Заклепочные соединения с накладками

При расчете заклепочного соединения фрикционной накладки с каркасом необходимо правильно учитывать роль, выполняемую заклепкой. Известно, что фрикционную накладку в узле трения сдвигает усилие, вызванное действием сил трения на поверхности скольжения. Однако это усилие может быть в значительной мере ослаблено силами сцепления на поверхности фрикционной на-гладки, контактирующей с ободом тормозной накладки, которая прижимает фрикционную накладку к тормозному барабану. При этом заклепки воспринимают часть возникающей на поверхности скольжения силы трения. [c.116]

При расчете заклепочного соединения фрикционной накладки с каркасом необходимо правильно учитывать влияние заклепки. [c.185]

Пример 1.2. Какую нагрузку можно допустить на заклепочное соединение с двумя накладками (рис. 1.5) Материал СтЗ, диаметр заклепок d — 20 мм, отверстия просверлены. Проверить прочность листа в сечениях / — / и // — //. [c.8]

СОЕДИНЕНИЕ С НАКЛАДКОЙ. 1. Сварное соединение изделий, осуществляемое прн помощи приварки одной или двух накладок, перекрывающих место стыка частей изделий. 2. Заклепочное соединение листов или полос при помощи одной или двух накладок, перекрывающих место стыка основных листов или полос. [c.111]

По конструкции заклепочные соединения делят на соединения внахлестку (рис. 240, а) и встык с одной (рис. 240, б) и двумя (рис. 240, в) накладками, а также на однорядные (рис, 240, а) и многорядные с параллельным (рис. 240, б) и шахматным (рис. 240, в) расположением заклепок в рядах. [c.384]

Заклепочные соединения по конструкции разделяют на соединения внахлестку (рис. 5.5, а), соединения с одной накладкой [c.74]

Различают три основных типа заклепочных соединений внахлестку (рис. 30.5, а), с одной накладкой (рис. 30.5, б) и с двумя накладками (рис. 30.5, в). По назначению различают прочные, плотные (герметичные) и прочноплотные заклепочные соединения. [c.369]

Различают три основных типа заклепочных соединений внахлестку (рис, 4.7, а), с одной накладкой (рис. 4.7, б) и двумя (рис. 4.7, б) однорядные, двухрядные (рис. 4.7, г)ит.д. Конструкция шва выбирается в зависимости от условий работы и формы [c.405]

Для исследования герметизирующих свойств пенополиуретанов, определяющих их влагостойкость, были выбраны образцы заклепочных соединений встык с накладкой (см.рис.). [c.97]

При местных небольших повреждениях заклепочных соединений трещинами щелочной хрупкости в основных листах и накладках удаляют поврежденную часть и устанавливают заплаты или переносят заклепочный шов на здоровую часть листа с установкой более широкой накладки иза-заменой дефектных частей. При больших повреждениях производят замену продольных и поперечных заклепочных швов барабана сварными или заменяют барабан новым. [c.425]

Важнейшим правилом при конструировании сварных соединений является исключение такого положения элементов, какое они имеют при заклепочном соединении. К соединениям, имеющим именно такую форму, относятся параллельные соединения внахлестку и с накладками. [c.164]

Типы заклепочных соединений. По конструкции заклепочные соединения подразделяют на соединения внахлестку (рис. 3.5, а), с одной накладкой (рис. 3.5, б) и с двумя накладками (рис. 3.5, в). Первые два соединения являются односрезными, последнее — двухсрезным. По числу рядов заклепок соединения бывают одно- и многорядные (рис. 3.5, г). [c.73]

Рис. 3.5. Типы заклепочных соединений а — нахлесточные б — стыковые с одной накладкой в — стыковые с двумя накладками г — нахлесточные многорядные

Толщину стальной тормозной ленты 6 определяют расчетом на растяжение по максимальной силе Т (толщину фрикционной накладки при расчете не учитывают). При этом, учитывая концентрацию напряжений (если фрикционный материал укреплен на ленте с помощью заклепочного соединения) и неравномерное распределение напряжений по ширине, расчет ведут по напряжению [а] = <Тт/3. [c.239]

