Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Соединения заклепочные — Допустимые

Соединения заклепочные — Допустимые напряжения при расчете на прочность 184 Стандартизация Станочных приспособлений комплексная — Понятие 12 Стекло органическое конструкционное 315 Сухари подвижные идя установки пружин сжатия в пазах 207  [c.591]

Допустимые напряжения на срез для заклепочных и сварных соединений  [c.391]

Тормоза любого исполнительного механизма не только обеспечивают безопасность его работы, но и оказывают влияние на его производительность. Для повышения производительности механизма желательно сокращение периода торможения. Однако такое сокращение (работа с максимальными замедлениями) оказывается допустимым не всегда, так как при интенсивном торможении в элементах привода возникают динамические напряжения, значительно превосходящие статические, вследствие чего нарушается прочность заклепочных, болтовых и шпоночных соединений, наблюдается повышенный износ муфт, подшипников, ходовых и зубчатых колес.  [c.347]


Предельно допустимой величиной износа сверл при сверлении стеклопластиков считают 0,1 мм [15, с. 50]. При большем износе растет шероховатость и ворсистость поверхностей в отверстиях, в результате чего снижается долговечность заклепочных соединений.  [c.125]

Соединения внахлестку и встык с накладками лучше работают на изгиб и сжатие, чем на растяжение. Соединения встык с двумя накладками используют при сборке элементов конструкции, передающих большие усилия и имеющих симметричную конфигурацию. В конструкциях несимметричной конфигурации при растяжении возникает изгибающий момент, действующий на крепеж, так как противоположно направленные силы не лежат в одной плоскости (см. рис. 5.23). Изгиб в свою очередь вызывает неравномерное распределение напряжений по толщине полимерных деталей. Поэтому при конструировании изделий несимметричной конфигурации необходимо исключить возможность работы заклепочного соединения при растяжении. Если это невозможно, то допустимое напряжение для заклепки должно быть равно половине допустимого напряжения для заклепки, работающей на чистый срез [13, S. 317].  [c.161]

В заклепочных соединениях из цветных сплавов допустимы следующие напряжения  [c.49]

В двухсрезном заклепочном соединении (рис. 7, 6 допустимая нагрузка на заклёпку необходимое число заклепок  [c.62]

Табл. 12 и 13 показывают, что отношение сдвига в крайней точке к сдвигу в центре скольжения соединения возрастает при увеличении количества точек в ряду при нагрузках, вызывающих напряжения в точках, близкие к допустимым. Для соединений со сварными точками это отношение значительно больше, чем в заклепочных соединениях. Эти данные и данные о максимальном сдвиге в центре скольжения, замеренном при Р Рв говорят о том, что сварные точечные соединения значительно жестче заклепочных соединений. А уменьшение абсолютной величины сдвига в центре скольжения при Р Рд говорит о том, что с увеличением количества точек в ряду жесткость соединения на сдвиг повышается. Следовательно, в каждом соединении жесткость на сдвиг есть некоторая функция от количества точек. Изменения сдвигов в центре скольжения соединений в зависимости от нагрузки представлены на фиг. 44 и 45. Табл. 12 и 13 показывают, что отношение сдвига в <a href="/info/375995">крайней точке</a> к сдвигу в центре скольжения соединения возрастает при увеличении количества точек в ряду при нагрузках, вызывающих напряжения в точках, близкие к допустимым. Для соединений со сварными точками это отношение значительно больше, чем в <a href="/info/2402">заклепочных соединениях</a>. Эти данные и данные о <a href="/info/46581">максимальном сдвиге</a> в центре скольжения, замеренном при Р Рв говорят о том, что сварные <a href="/info/691964">точечные соединения</a> значительно жестче <a href="/info/2402">заклепочных соединений</a>. А уменьшение <a href="/info/353882">абсолютной величины</a> сдвига в центре скольжения при Р Рд говорит о том, что с увеличением количества точек в ряду жесткость соединения на сдвиг повышается. Следовательно, в каждом соединении жесткость на сдвиг есть некоторая функция от количества точек. Изменения сдвигов в центре скольжения соединений в зависимости от нагрузки представлены на фиг. 44 и 45.

