЩЕСТВЛЯЕМЫХ РАЗВАЛЬЦОВКОЙ [c.314]

Раздел одиннадцатый. Сборка заклепочных соединений [c.316]

Выполнение заклепочных соединений — сложный процесс, состоящий из ряда операций сверления, зенкования, вставки заклепок и клепки. Все это значительно затрудняет автоматизацию сборки заклепочных соединений. Тем не менее, в настоящее время уже имеется некоторый опыт комплексной автоматизации этого процесса. Так, например, в авиапромышленности создан и применяется ряд установок для автоматической сборки заклепочных соединений. Имеются также клепальные станки с автоматической подачей заклепок. [c.325]

В технической литературе приведено описание ряда специальных станков полуавтоматического и автоматического действия для сборки заклепочных соединений. [c.325]

Основными средствами механизации сборки заклепочных соединений служат ручной и подвесной механизированный инструмент (табл. 118), а также различ- [c.326]

Сборка заклепочных соединений 254—257 [c.476]

Соединения деталей машин подразделяются на разъемные и неразъемные. Первые допускают многократную сборку и разборку практически без ухудшения качества соединения вто рые могут быть лишь разрушены при разборке. К разъемным соеди нениям относятся резьбовые, клиновые, штифтовые, шпоночные зубчатые (шлицевые) к неразъемным — заклепочные, сварные клеевые и соединения пайкой. Промежуточное положение между разъемными и неразъемными соединениями занимают прессовые соединения, их можно разобрать и собрать снова, но при вторичной сборке качество соединения понижается. [c.333]

Рациональная технология сборки конструкций без точечной сварки, болтовых и заклепочных соединений) [c.31]

СБОРКА И ВЫПОЛНЕНИЕ ЗАКЛЕПОЧНЫХ СОЕДИНЕНИИ [c.156]

В условиях массовой сборки заклепочных соединений в малогабаритных узлах экономически выгоднее применять специали-лированные установки — полуавтоматы и автоматы. В качестве примера на рис. 238 показана схема пневматического пресса-полуавтомата с вращающимся столом на шесть позиций. [c.294]

При сборке заклепочных соединений и при некоторых других сборочных работах применяются также электромеханические молотки. В них энергия удара создается электродвигателем вращательное движение якоря двигателя с помощью специального механизма преобразуется в звратно-поступательное движение бойка. [c.291]

Сборка заклепочных соединений. Эти соединения собирают в такой последовательности подгоняют соединяемые детали, очищают, соединяют и правят сопрягае-ые поверхности, сверлят в них отверстия, устанавливают в отверстия заклепки и склепывают детали. [c.209]

Промышленные роботы могут быть использованы непосредственно для автоматизации сборки заклепочных соединений. На рис. 2.2.71, а показано такое устройство 2, устанавливаемое в захватное устройство 3 промышленного робота и предназначенное для развальцовки трубчатых заклепок 6 при скре- [c.200]

В единичном и мелкосерийном производстве тяжелого машиностроения (включая и тяжелое станкостроение, тяжелое кузнечно-прессовое машиностроение) продолжает оставаться актуальной задача внедрения так называемой малой механизации сборочных работ с широким использованием механизированного инструмента с электрическим и другими приводами, облегчающего труд сле-сарей-сборщиков и повышающего его производительность. Применяются средства механизации и автоматизации сборки неподвижных (неразъемных) соединений, которые разделяются на соединения с гарантированным натягом (не имеющие дополнительных средств крепления) и соединения с дополнительными средствами крепления. К числу первых относятся прессовые соединения, осуществляемые при помощи нагрева или охлаждения, а также получаемые путем пластической деформации, например, развальцовки. Ко вторым относятся соединения, осуществляемые сваркой, пайкой, склеиванием, а также заклепочные. Соединения с гарантированным натягом имеют тот недостаток, что приложение значительных усилий при запрессовке или распрессовке иногда связано с разрушениел одной из сопрягаемых деталей. В результате снижается прочность повторной посадки. В зависимости от площади натяга, конструкции деталей и технологических возможностей прессовые соединения могут выполняться с помощью молотка или кувалды (малый натяг), при помощи пресса или приспособления, при помощи нагрева или охлаждения детали, с применением холодной штамповки и других методов. [c.250]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...