В формуле (2) диаметр отверстия под заклепку рассматривается как проекция полуокружности на плоскость, перпендикулярную к направлению действуюш,ей силы Pq. При двух плоскостях среза, т. е., когда мы имеем дело с заклепочным соединением встык с накладками (см. рис. 15), за расчетную толщину S принимают наименьшую из двух Sj или 2 S . [c.48]

Соединения внахлестку и встык с накладками лучше работают на изгиб и сжатие, чем на растяжение. Соединения встык с двумя накладками используют при сборке элементов конструкции, передающих большие усилия и имеющих симметричную конфигурацию. В конструкциях несимметричной конфигурации при растяжении возникает изгибающий момент, действующий на крепеж, так как противоположно направленные силы не лежат в одной плоскости (см. рис. 5.23). Изгиб в свою очередь вызывает неравномерное распределение напряжений по толщине полимерных деталей. Поэтому при конструировании изделий несимметричной конфигурации необходимо исключить возможность работы заклепочного соединения при растяжении. Если это невозможно, то допустимое напряжение для заклепки должно быть равно половине допустимого напряжения для заклепки, работающей на чистый срез [13, S. 317]. [c.161]

Рис. 5.28. Виды заклепочных соединений а — внахлестку б — встык с одной стыковочной пластиной (накладкой) в — встык с двумя накладками г — внакладку (присоединение профиля к листу) 1 — соединяемые детали 2 — накладки 3 — профиль 4 — заклепки

В котлах применяют заклепочные соединения внахлестку с односрезными заклепками — однорядные, двухрядные и трехрядные (фиг. И1, а — в) и соединения в стык с двусторонними накладками (двухсрезными заклепками), (фиг. 112, а — д). В виде исключения применяют швы встык с одной накладкой (фиг. 113). Основные размеры заклепочных соединений, т, е. диаметр заклепок, расстояния между [c.81]

Пример 3.2. Проверить заклепочное соединение встык с двумя накладками (рис. 3.3) по следующим данным число заклепок по одну сторону от стыка т=9 усилие Р=500 кН диаметр отверстия под заклепку =20 мм, толщина соединяемых листов 6=16 мм толщина одной накладки бн==10 мм ширина склепываемых [c.256]

Заклепочные соединения имеют швы двух типов внахлестку (рис. 229)- и встык с накладками (рис. 230). По расположению заклепок в швах швы делятся на однорядные (см. рис. 229) и многорядные (см. рис. 230). В рядах заклепки могут размещаться или в шахматном порядке (см. рис. 230) или параллельно. [c.154]

Заклепочные соединения выполняют тремя основными способами внахлестку, встык с одной накладкой и встык с двумя накладками (рис. 70, д, е, ж). По назначению заклепочные швы разделяют на прочные, плотные и прочно-плотные. [c.63]

На фрикционную накладку в процессе торможения действуют сдвигающие усилия, вызванные силами трения на поверхности скольжения. Им противодействуют силы сцепления в зоне контакта накладки с металлическим каркасом колодки, поэтому крепежные элементы воспринимают лишь часть силы трения. Сдвигающее усилие зависит от жесткости накладки и состояния поверхности каркаса. Заклепки накладок из эластичного фрикционного материала его не воспринимают. Для заклепок накладок из жесткого материала твердостью НВ 30—40 сдвигающее усилие не превышает 20 % силы трения на поверхности скольжения, однако при неплотном прилегании накладки к колодке сдвигающее усилие возрастает до 90 %. Расчет заклепочного соединения накладки с колодкой приведен в работе [22]. [c.296]

Соединения с помощью заклепок относят к неразъемным, их изображают по ГОСТ 2.313-82 (СТ СЭВ 138-81). Применяют следующие типы заклепочных соединений внахлестку (рис. 318, а), когда соединяемые элементы накладываются один на другой, и встык с накладками (рис. 318,6). В этом случае на соединяемые детали накладывают одну или две дополнительные полосы — накладки. Заклепки располагают в один, два ряда и более. [c.204]

Рис. 161. Заклепочные соединения а — однорядные внахлестку, б однорядные встык с одной накладкой, в — однорядные встык с двумя накладками, г — двухрядный с шахматным расположением заклепок встык с одной накладкой, д — с потайной головкой, е — с полукруглой головкой

Рис. 3.1.23. Разновидности заклепочных соединений а — однорядный шов внахлестку б, в — двухрядные швы внахлестку г — шов встык с одной накладкой д — шов встык с двумя накладками е — многорядный шов встык с двумя накладками

Сварным соединением называют неразъемное соединение нескольких деталей, выполненное сваркой. При сварке плавлением применяют стыковое, нахлесточное, угловое и тавровое соединения. Применяются также соединения прорезные, торцовые, с накладками и электро-заклепочные. [c.40]

Заклепки используются в сборочных единицах массового производства, где применяются детали из плохо свариваемых друг с другом материалов, например, накладки тормозных барабанов автомобилей. В ряде случаев при сборке ответственных соединений -стоек — заклепочные соединения даже дешевле сварных примерно на 20%. [c.185]

Применяют следующие типы заклепочных соединений внахлестку (рис. 344, а), когда соединяемые элементы накладываются один на другой, и встык с накладками (рис. 344, б). В этом случае на соединяемые детали накладывают одну или две дополнительные полосы — [c.217]

При конструировании болтовых и заклепочных соединений следует стремиться к симметричной передаче усилия относительно силового потока. В соединениях с односторонними накладками или при одностороннем креплении элемента в связи с несимметричной передачей усилия количество болтов и заклепок следует увеличивать на 10%. При соединении листов разной толщины ставятся компенсирующие прокладки. Количество болтов или заклепок, работающих через прокладку, увеличивается на 10%. [c.53]

Как работает заклепочное соединение пояса балки с накладкой [c.145]

Простейшая дисковая муфта с одной поверхностью трения изображена на рис. 15.24. Здесь полумуфта 1 неподвижно закреплена на ведущем валу, для увеличения трения на ней закреплена фрикционная накладка 2 (клеевое или заклепочное соединение). Полумуфта 3 свободно перемещается в осевом направлении на ведомом валу. Для обеспечения возможности передачи вращающего момента от ведущего вала к ве- [c.290]

По конструктивному признаку различают однорядные и много-рядные, односрезные и многосрезные заклепочные соединения. На ркс. 3.2,а — однорядный односрезный шов, 6 — однорядный двух-срезнын шов с накладками. [c.356]

На рис. 18.5 показаны примеры прочных заклепочных соединений соединение внахлестку (а) соединение встык с одной накладкой (б) и соединение встык с двумя накладками (в). В соединениях (рис. 18.5, а) и (рис. 18.5, б) заклепки работают на срез в одном сечении (односрезный шов) и испытывают напряжения изгиба вследствие несимметричного приложения нагрузки в листах и в накладке. В соединении (рис. 18.5, в) заклепки работают на срез в двух сечениях (двухсрезный шов), изгиб отсутствует. [c.261]

По конструктивному признаку различают заклепочные соединения внахлестку и встык, однорядные и многорядные, односрезные и многосрезные. На рис. 2.4 а — однорядный од-носрезный шов внахлестку б — однорядный двухсрезный шов встык с двумя накладками. [c.63]

Стык двух листов сечением 10x150 мм, перекрытый двумя накладками толщиною / = 6 мм каждая, растягивается силами Р= 2,5 т. Проверить прочность заклепочного соединения, если с каждой стороны стыка поставлено по две заклепки диаметром = 20жж, при допускаемых напряжениях [о] = 1600 /сг/сл , [г] = = 1000 кг/сж , [aj = 3200 Kaj M [c.77]

Клеезаклепочные соединения широко применяют при ремонте поврежденных обшивок (пробоина, глубокая вмятина, трещина, разрыв обшивки и др.), восстанавливаемых путем удаления поврежденного участка обшивки и постановки заплат (рис. 2.20) или соединения листов обшивки на стыковочной накладке без применения прессовых устройств, требующихся при склейке. При этом прочность клеезаклепочного шва увеличивается в 2—5 раз по отношению к заклепочному шву. В случае одностороннего подхода к месту ремонта выполняют комбинированные соединения на специальных заклепках (взрывные двухкамерные заклепки с сердечником, гайкопистоны и т. п.). При их применении прочность клеезаклепочных соединений не уступает прочности заклепочным. Длину и диаметр заклепок (специальных и нормальных) в зависимости от толщины соединяемого пакета подбирают в соответствии с существующими рекомендациями для заклепочных соединений. [c.216]

Ослабленные заклепки срубаются, а а их место устанавливаются новые. При эллипсиом отверстии они должны быть рассверлены и развернуты. После этого устанавливаются заклепки увеличенного диаметра. Холодная клепка допускается при диаметре заклепок до 12 мм. Клепка без обжимки не допускается. Лопнувшие сварные швы должны быть вырублены до основного металла и выполнена сварка качественным электродом. Отдельные элементы выправляются как в холодном, так и подогретом состоянии. Подогрев применяется прн значительных местных искривлениях и вмятинах. Металл должен подогреваться паяльными лампами, форсунками и горелками до светло-красного каления на участке, в 1,5—2 раза длиннее деформированного участка. Правка небольших конструкций может выполняться без разъема иа отдельные детали и узлы. Большие конструкции правятся при частичной или полной разборке с удалением ряда заклепок или стальных швов. Для правки применяются различные рычаги, а также скобы и домкраты. Трещины в стальных листах можно заваривать с разделкой их под сварку. При этом рекомендуется приваривать накладки. Во время постановки накладок как сварочные, так и заклепочные соединения долж( ы быть рассчитаны по наибольшему уси.тию в элементе. [c.374]

Однако реализация этих достоинств затруднена из-за того, что большинство известных ФС нерегулируемые, т. е. усилие Рнж падает в этих конструкциях ниже минимально допустимых значений раньше, чем полностью используется полезная толщина h. Кроме того, срок службы накладок и плавность включения ФС уменьшаются с увеличением осевой жесткости. Поэтому наибольшее распространение получило заклепочное соединение. При этом накладки удерживаются от проворачивания реакцией заклепок и силой трения между диском-держателем и обратной (нерабочей) стороной накладок. В отдельных случаях применяется усиление стыка клеем, наносимым на нерабочей стороне накладок вокруг отверстий под заклепки. В зависимости от ширины поля накладки заклепки могут располагаться в один, два или три ряда. Они могут соединять (см. рис. 1.11) или сразу обе накладки и диск (ФС тракторов Т-150, Т-150К, Т-4А, ДТ-75 и др., а также автомобильные ФС к двигателям ЯМЗ и т. д.), или попеременно одну из накладок и диск-держатель (ЗИЛ-431410, КамАЗ-14 и др.), как это показано на рис. 1.13. [c.33]

Заклепочные соединения по конструкции разделяют на соединения внахлестку (рис. 6, а), соединения содной накладкой (рис. 6, б) и соединения с двумя накладками (рис. 6, в). [c.61]

На фиг. 15. 5 показаны примеры прочных заклепочных соединений, имеющих широкое применение соединение внахлестку (а) соединение встык с одной накладкой (б) и соединение встык с двумя накладками в). В соединениях (а) и (б) заклепки работают на срез в одном сечении (односрезный шов) и испытывают [c.348]

По мнению авторов исследований, снижение величины средних а<оря1Жеи.ий в сечении нетто но первому ряду болтов характерно для сдвигоустойчивых соединений и объясняется опеци- фическими условиями передачи усилий силами трения. Усилия в этом случае начинают передаваться непосредственно от торцевых кромок накладок, а не в сечении нетто, как это было в заклепочных соединениях. Авторы работы предлагают считать, что усилия с детали на накладки передаются силами трения пропорционально длине накладки и для определения величины средних напряжений в любом сечении детали под накладками можно воспользоваться формулой [c.30]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...