Технические требования на заклепочные соединения. Все заклепки должны быть плотно посажены и не дрожать при остукивании молотком. Головки заклепок как закладные, так и замыкающие должны быть полно-мерными, без зарубок и вмятин, плотно прижаты по всей окружности и центрированы по оси заклепки. Качество клепки проверяют наружным осмотром, остукиванием молотком, а также шаблонами. Для проверки плотности сопряжения деталей в сборочном стыке пользуются щупом толщиной 0,03 мм допустимая глубина прохождения щупа между соприкасающимися поверхностями 5—10 им (не более).  [c.54]

Основными причинами разрыва стенок барабана, экранных и кипятильных труб в период эксплуатации котла могут быть упуск уровня воды и последующая подкачка воды на раскаленные стенкп барабана значительное превышение допустимого рабочего давления в котле нарушение циркуляции воды в котле отложение накипи на поверхностях нагрева, вызывающей местный перегрев и пережог металла плохое качество металла (наличие в нем раковин, инородных включений и т.п.) наличие трещин в сварных и заклепочных соединениях и трубных решетках коррозия и эрозия металла некачественное изготовление нарушение водно-химического режима.  [c.55]

Однако реализация этих достоинств затруднена из-за того, что большинство известных ФС нерегулируемые, т. е. усилие Рнж падает в этих конструкциях ниже минимально допустимых значений раньше, чем полностью используется полезная толщина h. Кроме того, срок службы накладок и плавность включения ФС уменьшаются с увеличением осевой жесткости. Поэтому наибольшее распространение получило заклепочное соединение. При этом накладки удерживаются от проворачивания реакцией заклепок и силой трения между диском-держателем и обратной (нерабочей) стороной накладок. В отдельных случаях применяется усиление стыка клеем, наносимым на нерабочей стороне накладок вокруг отверстий под заклепки. В зависимости от ширины поля накладки заклепки могут располагаться в один, два или три ряда. Они могут соединять (см. рис. 1.11) или сразу обе накладки и диск (ФС тракторов Т-150, Т-150К, Т-4А, ДТ-75 и др., а также автомобильные ФС к двигателям ЯМЗ и т. д.), или попеременно одну из накладок и диск-держатель (ЗИЛ-431410, КамАЗ-14 и др.), как это показано на рис. 1.13.  [c.33]

Заклепочные и болтовые соединения, стр. 238, 294 (DIN 265, листы 1 и 2, заклепки и заклепочные соединений). Пределом напряжения на срез при спокойной нагрузке дла заклепочной стали st 34 (DIN 1613, сгр. 1050 табл. 12) принимается ffg=0,8-1400= 1120 кг/с.я только для главных усилий и =0.8-1600 = 1260 для главных и дополнительных усилий вместе. Эти значения относятся к обработанным болтам. Для черных болтоа допускается только / от этих значений. Заклепки и болты, которые рассчитываются с учетом главных и дополнительных усилий, должны испытывать от главных усилий такое напряжение, которое допустимо для главных усилий без учета дополнительных. Допускаемое напряжение на смятие в отверстиях вдвое больше допускаемого напряжения на срез Rg.  [c.745]

В односрезном заклепочном соединении (рис. 7, а) допустимая нагрузка, отнесенная к одной заклепне,  [c.62]

Использование прямой ударной клепки для изготовления клее-заклепочных соединений по первому способу также нецелесообразно в связи с Бозможны.ми повреждениями отвержденной клеевой прослойки. Однако применение прямой клепки по слою жидкого или пастообразного клея (типа ВК 9 с 10— 15 вес. ч. наполнителя) в пределах его жизнеспособности при закрытых выдержках вполне допустимо.  [c.192]


Смотреть страницы где упоминается термин Соединения заклепочные — Допустимые : [c.19]    [c.61]    [c.95]    [c.171]   
Станочные приспособления Том 1 (1984) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Заклепочные соединенна

Соединения заклепочные

Соединения заклепочные — Допустимые напряжения при расчете на прочность

Ток допустимый

Швы заклепочные



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте